14、井下空气调节系统安装工程14。1,空气加热室设备安装14，1,1 热交换器及配套通风机到货应有装箱清单。设备说明书，合格证等随机文件。14.1、2。通风机设备检查除应符合本规范第3,0,6条的规定外 还应符合下列规定 1,应按设备装箱清单清点风机的零件.部件和配件，并应齐全 2。应根据设备装箱清单核对叶轮,机壳和其他部位的主要尺寸.进风口.出风口的位置等应与设计相符，3、风机进。出口的方向,或角度.应与设计相符、叶轮旋转的方向和定子导流方向应符合设备技术文件的规定.4、进风口 出风口应有盖板遮盖.5。风机的结合面、机壳和转子不应有变形、锈蚀或碰损等缺陷。14、1.3，热交换器开箱检查除应符合本规范第3。0，6条的规定外 还应符合下列规定 1,热交换器规格应符合设计要求，2.表面应无裂纹，损伤和锈蚀等缺陷。3,进出口封盖应完好.安装前不得将封盖拆卸。14,1.4、主干管阀门安装前.应做强度试验和严密性试验.强度试验压力应为公称压力的1 5倍。严密性试验压力应为公称压力的1.1倍。试验压力在试验持续时间内应保持不变 且密封面无渗漏.阀门试验时间应符合表14 1 4的规定。表14.1、4。阀门试验持续时间14,1、5 通风机安装和试运转应符合本规范第6章的有关规定、14，1 6、管道及配件安装应符合下列规定.1、管径小于或等于32mm的焊接钢管。应采用螺纹连接。管径大于32mm宜采用焊接、管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接、管径大于100mm的镀锌钢管宜采用法兰或卡套式专用管件连接，2.管道安装坡度应符合下列规定,1，气、水同向流动热水采暖管道和汽 水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道.坡度宜为2,3。2，气，水逆向流动热水采暖管道和汽 水逆向流动的蒸汽管道及凝结水管道。坡度不应小于5。3、散热器的支管坡度应为1,坡向应有利于排气和泄水 3 补偿器的型号 安装位置及预拉伸和固定支架的结构、位置应符合设计要求。还应符合本规范第11,2，8条的规定、4，蒸汽减压阀和管道及设备上的安全阀的型号.规格及安装位置应符合设计要求、安装后应系统工作压力进行调整,5,热量表、疏水器、过滤器 除污器及阀门的型号 规格及安装位置应符合设计要求.6.管道支,吊架安装应符合本规范第11 2.7条的规定，并当支.吊架固定在建筑物或构筑物上时。不得对建筑物或构筑物的结构安全产生影响。7 管道立管管卡安装应符合下列规定，1，楼层高度小于或等于5m时 每层应安装1个。2.楼层大于5m时 每层应安装2个.3 管卡安装高度距地面1，5m，1,8m时，2个以上管卡应均匀安装。同一房间管卡安装高度应一致,4。管道穿越墙壁或楼板 应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管。其顶部应高出装饰地面20mm.底部楼板地面平齐 安装在墙壁内的套管前两端与装饰面平齐，穿越楼板的套管与管道之间以及穿越套管与管道之间的缝隙.应用阻燃密室材料和防水油膏填实.端部光滑,管道的接口不得设在套管内、8、弯制钢管弯曲半径应符合下列规定.1。热弯。不应小于管道外径的3，5倍，2.冷弯,不应小于管道外径的4倍,3 焊接弯头，不应小于管道外径的1.5倍，4,冲压弯头,不应小于管道外径，9 当采暖热媒为110，130.的高温水时、管道连接应采用法兰连接,不得使用长丝扣和活接头，法兰密封面应使用耐热橡胶板 10.供热管道安装的允许偏差应符合表14.1。6。1的规定.表14。1.6、1 供热管道安装的允许偏差、mm.11 管道保温的允许偏差应符合表14。1，6.2的规定 表14 1.6，2,管道保温的允许偏差,mm 注。δ为保温层厚度、14。1.7，热交换器安装应符合下列规定，1。热交换器应具有合格证明 并应在设备技术文件的规定使用期限内，外表无损伤安装前可不做水压试验.否则应做水压试验，应符合设备技术文件的规定、设备技术文件无规定的.试验压力应按系统工作压力的1、5倍进行。且不小于0。6MPa 观测3min、压力不降且无渗漏.2。热交换器与四周构筑物以及热交换器之间的缝隙应堵严.3 热交换器框架安装应平直、牢固,14、1,8。系统水压试验应符合下列规定，1、供热系统安装完毕后。在管道保温前应进行水压试验、试验压力应符合下列设计规定。1、蒸汽.热水采暖系统的水压试验以系统顶点工作压力加0。1MPa压力做水压试验，同时在系统顶点的压力试验不应小于0,3MPa,2、高温热水采暖系统,试验压力应为以系统工作顶点压力加0，4MPa 3，采暖系统在试验压力下10min内 压力降不应大于0.02MPa.然后降至工作压力进行检查、应不渗不漏 4.管道试压合格后应进行冲洗、并应清扫过滤器和除污器.以水色不浑浊为合格.5.系统冲洗完毕后充水 加热，进行试运行和调试，测量温室应满足设计要求,