14,井下空气调节系统安装工程14。1,空气加热室设备安装14，1，1，热交换器及配套通风机到货应有装箱清单、设备说明书 合格证等随机文件 14.1 2 通风机设备检查除应符合本规范第3、0、6条的规定外、还应符合下列规定 1.应按设备装箱清单清点风机的零件,部件和配件。并应齐全、2、应根据设备装箱清单核对叶轮,机壳和其他部位的主要尺寸，进风口,出风口的位置等应与设计相符 3,风机进 出口的方向.或角度 应与设计相符，叶轮旋转的方向和定子导流方向应符合设备技术文件的规定。4,进风口,出风口应有盖板遮盖。5。风机的结合面 机壳和转子不应有变形.锈蚀或碰损等缺陷，14,1 3.热交换器开箱检查除应符合本规范第3 0、6条的规定外,还应符合下列规定。1.热交换器规格应符合设计要求、2。表面应无裂纹，损伤和锈蚀等缺陷,3 进出口封盖应完好.安装前不得将封盖拆卸 14,1.4,主干管阀门安装前、应做强度试验和严密性试验,强度试验压力应为公称压力的1.5倍。严密性试验压力应为公称压力的1，1倍,试验压力在试验持续时间内应保持不变 且密封面无渗漏，阀门试验时间应符合表14。1、4的规定、表14，1.4 阀门试验持续时间14。1,5,通风机安装和试运转应符合本规范第6章的有关规定，14,1、6。管道及配件安装应符合下列规定。1 管径小于或等于32mm的焊接钢管。应采用螺纹连接，管径大于32mm宜采用焊接、管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接。管径大于100mm的镀锌钢管宜采用法兰或卡套式专用管件连接 2.管道安装坡度应符合下列规定、1。气,水同向流动热水采暖管道和汽.水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道。坡度宜为2。3.2、气、水逆向流动热水采暖管道和汽，水逆向流动的蒸汽管道及凝结水管道.坡度不应小于5,3。散热器的支管坡度应为1 坡向应有利于排气和泄水，3 补偿器的型号。安装位置及预拉伸和固定支架的结构、位置应符合设计要求，还应符合本规范第11、2 8条的规定.4，蒸汽减压阀和管道及设备上的安全阀的型号,规格及安装位置应符合设计要求、安装后应系统工作压力进行调整、5，热量表,疏水器，过滤器 除污器及阀门的型号、规格及安装位置应符合设计要求 6,管道支 吊架安装应符合本规范第11.2.7条的规定、并当支、吊架固定在建筑物或构筑物上时，不得对建筑物或构筑物的结构安全产生影响、7、管道立管管卡安装应符合下列规定。1。楼层高度小于或等于5m时,每层应安装1个.2、楼层大于5m时 每层应安装2个，3，管卡安装高度距地面1。5m,1 8m时、2个以上管卡应均匀安装,同一房间管卡安装高度应一致、4,管道穿越墙壁或楼板、应设置金属或塑料套管,安装在楼板内的套管、其顶部应高出装饰地面20mm，底部楼板地面平齐、安装在墙壁内的套管前两端与装饰面平齐，穿越楼板的套管与管道之间以及穿越套管与管道之间的缝隙，应用阻燃密室材料和防水油膏填实、端部光滑.管道的接口不得设在套管内.8 弯制钢管弯曲半径应符合下列规定，1，热弯、不应小于管道外径的3。5倍，2。冷弯、不应小于管道外径的4倍,3.焊接弯头。不应小于管道外径的1，5倍.4,冲压弯头、不应小于管道外径,9.当采暖热媒为110,130、的高温水时、管道连接应采用法兰连接。不得使用长丝扣和活接头,法兰密封面应使用耐热橡胶板,10，供热管道安装的允许偏差应符合表14 1.6,1的规定 表14 1。6 1，供热管道安装的允许偏差，mm 11 管道保温的允许偏差应符合表14.1,6、2的规定,表14.1、6 2 管道保温的允许偏差,mm、注。δ为保温层厚度.14、1、7、热交换器安装应符合下列规定、1。热交换器应具有合格证明,并应在设备技术文件的规定使用期限内 外表无损伤安装前可不做水压试验，否则应做水压试验 应符合设备技术文件的规定。设备技术文件无规定的 试验压力应按系统工作压力的1、5倍进行.且不小于0，6MPa，观测3min 压力不降且无渗漏、2、热交换器与四周构筑物以及热交换器之间的缝隙应堵严、3,热交换器框架安装应平直.牢固。14。1,8 系统水压试验应符合下列规定,1,供热系统安装完毕后,在管道保温前应进行水压试验。试验压力应符合下列设计规定,1,蒸汽.热水采暖系统的水压试验以系统顶点工作压力加0、1MPa压力做水压试验,同时在系统顶点的压力试验不应小于0。3MPa。2。高温热水采暖系统.试验压力应为以系统工作顶点压力加0.4MPa，3.采暖系统在试验压力下10min内.压力降不应大于0 02MPa。然后降至工作压力进行检查,应不渗不漏,4，管道试压合格后应进行冲洗。并应清扫过滤器和除污器。以水色不浑浊为合格,5。系统冲洗完毕后充水，加热 进行试运行和调试。测量温室应满足设计要求,