14,井下空气调节系统安装工程14。1,空气加热室设备安装14 1，1。热交换器及配套通风机到货应有装箱清单,设备说明书 合格证等随机文件,14 1。2、通风机设备检查除应符合本规范第3.0、6条的规定外，还应符合下列规定。1,应按设备装箱清单清点风机的零件、部件和配件、并应齐全。2、应根据设备装箱清单核对叶轮。机壳和其他部位的主要尺寸,进风口,出风口的位置等应与设计相符,3,风机进、出口的方向,或角度,应与设计相符、叶轮旋转的方向和定子导流方向应符合设备技术文件的规定，4.进风口，出风口应有盖板遮盖.5，风机的结合面、机壳和转子不应有变形 锈蚀或碰损等缺陷 14，1、3，热交换器开箱检查除应符合本规范第3.0，6条的规定外 还应符合下列规定、1，热交换器规格应符合设计要求,2 表面应无裂纹.损伤和锈蚀等缺陷、3、进出口封盖应完好 安装前不得将封盖拆卸 14、1、4、主干管阀门安装前。应做强度试验和严密性试验,强度试验压力应为公称压力的1 5倍。严密性试验压力应为公称压力的1.1倍 试验压力在试验持续时间内应保持不变 且密封面无渗漏，阀门试验时间应符合表14，1.4的规定，表14 1。4、阀门试验持续时间14，1,5，通风机安装和试运转应符合本规范第6章的有关规定,14 1,6 管道及配件安装应符合下列规定,1。管径小于或等于32mm的焊接钢管、应采用螺纹连接,管径大于32mm宜采用焊接 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接.管径大于100mm的镀锌钢管宜采用法兰或卡套式专用管件连接。2,管道安装坡度应符合下列规定.1.气.水同向流动热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道、坡度宜为2，3 2,气,水逆向流动热水采暖管道和汽,水逆向流动的蒸汽管道及凝结水管道.坡度不应小于5.3,散热器的支管坡度应为1.坡向应有利于排气和泄水。3,补偿器的型号,安装位置及预拉伸和固定支架的结构.位置应符合设计要求、还应符合本规范第11，2.8条的规定.4 蒸汽减压阀和管道及设备上的安全阀的型号 规格及安装位置应符合设计要求、安装后应系统工作压力进行调整 5,热量表 疏水器。过滤器。除污器及阀门的型号、规格及安装位置应符合设计要求，6、管道支，吊架安装应符合本规范第11 2 7条的规定、并当支,吊架固定在建筑物或构筑物上时，不得对建筑物或构筑物的结构安全产生影响。7，管道立管管卡安装应符合下列规定 1。楼层高度小于或等于5m时 每层应安装1个。2，楼层大于5m时、每层应安装2个，3,管卡安装高度距地面1.5m,1。8m时、2个以上管卡应均匀安装、同一房间管卡安装高度应一致，4 管道穿越墙壁或楼板、应设置金属或塑料套管、安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm 底部楼板地面平齐。安装在墙壁内的套管前两端与装饰面平齐,穿越楼板的套管与管道之间以及穿越套管与管道之间的缝隙 应用阻燃密室材料和防水油膏填实 端部光滑，管道的接口不得设在套管内,8 弯制钢管弯曲半径应符合下列规定、1.热弯。不应小于管道外径的3。5倍,2。冷弯.不应小于管道外径的4倍 3.焊接弯头。不应小于管道外径的1 5倍.4。冲压弯头,不应小于管道外径、9、当采暖热媒为110.130。的高温水时，管道连接应采用法兰连接、不得使用长丝扣和活接头,法兰密封面应使用耐热橡胶板 10 供热管道安装的允许偏差应符合表14。1 6 1的规定.表14 1，6,1，供热管道安装的允许偏差.mm。11.管道保温的允许偏差应符合表14,1、6 2的规定。表14,1 6。2、管道保温的允许偏差、mm、注 δ为保温层厚度。14 1、7.热交换器安装应符合下列规定。1，热交换器应具有合格证明、并应在设备技术文件的规定使用期限内 外表无损伤安装前可不做水压试验，否则应做水压试验 应符合设备技术文件的规定 设备技术文件无规定的、试验压力应按系统工作压力的1 5倍进行，且不小于0,6MPa.观测3min.压力不降且无渗漏，2.热交换器与四周构筑物以及热交换器之间的缝隙应堵严、3，热交换器框架安装应平直，牢固.14,1 8 系统水压试验应符合下列规定。1。供热系统安装完毕后，在管道保温前应进行水压试验.试验压力应符合下列设计规定。1,蒸汽。热水采暖系统的水压试验以系统顶点工作压力加0，1MPa压力做水压试验、同时在系统顶点的压力试验不应小于0 3MPa 2。高温热水采暖系统。试验压力应为以系统工作顶点压力加0、4MPa、3.采暖系统在试验压力下10min内 压力降不应大于0、02MPa。然后降至工作压力进行检查,应不渗不漏 4 管道试压合格后应进行冲洗 并应清扫过滤器和除污器，以水色不浑浊为合格.5。系统冲洗完毕后充水。加热 进行试运行和调试，测量温室应满足设计要求