14。井下空气调节系统安装工程14、1.空气加热室设备安装14.1。1 热交换器及配套通风机到货应有装箱清单.设备说明书，合格证等随机文件、14、1，2 通风机设备检查除应符合本规范第3。0 6条的规定外，还应符合下列规定，1，应按设备装箱清单清点风机的零件、部件和配件 并应齐全,2 应根据设备装箱清单核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置等应与设计相符 3。风机进.出口的方向、或角度、应与设计相符、叶轮旋转的方向和定子导流方向应符合设备技术文件的规定 4 进风口、出风口应有盖板遮盖.5,风机的结合面 机壳和转子不应有变形.锈蚀或碰损等缺陷、14。1,3 热交换器开箱检查除应符合本规范第3。0、6条的规定外。还应符合下列规定.1。热交换器规格应符合设计要求。2 表面应无裂纹，损伤和锈蚀等缺陷、3 进出口封盖应完好.安装前不得将封盖拆卸,14。1,4，主干管阀门安装前。应做强度试验和严密性试验、强度试验压力应为公称压力的1.5倍,严密性试验压力应为公称压力的1。1倍、试验压力在试验持续时间内应保持不变.且密封面无渗漏,阀门试验时间应符合表14、1，4的规定。表14.1、4，阀门试验持续时间14 1、5.通风机安装和试运转应符合本规范第6章的有关规定 14,1.6 管道及配件安装应符合下列规定。1。管径小于或等于32mm的焊接钢管.应采用螺纹连接 管径大于32mm宜采用焊接、管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接。管径大于100mm的镀锌钢管宜采用法兰或卡套式专用管件连接,2、管道安装坡度应符合下列规定。1 气，水同向流动热水采暖管道和汽.水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道、坡度宜为2.3、2,气,水逆向流动热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道及凝结水管道。坡度不应小于5.3、散热器的支管坡度应为1，坡向应有利于排气和泄水,3,补偿器的型号.安装位置及预拉伸和固定支架的结构,位置应符合设计要求,还应符合本规范第11、2。8条的规定,4,蒸汽减压阀和管道及设备上的安全阀的型号。规格及安装位置应符合设计要求，安装后应系统工作压力进行调整.5,热量表.疏水器,过滤器,除污器及阀门的型号，规格及安装位置应符合设计要求，6.管道支，吊架安装应符合本规范第11.2.7条的规定、并当支,吊架固定在建筑物或构筑物上时,不得对建筑物或构筑物的结构安全产生影响、7。管道立管管卡安装应符合下列规定.1，楼层高度小于或等于5m时,每层应安装1个、2 楼层大于5m时。每层应安装2个、3,管卡安装高度距地面1.5m。1.8m时。2个以上管卡应均匀安装。同一房间管卡安装高度应一致，4。管道穿越墙壁或楼板、应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管。其顶部应高出装饰地面20mm,底部楼板地面平齐.安装在墙壁内的套管前两端与装饰面平齐,穿越楼板的套管与管道之间以及穿越套管与管道之间的缝隙,应用阻燃密室材料和防水油膏填实,端部光滑，管道的接口不得设在套管内、8,弯制钢管弯曲半径应符合下列规定，1 热弯.不应小于管道外径的3，5倍.2,冷弯，不应小于管道外径的4倍.3、焊接弯头.不应小于管道外径的1,5倍，4，冲压弯头。不应小于管道外径。9，当采暖热媒为110，130、的高温水时、管道连接应采用法兰连接。不得使用长丝扣和活接头，法兰密封面应使用耐热橡胶板 10。供热管道安装的允许偏差应符合表14、1，6 1的规定 表14,1,6，1，供热管道安装的允许偏差、mm,11 管道保温的允许偏差应符合表14 1 6.2的规定,表14、1.6 2、管道保温的允许偏差、mm、注、δ为保温层厚度、14、1 7。热交换器安装应符合下列规定、1.热交换器应具有合格证明，并应在设备技术文件的规定使用期限内.外表无损伤安装前可不做水压试验，否则应做水压试验.应符合设备技术文件的规定，设备技术文件无规定的.试验压力应按系统工作压力的1、5倍进行 且不小于0、6MPa,观测3min。压力不降且无渗漏，2。热交换器与四周构筑物以及热交换器之间的缝隙应堵严,3，热交换器框架安装应平直，牢固，14，1，8、系统水压试验应符合下列规定，1,供热系统安装完毕后。在管道保温前应进行水压试验，试验压力应符合下列设计规定、1,蒸汽，热水采暖系统的水压试验以系统顶点工作压力加0,1MPa压力做水压试验、同时在系统顶点的压力试验不应小于0,3MPa,2 高温热水采暖系统，试验压力应为以系统工作顶点压力加0 4MPa,3,采暖系统在试验压力下10min内.压力降不应大于0。02MPa，然后降至工作压力进行检查。应不渗不漏 4。管道试压合格后应进行冲洗 并应清扫过滤器和除污器，以水色不浑浊为合格、5。系统冲洗完毕后充水.加热.进行试运行和调试。测量温室应满足设计要求，