14、井下空气调节系统安装工程14，1，空气加热室设备安装14，1。1,热交换器及配套通风机到货应有装箱清单，设备说明书.合格证等随机文件，14、1.2 通风机设备检查除应符合本规范第3.0、6条的规定外。还应符合下列规定 1,应按设备装箱清单清点风机的零件、部件和配件。并应齐全、2.应根据设备装箱清单核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸 进风口.出风口的位置等应与设计相符 3，风机进、出口的方向、或角度、应与设计相符。叶轮旋转的方向和定子导流方向应符合设备技术文件的规定 4,进风口.出风口应有盖板遮盖.5，风机的结合面。机壳和转子不应有变形、锈蚀或碰损等缺陷,14、1,3.热交换器开箱检查除应符合本规范第3，0.6条的规定外。还应符合下列规定。1、热交换器规格应符合设计要求 2.表面应无裂纹。损伤和锈蚀等缺陷，3、进出口封盖应完好、安装前不得将封盖拆卸、14,1 4 主干管阀门安装前，应做强度试验和严密性试验、强度试验压力应为公称压力的1.5倍、严密性试验压力应为公称压力的1。1倍、试验压力在试验持续时间内应保持不变 且密封面无渗漏,阀门试验时间应符合表14 1，4的规定。表14,1。4 阀门试验持续时间14。1,5,通风机安装和试运转应符合本规范第6章的有关规定。14。1,6。管道及配件安装应符合下列规定.1，管径小于或等于32mm的焊接钢管,应采用螺纹连接，管径大于32mm宜采用焊接,管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，管径大于100mm的镀锌钢管宜采用法兰或卡套式专用管件连接。2.管道安装坡度应符合下列规定,1，气.水同向流动热水采暖管道和汽.水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道.坡度宜为2 3 2.气 水逆向流动热水采暖管道和汽 水逆向流动的蒸汽管道及凝结水管道 坡度不应小于5，3，散热器的支管坡度应为1，坡向应有利于排气和泄水、3，补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的结构，位置应符合设计要求。还应符合本规范第11。2、8条的规定.4.蒸汽减压阀和管道及设备上的安全阀的型号、规格及安装位置应符合设计要求、安装后应系统工作压力进行调整.5、热量表，疏水器，过滤器，除污器及阀门的型号。规格及安装位置应符合设计要求。6、管道支.吊架安装应符合本规范第11 2,7条的规定.并当支.吊架固定在建筑物或构筑物上时.不得对建筑物或构筑物的结构安全产生影响,7。管道立管管卡安装应符合下列规定，1。楼层高度小于或等于5m时。每层应安装1个，2.楼层大于5m时、每层应安装2个。3、管卡安装高度距地面1.5m.1.8m时,2个以上管卡应均匀安装,同一房间管卡安装高度应一致、4，管道穿越墙壁或楼板、应设置金属或塑料套管、安装在楼板内的套管、其顶部应高出装饰地面20mm 底部楼板地面平齐,安装在墙壁内的套管前两端与装饰面平齐.穿越楼板的套管与管道之间以及穿越套管与管道之间的缝隙,应用阻燃密室材料和防水油膏填实.端部光滑、管道的接口不得设在套管内.8、弯制钢管弯曲半径应符合下列规定、1.热弯.不应小于管道外径的3 5倍。2、冷弯。不应小于管道外径的4倍 3。焊接弯头，不应小于管道外径的1。5倍，4,冲压弯头 不应小于管道外径.9.当采暖热媒为110 130、的高温水时.管道连接应采用法兰连接,不得使用长丝扣和活接头.法兰密封面应使用耐热橡胶板、10，供热管道安装的允许偏差应符合表14，1 6、1的规定、表14,1、6，1.供热管道安装的允许偏差.mm、11、管道保温的允许偏差应符合表14 1、6,2的规定、表14。1 6 2,管道保温的允许偏差.mm,注，δ为保温层厚度，14.1,7.热交换器安装应符合下列规定 1。热交换器应具有合格证明、并应在设备技术文件的规定使用期限内。外表无损伤安装前可不做水压试验，否则应做水压试验。应符合设备技术文件的规定,设备技术文件无规定的,试验压力应按系统工作压力的1。5倍进行 且不小于0.6MPa,观测3min,压力不降且无渗漏,2、热交换器与四周构筑物以及热交换器之间的缝隙应堵严 3.热交换器框架安装应平直.牢固，14 1、8.系统水压试验应符合下列规定,1，供热系统安装完毕后.在管道保温前应进行水压试验。试验压力应符合下列设计规定.1。蒸汽，热水采暖系统的水压试验以系统顶点工作压力加0,1MPa压力做水压试验，同时在系统顶点的压力试验不应小于0,3MPa、2.高温热水采暖系统 试验压力应为以系统工作顶点压力加0。4MPa 3，采暖系统在试验压力下10min内。压力降不应大于0.02MPa 然后降至工作压力进行检查.应不渗不漏 4、管道试压合格后应进行冲洗、并应清扫过滤器和除污器 以水色不浑浊为合格、5 系统冲洗完毕后充水 加热,进行试运行和调试、测量温室应满足设计要求、