14,井下空气调节系统安装工程14，1 空气加热室设备安装14。1。1，热交换器及配套通风机到货应有装箱清单.设备说明书 合格证等随机文件.14，1。2、通风机设备检查除应符合本规范第3 0.6条的规定外 还应符合下列规定、1,应按设备装箱清单清点风机的零件、部件和配件.并应齐全.2.应根据设备装箱清单核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸。进风口，出风口的位置等应与设计相符。3.风机进。出口的方向.或角度，应与设计相符，叶轮旋转的方向和定子导流方向应符合设备技术文件的规定 4.进风口.出风口应有盖板遮盖，5，风机的结合面。机壳和转子不应有变形，锈蚀或碰损等缺陷,14.1。3.热交换器开箱检查除应符合本规范第3。0.6条的规定外、还应符合下列规定,1.热交换器规格应符合设计要求，2，表面应无裂纹。损伤和锈蚀等缺陷,3。进出口封盖应完好.安装前不得将封盖拆卸。14 1,4。主干管阀门安装前,应做强度试验和严密性试验.强度试验压力应为公称压力的1,5倍、严密性试验压力应为公称压力的1。1倍 试验压力在试验持续时间内应保持不变，且密封面无渗漏,阀门试验时间应符合表14.1、4的规定,表14，1。4.阀门试验持续时间14。1 5。通风机安装和试运转应符合本规范第6章的有关规定。14 1，6。管道及配件安装应符合下列规定.1。管径小于或等于32mm的焊接钢管、应采用螺纹连接。管径大于32mm宜采用焊接 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，管径大于100mm的镀锌钢管宜采用法兰或卡套式专用管件连接，2。管道安装坡度应符合下列规定。1，气、水同向流动热水采暖管道和汽，水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度宜为2,3 2,气 水逆向流动热水采暖管道和汽 水逆向流动的蒸汽管道及凝结水管道.坡度不应小于5 3，散热器的支管坡度应为1,坡向应有利于排气和泄水。3，补偿器的型号 安装位置及预拉伸和固定支架的结构,位置应符合设计要求.还应符合本规范第11、2。8条的规定，4 蒸汽减压阀和管道及设备上的安全阀的型号 规格及安装位置应符合设计要求、安装后应系统工作压力进行调整,5.热量表。疏水器。过滤器，除污器及阀门的型号，规格及安装位置应符合设计要求.6 管道支 吊架安装应符合本规范第11。2，7条的规定，并当支,吊架固定在建筑物或构筑物上时。不得对建筑物或构筑物的结构安全产生影响.7，管道立管管卡安装应符合下列规定 1。楼层高度小于或等于5m时，每层应安装1个，2，楼层大于5m时、每层应安装2个，3 管卡安装高度距地面1，5m，1 8m时 2个以上管卡应均匀安装.同一房间管卡安装高度应一致 4 管道穿越墙壁或楼板，应设置金属或塑料套管、安装在楼板内的套管、其顶部应高出装饰地面20mm 底部楼板地面平齐.安装在墙壁内的套管前两端与装饰面平齐.穿越楼板的套管与管道之间以及穿越套管与管道之间的缝隙、应用阻燃密室材料和防水油膏填实.端部光滑.管道的接口不得设在套管内,8 弯制钢管弯曲半径应符合下列规定.1 热弯 不应小于管道外径的3 5倍 2、冷弯 不应小于管道外径的4倍，3，焊接弯头。不应小于管道外径的1.5倍，4。冲压弯头，不应小于管道外径,9。当采暖热媒为110、130,的高温水时，管道连接应采用法兰连接.不得使用长丝扣和活接头。法兰密封面应使用耐热橡胶板 10，供热管道安装的允许偏差应符合表14 1、6。1的规定。表14 1、6。1.供热管道安装的允许偏差、mm，11.管道保温的允许偏差应符合表14,1.6,2的规定.表14，1,6 2。管道保温的允许偏差.mm.注 δ为保温层厚度。14.1.7.热交换器安装应符合下列规定。1 热交换器应具有合格证明，并应在设备技术文件的规定使用期限内,外表无损伤安装前可不做水压试验，否则应做水压试验.应符合设备技术文件的规定、设备技术文件无规定的，试验压力应按系统工作压力的1,5倍进行。且不小于0、6MPa，观测3min 压力不降且无渗漏.2,热交换器与四周构筑物以及热交换器之间的缝隙应堵严.3、热交换器框架安装应平直,牢固、14。1，8。系统水压试验应符合下列规定。1.供热系统安装完毕后，在管道保温前应进行水压试验.试验压力应符合下列设计规定,1，蒸汽 热水采暖系统的水压试验以系统顶点工作压力加0,1MPa压力做水压试验，同时在系统顶点的压力试验不应小于0、3MPa、2，高温热水采暖系统.试验压力应为以系统工作顶点压力加0。4MPa,3、采暖系统在试验压力下10min内 压力降不应大于0 02MPa，然后降至工作压力进行检查。应不渗不漏 4，管道试压合格后应进行冲洗、并应清扫过滤器和除污器.以水色不浑浊为合格 5.系统冲洗完毕后充水，加热 进行试运行和调试,测量温室应满足设计要求,