14,井下空气调节系统安装工程14，1。空气加热室设备安装14，1 1.热交换器及配套通风机到货应有装箱清单。设备说明书.合格证等随机文件，14.1,2、通风机设备检查除应符合本规范第3。0 6条的规定外，还应符合下列规定 1，应按设备装箱清单清点风机的零件 部件和配件.并应齐全，2。应根据设备装箱清单核对叶轮。机壳和其他部位的主要尺寸、进风口,出风口的位置等应与设计相符。3、风机进,出口的方向，或角度.应与设计相符.叶轮旋转的方向和定子导流方向应符合设备技术文件的规定、4 进风口,出风口应有盖板遮盖 5。风机的结合面.机壳和转子不应有变形，锈蚀或碰损等缺陷、14，1、3，热交换器开箱检查除应符合本规范第3.0,6条的规定外 还应符合下列规定。1。热交换器规格应符合设计要求.2。表面应无裂纹 损伤和锈蚀等缺陷。3,进出口封盖应完好，安装前不得将封盖拆卸.14 1、4、主干管阀门安装前.应做强度试验和严密性试验。强度试验压力应为公称压力的1。5倍。严密性试验压力应为公称压力的1.1倍 试验压力在试验持续时间内应保持不变,且密封面无渗漏 阀门试验时间应符合表14、1。4的规定.表14，1.4、阀门试验持续时间14.1、5.通风机安装和试运转应符合本规范第6章的有关规定 14 1、6,管道及配件安装应符合下列规定 1、管径小于或等于32mm的焊接钢管 应采用螺纹连接,管径大于32mm宜采用焊接、管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接.管径大于100mm的镀锌钢管宜采用法兰或卡套式专用管件连接。2，管道安装坡度应符合下列规定，1，气。水同向流动热水采暖管道和汽,水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度宜为2 3,2，气,水逆向流动热水采暖管道和汽。水逆向流动的蒸汽管道及凝结水管道.坡度不应小于5，3。散热器的支管坡度应为1,坡向应有利于排气和泄水,3.补偿器的型号。安装位置及预拉伸和固定支架的结构.位置应符合设计要求,还应符合本规范第11、2，8条的规定、4.蒸汽减压阀和管道及设备上的安全阀的型号 规格及安装位置应符合设计要求,安装后应系统工作压力进行调整、5、热量表，疏水器。过滤器,除污器及阀门的型号、规格及安装位置应符合设计要求，6、管道支，吊架安装应符合本规范第11，2 7条的规定，并当支。吊架固定在建筑物或构筑物上时,不得对建筑物或构筑物的结构安全产生影响 7，管道立管管卡安装应符合下列规定，1，楼层高度小于或等于5m时、每层应安装1个，2。楼层大于5m时 每层应安装2个、3、管卡安装高度距地面1，5m、1,8m时，2个以上管卡应均匀安装.同一房间管卡安装高度应一致,4.管道穿越墙壁或楼板、应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm、底部楼板地面平齐,安装在墙壁内的套管前两端与装饰面平齐.穿越楼板的套管与管道之间以及穿越套管与管道之间的缝隙,应用阻燃密室材料和防水油膏填实 端部光滑，管道的接口不得设在套管内,8.弯制钢管弯曲半径应符合下列规定 1、热弯,不应小于管道外径的3,5倍,2.冷弯。不应小于管道外径的4倍。3,焊接弯头，不应小于管道外径的1 5倍，4 冲压弯头 不应小于管道外径,9、当采暖热媒为110 130。的高温水时.管道连接应采用法兰连接 不得使用长丝扣和活接头。法兰密封面应使用耐热橡胶板。10、供热管道安装的允许偏差应符合表14,1。6。1的规定，表14、1 6。1，供热管道安装的允许偏差。mm，11.管道保温的允许偏差应符合表14 1 6.2的规定。表14、1.6。2，管道保温的允许偏差,mm。注、δ为保温层厚度 14,1 7,热交换器安装应符合下列规定 1,热交换器应具有合格证明、并应在设备技术文件的规定使用期限内、外表无损伤安装前可不做水压试验,否则应做水压试验，应符合设备技术文件的规定.设备技术文件无规定的 试验压力应按系统工作压力的1 5倍进行 且不小于0、6MPa,观测3min，压力不降且无渗漏，2、热交换器与四周构筑物以及热交换器之间的缝隙应堵严 3、热交换器框架安装应平直,牢固。14 1,8,系统水压试验应符合下列规定.1.供热系统安装完毕后,在管道保温前应进行水压试验、试验压力应符合下列设计规定 1。蒸汽.热水采暖系统的水压试验以系统顶点工作压力加0，1MPa压力做水压试验。同时在系统顶点的压力试验不应小于0,3MPa，2.高温热水采暖系统 试验压力应为以系统工作顶点压力加0,4MPa、3，采暖系统在试验压力下10min内。压力降不应大于0,02MPa，然后降至工作压力进行检查,应不渗不漏.4，管道试压合格后应进行冲洗 并应清扫过滤器和除污器，以水色不浑浊为合格、5,系统冲洗完毕后充水。加热。进行试运行和调试,测量温室应满足设计要求