14、井下空气调节系统安装工程14、1 空气加热室设备安装14，1，1.热交换器及配套通风机到货应有装箱清单，设备说明书 合格证等随机文件,14、1、2.通风机设备检查除应符合本规范第3.0 6条的规定外。还应符合下列规定,1 应按设备装箱清单清点风机的零件 部件和配件。并应齐全,2 应根据设备装箱清单核对叶轮 机壳和其他部位的主要尺寸，进风口。出风口的位置等应与设计相符,3。风机进.出口的方向。或角度.应与设计相符，叶轮旋转的方向和定子导流方向应符合设备技术文件的规定，4。进风口，出风口应有盖板遮盖 5。风机的结合面 机壳和转子不应有变形 锈蚀或碰损等缺陷 14.1,3、热交换器开箱检查除应符合本规范第3、0、6条的规定外，还应符合下列规定 1 热交换器规格应符合设计要求,2。表面应无裂纹。损伤和锈蚀等缺陷，3。进出口封盖应完好、安装前不得将封盖拆卸，14 1。4、主干管阀门安装前，应做强度试验和严密性试验.强度试验压力应为公称压力的1。5倍,严密性试验压力应为公称压力的1 1倍,试验压力在试验持续时间内应保持不变。且密封面无渗漏、阀门试验时间应符合表14，1，4的规定,表14.1.4。阀门试验持续时间14。1,5，通风机安装和试运转应符合本规范第6章的有关规定。14，1,6。管道及配件安装应符合下列规定 1，管径小于或等于32mm的焊接钢管,应采用螺纹连接,管径大于32mm宜采用焊接，管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接 管径大于100mm的镀锌钢管宜采用法兰或卡套式专用管件连接。2,管道安装坡度应符合下列规定、1、气.水同向流动热水采暖管道和汽.水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道.坡度宜为2.3。2.气，水逆向流动热水采暖管道和汽。水逆向流动的蒸汽管道及凝结水管道.坡度不应小于5.3 散热器的支管坡度应为1 坡向应有利于排气和泄水，3 补偿器的型号，安装位置及预拉伸和固定支架的结构、位置应符合设计要求 还应符合本规范第11,2,8条的规定。4。蒸汽减压阀和管道及设备上的安全阀的型号.规格及安装位置应符合设计要求。安装后应系统工作压力进行调整.5，热量表。疏水器。过滤器 除污器及阀门的型号.规格及安装位置应符合设计要求。6 管道支.吊架安装应符合本规范第11、2.7条的规定，并当支,吊架固定在建筑物或构筑物上时 不得对建筑物或构筑物的结构安全产生影响.7 管道立管管卡安装应符合下列规定.1 楼层高度小于或等于5m时 每层应安装1个、2.楼层大于5m时。每层应安装2个 3 管卡安装高度距地面1。5m、1.8m时 2个以上管卡应均匀安装,同一房间管卡安装高度应一致 4，管道穿越墙壁或楼板.应设置金属或塑料套管,安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm 底部楼板地面平齐。安装在墙壁内的套管前两端与装饰面平齐 穿越楼板的套管与管道之间以及穿越套管与管道之间的缝隙，应用阻燃密室材料和防水油膏填实，端部光滑、管道的接口不得设在套管内。8.弯制钢管弯曲半径应符合下列规定。1。热弯、不应小于管道外径的3，5倍，2、冷弯，不应小于管道外径的4倍。3，焊接弯头，不应小于管道外径的1。5倍、4.冲压弯头。不应小于管道外径，9，当采暖热媒为110 130。的高温水时 管道连接应采用法兰连接。不得使用长丝扣和活接头 法兰密封面应使用耐热橡胶板.10，供热管道安装的允许偏差应符合表14,1，6.1的规定,表14，1 6。1，供热管道安装的允许偏差。mm，11,管道保温的允许偏差应符合表14 1、6,2的规定 表14。1 6.2 管道保温的允许偏差.mm 注。δ为保温层厚度，14、1.7、热交换器安装应符合下列规定.1，热交换器应具有合格证明,并应在设备技术文件的规定使用期限内 外表无损伤安装前可不做水压试验,否则应做水压试验.应符合设备技术文件的规定.设备技术文件无规定的、试验压力应按系统工作压力的1、5倍进行 且不小于0 6MPa、观测3min 压力不降且无渗漏。2。热交换器与四周构筑物以及热交换器之间的缝隙应堵严 3,热交换器框架安装应平直。牢固.14，1、8，系统水压试验应符合下列规定 1,供热系统安装完毕后 在管道保温前应进行水压试验.试验压力应符合下列设计规定,1,蒸汽.热水采暖系统的水压试验以系统顶点工作压力加0 1MPa压力做水压试验,同时在系统顶点的压力试验不应小于0、3MPa，2.高温热水采暖系统，试验压力应为以系统工作顶点压力加0 4MPa，3，采暖系统在试验压力下10min内，压力降不应大于0，02MPa。然后降至工作压力进行检查 应不渗不漏，4 管道试压合格后应进行冲洗。并应清扫过滤器和除污器。以水色不浑浊为合格、5、系统冲洗完毕后充水，加热,进行试运行和调试,测量温室应满足设计要求,