14，井下空气调节系统安装工程14。1，空气加热室设备安装14 1。1 热交换器及配套通风机到货应有装箱清单。设备说明书.合格证等随机文件,14 1,2.通风机设备检查除应符合本规范第3,0 6条的规定外,还应符合下列规定、1.应按设备装箱清单清点风机的零件。部件和配件，并应齐全，2、应根据设备装箱清单核对叶轮，机壳和其他部位的主要尺寸，进风口 出风口的位置等应与设计相符、3 风机进,出口的方向、或角度，应与设计相符 叶轮旋转的方向和定子导流方向应符合设备技术文件的规定，4.进风口.出风口应有盖板遮盖.5 风机的结合面.机壳和转子不应有变形。锈蚀或碰损等缺陷，14。1,3，热交换器开箱检查除应符合本规范第3。0、6条的规定外、还应符合下列规定、1.热交换器规格应符合设计要求,2。表面应无裂纹 损伤和锈蚀等缺陷、3,进出口封盖应完好，安装前不得将封盖拆卸、14.1，4 主干管阀门安装前 应做强度试验和严密性试验，强度试验压力应为公称压力的1。5倍。严密性试验压力应为公称压力的1 1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变,且密封面无渗漏。阀门试验时间应符合表14.1，4的规定,表14，1,4.阀门试验持续时间14，1,5,通风机安装和试运转应符合本规范第6章的有关规定。14 1，6、管道及配件安装应符合下列规定.1。管径小于或等于32mm的焊接钢管,应采用螺纹连接、管径大于32mm宜采用焊接、管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接 管径大于100mm的镀锌钢管宜采用法兰或卡套式专用管件连接.2 管道安装坡度应符合下列规定,1 气 水同向流动热水采暖管道和汽。水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道 坡度宜为2、3、2。气 水逆向流动热水采暖管道和汽,水逆向流动的蒸汽管道及凝结水管道 坡度不应小于5,3.散热器的支管坡度应为1。坡向应有利于排气和泄水。3.补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的结构,位置应符合设计要求，还应符合本规范第11，2 8条的规定。4，蒸汽减压阀和管道及设备上的安全阀的型号.规格及安装位置应符合设计要求 安装后应系统工作压力进行调整,5。热量表。疏水器,过滤器，除污器及阀门的型号,规格及安装位置应符合设计要求.6，管道支。吊架安装应符合本规范第11，2.7条的规定,并当支,吊架固定在建筑物或构筑物上时,不得对建筑物或构筑物的结构安全产生影响 7.管道立管管卡安装应符合下列规定 1,楼层高度小于或等于5m时。每层应安装1个 2。楼层大于5m时。每层应安装2个，3,管卡安装高度距地面1.5m,1.8m时.2个以上管卡应均匀安装。同一房间管卡安装高度应一致 4、管道穿越墙壁或楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管。其顶部应高出装饰地面20mm 底部楼板地面平齐，安装在墙壁内的套管前两端与装饰面平齐.穿越楼板的套管与管道之间以及穿越套管与管道之间的缝隙。应用阻燃密室材料和防水油膏填实，端部光滑 管道的接口不得设在套管内，8、弯制钢管弯曲半径应符合下列规定。1 热弯.不应小于管道外径的3，5倍、2,冷弯.不应小于管道外径的4倍、3,焊接弯头。不应小于管道外径的1。5倍.4、冲压弯头 不应小于管道外径 9。当采暖热媒为110，130，的高温水时.管道连接应采用法兰连接 不得使用长丝扣和活接头。法兰密封面应使用耐热橡胶板，10.供热管道安装的允许偏差应符合表14。1、6、1的规定。表14，1 6、1.供热管道安装的允许偏差。mm.11.管道保温的允许偏差应符合表14 1.6，2的规定。表14，1.6,2.管道保温的允许偏差、mm.注。δ为保温层厚度、14.1 7.热交换器安装应符合下列规定，1、热交换器应具有合格证明 并应在设备技术文件的规定使用期限内，外表无损伤安装前可不做水压试验，否则应做水压试验，应符合设备技术文件的规定 设备技术文件无规定的。试验压力应按系统工作压力的1。5倍进行.且不小于0 6MPa 观测3min,压力不降且无渗漏、2，热交换器与四周构筑物以及热交换器之间的缝隙应堵严.3 热交换器框架安装应平直,牢固,14 1，8、系统水压试验应符合下列规定。1,供热系统安装完毕后 在管道保温前应进行水压试验 试验压力应符合下列设计规定.1.蒸汽,热水采暖系统的水压试验以系统顶点工作压力加0,1MPa压力做水压试验,同时在系统顶点的压力试验不应小于0,3MPa。2 高温热水采暖系统.试验压力应为以系统工作顶点压力加0 4MPa.3、采暖系统在试验压力下10min内,压力降不应大于0,02MPa,然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏,4.管道试压合格后应进行冲洗，并应清扫过滤器和除污器.以水色不浑浊为合格,5、系统冲洗完毕后充水，加热,进行试运行和调试。测量温室应满足设计要求.