14.井下空气调节系统安装工程14.1,空气加热室设备安装14 1,1 热交换器及配套通风机到货应有装箱清单。设备说明书。合格证等随机文件 14。1.2,通风机设备检查除应符合本规范第3，0，6条的规定外，还应符合下列规定.1。应按设备装箱清单清点风机的零件 部件和配件,并应齐全.2，应根据设备装箱清单核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸。进风口、出风口的位置等应与设计相符 3.风机进，出口的方向.或角度.应与设计相符 叶轮旋转的方向和定子导流方向应符合设备技术文件的规定，4 进风口。出风口应有盖板遮盖、5，风机的结合面.机壳和转子不应有变形、锈蚀或碰损等缺陷.14.1,3 热交换器开箱检查除应符合本规范第3，0 6条的规定外、还应符合下列规定 1 热交换器规格应符合设计要求.2 表面应无裂纹.损伤和锈蚀等缺陷,3 进出口封盖应完好。安装前不得将封盖拆卸 14.1，4、主干管阀门安装前。应做强度试验和严密性试验，强度试验压力应为公称压力的1,5倍.严密性试验压力应为公称压力的1，1倍、试验压力在试验持续时间内应保持不变.且密封面无渗漏,阀门试验时间应符合表14 1.4的规定、表14.1,4 阀门试验持续时间14 1、5，通风机安装和试运转应符合本规范第6章的有关规定,14.1,6、管道及配件安装应符合下列规定.1 管径小于或等于32mm的焊接钢管,应采用螺纹连接 管径大于32mm宜采用焊接，管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,管径大于100mm的镀锌钢管宜采用法兰或卡套式专用管件连接，2,管道安装坡度应符合下列规定,1,气、水同向流动热水采暖管道和汽，水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道.坡度宜为2。3。2，气,水逆向流动热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道及凝结水管道。坡度不应小于5、3 散热器的支管坡度应为1、坡向应有利于排气和泄水。3。补偿器的型号,安装位置及预拉伸和固定支架的结构 位置应符合设计要求.还应符合本规范第11,2,8条的规定 4 蒸汽减压阀和管道及设备上的安全阀的型号,规格及安装位置应符合设计要求，安装后应系统工作压力进行调整 5、热量表，疏水器 过滤器、除污器及阀门的型号 规格及安装位置应符合设计要求、6。管道支,吊架安装应符合本规范第11、2.7条的规定 并当支。吊架固定在建筑物或构筑物上时.不得对建筑物或构筑物的结构安全产生影响.7.管道立管管卡安装应符合下列规定。1，楼层高度小于或等于5m时，每层应安装1个，2，楼层大于5m时 每层应安装2个、3、管卡安装高度距地面1 5m 1.8m时，2个以上管卡应均匀安装，同一房间管卡安装高度应一致 4。管道穿越墙壁或楼板。应设置金属或塑料套管、安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm.底部楼板地面平齐.安装在墙壁内的套管前两端与装饰面平齐、穿越楼板的套管与管道之间以及穿越套管与管道之间的缝隙.应用阻燃密室材料和防水油膏填实，端部光滑、管道的接口不得设在套管内，8.弯制钢管弯曲半径应符合下列规定 1,热弯.不应小于管道外径的3。5倍、2，冷弯 不应小于管道外径的4倍，3、焊接弯头.不应小于管道外径的1.5倍、4 冲压弯头,不应小于管道外径 9、当采暖热媒为110,130、的高温水时，管道连接应采用法兰连接。不得使用长丝扣和活接头、法兰密封面应使用耐热橡胶板。10.供热管道安装的允许偏差应符合表14，1。6,1的规定 表14,1、6、1 供热管道安装的允许偏差.mm 11 管道保温的允许偏差应符合表14,1、6,2的规定.表14,1,6.2 管道保温的允许偏差,mm.注、δ为保温层厚度,14,1.7、热交换器安装应符合下列规定,1，热交换器应具有合格证明.并应在设备技术文件的规定使用期限内。外表无损伤安装前可不做水压试验,否则应做水压试验、应符合设备技术文件的规定、设备技术文件无规定的，试验压力应按系统工作压力的1。5倍进行 且不小于0、6MPa.观测3min 压力不降且无渗漏、2,热交换器与四周构筑物以及热交换器之间的缝隙应堵严.3 热交换器框架安装应平直、牢固,14 1。8、系统水压试验应符合下列规定.1、供热系统安装完毕后。在管道保温前应进行水压试验、试验压力应符合下列设计规定 1,蒸汽 热水采暖系统的水压试验以系统顶点工作压力加0、1MPa压力做水压试验,同时在系统顶点的压力试验不应小于0,3MPa。2。高温热水采暖系统、试验压力应为以系统工作顶点压力加0，4MPa，3。采暖系统在试验压力下10min内 压力降不应大于0,02MPa，然后降至工作压力进行检查。应不渗不漏 4.管道试压合格后应进行冲洗，并应清扫过滤器和除污器.以水色不浑浊为合格.5。系统冲洗完毕后充水,加热,进行试运行和调试、测量温室应满足设计要求。