13 6、液压注浆泵安装13,6，1 安装前应对泵的基础进行检查，基础尺寸应符合设计文件的要求。基础表面应平整。13,6.2。泵的检查除应符合本规范第3。0。6条的规定外，还应符合下列规定.1。应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件 并应无缺件,损坏和锈蚀等 管口保护物和堵盖应完好.2 应核对泵的主要安装尺寸，并应与工程设计相符。3，应核对泵的主要零件 密封件以及垫片的品种和规格,4 出厂时已经装配 调整完善的部分不得拆卸,13。6，3。整体出厂的液压泵在防锈保证期内不可拆卸。并应对其外表进行检查,超过防锈保修期或有损伤确需拆卸和清洗时 应按产品技术文件要求的顺序拆卸并清洗干净。13,6 4。注浆泵安装应符合下列规定。1。电机、变速箱与泵连接时、应以泵的轴线为基准线,2，安装过程中应对各类阀件。高压接头进行清洗.清洗后 应将其表面的水和清洗剂除净.并应涂上防锈剂。进液阀.排液阀等密封面不得用蒸汽清洗、3、泵的吸入和排除管道的安装应符合产品技术文件的要求。当产品技术文件无要求时,应执行下列规定.1，所有与泵连接的管路应具有独立、牢固的支承，2、进浆管路的直径不应小于泵的入口直径.3，当采用变径管时,变径管的长度不应小于管径差的7倍 4。润滑,冷却和液压等系统的管道应清洗洁净 保持畅通。5.油箱。变速箱应加注液压油。液压油的型号,数量应符合设备技术文件的要求 6.泵体和变速箱的传动部位加注润滑剂，润滑剂的型号应符合设备技术文件的要求,7.油泵。油管,接头等的传动部件及液压系统安装应符合本规范第13、7.2条的规定 8，安装过程中应按技术文件的要求安装安全阀 安全膜等安全装置、安全阀安装应符合本规范第7、3，2,7 3，4条的规定、13，6.5，液压注浆泵试运转前的检查应符合下列规定.1 各零部件应紧固牢靠.2 活塞死点间隙应符合设备技术文件标准 3，管路连接应正确。可靠，检查进浆管密封情况。管道不得破损。进浆侧需设置滤网 4，试运转前应按设计文件的规定加注润滑剂、5,皮带松紧应适度、6,安全阀应灵敏 可靠。并调整至规定的工作终压的1.05倍.13。6、6,液压注浆泵试运转应符合下列规定。1,传动部分的连接螺栓应无松动现象，2.试运转中应无异常声响 3。泵体变速箱。管路，接头等密封部位应无漏油现象 4.压力表指示应正常，无异常摆动,5.传动部位的温度，温升应符合本规范第3.0。12条的规定、6.试运转结束后,应将注浆管道、吸水泥浆的塞线档,胶圈,取出。用清水冲洗干净