13，6.液压注浆泵安装13，6,1、安装前应对泵的基础进行检查。基础尺寸应符合设计文件的要求，基础表面应平整，13、6 2,泵的检查除应符合本规范第3.0 6条的规定外.还应符合下列规定，1,应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件.并应无缺件 损坏和锈蚀等，管口保护物和堵盖应完好 2,应核对泵的主要安装尺寸、并应与工程设计相符,3、应核对泵的主要零件，密封件以及垫片的品种和规格 4。出厂时已经装配。调整完善的部分不得拆卸、13 6。3，整体出厂的液压泵在防锈保证期内不可拆卸 并应对其外表进行检查.超过防锈保修期或有损伤确需拆卸和清洗时。应按产品技术文件要求的顺序拆卸并清洗干净,13 6.4,注浆泵安装应符合下列规定 1、电机、变速箱与泵连接时,应以泵的轴线为基准线.2。安装过程中应对各类阀件，高压接头进行清洗、清洗后、应将其表面的水和清洗剂除净、并应涂上防锈剂,进液阀,排液阀等密封面不得用蒸汽清洗。3 泵的吸入和排除管道的安装应符合产品技术文件的要求，当产品技术文件无要求时.应执行下列规定.1.所有与泵连接的管路应具有独立.牢固的支承.2、进浆管路的直径不应小于泵的入口直径,3,当采用变径管时、变径管的长度不应小于管径差的7倍、4.润滑.冷却和液压等系统的管道应清洗洁净.保持畅通，5，油箱，变速箱应加注液压油,液压油的型号 数量应符合设备技术文件的要求 6，泵体和变速箱的传动部位加注润滑剂,润滑剂的型号应符合设备技术文件的要求。7、油泵，油管，接头等的传动部件及液压系统安装应符合本规范第13,7,2条的规定.8，安装过程中应按技术文件的要求安装安全阀.安全膜等安全装置 安全阀安装应符合本规范第7 3.2.7,3.4条的规定，13，6,5。液压注浆泵试运转前的检查应符合下列规定 1.各零部件应紧固牢靠 2。活塞死点间隙应符合设备技术文件标准,3.管路连接应正确、可靠，检查进浆管密封情况，管道不得破损，进浆侧需设置滤网,4,试运转前应按设计文件的规定加注润滑剂，5，皮带松紧应适度。6。安全阀应灵敏 可靠,并调整至规定的工作终压的1,05倍.13、6，6、液压注浆泵试运转应符合下列规定。1 传动部分的连接螺栓应无松动现象.2,试运转中应无异常声响,3，泵体变速箱、管路 接头等密封部位应无漏油现象、4 压力表指示应正常、无异常摆动.5.传动部位的温度，温升应符合本规范第3，0，12条的规定、6。试运转结束后、应将注浆管道。吸水泥浆的塞线档,胶圈，取出、用清水冲洗干净.