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13.6,液压注浆泵安装13,6、1、安装前应对泵的基础进行检查。基础尺寸应符合设计文件的要求。基础表面应平整、13,6。2、泵的检查除应符合本规范第3,0。6条的规定外,还应符合下列规定,1 应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件.并应无缺件、损坏和锈蚀等,管口保护物和堵盖应完好.2.应核对泵的主要安装尺寸.并应与工程设计相符,3 应核对泵的主要零件,密封件以及垫片的品种和规格,4。出厂时已经装配。调整完善的部分不得拆卸。13、6 3、整体出厂的液压泵在防锈保证期内不可拆卸。并应对其外表进行检查、超过防锈保修期或有损伤确需拆卸和清洗时 应按产品技术文件要求的顺序拆卸并清洗干净、13。6,4。注浆泵安装应符合下列规定 1,电机 变速箱与泵连接时,应以泵的轴线为基准线 2.安装过程中应对各类阀件.高压接头进行清洗。清洗后,应将其表面的水和清洗剂除净,并应涂上防锈剂,进液阀,排液阀等密封面不得用蒸汽清洗。3。泵的吸入和排除管道的安装应符合产品技术文件的要求,当产品技术文件无要求时、应执行下列规定,1,所有与泵连接的管路应具有独立,牢固的支承。2.进浆管路的直径不应小于泵的入口直径 3,当采用变径管时,变径管的长度不应小于管径差的7倍.4,润滑 冷却和液压等系统的管道应清洗洁净,保持畅通,5.油箱,变速箱应加注液压油、液压油的型号,数量应符合设备技术文件的要求.6。泵体和变速箱的传动部位加注润滑剂,润滑剂的型号应符合设备技术文件的要求.7。油泵,油管,接头等的传动部件及液压系统安装应符合本规范第13 7、2条的规定。8、安装过程中应按技术文件的要求安装安全阀 安全膜等安全装置,安全阀安装应符合本规范第7.3,2。7 3、4条的规定、13、6 5.液压注浆泵试运转前的检查应符合下列规定 1,各零部件应紧固牢靠.2 活塞死点间隙应符合设备技术文件标准.3.管路连接应正确,可靠、检查进浆管密封情况.管道不得破损 进浆侧需设置滤网、4 试运转前应按设计文件的规定加注润滑剂、5 皮带松紧应适度.6。安全阀应灵敏、可靠.并调整至规定的工作终压的1,05倍。13 6、6。液压注浆泵试运转应符合下列规定.1,传动部分的连接螺栓应无松动现象、2,试运转中应无异常声响 3.泵体变速箱、管路、接头等密封部位应无漏油现象 4.压力表指示应正常 无异常摆动。5,传动部位的温度,温升应符合本规范第3,0 12条的规定、6.试运转结束后,应将注浆管道、吸水泥浆的塞线档、胶圈。取出.用清水冲洗干净
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