13.6.液压注浆泵安装13,6.1.安装前应对泵的基础进行检查 基础尺寸应符合设计文件的要求 基础表面应平整,13，6。2、泵的检查除应符合本规范第3,0，6条的规定外，还应符合下列规定、1.应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件 并应无缺件，损坏和锈蚀等，管口保护物和堵盖应完好。2，应核对泵的主要安装尺寸，并应与工程设计相符、3，应核对泵的主要零件。密封件以及垫片的品种和规格,4，出厂时已经装配.调整完善的部分不得拆卸。13、6,3。整体出厂的液压泵在防锈保证期内不可拆卸、并应对其外表进行检查.超过防锈保修期或有损伤确需拆卸和清洗时 应按产品技术文件要求的顺序拆卸并清洗干净。13。6.4 注浆泵安装应符合下列规定.1,电机。变速箱与泵连接时 应以泵的轴线为基准线.2,安装过程中应对各类阀件.高压接头进行清洗。清洗后，应将其表面的水和清洗剂除净.并应涂上防锈剂。进液阀，排液阀等密封面不得用蒸汽清洗、3 泵的吸入和排除管道的安装应符合产品技术文件的要求 当产品技术文件无要求时、应执行下列规定。1 所有与泵连接的管路应具有独立.牢固的支承。2，进浆管路的直径不应小于泵的入口直径.3，当采用变径管时 变径管的长度不应小于管径差的7倍.4。润滑.冷却和液压等系统的管道应清洗洁净。保持畅通、5.油箱.变速箱应加注液压油。液压油的型号。数量应符合设备技术文件的要求，6 泵体和变速箱的传动部位加注润滑剂。润滑剂的型号应符合设备技术文件的要求,7.油泵,油管，接头等的传动部件及液压系统安装应符合本规范第13、7 2条的规定 8 安装过程中应按技术文件的要求安装安全阀 安全膜等安全装置，安全阀安装应符合本规范第7。3。2 7 3.4条的规定，13、6，5，液压注浆泵试运转前的检查应符合下列规定 1、各零部件应紧固牢靠，2。活塞死点间隙应符合设备技术文件标准，3.管路连接应正确。可靠，检查进浆管密封情况 管道不得破损,进浆侧需设置滤网,4,试运转前应按设计文件的规定加注润滑剂。5 皮带松紧应适度.6.安全阀应灵敏、可靠、并调整至规定的工作终压的1。05倍.13.6、6，液压注浆泵试运转应符合下列规定 1。传动部分的连接螺栓应无松动现象,2。试运转中应无异常声响，3、泵体变速箱,管路,接头等密封部位应无漏油现象，4 压力表指示应正常,无异常摆动,5.传动部位的温度.温升应符合本规范第3，0、12条的规定、6，试运转结束后，应将注浆管道,吸水泥浆的塞线档、胶圈、取出，用清水冲洗干净