13、6 液压注浆泵安装13、6、1 安装前应对泵的基础进行检查。基础尺寸应符合设计文件的要求.基础表面应平整。13 6,2.泵的检查除应符合本规范第3，0、6条的规定外,还应符合下列规定、1。应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件。并应无缺件。损坏和锈蚀等 管口保护物和堵盖应完好。2，应核对泵的主要安装尺寸，并应与工程设计相符 3,应核对泵的主要零件 密封件以及垫片的品种和规格.4 出厂时已经装配,调整完善的部分不得拆卸.13。6.3。整体出厂的液压泵在防锈保证期内不可拆卸，并应对其外表进行检查 超过防锈保修期或有损伤确需拆卸和清洗时，应按产品技术文件要求的顺序拆卸并清洗干净。13 6，4 注浆泵安装应符合下列规定。1.电机、变速箱与泵连接时。应以泵的轴线为基准线。2、安装过程中应对各类阀件 高压接头进行清洗。清洗后。应将其表面的水和清洗剂除净,并应涂上防锈剂,进液阀,排液阀等密封面不得用蒸汽清洗,3、泵的吸入和排除管道的安装应符合产品技术文件的要求.当产品技术文件无要求时 应执行下列规定。1 所有与泵连接的管路应具有独立.牢固的支承 2。进浆管路的直径不应小于泵的入口直径，3，当采用变径管时.变径管的长度不应小于管径差的7倍.4，润滑。冷却和液压等系统的管道应清洗洁净,保持畅通、5.油箱.变速箱应加注液压油，液压油的型号、数量应符合设备技术文件的要求，6、泵体和变速箱的传动部位加注润滑剂.润滑剂的型号应符合设备技术文件的要求、7,油泵.油管。接头等的传动部件及液压系统安装应符合本规范第13,7。2条的规定.8 安装过程中应按技术文件的要求安装安全阀，安全膜等安全装置。安全阀安装应符合本规范第7.3，2、7,3。4条的规定。13。6，5.液压注浆泵试运转前的检查应符合下列规定、1。各零部件应紧固牢靠,2、活塞死点间隙应符合设备技术文件标准 3.管路连接应正确、可靠.检查进浆管密封情况.管道不得破损.进浆侧需设置滤网、4。试运转前应按设计文件的规定加注润滑剂、5,皮带松紧应适度,6,安全阀应灵敏,可靠。并调整至规定的工作终压的1，05倍 13,6、6，液压注浆泵试运转应符合下列规定。1。传动部分的连接螺栓应无松动现象 2、试运转中应无异常声响，3、泵体变速箱，管路。接头等密封部位应无漏油现象,4，压力表指示应正常、无异常摆动,5，传动部位的温度、温升应符合本规范第3，0、12条的规定、6。试运转结束后、应将注浆管道 吸水泥浆的塞线档，胶圈、取出,用清水冲洗干净、