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13,6、液压注浆泵安装13,6、1,安装前应对泵的基础进行检查,基础尺寸应符合设计文件的要求.基础表面应平整、13.6,2。泵的检查除应符合本规范第3。0,6条的规定外,还应符合下列规定。1,应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件。损坏和锈蚀等、管口保护物和堵盖应完好 2,应核对泵的主要安装尺寸,并应与工程设计相符.3、应核对泵的主要零件,密封件以及垫片的品种和规格 4,出厂时已经装配.调整完善的部分不得拆卸。13 6,3、整体出厂的液压泵在防锈保证期内不可拆卸.并应对其外表进行检查 超过防锈保修期或有损伤确需拆卸和清洗时,应按产品技术文件要求的顺序拆卸并清洗干净、13,6,4,注浆泵安装应符合下列规定 1,电机。变速箱与泵连接时。应以泵的轴线为基准线。2 安装过程中应对各类阀件,高压接头进行清洗,清洗后 应将其表面的水和清洗剂除净,并应涂上防锈剂、进液阀,排液阀等密封面不得用蒸汽清洗。3.泵的吸入和排除管道的安装应符合产品技术文件的要求,当产品技术文件无要求时,应执行下列规定。1,所有与泵连接的管路应具有独立,牢固的支承、2,进浆管路的直径不应小于泵的入口直径、3,当采用变径管时,变径管的长度不应小于管径差的7倍、4 润滑.冷却和液压等系统的管道应清洗洁净、保持畅通。5.油箱.变速箱应加注液压油 液压油的型号 数量应符合设备技术文件的要求。6、泵体和变速箱的传动部位加注润滑剂、润滑剂的型号应符合设备技术文件的要求,7 油泵,油管、接头等的传动部件及液压系统安装应符合本规范第13.7、2条的规定.8,安装过程中应按技术文件的要求安装安全阀.安全膜等安全装置、安全阀安装应符合本规范第7。3。2,7.3。4条的规定.13,6,5,液压注浆泵试运转前的检查应符合下列规定。1,各零部件应紧固牢靠 2,活塞死点间隙应符合设备技术文件标准。3,管路连接应正确、可靠 检查进浆管密封情况。管道不得破损 进浆侧需设置滤网、4,试运转前应按设计文件的规定加注润滑剂,5、皮带松紧应适度。6。安全阀应灵敏,可靠、并调整至规定的工作终压的1.05倍,13。6,6,液压注浆泵试运转应符合下列规定 1 传动部分的连接螺栓应无松动现象、2。试运转中应无异常声响。3.泵体变速箱,管路 接头等密封部位应无漏油现象 4.压力表指示应正常,无异常摆动.5、传动部位的温度,温升应符合本规范第3,0,12条的规定。6 试运转结束后 应将注浆管道。吸水泥浆的塞线档,胶圈、取出、用清水冲洗干净,
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