13。8,泥浆泵安装,设备基础13,8.1.安装前应对泵的基础进行检查.并应符合本规范第3.0。7条的规定。离心式泥浆泵安装13.8，2，泵的清洗检查应符合本规范第13 6,1条和第13，6.3条的规定、13,8.3，出厂时已装配，调整完善的部分不应随意拆卸。13、8，4、电动机与泵体连接时，应以泵的轴线为基准找正、驱动机与泵体之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正.13、8、5,泵的安装、机体中心线位置允许偏差应为.10mm、机体标高允许偏差应为，5mm 13、8、6、电动机轴与泵轴采用联轴器连接应符合本规范附录A第A.7节的规定，采用皮带传动时。应符合本规范附录A第A、5节的规定。13 8。7、转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件要求.13。8、8.叶轮在蜗壳内的前轴向。后轴向。节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定、多级泵各级水平面间原有垫片的厚度不得改变 13。8、9、叶轮出口的中心线与泵壳流道中心线应对准,多级泵在平衡盘与平衡板贴紧的情况下、叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内。13.8.10 组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定，13.8，11。轴密封件组装后,盘动转子转动应灵活.转子的轴向窜量应符合设备技术文件规定,往复式泥浆泵安装13。8 12、泵的清洗和检查应符合本规范第13,6,1条和第13,6,3条的规定 13。8,13、基础垫铁布置应符合本规范附录A第A，1节的规定,13,8 14，泵的安装、机体中心线位置允许偏差应为 10mm,机体标高允许偏差应为。5mm,13.8,15，缸套顶部应低于泥浆槽液面高度 其吸入管路下侧应高于泥浆槽底300mm.吸入管路应无90、直弯 13。8、16，解体出厂的往复泥浆泵的安装.除应符合本规范第13、8、3。13，8.11条规定外、其组装时还应符合下列规定、1。曲轴.偏心盘轴承径向间隙、轴向间隙、轴承端面及轴承端盖间隙均应符合设备技术文件要求、无规定时，应符合本规范附录A第A,11节的规定.2、十字头销与连杆轴套接触应均匀，径向间隙与轴向间隙应符合设备技术文件的规定,无规定时.应符合本规范附录A第A，11节的规定,3。应保证泵皮带轮轴与减速箱皮带轮轴 驱动机输出轴与离合器皮带轮轴平行、4、高压胶管的弯曲半径不得小于1m。5,泵的吸入阀和排出阀组装时，弹簧的弹力应均匀。钢球和弹簧应无卡阻现象,调节装置和钢球升程应符合设备技术文件的规定、阀的密封应做煤油检漏试验，在5min内应无渗漏.泥浆泵安装试运转13。8、17。离心式泥浆泵试运转前的检查应符合下列规定 1.电动机的转向应与泵的转向相符 2,各固定,连接部位应无松动、3.地脚螺栓应重新检查。紧固 4。各润滑部位应加注润滑剂,润滑剂的型号、数量应符合设备技术文件的规定,5,盘车应灵活.无异常,13。8,18.泥浆泵启动应符合下列规定，1、应关闭排出管路阀门.2.多级泵的平衡盘冷却水管路应畅通。吸入管路应充满泥浆.并排尽空气，3 泵启动后应快速通过喘振区.4,压力正常后应打开出口管路的阀门。13。8,19，离心式泥浆泵试运转时应符合下列规定。1 各固定连接部位不应有松动 2。转子及各运动部件运转时应无异常响声.3。附属系统运转应正常。管道连接应牢固.无渗漏、4 仪表指示应准确.安全保护装置应灵敏。可靠，5。传动部位的温度。温升应符合本规范第3.0、12条的规定。6，泵在额定工况点连续试运转时间不应少于2h、13。8.20，往复式泥浆泵试运转应符合下列规定,1、空负荷试运转时间不应少于0，5h.2 负荷试运转应在空负荷试运转合格后进行,按额定压差值的25。50.75,100 逐级升压。待泥浆循环正常后换挡变速 各挡位运转时间不应小于15min。最后在额定压差值和最大泵速下运转2h、前一泵速运转未合格、不得进行后一转速级的运转、3 溢流阀，放气阀等应灵敏、可靠 4、安全阀应在逐渐关闭排出管道阀门,提高排气压力的情况下试验阀的起跳压力 其试验不应少于3次。动作应正确。无误、5,吸液和排液压力应正常。泵的出口压力应无异常波动,6、泵在运转中应无异常声响和振动，7。泵的润滑油及油位应在规定范围内.油池的油温不应大于75，8 轴承温度，温升应符合本规范第3,0.12条的规定。9.停泵应在负荷卸载后进行，