13，8。泥浆泵安装、设备基础13,8。1，安装前应对泵的基础进行检查、并应符合本规范第3，0、7条的规定 离心式泥浆泵安装13。8 2，泵的清洗检查应符合本规范第13。6，1条和第13、6、3条的规定，13.8,3.出厂时已装配、调整完善的部分不应随意拆卸、13。8、4，电动机与泵体连接时，应以泵的轴线为基准找正.驱动机与泵体之间有中间机器连接时.应以中间机器轴线为基准找正、13 8 5，泵的安装、机体中心线位置允许偏差应为。10mm，机体标高允许偏差应为 5mm,13。8，6.电动机轴与泵轴采用联轴器连接应符合本规范附录A第A，7节的规定、采用皮带传动时，应符合本规范附录A第A、5节的规定、13 8、7、转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件要求.13，8，8，叶轮在蜗壳内的前轴向。后轴向.节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定.多级泵各级水平面间原有垫片的厚度不得改变，13.8，9 叶轮出口的中心线与泵壳流道中心线应对准 多级泵在平衡盘与平衡板贴紧的情况下,叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内、13,8 10。组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定.13.8,11 轴密封件组装后、盘动转子转动应灵活、转子的轴向窜量应符合设备技术文件规定,往复式泥浆泵安装13。8.12。泵的清洗和检查应符合本规范第13 6。1条和第13，6,3条的规定，13、8 13,基础垫铁布置应符合本规范附录A第A。1节的规定，13.8,14。泵的安装.机体中心线位置允许偏差应为,10mm。机体标高允许偏差应为、5mm，13.8.15.缸套顶部应低于泥浆槽液面高度、其吸入管路下侧应高于泥浆槽底300mm.吸入管路应无90.直弯,13。8.16、解体出厂的往复泥浆泵的安装、除应符合本规范第13、8，3,13.8。11条规定外、其组装时还应符合下列规定。1,曲轴。偏心盘轴承径向间隙，轴向间隙,轴承端面及轴承端盖间隙均应符合设备技术文件要求,无规定时.应符合本规范附录A第A、11节的规定，2.十字头销与连杆轴套接触应均匀，径向间隙与轴向间隙应符合设备技术文件的规定，无规定时.应符合本规范附录A第A 11节的规定，3 应保证泵皮带轮轴与减速箱皮带轮轴、驱动机输出轴与离合器皮带轮轴平行、4,高压胶管的弯曲半径不得小于1m、5。泵的吸入阀和排出阀组装时.弹簧的弹力应均匀、钢球和弹簧应无卡阻现象,调节装置和钢球升程应符合设备技术文件的规定。阀的密封应做煤油检漏试验,在5min内应无渗漏,泥浆泵安装试运转13，8，17,离心式泥浆泵试运转前的检查应符合下列规定，1.电动机的转向应与泵的转向相符 2、各固定、连接部位应无松动,3，地脚螺栓应重新检查,紧固，4，各润滑部位应加注润滑剂 润滑剂的型号,数量应符合设备技术文件的规定。5,盘车应灵活.无异常、13,8 18。泥浆泵启动应符合下列规定、1.应关闭排出管路阀门，2.多级泵的平衡盘冷却水管路应畅通.吸入管路应充满泥浆，并排尽空气.3，泵启动后应快速通过喘振区。4。压力正常后应打开出口管路的阀门 13,8。19。离心式泥浆泵试运转时应符合下列规定。1,各固定连接部位不应有松动 2.转子及各运动部件运转时应无异常响声、3,附属系统运转应正常，管道连接应牢固.无渗漏、4。仪表指示应准确、安全保护装置应灵敏、可靠。5，传动部位的温度、温升应符合本规范第3，0，12条的规定,6。泵在额定工况点连续试运转时间不应少于2h,13、8.20,往复式泥浆泵试运转应符合下列规定 1。空负荷试运转时间不应少于0，5h。2、负荷试运转应在空负荷试运转合格后进行,按额定压差值的25、50，75。100.逐级升压、待泥浆循环正常后换挡变速,各挡位运转时间不应小于15min 最后在额定压差值和最大泵速下运转2h.前一泵速运转未合格。不得进行后一转速级的运转，3、溢流阀 放气阀等应灵敏。可靠 4。安全阀应在逐渐关闭排出管道阀门 提高排气压力的情况下试验阀的起跳压力、其试验不应少于3次。动作应正确。无误.5、吸液和排液压力应正常、泵的出口压力应无异常波动 6、泵在运转中应无异常声响和振动,7.泵的润滑油及油位应在规定范围内、油池的油温不应大于75,8 轴承温度。温升应符合本规范第3，0 12条的规定.9，停泵应在负荷卸载后进行