13、8.泥浆泵安装,设备基础13.8。1.安装前应对泵的基础进行检查,并应符合本规范第3。0、7条的规定、离心式泥浆泵安装13.8。2 泵的清洗检查应符合本规范第13。6，1条和第13,6。3条的规定 13 8 3，出厂时已装配.调整完善的部分不应随意拆卸 13,8、4.电动机与泵体连接时 应以泵的轴线为基准找正。驱动机与泵体之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正.13.8 5，泵的安装.机体中心线位置允许偏差应为 10mm、机体标高允许偏差应为。5mm,13,8.6，电动机轴与泵轴采用联轴器连接应符合本规范附录A第A,7节的规定，采用皮带传动时。应符合本规范附录A第A，5节的规定.13 8 7、转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件要求。13，8，8 叶轮在蜗壳内的前轴向,后轴向。节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定,多级泵各级水平面间原有垫片的厚度不得改变.13,8 9.叶轮出口的中心线与泵壳流道中心线应对准、多级泵在平衡盘与平衡板贴紧的情况下 叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内。13,8,10、组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定 13。8。11、轴密封件组装后、盘动转子转动应灵活,转子的轴向窜量应符合设备技术文件规定、往复式泥浆泵安装13，8.12，泵的清洗和检查应符合本规范第13。6、1条和第13、6,3条的规定、13 8.13 基础垫铁布置应符合本规范附录A第A。1节的规定。13 8。14，泵的安装、机体中心线位置允许偏差应为,10mm。机体标高允许偏差应为。5mm，13 8.15 缸套顶部应低于泥浆槽液面高度。其吸入管路下侧应高于泥浆槽底300mm,吸入管路应无90、直弯.13.8.16 解体出厂的往复泥浆泵的安装.除应符合本规范第13。8.3.13.8 11条规定外 其组装时还应符合下列规定 1。曲轴、偏心盘轴承径向间隙 轴向间隙、轴承端面及轴承端盖间隙均应符合设备技术文件要求。无规定时，应符合本规范附录A第A 11节的规定 2、十字头销与连杆轴套接触应均匀.径向间隙与轴向间隙应符合设备技术文件的规定 无规定时.应符合本规范附录A第A、11节的规定.3 应保证泵皮带轮轴与减速箱皮带轮轴。驱动机输出轴与离合器皮带轮轴平行，4,高压胶管的弯曲半径不得小于1m.5,泵的吸入阀和排出阀组装时.弹簧的弹力应均匀,钢球和弹簧应无卡阻现象，调节装置和钢球升程应符合设备技术文件的规定。阀的密封应做煤油检漏试验。在5min内应无渗漏.泥浆泵安装试运转13。8 17.离心式泥浆泵试运转前的检查应符合下列规定。1.电动机的转向应与泵的转向相符.2 各固定,连接部位应无松动 3.地脚螺栓应重新检查.紧固。4。各润滑部位应加注润滑剂.润滑剂的型号。数量应符合设备技术文件的规定。5 盘车应灵活,无异常.13,8。18 泥浆泵启动应符合下列规定，1。应关闭排出管路阀门。2.多级泵的平衡盘冷却水管路应畅通。吸入管路应充满泥浆 并排尽空气，3。泵启动后应快速通过喘振区。4、压力正常后应打开出口管路的阀门，13、8,19,离心式泥浆泵试运转时应符合下列规定。1，各固定连接部位不应有松动,2，转子及各运动部件运转时应无异常响声、3、附属系统运转应正常.管道连接应牢固，无渗漏、4。仪表指示应准确、安全保护装置应灵敏,可靠、5，传动部位的温度,温升应符合本规范第3，0.12条的规定。6，泵在额定工况点连续试运转时间不应少于2h，13.8，20,往复式泥浆泵试运转应符合下列规定,1。空负荷试运转时间不应少于0 5h.2.负荷试运转应在空负荷试运转合格后进行。按额定压差值的25 50、75，100，逐级升压。待泥浆循环正常后换挡变速 各挡位运转时间不应小于15min，最后在额定压差值和最大泵速下运转2h 前一泵速运转未合格,不得进行后一转速级的运转，3.溢流阀。放气阀等应灵敏 可靠.4 安全阀应在逐渐关闭排出管道阀门、提高排气压力的情况下试验阀的起跳压力。其试验不应少于3次。动作应正确,无误。5、吸液和排液压力应正常,泵的出口压力应无异常波动。6，泵在运转中应无异常声响和振动、7，泵的润滑油及油位应在规定范围内 油池的油温不应大于75。8 轴承温度。温升应符合本规范第3、0,12条的规定,9。停泵应在负荷卸载后进行、