13，8.泥浆泵安装、设备基础13，8.1,安装前应对泵的基础进行检查.并应符合本规范第3,0，7条的规定。离心式泥浆泵安装13。8、2。泵的清洗检查应符合本规范第13。6 1条和第13 6，3条的规定.13，8。3。出厂时已装配。调整完善的部分不应随意拆卸.13,8、4，电动机与泵体连接时.应以泵的轴线为基准找正.驱动机与泵体之间有中间机器连接时、应以中间机器轴线为基准找正 13，8,5.泵的安装。机体中心线位置允许偏差应为 10mm，机体标高允许偏差应为.5mm.13.8,6，电动机轴与泵轴采用联轴器连接应符合本规范附录A第A。7节的规定.采用皮带传动时.应符合本规范附录A第A，5节的规定.13 8,7、转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件要求,13.8。8。叶轮在蜗壳内的前轴向、后轴向 节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定。多级泵各级水平面间原有垫片的厚度不得改变 13、8.9,叶轮出口的中心线与泵壳流道中心线应对准，多级泵在平衡盘与平衡板贴紧的情况下,叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内。13.8 10。组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定。13 8。11.轴密封件组装后，盘动转子转动应灵活 转子的轴向窜量应符合设备技术文件规定,往复式泥浆泵安装13，8、12 泵的清洗和检查应符合本规范第13.6,1条和第13、6。3条的规定.13.8、13、基础垫铁布置应符合本规范附录A第A。1节的规定,13 8、14，泵的安装、机体中心线位置允许偏差应为，10mm、机体标高允许偏差应为,5mm，13.8，15,缸套顶部应低于泥浆槽液面高度,其吸入管路下侧应高于泥浆槽底300mm.吸入管路应无90,直弯。13 8、16,解体出厂的往复泥浆泵的安装.除应符合本规范第13、8。3、13 8,11条规定外.其组装时还应符合下列规定 1 曲轴。偏心盘轴承径向间隙.轴向间隙 轴承端面及轴承端盖间隙均应符合设备技术文件要求，无规定时.应符合本规范附录A第A。11节的规定 2，十字头销与连杆轴套接触应均匀，径向间隙与轴向间隙应符合设备技术文件的规定.无规定时.应符合本规范附录A第A,11节的规定.3、应保证泵皮带轮轴与减速箱皮带轮轴、驱动机输出轴与离合器皮带轮轴平行、4，高压胶管的弯曲半径不得小于1m 5.泵的吸入阀和排出阀组装时，弹簧的弹力应均匀.钢球和弹簧应无卡阻现象 调节装置和钢球升程应符合设备技术文件的规定、阀的密封应做煤油检漏试验 在5min内应无渗漏.泥浆泵安装试运转13。8.17、离心式泥浆泵试运转前的检查应符合下列规定,1 电动机的转向应与泵的转向相符。2。各固定.连接部位应无松动 3、地脚螺栓应重新检查、紧固、4 各润滑部位应加注润滑剂.润滑剂的型号、数量应符合设备技术文件的规定、5、盘车应灵活 无异常。13。8,18 泥浆泵启动应符合下列规定 1.应关闭排出管路阀门,2，多级泵的平衡盘冷却水管路应畅通,吸入管路应充满泥浆,并排尽空气，3，泵启动后应快速通过喘振区。4、压力正常后应打开出口管路的阀门,13、8。19、离心式泥浆泵试运转时应符合下列规定,1。各固定连接部位不应有松动.2。转子及各运动部件运转时应无异常响声。3.附属系统运转应正常、管道连接应牢固 无渗漏 4,仪表指示应准确，安全保护装置应灵敏。可靠、5.传动部位的温度、温升应符合本规范第3,0，12条的规定、6.泵在额定工况点连续试运转时间不应少于2h。13、8。20,往复式泥浆泵试运转应符合下列规定，1,空负荷试运转时间不应少于0。5h,2，负荷试运转应在空负荷试运转合格后进行，按额定压差值的25,50、75。100。逐级升压,待泥浆循环正常后换挡变速、各挡位运转时间不应小于15min.最后在额定压差值和最大泵速下运转2h，前一泵速运转未合格 不得进行后一转速级的运转 3，溢流阀,放气阀等应灵敏 可靠.4 安全阀应在逐渐关闭排出管道阀门 提高排气压力的情况下试验阀的起跳压力 其试验不应少于3次。动作应正确、无误.5。吸液和排液压力应正常，泵的出口压力应无异常波动，6。泵在运转中应无异常声响和振动,7,泵的润滑油及油位应在规定范围内、油池的油温不应大于75,8,轴承温度。温升应符合本规范第3,0，12条的规定。9.停泵应在负荷卸载后进行