13,8，泥浆泵安装。设备基础13，8。1,安装前应对泵的基础进行检查，并应符合本规范第3 0.7条的规定、离心式泥浆泵安装13 8,2，泵的清洗检查应符合本规范第13。6、1条和第13.6。3条的规定 13，8。3、出厂时已装配,调整完善的部分不应随意拆卸,13.8，4，电动机与泵体连接时、应以泵的轴线为基准找正。驱动机与泵体之间有中间机器连接时.应以中间机器轴线为基准找正,13 8。5，泵的安装,机体中心线位置允许偏差应为.10mm.机体标高允许偏差应为。5mm，13、8.6 电动机轴与泵轴采用联轴器连接应符合本规范附录A第A,7节的规定、采用皮带传动时。应符合本规范附录A第A、5节的规定、13.8 7、转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件要求、13，8,8 叶轮在蜗壳内的前轴向，后轴向,节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定,多级泵各级水平面间原有垫片的厚度不得改变，13、8 9 叶轮出口的中心线与泵壳流道中心线应对准，多级泵在平衡盘与平衡板贴紧的情况下,叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内。13，8、10.组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定.13，8、11。轴密封件组装后。盘动转子转动应灵活 转子的轴向窜量应符合设备技术文件规定,往复式泥浆泵安装13、8，12.泵的清洗和检查应符合本规范第13。6、1条和第13、6、3条的规定、13、8.13、基础垫铁布置应符合本规范附录A第A、1节的规定 13。8,14 泵的安装.机体中心线位置允许偏差应为,10mm.机体标高允许偏差应为，5mm 13。8、15、缸套顶部应低于泥浆槽液面高度，其吸入管路下侧应高于泥浆槽底300mm，吸入管路应无90。直弯,13。8。16.解体出厂的往复泥浆泵的安装，除应符合本规范第13.8,3,13 8，11条规定外、其组装时还应符合下列规定.1 曲轴。偏心盘轴承径向间隙,轴向间隙.轴承端面及轴承端盖间隙均应符合设备技术文件要求.无规定时.应符合本规范附录A第A、11节的规定 2。十字头销与连杆轴套接触应均匀，径向间隙与轴向间隙应符合设备技术文件的规定.无规定时,应符合本规范附录A第A,11节的规定、3，应保证泵皮带轮轴与减速箱皮带轮轴,驱动机输出轴与离合器皮带轮轴平行.4、高压胶管的弯曲半径不得小于1m、5、泵的吸入阀和排出阀组装时，弹簧的弹力应均匀.钢球和弹簧应无卡阻现象.调节装置和钢球升程应符合设备技术文件的规定.阀的密封应做煤油检漏试验.在5min内应无渗漏,泥浆泵安装试运转13。8,17 离心式泥浆泵试运转前的检查应符合下列规定。1。电动机的转向应与泵的转向相符，2、各固定.连接部位应无松动、3。地脚螺栓应重新检查 紧固.4,各润滑部位应加注润滑剂。润滑剂的型号.数量应符合设备技术文件的规定.5 盘车应灵活.无异常.13,8，18、泥浆泵启动应符合下列规定,1 应关闭排出管路阀门.2。多级泵的平衡盘冷却水管路应畅通、吸入管路应充满泥浆,并排尽空气。3。泵启动后应快速通过喘振区.4，压力正常后应打开出口管路的阀门,13.8，19.离心式泥浆泵试运转时应符合下列规定,1,各固定连接部位不应有松动。2,转子及各运动部件运转时应无异常响声，3，附属系统运转应正常,管道连接应牢固。无渗漏。4,仪表指示应准确.安全保护装置应灵敏.可靠。5、传动部位的温度.温升应符合本规范第3 0 12条的规定，6.泵在额定工况点连续试运转时间不应少于2h，13,8 20、往复式泥浆泵试运转应符合下列规定 1、空负荷试运转时间不应少于0、5h。2，负荷试运转应在空负荷试运转合格后进行.按额定压差值的25，50，75.100、逐级升压,待泥浆循环正常后换挡变速.各挡位运转时间不应小于15min 最后在额定压差值和最大泵速下运转2h，前一泵速运转未合格.不得进行后一转速级的运转、3 溢流阀.放气阀等应灵敏、可靠、4，安全阀应在逐渐关闭排出管道阀门.提高排气压力的情况下试验阀的起跳压力,其试验不应少于3次、动作应正确.无误、5.吸液和排液压力应正常，泵的出口压力应无异常波动、6,泵在运转中应无异常声响和振动 7.泵的润滑油及油位应在规定范围内,油池的油温不应大于75，8。轴承温度，温升应符合本规范第3.0。12条的规定.9.停泵应在负荷卸载后进行、