13 8.泥浆泵安装。设备基础13.8,1.安装前应对泵的基础进行检查.并应符合本规范第3 0,7条的规定 离心式泥浆泵安装13,8、2 泵的清洗检查应符合本规范第13,6,1条和第13、6,3条的规定，13，8 3,出厂时已装配 调整完善的部分不应随意拆卸、13,8，4、电动机与泵体连接时.应以泵的轴线为基准找正。驱动机与泵体之间有中间机器连接时。应以中间机器轴线为基准找正，13。8、5，泵的安装。机体中心线位置允许偏差应为，10mm.机体标高允许偏差应为，5mm 13，8、6,电动机轴与泵轴采用联轴器连接应符合本规范附录A第A。7节的规定.采用皮带传动时，应符合本规范附录A第A、5节的规定.13。8，7、转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件要求，13.8.8,叶轮在蜗壳内的前轴向,后轴向.节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定,多级泵各级水平面间原有垫片的厚度不得改变、13。8,9，叶轮出口的中心线与泵壳流道中心线应对准 多级泵在平衡盘与平衡板贴紧的情况下。叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内、13、8.10，组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定。13.8、11.轴密封件组装后，盘动转子转动应灵活。转子的轴向窜量应符合设备技术文件规定,往复式泥浆泵安装13.8 12、泵的清洗和检查应符合本规范第13。6，1条和第13。6 3条的规定，13。8.13、基础垫铁布置应符合本规范附录A第A 1节的规定、13.8，14.泵的安装，机体中心线位置允许偏差应为、10mm,机体标高允许偏差应为、5mm 13 8、15.缸套顶部应低于泥浆槽液面高度、其吸入管路下侧应高于泥浆槽底300mm、吸入管路应无90，直弯。13.8.16,解体出厂的往复泥浆泵的安装,除应符合本规范第13。8，3.13,8 11条规定外、其组装时还应符合下列规定，1 曲轴。偏心盘轴承径向间隙 轴向间隙、轴承端面及轴承端盖间隙均应符合设备技术文件要求、无规定时 应符合本规范附录A第A、11节的规定 2 十字头销与连杆轴套接触应均匀、径向间隙与轴向间隙应符合设备技术文件的规定,无规定时，应符合本规范附录A第A、11节的规定。3，应保证泵皮带轮轴与减速箱皮带轮轴。驱动机输出轴与离合器皮带轮轴平行.4,高压胶管的弯曲半径不得小于1m。5，泵的吸入阀和排出阀组装时.弹簧的弹力应均匀、钢球和弹簧应无卡阻现象.调节装置和钢球升程应符合设备技术文件的规定 阀的密封应做煤油检漏试验.在5min内应无渗漏，泥浆泵安装试运转13、8.17，离心式泥浆泵试运转前的检查应符合下列规定 1。电动机的转向应与泵的转向相符、2、各固定，连接部位应无松动。3，地脚螺栓应重新检查,紧固。4,各润滑部位应加注润滑剂.润滑剂的型号,数量应符合设备技术文件的规定 5.盘车应灵活.无异常，13。8。18 泥浆泵启动应符合下列规定 1,应关闭排出管路阀门 2,多级泵的平衡盘冷却水管路应畅通.吸入管路应充满泥浆。并排尽空气、3。泵启动后应快速通过喘振区、4 压力正常后应打开出口管路的阀门,13。8。19。离心式泥浆泵试运转时应符合下列规定.1 各固定连接部位不应有松动，2。转子及各运动部件运转时应无异常响声、3，附属系统运转应正常,管道连接应牢固,无渗漏。4，仪表指示应准确 安全保护装置应灵敏.可靠，5、传动部位的温度,温升应符合本规范第3 0.12条的规定。6,泵在额定工况点连续试运转时间不应少于2h、13、8。20 往复式泥浆泵试运转应符合下列规定。1。空负荷试运转时间不应少于0，5h.2 负荷试运转应在空负荷试运转合格后进行、按额定压差值的25,50,75、100，逐级升压、待泥浆循环正常后换挡变速，各挡位运转时间不应小于15min、最后在额定压差值和最大泵速下运转2h,前一泵速运转未合格,不得进行后一转速级的运转.3 溢流阀 放气阀等应灵敏、可靠 4.安全阀应在逐渐关闭排出管道阀门,提高排气压力的情况下试验阀的起跳压力 其试验不应少于3次、动作应正确,无误,5、吸液和排液压力应正常，泵的出口压力应无异常波动、6,泵在运转中应无异常声响和振动，7.泵的润滑油及油位应在规定范围内。油池的油温不应大于75,8。轴承温度,温升应符合本规范第3。0 12条的规定,9，停泵应在负荷卸载后进行,