13、8,泥浆泵安装.设备基础13 8，1，安装前应对泵的基础进行检查。并应符合本规范第3,0、7条的规定、离心式泥浆泵安装13。8、2.泵的清洗检查应符合本规范第13 6。1条和第13。6，3条的规定、13、8，3,出厂时已装配.调整完善的部分不应随意拆卸，13、8。4.电动机与泵体连接时，应以泵的轴线为基准找正，驱动机与泵体之间有中间机器连接时 应以中间机器轴线为基准找正 13，8，5,泵的安装。机体中心线位置允许偏差应为、10mm，机体标高允许偏差应为。5mm.13，8.6,电动机轴与泵轴采用联轴器连接应符合本规范附录A第A、7节的规定 采用皮带传动时、应符合本规范附录A第A,5节的规定 13,8 7.转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件要求 13，8.8 叶轮在蜗壳内的前轴向、后轴向。节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定。多级泵各级水平面间原有垫片的厚度不得改变、13 8、9 叶轮出口的中心线与泵壳流道中心线应对准 多级泵在平衡盘与平衡板贴紧的情况下 叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内。13、8，10、组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定.13。8。11 轴密封件组装后 盘动转子转动应灵活 转子的轴向窜量应符合设备技术文件规定。往复式泥浆泵安装13。8。12。泵的清洗和检查应符合本规范第13.6、1条和第13、6，3条的规定，13.8、13 基础垫铁布置应符合本规范附录A第A，1节的规定、13.8，14,泵的安装，机体中心线位置允许偏差应为、10mm，机体标高允许偏差应为 5mm.13.8。15.缸套顶部应低于泥浆槽液面高度,其吸入管路下侧应高于泥浆槽底300mm。吸入管路应无90。直弯。13、8.16、解体出厂的往复泥浆泵的安装,除应符合本规范第13.8。3、13.8 11条规定外.其组装时还应符合下列规定 1,曲轴。偏心盘轴承径向间隙，轴向间隙。轴承端面及轴承端盖间隙均应符合设备技术文件要求,无规定时。应符合本规范附录A第A。11节的规定.2。十字头销与连杆轴套接触应均匀。径向间隙与轴向间隙应符合设备技术文件的规定。无规定时 应符合本规范附录A第A。11节的规定，3 应保证泵皮带轮轴与减速箱皮带轮轴、驱动机输出轴与离合器皮带轮轴平行.4 高压胶管的弯曲半径不得小于1m.5.泵的吸入阀和排出阀组装时.弹簧的弹力应均匀，钢球和弹簧应无卡阻现象,调节装置和钢球升程应符合设备技术文件的规定、阀的密封应做煤油检漏试验,在5min内应无渗漏 泥浆泵安装试运转13 8 17.离心式泥浆泵试运转前的检查应符合下列规定、1、电动机的转向应与泵的转向相符。2、各固定、连接部位应无松动，3.地脚螺栓应重新检查。紧固。4,各润滑部位应加注润滑剂。润滑剂的型号 数量应符合设备技术文件的规定.5,盘车应灵活 无异常.13、8，18.泥浆泵启动应符合下列规定、1，应关闭排出管路阀门,2.多级泵的平衡盘冷却水管路应畅通。吸入管路应充满泥浆,并排尽空气，3.泵启动后应快速通过喘振区。4、压力正常后应打开出口管路的阀门。13。8，19，离心式泥浆泵试运转时应符合下列规定,1，各固定连接部位不应有松动.2 转子及各运动部件运转时应无异常响声,3.附属系统运转应正常,管道连接应牢固。无渗漏.4。仪表指示应准确 安全保护装置应灵敏，可靠.5 传动部位的温度，温升应符合本规范第3,0,12条的规定，6，泵在额定工况点连续试运转时间不应少于2h。13,8,20、往复式泥浆泵试运转应符合下列规定。1 空负荷试运转时间不应少于0.5h。2、负荷试运转应在空负荷试运转合格后进行，按额定压差值的25，50,75 100 逐级升压，待泥浆循环正常后换挡变速.各挡位运转时间不应小于15min.最后在额定压差值和最大泵速下运转2h，前一泵速运转未合格.不得进行后一转速级的运转.3 溢流阀，放气阀等应灵敏，可靠 4、安全阀应在逐渐关闭排出管道阀门、提高排气压力的情况下试验阀的起跳压力 其试验不应少于3次，动作应正确，无误。5,吸液和排液压力应正常.泵的出口压力应无异常波动、6、泵在运转中应无异常声响和振动,7。泵的润滑油及油位应在规定范围内 油池的油温不应大于75.8。轴承温度,温升应符合本规范第3，0。12条的规定，9 停泵应在负荷卸载后进行,