13.8。泥浆泵安装，设备基础13、8.1。安装前应对泵的基础进行检查,并应符合本规范第3 0，7条的规定。离心式泥浆泵安装13，8，2 泵的清洗检查应符合本规范第13，6,1条和第13、6 3条的规定 13。8 3、出厂时已装配.调整完善的部分不应随意拆卸 13 8 4,电动机与泵体连接时。应以泵的轴线为基准找正，驱动机与泵体之间有中间机器连接时、应以中间机器轴线为基准找正、13，8，5、泵的安装.机体中心线位置允许偏差应为,10mm。机体标高允许偏差应为、5mm、13，8,6.电动机轴与泵轴采用联轴器连接应符合本规范附录A第A,7节的规定，采用皮带传动时 应符合本规范附录A第A,5节的规定 13，8。7,转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件要求，13、8 8,叶轮在蜗壳内的前轴向，后轴向。节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定 多级泵各级水平面间原有垫片的厚度不得改变。13，8 9，叶轮出口的中心线与泵壳流道中心线应对准,多级泵在平衡盘与平衡板贴紧的情况下.叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内。13.8 10,组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定、13。8，11 轴密封件组装后 盘动转子转动应灵活,转子的轴向窜量应符合设备技术文件规定，往复式泥浆泵安装13,8，12、泵的清洗和检查应符合本规范第13。6,1条和第13 6,3条的规定.13 8。13，基础垫铁布置应符合本规范附录A第A,1节的规定，13，8。14。泵的安装,机体中心线位置允许偏差应为 10mm。机体标高允许偏差应为 5mm 13,8,15 缸套顶部应低于泥浆槽液面高度 其吸入管路下侧应高于泥浆槽底300mm 吸入管路应无90,直弯,13,8 16。解体出厂的往复泥浆泵的安装，除应符合本规范第13、8.3 13,8.11条规定外、其组装时还应符合下列规定。1.曲轴、偏心盘轴承径向间隙 轴向间隙,轴承端面及轴承端盖间隙均应符合设备技术文件要求，无规定时、应符合本规范附录A第A.11节的规定，2.十字头销与连杆轴套接触应均匀，径向间隙与轴向间隙应符合设备技术文件的规定 无规定时，应符合本规范附录A第A,11节的规定、3,应保证泵皮带轮轴与减速箱皮带轮轴.驱动机输出轴与离合器皮带轮轴平行,4。高压胶管的弯曲半径不得小于1m、5。泵的吸入阀和排出阀组装时,弹簧的弹力应均匀 钢球和弹簧应无卡阻现象 调节装置和钢球升程应符合设备技术文件的规定，阀的密封应做煤油检漏试验,在5min内应无渗漏,泥浆泵安装试运转13 8，17 离心式泥浆泵试运转前的检查应符合下列规定，1。电动机的转向应与泵的转向相符、2。各固定.连接部位应无松动、3。地脚螺栓应重新检查,紧固 4、各润滑部位应加注润滑剂,润滑剂的型号，数量应符合设备技术文件的规定，5，盘车应灵活、无异常,13，8,18.泥浆泵启动应符合下列规定.1,应关闭排出管路阀门 2、多级泵的平衡盘冷却水管路应畅通、吸入管路应充满泥浆，并排尽空气。3.泵启动后应快速通过喘振区 4，压力正常后应打开出口管路的阀门 13。8、19。离心式泥浆泵试运转时应符合下列规定.1,各固定连接部位不应有松动,2。转子及各运动部件运转时应无异常响声。3，附属系统运转应正常,管道连接应牢固 无渗漏，4,仪表指示应准确.安全保护装置应灵敏、可靠 5.传动部位的温度.温升应符合本规范第3,0，12条的规定、6 泵在额定工况点连续试运转时间不应少于2h，13、8、20.往复式泥浆泵试运转应符合下列规定，1 空负荷试运转时间不应少于0、5h，2,负荷试运转应在空负荷试运转合格后进行，按额定压差值的25.50,75，100。逐级升压。待泥浆循环正常后换挡变速 各挡位运转时间不应小于15min。最后在额定压差值和最大泵速下运转2h.前一泵速运转未合格 不得进行后一转速级的运转。3.溢流阀.放气阀等应灵敏.可靠.4、安全阀应在逐渐关闭排出管道阀门,提高排气压力的情况下试验阀的起跳压力,其试验不应少于3次.动作应正确.无误,5、吸液和排液压力应正常,泵的出口压力应无异常波动。6。泵在运转中应无异常声响和振动，7，泵的润滑油及油位应在规定范围内 油池的油温不应大于75.8、轴承温度，温升应符合本规范第3，0,12条的规定 9.停泵应在负荷卸载后进行