13.8，泥浆泵安装。设备基础13、8 1.安装前应对泵的基础进行检查、并应符合本规范第3.0.7条的规定.离心式泥浆泵安装13。8。2 泵的清洗检查应符合本规范第13,6.1条和第13、6.3条的规定 13 8 3 出厂时已装配。调整完善的部分不应随意拆卸，13，8 4.电动机与泵体连接时.应以泵的轴线为基准找正,驱动机与泵体之间有中间机器连接时.应以中间机器轴线为基准找正、13、8.5 泵的安装,机体中心线位置允许偏差应为，10mm、机体标高允许偏差应为,5mm 13,8.6,电动机轴与泵轴采用联轴器连接应符合本规范附录A第A 7节的规定，采用皮带传动时 应符合本规范附录A第A,5节的规定 13,8.7 转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件要求。13，8 8.叶轮在蜗壳内的前轴向,后轴向，节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定。多级泵各级水平面间原有垫片的厚度不得改变 13、8、9。叶轮出口的中心线与泵壳流道中心线应对准,多级泵在平衡盘与平衡板贴紧的情况下.叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内 13、8 10.组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定，13 8、11、轴密封件组装后.盘动转子转动应灵活、转子的轴向窜量应符合设备技术文件规定、往复式泥浆泵安装13。8 12 泵的清洗和检查应符合本规范第13、6，1条和第13，6,3条的规定，13,8,13，基础垫铁布置应符合本规范附录A第A。1节的规定 13,8、14.泵的安装,机体中心线位置允许偏差应为、10mm。机体标高允许偏差应为,5mm、13.8，15,缸套顶部应低于泥浆槽液面高度.其吸入管路下侧应高于泥浆槽底300mm,吸入管路应无90.直弯，13。8、16。解体出厂的往复泥浆泵的安装.除应符合本规范第13、8,3，13。8.11条规定外.其组装时还应符合下列规定.1，曲轴、偏心盘轴承径向间隙 轴向间隙,轴承端面及轴承端盖间隙均应符合设备技术文件要求.无规定时，应符合本规范附录A第A.11节的规定 2.十字头销与连杆轴套接触应均匀、径向间隙与轴向间隙应符合设备技术文件的规定。无规定时、应符合本规范附录A第A 11节的规定。3.应保证泵皮带轮轴与减速箱皮带轮轴 驱动机输出轴与离合器皮带轮轴平行.4.高压胶管的弯曲半径不得小于1m 5。泵的吸入阀和排出阀组装时。弹簧的弹力应均匀、钢球和弹簧应无卡阻现象、调节装置和钢球升程应符合设备技术文件的规定,阀的密封应做煤油检漏试验。在5min内应无渗漏 泥浆泵安装试运转13 8.17 离心式泥浆泵试运转前的检查应符合下列规定.1，电动机的转向应与泵的转向相符,2.各固定。连接部位应无松动 3，地脚螺栓应重新检查 紧固.4、各润滑部位应加注润滑剂.润滑剂的型号,数量应符合设备技术文件的规定。5 盘车应灵活.无异常,13,8。18。泥浆泵启动应符合下列规定。1,应关闭排出管路阀门、2、多级泵的平衡盘冷却水管路应畅通、吸入管路应充满泥浆，并排尽空气。3.泵启动后应快速通过喘振区 4、压力正常后应打开出口管路的阀门、13、8.19,离心式泥浆泵试运转时应符合下列规定,1 各固定连接部位不应有松动，2。转子及各运动部件运转时应无异常响声。3、附属系统运转应正常，管道连接应牢固,无渗漏 4 仪表指示应准确、安全保护装置应灵敏。可靠,5,传动部位的温度 温升应符合本规范第3。0,12条的规定,6、泵在额定工况点连续试运转时间不应少于2h.13。8、20、往复式泥浆泵试运转应符合下列规定、1。空负荷试运转时间不应少于0,5h 2。负荷试运转应在空负荷试运转合格后进行，按额定压差值的25。50、75,100 逐级升压,待泥浆循环正常后换挡变速,各挡位运转时间不应小于15min,最后在额定压差值和最大泵速下运转2h,前一泵速运转未合格 不得进行后一转速级的运转 3，溢流阀 放气阀等应灵敏,可靠,4、安全阀应在逐渐关闭排出管道阀门 提高排气压力的情况下试验阀的起跳压力，其试验不应少于3次。动作应正确,无误、5、吸液和排液压力应正常.泵的出口压力应无异常波动、6 泵在运转中应无异常声响和振动,7、泵的润滑油及油位应在规定范围内。油池的油温不应大于75,8、轴承温度 温升应符合本规范第3,0 12条的规定,9.停泵应在负荷卸载后进行、