13、8 泥浆泵安装,设备基础13、8 1 安装前应对泵的基础进行检查，并应符合本规范第3,0，7条的规定，离心式泥浆泵安装13。8 2.泵的清洗检查应符合本规范第13、6 1条和第13，6，3条的规定、13.8.3.出厂时已装配 调整完善的部分不应随意拆卸.13 8，4,电动机与泵体连接时 应以泵的轴线为基准找正,驱动机与泵体之间有中间机器连接时。应以中间机器轴线为基准找正。13、8.5，泵的安装、机体中心线位置允许偏差应为、10mm.机体标高允许偏差应为.5mm 13。8。6。电动机轴与泵轴采用联轴器连接应符合本规范附录A第A.7节的规定、采用皮带传动时，应符合本规范附录A第A.5节的规定、13、8，7、转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件要求，13,8 8.叶轮在蜗壳内的前轴向。后轴向，节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定、多级泵各级水平面间原有垫片的厚度不得改变。13。8，9、叶轮出口的中心线与泵壳流道中心线应对准,多级泵在平衡盘与平衡板贴紧的情况下。叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内、13。8、10、组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定.13 8,11。轴密封件组装后、盘动转子转动应灵活，转子的轴向窜量应符合设备技术文件规定，往复式泥浆泵安装13。8，12 泵的清洗和检查应符合本规范第13。6。1条和第13。6.3条的规定。13，8。13 基础垫铁布置应符合本规范附录A第A,1节的规定、13 8,14，泵的安装,机体中心线位置允许偏差应为，10mm，机体标高允许偏差应为.5mm，13。8 15、缸套顶部应低于泥浆槽液面高度，其吸入管路下侧应高于泥浆槽底300mm.吸入管路应无90 直弯。13 8，16.解体出厂的往复泥浆泵的安装、除应符合本规范第13.8，3，13 8，11条规定外，其组装时还应符合下列规定 1 曲轴、偏心盘轴承径向间隙，轴向间隙.轴承端面及轴承端盖间隙均应符合设备技术文件要求 无规定时 应符合本规范附录A第A,11节的规定 2、十字头销与连杆轴套接触应均匀，径向间隙与轴向间隙应符合设备技术文件的规定，无规定时 应符合本规范附录A第A 11节的规定。3 应保证泵皮带轮轴与减速箱皮带轮轴,驱动机输出轴与离合器皮带轮轴平行 4，高压胶管的弯曲半径不得小于1m。5、泵的吸入阀和排出阀组装时.弹簧的弹力应均匀，钢球和弹簧应无卡阻现象，调节装置和钢球升程应符合设备技术文件的规定。阀的密封应做煤油检漏试验,在5min内应无渗漏、泥浆泵安装试运转13,8，17。离心式泥浆泵试运转前的检查应符合下列规定，1,电动机的转向应与泵的转向相符,2.各固定，连接部位应无松动.3、地脚螺栓应重新检查 紧固、4 各润滑部位应加注润滑剂 润滑剂的型号。数量应符合设备技术文件的规定、5,盘车应灵活、无异常.13.8.18，泥浆泵启动应符合下列规定、1，应关闭排出管路阀门，2.多级泵的平衡盘冷却水管路应畅通,吸入管路应充满泥浆.并排尽空气。3，泵启动后应快速通过喘振区，4。压力正常后应打开出口管路的阀门.13,8、19、离心式泥浆泵试运转时应符合下列规定、1。各固定连接部位不应有松动，2。转子及各运动部件运转时应无异常响声，3，附属系统运转应正常、管道连接应牢固,无渗漏,4。仪表指示应准确，安全保护装置应灵敏。可靠.5 传动部位的温度，温升应符合本规范第3.0、12条的规定，6。泵在额定工况点连续试运转时间不应少于2h、13、8、20,往复式泥浆泵试运转应符合下列规定，1 空负荷试运转时间不应少于0 5h。2。负荷试运转应在空负荷试运转合格后进行，按额定压差值的25、50,75 100。逐级升压.待泥浆循环正常后换挡变速,各挡位运转时间不应小于15min、最后在额定压差值和最大泵速下运转2h，前一泵速运转未合格，不得进行后一转速级的运转。3,溢流阀、放气阀等应灵敏、可靠，4,安全阀应在逐渐关闭排出管道阀门。提高排气压力的情况下试验阀的起跳压力 其试验不应少于3次,动作应正确。无误 5、吸液和排液压力应正常，泵的出口压力应无异常波动,6 泵在运转中应无异常声响和振动 7 泵的润滑油及油位应在规定范围内 油池的油温不应大于75。8 轴承温度。温升应符合本规范第3，0。12条的规定，9.停泵应在负荷卸载后进行。