13。8、泥浆泵安装。设备基础13 8、1.安装前应对泵的基础进行检查、并应符合本规范第3。0.7条的规定，离心式泥浆泵安装13。8,2。泵的清洗检查应符合本规范第13。6。1条和第13，6。3条的规定,13 8。3.出厂时已装配.调整完善的部分不应随意拆卸、13.8,4,电动机与泵体连接时 应以泵的轴线为基准找正。驱动机与泵体之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正。13 8。5.泵的安装、机体中心线位置允许偏差应为，10mm、机体标高允许偏差应为、5mm，13.8、6 电动机轴与泵轴采用联轴器连接应符合本规范附录A第A.7节的规定、采用皮带传动时.应符合本规范附录A第A,5节的规定,13,8。7，转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件要求.13、8。8.叶轮在蜗壳内的前轴向、后轴向，节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定.多级泵各级水平面间原有垫片的厚度不得改变,13、8 9.叶轮出口的中心线与泵壳流道中心线应对准.多级泵在平衡盘与平衡板贴紧的情况下，叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内。13。8，10,组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定.13.8、11.轴密封件组装后.盘动转子转动应灵活、转子的轴向窜量应符合设备技术文件规定，往复式泥浆泵安装13,8。12,泵的清洗和检查应符合本规范第13、6。1条和第13，6 3条的规定,13、8 13.基础垫铁布置应符合本规范附录A第A，1节的规定、13、8、14。泵的安装、机体中心线位置允许偏差应为.10mm 机体标高允许偏差应为.5mm 13,8.15，缸套顶部应低于泥浆槽液面高度，其吸入管路下侧应高于泥浆槽底300mm,吸入管路应无90,直弯，13.8，16 解体出厂的往复泥浆泵的安装 除应符合本规范第13 8、3，13，8，11条规定外 其组装时还应符合下列规定 1，曲轴 偏心盘轴承径向间隙.轴向间隙 轴承端面及轴承端盖间隙均应符合设备技术文件要求.无规定时、应符合本规范附录A第A 11节的规定、2，十字头销与连杆轴套接触应均匀、径向间隙与轴向间隙应符合设备技术文件的规定。无规定时,应符合本规范附录A第A 11节的规定、3。应保证泵皮带轮轴与减速箱皮带轮轴，驱动机输出轴与离合器皮带轮轴平行,4、高压胶管的弯曲半径不得小于1m.5。泵的吸入阀和排出阀组装时,弹簧的弹力应均匀，钢球和弹簧应无卡阻现象.调节装置和钢球升程应符合设备技术文件的规定.阀的密封应做煤油检漏试验，在5min内应无渗漏,泥浆泵安装试运转13、8，17,离心式泥浆泵试运转前的检查应符合下列规定。1，电动机的转向应与泵的转向相符 2 各固定、连接部位应无松动.3.地脚螺栓应重新检查，紧固。4 各润滑部位应加注润滑剂.润滑剂的型号.数量应符合设备技术文件的规定，5、盘车应灵活.无异常。13。8 18。泥浆泵启动应符合下列规定、1。应关闭排出管路阀门，2、多级泵的平衡盘冷却水管路应畅通、吸入管路应充满泥浆.并排尽空气、3 泵启动后应快速通过喘振区，4 压力正常后应打开出口管路的阀门，13.8,19，离心式泥浆泵试运转时应符合下列规定.1,各固定连接部位不应有松动，2，转子及各运动部件运转时应无异常响声。3,附属系统运转应正常,管道连接应牢固、无渗漏,4、仪表指示应准确 安全保护装置应灵敏 可靠、5.传动部位的温度.温升应符合本规范第3 0。12条的规定,6,泵在额定工况点连续试运转时间不应少于2h，13、8、20、往复式泥浆泵试运转应符合下列规定.1,空负荷试运转时间不应少于0。5h,2.负荷试运转应在空负荷试运转合格后进行。按额定压差值的25.50、75，100.逐级升压,待泥浆循环正常后换挡变速、各挡位运转时间不应小于15min.最后在额定压差值和最大泵速下运转2h。前一泵速运转未合格 不得进行后一转速级的运转,3 溢流阀,放气阀等应灵敏 可靠。4.安全阀应在逐渐关闭排出管道阀门 提高排气压力的情况下试验阀的起跳压力、其试验不应少于3次 动作应正确。无误，5，吸液和排液压力应正常.泵的出口压力应无异常波动，6，泵在运转中应无异常声响和振动.7、泵的润滑油及油位应在规定范围内 油池的油温不应大于75。8 轴承温度。温升应符合本规范第3 0,12条的规定，9，停泵应在负荷卸载后进行.