13，8、泥浆泵安装、设备基础13.8 1，安装前应对泵的基础进行检查、并应符合本规范第3 0 7条的规定,离心式泥浆泵安装13 8.2，泵的清洗检查应符合本规范第13、6.1条和第13、6.3条的规定,13、8 3。出厂时已装配。调整完善的部分不应随意拆卸.13、8、4,电动机与泵体连接时.应以泵的轴线为基准找正。驱动机与泵体之间有中间机器连接时。应以中间机器轴线为基准找正、13.8、5、泵的安装、机体中心线位置允许偏差应为,10mm、机体标高允许偏差应为，5mm 13、8 6.电动机轴与泵轴采用联轴器连接应符合本规范附录A第A、7节的规定。采用皮带传动时,应符合本规范附录A第A.5节的规定，13,8 7、转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件要求、13,8 8，叶轮在蜗壳内的前轴向 后轴向.节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定。多级泵各级水平面间原有垫片的厚度不得改变。13,8 9、叶轮出口的中心线与泵壳流道中心线应对准、多级泵在平衡盘与平衡板贴紧的情况下，叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内、13。8，10。组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定、13、8.11 轴密封件组装后。盘动转子转动应灵活.转子的轴向窜量应符合设备技术文件规定。往复式泥浆泵安装13 8。12.泵的清洗和检查应符合本规范第13 6，1条和第13,6。3条的规定,13.8，13.基础垫铁布置应符合本规范附录A第A、1节的规定、13。8、14,泵的安装 机体中心线位置允许偏差应为，10mm，机体标高允许偏差应为,5mm 13,8,15,缸套顶部应低于泥浆槽液面高度,其吸入管路下侧应高于泥浆槽底300mm、吸入管路应无90，直弯.13。8，16 解体出厂的往复泥浆泵的安装，除应符合本规范第13，8.3.13、8,11条规定外。其组装时还应符合下列规定、1 曲轴、偏心盘轴承径向间隙、轴向间隙。轴承端面及轴承端盖间隙均应符合设备技术文件要求 无规定时,应符合本规范附录A第A，11节的规定.2 十字头销与连杆轴套接触应均匀 径向间隙与轴向间隙应符合设备技术文件的规定、无规定时、应符合本规范附录A第A，11节的规定、3.应保证泵皮带轮轴与减速箱皮带轮轴。驱动机输出轴与离合器皮带轮轴平行、4,高压胶管的弯曲半径不得小于1m，5、泵的吸入阀和排出阀组装时、弹簧的弹力应均匀、钢球和弹簧应无卡阻现象.调节装置和钢球升程应符合设备技术文件的规定、阀的密封应做煤油检漏试验。在5min内应无渗漏.泥浆泵安装试运转13,8，17。离心式泥浆泵试运转前的检查应符合下列规定、1,电动机的转向应与泵的转向相符 2.各固定、连接部位应无松动，3，地脚螺栓应重新检查。紧固 4。各润滑部位应加注润滑剂,润滑剂的型号.数量应符合设备技术文件的规定,5，盘车应灵活.无异常.13、8.18.泥浆泵启动应符合下列规定、1。应关闭排出管路阀门、2.多级泵的平衡盘冷却水管路应畅通.吸入管路应充满泥浆，并排尽空气,3。泵启动后应快速通过喘振区,4 压力正常后应打开出口管路的阀门 13，8 19,离心式泥浆泵试运转时应符合下列规定，1。各固定连接部位不应有松动、2、转子及各运动部件运转时应无异常响声,3、附属系统运转应正常，管道连接应牢固。无渗漏 4、仪表指示应准确 安全保护装置应灵敏，可靠。5.传动部位的温度。温升应符合本规范第3 0,12条的规定.6 泵在额定工况点连续试运转时间不应少于2h.13.8 20 往复式泥浆泵试运转应符合下列规定.1。空负荷试运转时间不应少于0。5h.2,负荷试运转应在空负荷试运转合格后进行。按额定压差值的25，50,75、100,逐级升压，待泥浆循环正常后换挡变速.各挡位运转时间不应小于15min。最后在额定压差值和最大泵速下运转2h、前一泵速运转未合格 不得进行后一转速级的运转、3 溢流阀。放气阀等应灵敏，可靠。4,安全阀应在逐渐关闭排出管道阀门.提高排气压力的情况下试验阀的起跳压力。其试验不应少于3次。动作应正确.无误,5。吸液和排液压力应正常、泵的出口压力应无异常波动，6，泵在运转中应无异常声响和振动，7.泵的润滑油及油位应在规定范围内.油池的油温不应大于75。8。轴承温度.温升应符合本规范第3、0,12条的规定。9,停泵应在负荷卸载后进行.