13 8，泥浆泵安装，设备基础13，8,1。安装前应对泵的基础进行检查.并应符合本规范第3、0，7条的规定。离心式泥浆泵安装13.8，2。泵的清洗检查应符合本规范第13.6,1条和第13，6.3条的规定,13。8、3.出厂时已装配.调整完善的部分不应随意拆卸,13。8,4，电动机与泵体连接时、应以泵的轴线为基准找正。驱动机与泵体之间有中间机器连接时。应以中间机器轴线为基准找正.13 8,5、泵的安装。机体中心线位置允许偏差应为、10mm。机体标高允许偏差应为、5mm,13。8、6、电动机轴与泵轴采用联轴器连接应符合本规范附录A第A,7节的规定.采用皮带传动时、应符合本规范附录A第A,5节的规定、13,8,7 转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件要求，13，8、8 叶轮在蜗壳内的前轴向.后轴向。节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定，多级泵各级水平面间原有垫片的厚度不得改变，13。8。9、叶轮出口的中心线与泵壳流道中心线应对准.多级泵在平衡盘与平衡板贴紧的情况下。叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内，13 8，10.组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定、13,8 11 轴密封件组装后.盘动转子转动应灵活，转子的轴向窜量应符合设备技术文件规定 往复式泥浆泵安装13，8,12，泵的清洗和检查应符合本规范第13 6，1条和第13,6，3条的规定。13.8，13 基础垫铁布置应符合本规范附录A第A,1节的规定,13,8,14 泵的安装，机体中心线位置允许偏差应为、10mm.机体标高允许偏差应为 5mm.13。8，15.缸套顶部应低于泥浆槽液面高度、其吸入管路下侧应高于泥浆槽底300mm。吸入管路应无90.直弯 13,8。16 解体出厂的往复泥浆泵的安装 除应符合本规范第13,8 3.13.8、11条规定外，其组装时还应符合下列规定,1,曲轴 偏心盘轴承径向间隙，轴向间隙 轴承端面及轴承端盖间隙均应符合设备技术文件要求 无规定时.应符合本规范附录A第A、11节的规定，2，十字头销与连杆轴套接触应均匀.径向间隙与轴向间隙应符合设备技术文件的规定,无规定时，应符合本规范附录A第A。11节的规定,3.应保证泵皮带轮轴与减速箱皮带轮轴，驱动机输出轴与离合器皮带轮轴平行,4.高压胶管的弯曲半径不得小于1m、5。泵的吸入阀和排出阀组装时,弹簧的弹力应均匀.钢球和弹簧应无卡阻现象，调节装置和钢球升程应符合设备技术文件的规定。阀的密封应做煤油检漏试验。在5min内应无渗漏，泥浆泵安装试运转13,8,17。离心式泥浆泵试运转前的检查应符合下列规定.1.电动机的转向应与泵的转向相符,2,各固定、连接部位应无松动，3 地脚螺栓应重新检查,紧固，4.各润滑部位应加注润滑剂,润滑剂的型号 数量应符合设备技术文件的规定、5,盘车应灵活，无异常 13 8、18 泥浆泵启动应符合下列规定，1.应关闭排出管路阀门，2 多级泵的平衡盘冷却水管路应畅通,吸入管路应充满泥浆,并排尽空气 3，泵启动后应快速通过喘振区，4。压力正常后应打开出口管路的阀门.13，8，19.离心式泥浆泵试运转时应符合下列规定。1 各固定连接部位不应有松动 2,转子及各运动部件运转时应无异常响声，3.附属系统运转应正常.管道连接应牢固.无渗漏。4、仪表指示应准确,安全保护装置应灵敏、可靠。5，传动部位的温度.温升应符合本规范第3 0。12条的规定，6、泵在额定工况点连续试运转时间不应少于2h。13、8.20,往复式泥浆泵试运转应符合下列规定、1,空负荷试运转时间不应少于0 5h、2 负荷试运转应在空负荷试运转合格后进行，按额定压差值的25 50、75,100.逐级升压。待泥浆循环正常后换挡变速.各挡位运转时间不应小于15min。最后在额定压差值和最大泵速下运转2h，前一泵速运转未合格 不得进行后一转速级的运转，3。溢流阀。放气阀等应灵敏、可靠，4、安全阀应在逐渐关闭排出管道阀门、提高排气压力的情况下试验阀的起跳压力，其试验不应少于3次 动作应正确.无误 5.吸液和排液压力应正常,泵的出口压力应无异常波动。6.泵在运转中应无异常声响和振动。7 泵的润滑油及油位应在规定范围内.油池的油温不应大于75 8。轴承温度,温升应符合本规范第3.0、12条的规定.9,停泵应在负荷卸载后进行。