12，2、液压支架安装12,2、1 液压支架安装前的准备工作应符合下列规定,1。解体运输时,同一支架各部件均应编号或做好标记,按顺序装车.各阀组。胶管等液压元件的进出口应封堵严密.小件应装箱运送,2 解体运输的液压支架.井下应设置组装硐室.3。使用刨煤机采煤的工作面液压支架.在支架进入工作面之前，应事先计算好锚固千斤顶的接口位置,4 支架安装应制定专门的安全技术措施，其内容应包括、支架运输超高.超宽。防倾倒措施,立井下放支架重心调整及配重，在倾角大于或等于16、的切眼中安装支架的防倒、防滑措施等 12。2，2,液压支架安装应符合下列规定、1 应根据设计.确定好支架安装起始位置。2。安装时.应用回柱绞车或支架车将支架运送至安装位置，3，支架进入调向位置后应及时拆除影响支架调向定位的临时支护.用回柱绞车等进行调向，对位.当底板较软。支架下应放置滑靴 4 支架定位安装后,应接通液压管路，升起支架支撑顶板、应按产品技术文件的规定值进行支架的初撑力的调整。5。液压支架安装时 宜同步进行链板输送机安装,6 调整后的液压支架,其顶梁与煤层顶板之间应接触密实,7.支架应垂直于煤壁和顶底板，间距均匀 8、支架前后排列整齐，前立柱允许偏差应为。50mm,9，全部支架安装完毕后、应对每台支架进行升降，移动检查。试验 12,2。3 各部件应符合下列规定,1 立柱和千斤顶应符合下列规定、1，立柱,千斤顶与密封圈相配合的表面不得有明显划痕,2。缸体和立柱不得弯曲变形。3,立柱或油缸应动作灵活。2，操作阀应灵活,定位准确、无内泄漏 3，胶管及接头应符合下列规定,1 油管连接应正确 2.接头无严重锈蚀、变形 毛刺.应能顺利插入配合件、在无压工况下可自由旋转 3。密封圈应完好无损。4,胶管无折痕或明显的永久变形.内部应洁净.无渗漏.5。胶管铺设应整齐，固定可靠.4。安全阀压力调定应符合下列规定,1,安全阀的最小启溢压力值不应低于额定压力的90，2，流量小于16L,min的安全阀 其最大启溢压力值不应大于额定压力的15。3,流量在16L min.32L,min的安全阀。其最大启溢压力值不应大于额定压力的20，4.流量在32L，min。100L，min的安全阀 其最大启溢压力值不应大于额定压力的25，5.流量大于100L,min的安全阀.应按设计文件要求进行调整。12、2。4、支架检查及试验应符合下列规定,1、液压支架组装完毕后、支架检查应符合下列规定.1 连接件应齐全 2，胶管固定应可靠，3、供液，供水应正常、4.各种阀组应无串 漏液.2，密封试验时、支架分别升降至极限位置150mm处、停止供液后各部位应无渗漏。3、动作试验时 操作操纵阀 使立柱及各千斤顶全行程动作3次.动作试验应符合下列规定,1。各部位动作应准确。灵活。平稳,无卡阻和异常声响 2。一个操作阀控制两个以上立柱或千斤顶时.立柱或千斤顶动作应基本同步 3.结构件动作应无卡阻现象,