12、2.液压支架安装12.2，1、液压支架安装前的准备工作应符合下列规定 1。解体运输时 同一支架各部件均应编号或做好标记、按顺序装车、各阀组.胶管等液压元件的进出口应封堵严密.小件应装箱运送。2、解体运输的液压支架,井下应设置组装硐室，3。使用刨煤机采煤的工作面液压支架,在支架进入工作面之前，应事先计算好锚固千斤顶的接口位置.4。支架安装应制定专门的安全技术措施、其内容应包括。支架运输超高 超宽、防倾倒措施 立井下放支架重心调整及配重。在倾角大于或等于16、的切眼中安装支架的防倒.防滑措施等、12 2、2。液压支架安装应符合下列规定,1、应根据设计，确定好支架安装起始位置、2。安装时 应用回柱绞车或支架车将支架运送至安装位置 3.支架进入调向位置后应及时拆除影响支架调向定位的临时支护。用回柱绞车等进行调向。对位,当底板较软 支架下应放置滑靴 4、支架定位安装后,应接通液压管路、升起支架支撑顶板、应按产品技术文件的规定值进行支架的初撑力的调整,5，液压支架安装时。宜同步进行链板输送机安装.6，调整后的液压支架 其顶梁与煤层顶板之间应接触密实，7、支架应垂直于煤壁和顶底板.间距均匀 8、支架前后排列整齐.前立柱允许偏差应为，50mm,9、全部支架安装完毕后 应对每台支架进行升降。移动检查。试验 12.2.3,各部件应符合下列规定。1，立柱和千斤顶应符合下列规定,1,立柱.千斤顶与密封圈相配合的表面不得有明显划痕。2 缸体和立柱不得弯曲变形、3。立柱或油缸应动作灵活,2 操作阀应灵活、定位准确.无内泄漏，3，胶管及接头应符合下列规定、1.油管连接应正确 2,接头无严重锈蚀,变形.毛刺,应能顺利插入配合件,在无压工况下可自由旋转 3 密封圈应完好无损,4。胶管无折痕或明显的永久变形 内部应洁净、无渗漏，5。胶管铺设应整齐,固定可靠,4,安全阀压力调定应符合下列规定。1、安全阀的最小启溢压力值不应低于额定压力的90.2，流量小于16L。min的安全阀。其最大启溢压力值不应大于额定压力的15、3、流量在16L、min.32L.min的安全阀.其最大启溢压力值不应大于额定压力的20.4，流量在32L，min，100L、min的安全阀 其最大启溢压力值不应大于额定压力的25.5.流量大于100L.min的安全阀,应按设计文件要求进行调整，12,2,4.支架检查及试验应符合下列规定,1,液压支架组装完毕后,支架检查应符合下列规定、1 连接件应齐全 2、胶管固定应可靠，3。供液、供水应正常。4,各种阀组应无串、漏液、2。密封试验时、支架分别升降至极限位置150mm处。停止供液后各部位应无渗漏.3。动作试验时。操作操纵阀.使立柱及各千斤顶全行程动作3次 动作试验应符合下列规定.1。各部位动作应准确、灵活。平稳.无卡阻和异常声响，2.一个操作阀控制两个以上立柱或千斤顶时,立柱或千斤顶动作应基本同步，3，结构件动作应无卡阻现象。