12 2，液压支架安装12，2,1.液压支架安装前的准备工作应符合下列规定 1。解体运输时 同一支架各部件均应编号或做好标记,按顺序装车,各阀组,胶管等液压元件的进出口应封堵严密,小件应装箱运送,2.解体运输的液压支架 井下应设置组装硐室.3、使用刨煤机采煤的工作面液压支架、在支架进入工作面之前 应事先计算好锚固千斤顶的接口位置 4.支架安装应制定专门的安全技术措施。其内容应包括 支架运输超高，超宽,防倾倒措施，立井下放支架重心调整及配重，在倾角大于或等于16、的切眼中安装支架的防倒，防滑措施等。12 2、2 液压支架安装应符合下列规定 1，应根据设计，确定好支架安装起始位置、2,安装时 应用回柱绞车或支架车将支架运送至安装位置 3 支架进入调向位置后应及时拆除影响支架调向定位的临时支护 用回柱绞车等进行调向。对位,当底板较软，支架下应放置滑靴.4.支架定位安装后.应接通液压管路。升起支架支撑顶板。应按产品技术文件的规定值进行支架的初撑力的调整 5，液压支架安装时.宜同步进行链板输送机安装,6。调整后的液压支架、其顶梁与煤层顶板之间应接触密实，7 支架应垂直于煤壁和顶底板,间距均匀,8.支架前后排列整齐.前立柱允许偏差应为，50mm、9,全部支架安装完毕后，应对每台支架进行升降,移动检查,试验,12，2 3、各部件应符合下列规定 1,立柱和千斤顶应符合下列规定 1、立柱 千斤顶与密封圈相配合的表面不得有明显划痕、2,缸体和立柱不得弯曲变形.3 立柱或油缸应动作灵活、2，操作阀应灵活。定位准确，无内泄漏.3,胶管及接头应符合下列规定、1、油管连接应正确、2 接头无严重锈蚀、变形 毛刺、应能顺利插入配合件。在无压工况下可自由旋转，3，密封圈应完好无损.4 胶管无折痕或明显的永久变形 内部应洁净，无渗漏.5.胶管铺设应整齐 固定可靠。4。安全阀压力调定应符合下列规定.1.安全阀的最小启溢压力值不应低于额定压力的90,2，流量小于16L、min的安全阀.其最大启溢压力值不应大于额定压力的15 3.流量在16L。min 32L,min的安全阀。其最大启溢压力值不应大于额定压力的20，4.流量在32L。min。100L。min的安全阀。其最大启溢压力值不应大于额定压力的25，5,流量大于100L min的安全阀,应按设计文件要求进行调整 12.2，4，支架检查及试验应符合下列规定、1,液压支架组装完毕后,支架检查应符合下列规定，1,连接件应齐全.2 胶管固定应可靠,3 供液.供水应正常.4，各种阀组应无串,漏液，2 密封试验时。支架分别升降至极限位置150mm处.停止供液后各部位应无渗漏。3。动作试验时,操作操纵阀,使立柱及各千斤顶全行程动作3次，动作试验应符合下列规定、1,各部位动作应准确。灵活。平稳，无卡阻和异常声响。2，一个操作阀控制两个以上立柱或千斤顶时，立柱或千斤顶动作应基本同步、3.结构件动作应无卡阻现象