12 2。液压支架安装12,2、1 液压支架安装前的准备工作应符合下列规定，1。解体运输时.同一支架各部件均应编号或做好标记。按顺序装车。各阀组.胶管等液压元件的进出口应封堵严密。小件应装箱运送。2,解体运输的液压支架,井下应设置组装硐室.3.使用刨煤机采煤的工作面液压支架。在支架进入工作面之前,应事先计算好锚固千斤顶的接口位置，4 支架安装应制定专门的安全技术措施.其内容应包括，支架运输超高 超宽 防倾倒措施，立井下放支架重心调整及配重、在倾角大于或等于16。的切眼中安装支架的防倒,防滑措施等 12,2，2,液压支架安装应符合下列规定、1。应根据设计，确定好支架安装起始位置 2 安装时,应用回柱绞车或支架车将支架运送至安装位置.3.支架进入调向位置后应及时拆除影响支架调向定位的临时支护.用回柱绞车等进行调向。对位.当底板较软、支架下应放置滑靴 4,支架定位安装后 应接通液压管路。升起支架支撑顶板.应按产品技术文件的规定值进行支架的初撑力的调整,5 液压支架安装时、宜同步进行链板输送机安装。6,调整后的液压支架，其顶梁与煤层顶板之间应接触密实 7。支架应垂直于煤壁和顶底板 间距均匀，8.支架前后排列整齐 前立柱允许偏差应为，50mm，9,全部支架安装完毕后,应对每台支架进行升降,移动检查.试验 12、2、3、各部件应符合下列规定,1，立柱和千斤顶应符合下列规定 1。立柱，千斤顶与密封圈相配合的表面不得有明显划痕、2。缸体和立柱不得弯曲变形,3。立柱或油缸应动作灵活 2,操作阀应灵活.定位准确、无内泄漏。3.胶管及接头应符合下列规定、1.油管连接应正确 2.接头无严重锈蚀、变形 毛刺、应能顺利插入配合件,在无压工况下可自由旋转.3。密封圈应完好无损、4，胶管无折痕或明显的永久变形、内部应洁净 无渗漏.5,胶管铺设应整齐.固定可靠、4，安全阀压力调定应符合下列规定、1，安全阀的最小启溢压力值不应低于额定压力的90，2 流量小于16L min的安全阀,其最大启溢压力值不应大于额定压力的15 3 流量在16L,min、32L min的安全阀 其最大启溢压力值不应大于额定压力的20.4 流量在32L，min。100L min的安全阀 其最大启溢压力值不应大于额定压力的25,5 流量大于100L、min的安全阀。应按设计文件要求进行调整，12，2,4.支架检查及试验应符合下列规定，1，液压支架组装完毕后,支架检查应符合下列规定、1 连接件应齐全.2、胶管固定应可靠。3，供液。供水应正常，4.各种阀组应无串 漏液，2、密封试验时,支架分别升降至极限位置150mm处.停止供液后各部位应无渗漏，3.动作试验时。操作操纵阀,使立柱及各千斤顶全行程动作3次，动作试验应符合下列规定。1.各部位动作应准确.灵活,平稳，无卡阻和异常声响、2、一个操作阀控制两个以上立柱或千斤顶时.立柱或千斤顶动作应基本同步 3,结构件动作应无卡阻现象