12,2。液压支架安装12,2,1。液压支架安装前的准备工作应符合下列规定,1 解体运输时.同一支架各部件均应编号或做好标记。按顺序装车,各阀组、胶管等液压元件的进出口应封堵严密、小件应装箱运送,2 解体运输的液压支架.井下应设置组装硐室,3,使用刨煤机采煤的工作面液压支架 在支架进入工作面之前。应事先计算好锚固千斤顶的接口位置,4,支架安装应制定专门的安全技术措施,其内容应包括。支架运输超高、超宽.防倾倒措施 立井下放支架重心调整及配重、在倾角大于或等于16 的切眼中安装支架的防倒,防滑措施等 12,2,2、液压支架安装应符合下列规定 1.应根据设计,确定好支架安装起始位置,2。安装时、应用回柱绞车或支架车将支架运送至安装位置,3。支架进入调向位置后应及时拆除影响支架调向定位的临时支护 用回柱绞车等进行调向.对位,当底板较软,支架下应放置滑靴,4.支架定位安装后,应接通液压管路.升起支架支撑顶板.应按产品技术文件的规定值进行支架的初撑力的调整、5 液压支架安装时,宜同步进行链板输送机安装 6,调整后的液压支架,其顶梁与煤层顶板之间应接触密实 7。支架应垂直于煤壁和顶底板 间距均匀。8,支架前后排列整齐 前立柱允许偏差应为.50mm,9、全部支架安装完毕后、应对每台支架进行升降 移动检查。试验。12。2、3 各部件应符合下列规定。1 立柱和千斤顶应符合下列规定、1.立柱,千斤顶与密封圈相配合的表面不得有明显划痕 2、缸体和立柱不得弯曲变形,3。立柱或油缸应动作灵活。2,操作阀应灵活.定位准确,无内泄漏,3 胶管及接头应符合下列规定、1、油管连接应正确.2,接头无严重锈蚀,变形。毛刺,应能顺利插入配合件 在无压工况下可自由旋转,3,密封圈应完好无损,4.胶管无折痕或明显的永久变形,内部应洁净,无渗漏,5,胶管铺设应整齐。固定可靠、4 安全阀压力调定应符合下列规定.1,安全阀的最小启溢压力值不应低于额定压力的90,2.流量小于16L.min的安全阀,其最大启溢压力值不应大于额定压力的15.3、流量在16L,min。32L.min的安全阀 其最大启溢压力值不应大于额定压力的20,4。流量在32L、min。100L,min的安全阀、其最大启溢压力值不应大于额定压力的25 5.流量大于100L.min的安全阀、应按设计文件要求进行调整,12,2,4,支架检查及试验应符合下列规定。1。液压支架组装完毕后.支架检查应符合下列规定、1,连接件应齐全。2、胶管固定应可靠,3、供液 供水应正常.4,各种阀组应无串,漏液,2.密封试验时.支架分别升降至极限位置150mm处,停止供液后各部位应无渗漏.3、动作试验时,操作操纵阀.使立柱及各千斤顶全行程动作3次,动作试验应符合下列规定.1。各部位动作应准确,灵活,平稳。无卡阻和异常声响,2。一个操作阀控制两个以上立柱或千斤顶时 立柱或千斤顶动作应基本同步,3、结构件动作应无卡阻现象.