12、2,液压支架安装12,2，1。液压支架安装前的准备工作应符合下列规定,1 解体运输时、同一支架各部件均应编号或做好标记。按顺序装车，各阀组 胶管等液压元件的进出口应封堵严密。小件应装箱运送 2,解体运输的液压支架.井下应设置组装硐室、3 使用刨煤机采煤的工作面液压支架，在支架进入工作面之前、应事先计算好锚固千斤顶的接口位置,4.支架安装应制定专门的安全技术措施。其内容应包括 支架运输超高，超宽、防倾倒措施.立井下放支架重心调整及配重、在倾角大于或等于16。的切眼中安装支架的防倒。防滑措施等，12 2。2 液压支架安装应符合下列规定，1.应根据设计.确定好支架安装起始位置，2。安装时.应用回柱绞车或支架车将支架运送至安装位置。3。支架进入调向位置后应及时拆除影响支架调向定位的临时支护。用回柱绞车等进行调向。对位、当底板较软 支架下应放置滑靴 4。支架定位安装后 应接通液压管路，升起支架支撑顶板、应按产品技术文件的规定值进行支架的初撑力的调整,5。液压支架安装时,宜同步进行链板输送机安装、6 调整后的液压支架.其顶梁与煤层顶板之间应接触密实。7.支架应垂直于煤壁和顶底板、间距均匀.8，支架前后排列整齐、前立柱允许偏差应为，50mm、9，全部支架安装完毕后、应对每台支架进行升降。移动检查，试验.12 2。3.各部件应符合下列规定、1.立柱和千斤顶应符合下列规定、1，立柱 千斤顶与密封圈相配合的表面不得有明显划痕。2.缸体和立柱不得弯曲变形、3，立柱或油缸应动作灵活、2 操作阀应灵活.定位准确。无内泄漏、3,胶管及接头应符合下列规定。1，油管连接应正确,2，接头无严重锈蚀、变形.毛刺,应能顺利插入配合件 在无压工况下可自由旋转.3、密封圈应完好无损，4。胶管无折痕或明显的永久变形,内部应洁净、无渗漏 5，胶管铺设应整齐，固定可靠，4，安全阀压力调定应符合下列规定，1.安全阀的最小启溢压力值不应低于额定压力的90,2.流量小于16L.min的安全阀 其最大启溢压力值不应大于额定压力的15,3 流量在16L。min.32L、min的安全阀 其最大启溢压力值不应大于额定压力的20，4、流量在32L、min,100L min的安全阀，其最大启溢压力值不应大于额定压力的25.5，流量大于100L,min的安全阀、应按设计文件要求进行调整.12。2、4.支架检查及试验应符合下列规定 1，液压支架组装完毕后 支架检查应符合下列规定.1，连接件应齐全.2。胶管固定应可靠 3。供液，供水应正常,4 各种阀组应无串.漏液，2、密封试验时.支架分别升降至极限位置150mm处、停止供液后各部位应无渗漏。3、动作试验时 操作操纵阀 使立柱及各千斤顶全行程动作3次.动作试验应符合下列规定。1、各部位动作应准确 灵活 平稳、无卡阻和异常声响 2。一个操作阀控制两个以上立柱或千斤顶时、立柱或千斤顶动作应基本同步 3 结构件动作应无卡阻现象