12,2,液压支架安装12，2.1。液压支架安装前的准备工作应符合下列规定、1、解体运输时 同一支架各部件均应编号或做好标记 按顺序装车.各阀组,胶管等液压元件的进出口应封堵严密。小件应装箱运送、2。解体运输的液压支架。井下应设置组装硐室、3 使用刨煤机采煤的工作面液压支架,在支架进入工作面之前、应事先计算好锚固千斤顶的接口位置、4。支架安装应制定专门的安全技术措施 其内容应包括。支架运输超高,超宽、防倾倒措施.立井下放支架重心调整及配重、在倾角大于或等于16,的切眼中安装支架的防倒 防滑措施等。12.2.2。液压支架安装应符合下列规定。1 应根据设计。确定好支架安装起始位置.2、安装时、应用回柱绞车或支架车将支架运送至安装位置。3,支架进入调向位置后应及时拆除影响支架调向定位的临时支护.用回柱绞车等进行调向，对位、当底板较软,支架下应放置滑靴 4。支架定位安装后。应接通液压管路。升起支架支撑顶板,应按产品技术文件的规定值进行支架的初撑力的调整 5、液压支架安装时。宜同步进行链板输送机安装,6。调整后的液压支架,其顶梁与煤层顶板之间应接触密实 7。支架应垂直于煤壁和顶底板、间距均匀.8 支架前后排列整齐.前立柱允许偏差应为 50mm.9,全部支架安装完毕后，应对每台支架进行升降,移动检查.试验。12 2,3。各部件应符合下列规定，1，立柱和千斤顶应符合下列规定.1.立柱.千斤顶与密封圈相配合的表面不得有明显划痕，2 缸体和立柱不得弯曲变形 3。立柱或油缸应动作灵活.2 操作阀应灵活 定位准确，无内泄漏、3，胶管及接头应符合下列规定,1 油管连接应正确 2，接头无严重锈蚀，变形 毛刺,应能顺利插入配合件，在无压工况下可自由旋转.3.密封圈应完好无损 4、胶管无折痕或明显的永久变形、内部应洁净、无渗漏、5 胶管铺设应整齐。固定可靠 4.安全阀压力调定应符合下列规定，1、安全阀的最小启溢压力值不应低于额定压力的90，2、流量小于16L，min的安全阀，其最大启溢压力值不应大于额定压力的15。3 流量在16L，min，32L、min的安全阀,其最大启溢压力值不应大于额定压力的20,4。流量在32L,min 100L.min的安全阀，其最大启溢压力值不应大于额定压力的25.5、流量大于100L，min的安全阀。应按设计文件要求进行调整,12,2 4、支架检查及试验应符合下列规定.1。液压支架组装完毕后,支架检查应符合下列规定，1、连接件应齐全.2 胶管固定应可靠、3。供液、供水应正常、4。各种阀组应无串，漏液 2,密封试验时 支架分别升降至极限位置150mm处、停止供液后各部位应无渗漏 3、动作试验时.操作操纵阀、使立柱及各千斤顶全行程动作3次，动作试验应符合下列规定、1 各部位动作应准确,灵活，平稳、无卡阻和异常声响。2。一个操作阀控制两个以上立柱或千斤顶时。立柱或千斤顶动作应基本同步.3。结构件动作应无卡阻现象、