12、2。液压支架安装12、2。1 液压支架安装前的准备工作应符合下列规定.1,解体运输时,同一支架各部件均应编号或做好标记,按顺序装车 各阀组 胶管等液压元件的进出口应封堵严密.小件应装箱运送。2，解体运输的液压支架.井下应设置组装硐室、3 使用刨煤机采煤的工作面液压支架，在支架进入工作面之前 应事先计算好锚固千斤顶的接口位置.4,支架安装应制定专门的安全技术措施,其内容应包括、支架运输超高，超宽 防倾倒措施。立井下放支架重心调整及配重、在倾角大于或等于16.的切眼中安装支架的防倒.防滑措施等、12，2，2.液压支架安装应符合下列规定 1,应根据设计 确定好支架安装起始位置.2、安装时。应用回柱绞车或支架车将支架运送至安装位置.3，支架进入调向位置后应及时拆除影响支架调向定位的临时支护、用回柱绞车等进行调向，对位,当底板较软 支架下应放置滑靴，4，支架定位安装后 应接通液压管路、升起支架支撑顶板,应按产品技术文件的规定值进行支架的初撑力的调整、5，液压支架安装时,宜同步进行链板输送机安装，6。调整后的液压支架.其顶梁与煤层顶板之间应接触密实.7，支架应垂直于煤壁和顶底板。间距均匀、8 支架前后排列整齐.前立柱允许偏差应为.50mm。9，全部支架安装完毕后.应对每台支架进行升降 移动检查，试验。12.2,3,各部件应符合下列规定,1。立柱和千斤顶应符合下列规定,1。立柱.千斤顶与密封圈相配合的表面不得有明显划痕.2，缸体和立柱不得弯曲变形.3、立柱或油缸应动作灵活 2、操作阀应灵活，定位准确,无内泄漏,3，胶管及接头应符合下列规定,1、油管连接应正确.2，接头无严重锈蚀。变形.毛刺.应能顺利插入配合件、在无压工况下可自由旋转 3。密封圈应完好无损。4.胶管无折痕或明显的永久变形，内部应洁净，无渗漏,5.胶管铺设应整齐。固定可靠,4.安全阀压力调定应符合下列规定，1 安全阀的最小启溢压力值不应低于额定压力的90，2 流量小于16L min的安全阀 其最大启溢压力值不应大于额定压力的15 3、流量在16L,min,32L、min的安全阀,其最大启溢压力值不应大于额定压力的20,4，流量在32L。min、100L、min的安全阀、其最大启溢压力值不应大于额定压力的25,5 流量大于100L.min的安全阀.应按设计文件要求进行调整，12。2 4，支架检查及试验应符合下列规定,1,液压支架组装完毕后,支架检查应符合下列规定.1。连接件应齐全.2，胶管固定应可靠.3、供液，供水应正常、4、各种阀组应无串.漏液，2。密封试验时、支架分别升降至极限位置150mm处，停止供液后各部位应无渗漏、3,动作试验时。操作操纵阀,使立柱及各千斤顶全行程动作3次。动作试验应符合下列规定。1.各部位动作应准确，灵活 平稳,无卡阻和异常声响,2 一个操作阀控制两个以上立柱或千斤顶时、立柱或千斤顶动作应基本同步，3。结构件动作应无卡阻现象