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12。2,液压支架安装12。2 1。液压支架安装前的准备工作应符合下列规定,1,解体运输时。同一支架各部件均应编号或做好标记 按顺序装车 各阀组。胶管等液压元件的进出口应封堵严密,小件应装箱运送 2,解体运输的液压支架,井下应设置组装硐室。3。使用刨煤机采煤的工作面液压支架,在支架进入工作面之前,应事先计算好锚固千斤顶的接口位置,4,支架安装应制定专门的安全技术措施,其内容应包括,支架运输超高 超宽、防倾倒措施.立井下放支架重心调整及配重 在倾角大于或等于16,的切眼中安装支架的防倒 防滑措施等。12。2.2。液压支架安装应符合下列规定.1。应根据设计.确定好支架安装起始位置 2.安装时,应用回柱绞车或支架车将支架运送至安装位置.3 支架进入调向位置后应及时拆除影响支架调向定位的临时支护.用回柱绞车等进行调向.对位,当底板较软,支架下应放置滑靴,4 支架定位安装后,应接通液压管路,升起支架支撑顶板、应按产品技术文件的规定值进行支架的初撑力的调整,5,液压支架安装时,宜同步进行链板输送机安装、6 调整后的液压支架 其顶梁与煤层顶板之间应接触密实 7,支架应垂直于煤壁和顶底板,间距均匀、8.支架前后排列整齐.前立柱允许偏差应为。50mm、9、全部支架安装完毕后、应对每台支架进行升降、移动检查。试验。12 2,3、各部件应符合下列规定.1.立柱和千斤顶应符合下列规定。1 立柱、千斤顶与密封圈相配合的表面不得有明显划痕,2,缸体和立柱不得弯曲变形,3、立柱或油缸应动作灵活、2,操作阀应灵活。定位准确,无内泄漏,3,胶管及接头应符合下列规定.1、油管连接应正确,2.接头无严重锈蚀.变形,毛刺、应能顺利插入配合件,在无压工况下可自由旋转。3。密封圈应完好无损 4。胶管无折痕或明显的永久变形、内部应洁净.无渗漏.5 胶管铺设应整齐。固定可靠。4,安全阀压力调定应符合下列规定.1,安全阀的最小启溢压力值不应低于额定压力的90.2 流量小于16L,min的安全阀,其最大启溢压力值不应大于额定压力的15 3、流量在16L min、32L。min的安全阀,其最大启溢压力值不应大于额定压力的20.4.流量在32L。min。100L.min的安全阀、其最大启溢压力值不应大于额定压力的25。5 流量大于100L。min的安全阀 应按设计文件要求进行调整.12 2.4、支架检查及试验应符合下列规定,1、液压支架组装完毕后、支架检查应符合下列规定,1、连接件应齐全,2 胶管固定应可靠、3.供液,供水应正常 4 各种阀组应无串。漏液,2.密封试验时.支架分别升降至极限位置150mm处、停止供液后各部位应无渗漏。3,动作试验时。操作操纵阀,使立柱及各千斤顶全行程动作3次、动作试验应符合下列规定,1,各部位动作应准确,灵活。平稳 无卡阻和异常声响,2,一个操作阀控制两个以上立柱或千斤顶时、立柱或千斤顶动作应基本同步、3.结构件动作应无卡阻现象,
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