11,4,瓦斯抽排管道安装11.4.1，管道组成件及管道支承件的检验、应符合本规范第11.2、1条要求、11 4，2.管道的加工制作除应执行本规范第11，2 2条的规定外，还应符合下列规定。1。筛管加工时、筛孔直径及布置应符合设计文件要求,2，钻孔内管道连接用的套管两端应设有外倒角.11。4,3、管道的安装除应符合本规范第11,2，3条的要求外 还应符合下列规定，1.金属管道安装应符合下列规定。1,地面管道不得与其他管线敷设在同一条地沟内，2，地面瓦斯管道与其他管道.线路。建筑物等的距离应符合表11，4，3的规定。表11、4.3.地面瓦斯管道的安全距离。3.瓦斯管道不得从地下穿过房屋或其他建.构、筑物。一般情况下也不得穿过其他管网。当必须穿过其他管网时。应采取隔离封闭措施，4。需接地的管道 应按设计要求设置接地体及接地母线.5。并排安装的管道 其最突出部位的间隙不应小于0,1m、管道的法兰或活接头,应相互错开0 3m以上.6,安装在倾斜巷道中的管道、应采取防止下滑措施。2。聚乙烯管道.以下简称PE管 连接与安装应符合下列规定,1。管道安装前、应对管件及附属设备进行外观检查.其外表质量 材质、耐压等应符合设计文件的要求 2,管材切割时应使用专用割管器垂直切割.切口应平整、无毛刺，飞边、3，PE管无论采用何种连接方式 连接施工前应将管口清理洁净、4,PE管连接、应使用专用机具 不得使用明火加热管材和管件，5。采用承插连接时，插入深度不应小于设计及产品技术文件的规定值。6，采用熔接方式连接的管道，宜使用同种牌号材质的管材和管件.对于性能相似的应先进行试验，合格后方可进行.7、电熔连接时.电压等级 通电时间应符合电熔焊机和电熔管件技术文件的要求，并应严格控制加热时间和加热温度 控制好熔接压力 8.采用热熔对接时、PE管的翻边高度,加热时间，保压状态下的冷却时间及对接压力等、应符合产品技术文件的规定，9，PE管与金属管道,阀门连接时.应采用钢塑过渡接头或专用法兰连接.并应符合本规范第11,2、3条有关规定,10.在气温低于 5、或大风环境条件下进行连接操作时 应采取保护措施或调整施工工艺,11。熔接加热完毕 应在自然环境条件下对连接件进行冷却。直至温度低于50.在冷却期间不得对管材和管件施加外力 3 钻孔内管道安装应符合下列规定，1,下护孔管前.应根据钻孔的深度,计算出所需下管的长度,确保护孔管下放到位，2.钻孔内管道采用套管或螺纹连接时。应保证管道的直线度不大于1，1000、3 护孔管及生产管外围应固孔,固孔质量应符合设计文件的要求、4.采用套管连接的管道应在焊缝温度冷却至常温后再下放 5，管接头采用螺纹连接时应采取密封措施 6。管道下放前应清除管内杂物 7.管道下放时不得强行加压下放。11、4，4、管道附件安装应符合本规范第10.4节的有关规定 11.4 5。管道检查应符合本规范第11,2.4条的规定,11 4,6,金属管道试验应符合下列规定.1 管道的所有阀门应进行壳体压力和严密性试验。不合格者不得使用 2,以气体为介质进行压力试验,试验压力应为工作压力的1 5倍。且不得低于0。2MPa、3、管道应进行严密性试验,以空气为介质的严密性试验压力应为设计压力的1，1倍,严密性试验应重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处 放空阀,排气阀、排水阀等。以发泡剂检验不泄漏为合格.11.4、7 PE管道试验应符合下列规定.1。PE管道压力试验 应按设计文件的要求进行、当设计文件无要求时,试验压力应为设计压力的1。25倍,当以气体为介质做压力试验时、试验压力不得低于0。2MPa.2.PE管道的试验长度不宜大于1000m，11.4.8，瓦斯管道应采用干燥、洁净的压缩空气进行吹扫.吹扫压力不应大于管道设计内外压力之差，11，4,9,管道防腐及隔热、应执行本规范第11、2。6条的规定、