11.4 瓦斯抽排管道安装11,4。1，管道组成件及管道支承件的检验、应符合本规范第11.2。1条要求 11.4，2、管道的加工制作除应执行本规范第11 2，2条的规定外，还应符合下列规定,1,筛管加工时。筛孔直径及布置应符合设计文件要求、2 钻孔内管道连接用的套管两端应设有外倒角、11 4,3 管道的安装除应符合本规范第11，2、3条的要求外.还应符合下列规定,1。金属管道安装应符合下列规定,1 地面管道不得与其他管线敷设在同一条地沟内,2、地面瓦斯管道与其他管道、线路.建筑物等的距离应符合表11 4、3的规定 表11 4、3,地面瓦斯管道的安全距离,3，瓦斯管道不得从地下穿过房屋或其他建,构，筑物、一般情况下也不得穿过其他管网,当必须穿过其他管网时、应采取隔离封闭措施，4 需接地的管道，应按设计要求设置接地体及接地母线、5、并排安装的管道，其最突出部位的间隙不应小于0 1m、管道的法兰或活接头 应相互错开0。3m以上 6.安装在倾斜巷道中的管道,应采取防止下滑措施，2,聚乙烯管道 以下简称PE管、连接与安装应符合下列规定，1,管道安装前。应对管件及附属设备进行外观检查、其外表质量.材质。耐压等应符合设计文件的要求,2，管材切割时应使用专用割管器垂直切割,切口应平整 无毛刺、飞边，3,PE管无论采用何种连接方式，连接施工前应将管口清理洁净、4、PE管连接、应使用专用机具.不得使用明火加热管材和管件。5.采用承插连接时,插入深度不应小于设计及产品技术文件的规定值。6。采用熔接方式连接的管道 宜使用同种牌号材质的管材和管件 对于性能相似的应先进行试验 合格后方可进行.7,电熔连接时。电压等级.通电时间应符合电熔焊机和电熔管件技术文件的要求.并应严格控制加热时间和加热温度,控制好熔接压力，8。采用热熔对接时,PE管的翻边高度.加热时间 保压状态下的冷却时间及对接压力等 应符合产品技术文件的规定、9、PE管与金属管道。阀门连接时，应采用钢塑过渡接头或专用法兰连接.并应符合本规范第11.2。3条有关规定。10 在气温低于、5。或大风环境条件下进行连接操作时 应采取保护措施或调整施工工艺，11 熔接加热完毕、应在自然环境条件下对连接件进行冷却，直至温度低于50.在冷却期间不得对管材和管件施加外力,3、钻孔内管道安装应符合下列规定。1 下护孔管前、应根据钻孔的深度、计算出所需下管的长度,确保护孔管下放到位,2.钻孔内管道采用套管或螺纹连接时。应保证管道的直线度不大于1、1000 3、护孔管及生产管外围应固孔，固孔质量应符合设计文件的要求,4、采用套管连接的管道应在焊缝温度冷却至常温后再下放、5、管接头采用螺纹连接时应采取密封措施.6。管道下放前应清除管内杂物.7.管道下放时不得强行加压下放、11、4、4,管道附件安装应符合本规范第10、4节的有关规定、11，4。5、管道检查应符合本规范第11。2,4条的规定.11 4 6.金属管道试验应符合下列规定,1,管道的所有阀门应进行壳体压力和严密性试验,不合格者不得使用。2，以气体为介质进行压力试验,试验压力应为工作压力的1。5倍.且不得低于0。2MPa,3。管道应进行严密性试验。以空气为介质的严密性试验压力应为设计压力的1,1倍.严密性试验应重点检验阀门填料函,法兰或螺纹连接处。放空阀,排气阀 排水阀等，以发泡剂检验不泄漏为合格 11.4,7.PE管道试验应符合下列规定 1，PE管道压力试验.应按设计文件的要求进行，当设计文件无要求时.试验压力应为设计压力的1，25倍 当以气体为介质做压力试验时,试验压力不得低于0.2MPa,2,PE管道的试验长度不宜大于1000m.11.4.8,瓦斯管道应采用干燥。洁净的压缩空气进行吹扫.吹扫压力不应大于管道设计内外压力之差.11。4，9,管道防腐及隔热，应执行本规范第11.2，6条的规定、