11 4 瓦斯抽排管道安装11、4。1、管道组成件及管道支承件的检验。应符合本规范第11。2.1条要求。11、4,2。管道的加工制作除应执行本规范第11 2。2条的规定外，还应符合下列规定。1 筛管加工时，筛孔直径及布置应符合设计文件要求 2,钻孔内管道连接用的套管两端应设有外倒角.11.4.3，管道的安装除应符合本规范第11。2,3条的要求外 还应符合下列规定、1 金属管道安装应符合下列规定 1.地面管道不得与其他管线敷设在同一条地沟内,2，地面瓦斯管道与其他管道,线路，建筑物等的距离应符合表11。4 3的规定,表11 4.3,地面瓦斯管道的安全距离、3 瓦斯管道不得从地下穿过房屋或其他建。构、筑物。一般情况下也不得穿过其他管网，当必须穿过其他管网时。应采取隔离封闭措施,4。需接地的管道、应按设计要求设置接地体及接地母线。5。并排安装的管道，其最突出部位的间隙不应小于0。1m。管道的法兰或活接头，应相互错开0，3m以上 6、安装在倾斜巷道中的管道。应采取防止下滑措施，2、聚乙烯管道，以下简称PE管,连接与安装应符合下列规定,1、管道安装前 应对管件及附属设备进行外观检查 其外表质量。材质。耐压等应符合设计文件的要求 2.管材切割时应使用专用割管器垂直切割，切口应平整 无毛刺、飞边、3。PE管无论采用何种连接方式、连接施工前应将管口清理洁净,4.PE管连接、应使用专用机具.不得使用明火加热管材和管件.5,采用承插连接时。插入深度不应小于设计及产品技术文件的规定值、6,采用熔接方式连接的管道 宜使用同种牌号材质的管材和管件,对于性能相似的应先进行试验、合格后方可进行.7,电熔连接时,电压等级。通电时间应符合电熔焊机和电熔管件技术文件的要求.并应严格控制加热时间和加热温度,控制好熔接压力，8,采用热熔对接时、PE管的翻边高度.加热时间.保压状态下的冷却时间及对接压力等。应符合产品技术文件的规定、9,PE管与金属管道、阀门连接时.应采用钢塑过渡接头或专用法兰连接 并应符合本规范第11，2，3条有关规定，10,在气温低于.5 或大风环境条件下进行连接操作时。应采取保护措施或调整施工工艺.11 熔接加热完毕。应在自然环境条件下对连接件进行冷却。直至温度低于50、在冷却期间不得对管材和管件施加外力。3、钻孔内管道安装应符合下列规定,1 下护孔管前，应根据钻孔的深度.计算出所需下管的长度、确保护孔管下放到位，2。钻孔内管道采用套管或螺纹连接时。应保证管道的直线度不大于1、1000，3,护孔管及生产管外围应固孔,固孔质量应符合设计文件的要求.4,采用套管连接的管道应在焊缝温度冷却至常温后再下放.5 管接头采用螺纹连接时应采取密封措施.6，管道下放前应清除管内杂物、7 管道下放时不得强行加压下放.11，4.4、管道附件安装应符合本规范第10,4节的有关规定。11 4.5、管道检查应符合本规范第11、2,4条的规定，11，4、6，金属管道试验应符合下列规定。1。管道的所有阀门应进行壳体压力和严密性试验，不合格者不得使用,2,以气体为介质进行压力试验、试验压力应为工作压力的1,5倍.且不得低于0,2MPa,3.管道应进行严密性试验，以空气为介质的严密性试验压力应为设计压力的1。1倍,严密性试验应重点检验阀门填料函 法兰或螺纹连接处、放空阀 排气阀,排水阀等。以发泡剂检验不泄漏为合格,11.4。7、PE管道试验应符合下列规定.1.PE管道压力试验.应按设计文件的要求进行.当设计文件无要求时.试验压力应为设计压力的1 25倍。当以气体为介质做压力试验时、试验压力不得低于0.2MPa、2.PE管道的试验长度不宜大于1000m。11.4。8。瓦斯管道应采用干燥.洁净的压缩空气进行吹扫。吹扫压力不应大于管道设计内外压力之差，11、4.9.管道防腐及隔热.应执行本规范第11、2、6条的规定.