11 4 瓦斯抽排管道安装11，4，1、管道组成件及管道支承件的检验,应符合本规范第11 2、1条要求，11,4、2。管道的加工制作除应执行本规范第11,2，2条的规定外、还应符合下列规定、1、筛管加工时 筛孔直径及布置应符合设计文件要求。2，钻孔内管道连接用的套管两端应设有外倒角.11.4 3。管道的安装除应符合本规范第11。2、3条的要求外 还应符合下列规定,1,金属管道安装应符合下列规定，1。地面管道不得与其他管线敷设在同一条地沟内.2、地面瓦斯管道与其他管道.线路，建筑物等的距离应符合表11,4、3的规定 表11,4、3。地面瓦斯管道的安全距离。3、瓦斯管道不得从地下穿过房屋或其他建 构、筑物 一般情况下也不得穿过其他管网，当必须穿过其他管网时.应采取隔离封闭措施。4，需接地的管道。应按设计要求设置接地体及接地母线.5。并排安装的管道.其最突出部位的间隙不应小于0.1m。管道的法兰或活接头 应相互错开0,3m以上,6 安装在倾斜巷道中的管道,应采取防止下滑措施、2.聚乙烯管道,以下简称PE管、连接与安装应符合下列规定。1.管道安装前，应对管件及附属设备进行外观检查 其外表质量、材质 耐压等应符合设计文件的要求、2 管材切割时应使用专用割管器垂直切割，切口应平整。无毛刺。飞边、3,PE管无论采用何种连接方式.连接施工前应将管口清理洁净。4，PE管连接，应使用专用机具 不得使用明火加热管材和管件、5,采用承插连接时.插入深度不应小于设计及产品技术文件的规定值。6,采用熔接方式连接的管道,宜使用同种牌号材质的管材和管件,对于性能相似的应先进行试验,合格后方可进行.7 电熔连接时,电压等级、通电时间应符合电熔焊机和电熔管件技术文件的要求.并应严格控制加热时间和加热温度、控制好熔接压力、8,采用热熔对接时，PE管的翻边高度，加热时间,保压状态下的冷却时间及对接压力等.应符合产品技术文件的规定.9.PE管与金属管道，阀门连接时.应采用钢塑过渡接头或专用法兰连接 并应符合本规范第11，2。3条有关规定，10 在气温低于.5 或大风环境条件下进行连接操作时.应采取保护措施或调整施工工艺.11 熔接加热完毕 应在自然环境条件下对连接件进行冷却 直至温度低于50。在冷却期间不得对管材和管件施加外力 3，钻孔内管道安装应符合下列规定。1 下护孔管前.应根据钻孔的深度。计算出所需下管的长度 确保护孔管下放到位、2、钻孔内管道采用套管或螺纹连接时.应保证管道的直线度不大于1.1000,3 护孔管及生产管外围应固孔,固孔质量应符合设计文件的要求、4。采用套管连接的管道应在焊缝温度冷却至常温后再下放 5，管接头采用螺纹连接时应采取密封措施,6、管道下放前应清除管内杂物 7，管道下放时不得强行加压下放、11、4.4,管道附件安装应符合本规范第10,4节的有关规定 11.4,5、管道检查应符合本规范第11 2 4条的规定 11.4,6、金属管道试验应符合下列规定.1 管道的所有阀门应进行壳体压力和严密性试验。不合格者不得使用.2 以气体为介质进行压力试验,试验压力应为工作压力的1、5倍、且不得低于0，2MPa,3.管道应进行严密性试验,以空气为介质的严密性试验压力应为设计压力的1。1倍、严密性试验应重点检验阀门填料函，法兰或螺纹连接处、放空阀。排气阀。排水阀等，以发泡剂检验不泄漏为合格.11，4，7，PE管道试验应符合下列规定。1 PE管道压力试验。应按设计文件的要求进行.当设计文件无要求时 试验压力应为设计压力的1.25倍。当以气体为介质做压力试验时,试验压力不得低于0.2MPa、2，PE管道的试验长度不宜大于1000m。11，4 8,瓦斯管道应采用干燥,洁净的压缩空气进行吹扫。吹扫压力不应大于管道设计内外压力之差,11,4,9,管道防腐及隔热，应执行本规范第11、2。6条的规定，