11.4，瓦斯抽排管道安装11,4,1 管道组成件及管道支承件的检验。应符合本规范第11 2.1条要求 11。4,2 管道的加工制作除应执行本规范第11 2、2条的规定外。还应符合下列规定,1。筛管加工时。筛孔直径及布置应符合设计文件要求、2 钻孔内管道连接用的套管两端应设有外倒角、11 4 3、管道的安装除应符合本规范第11，2.3条的要求外、还应符合下列规定,1 金属管道安装应符合下列规定.1.地面管道不得与其他管线敷设在同一条地沟内.2、地面瓦斯管道与其他管道。线路、建筑物等的距离应符合表11、4，3的规定 表11,4.3.地面瓦斯管道的安全距离,3,瓦斯管道不得从地下穿过房屋或其他建,构 筑物。一般情况下也不得穿过其他管网。当必须穿过其他管网时。应采取隔离封闭措施，4、需接地的管道.应按设计要求设置接地体及接地母线.5。并排安装的管道,其最突出部位的间隙不应小于0、1m.管道的法兰或活接头.应相互错开0，3m以上.6，安装在倾斜巷道中的管道.应采取防止下滑措施 2.聚乙烯管道。以下简称PE管.连接与安装应符合下列规定，1,管道安装前.应对管件及附属设备进行外观检查,其外表质量.材质、耐压等应符合设计文件的要求。2。管材切割时应使用专用割管器垂直切割,切口应平整。无毛刺.飞边 3 PE管无论采用何种连接方式 连接施工前应将管口清理洁净。4。PE管连接，应使用专用机具.不得使用明火加热管材和管件。5,采用承插连接时 插入深度不应小于设计及产品技术文件的规定值。6.采用熔接方式连接的管道.宜使用同种牌号材质的管材和管件,对于性能相似的应先进行试验。合格后方可进行 7。电熔连接时.电压等级,通电时间应符合电熔焊机和电熔管件技术文件的要求、并应严格控制加热时间和加热温度，控制好熔接压力、8，采用热熔对接时，PE管的翻边高度,加热时间、保压状态下的冷却时间及对接压力等。应符合产品技术文件的规定 9 PE管与金属管道。阀门连接时，应采用钢塑过渡接头或专用法兰连接,并应符合本规范第11、2,3条有关规定、10.在气温低于.5，或大风环境条件下进行连接操作时。应采取保护措施或调整施工工艺,11。熔接加热完毕，应在自然环境条件下对连接件进行冷却。直至温度低于50.在冷却期间不得对管材和管件施加外力,3.钻孔内管道安装应符合下列规定 1 下护孔管前。应根据钻孔的深度、计算出所需下管的长度,确保护孔管下放到位.2,钻孔内管道采用套管或螺纹连接时，应保证管道的直线度不大于1。1000。3，护孔管及生产管外围应固孔，固孔质量应符合设计文件的要求,4.采用套管连接的管道应在焊缝温度冷却至常温后再下放,5.管接头采用螺纹连接时应采取密封措施。6 管道下放前应清除管内杂物.7。管道下放时不得强行加压下放、11.4，4.管道附件安装应符合本规范第10，4节的有关规定 11，4 5，管道检查应符合本规范第11 2.4条的规定 11。4.6、金属管道试验应符合下列规定。1、管道的所有阀门应进行壳体压力和严密性试验。不合格者不得使用。2、以气体为介质进行压力试验,试验压力应为工作压力的1。5倍、且不得低于0.2MPa。3,管道应进行严密性试验。以空气为介质的严密性试验压力应为设计压力的1、1倍 严密性试验应重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处。放空阀。排气阀,排水阀等 以发泡剂检验不泄漏为合格、11，4.7.PE管道试验应符合下列规定。1。PE管道压力试验。应按设计文件的要求进行,当设计文件无要求时 试验压力应为设计压力的1。25倍.当以气体为介质做压力试验时.试验压力不得低于0。2MPa.2、PE管道的试验长度不宜大于1000m、11 4 8、瓦斯管道应采用干燥 洁净的压缩空气进行吹扫。吹扫压力不应大于管道设计内外压力之差，11、4 9，管道防腐及隔热，应执行本规范第11.2、6条的规定