11。4 瓦斯抽排管道安装11。4、1。管道组成件及管道支承件的检验，应符合本规范第11,2,1条要求 11 4.2，管道的加工制作除应执行本规范第11、2、2条的规定外 还应符合下列规定、1，筛管加工时、筛孔直径及布置应符合设计文件要求.2。钻孔内管道连接用的套管两端应设有外倒角，11,4.3，管道的安装除应符合本规范第11,2。3条的要求外，还应符合下列规定，1。金属管道安装应符合下列规定 1，地面管道不得与其他管线敷设在同一条地沟内。2。地面瓦斯管道与其他管道 线路 建筑物等的距离应符合表11.4.3的规定.表11,4.3、地面瓦斯管道的安全距离.3。瓦斯管道不得从地下穿过房屋或其他建。构,筑物。一般情况下也不得穿过其他管网 当必须穿过其他管网时。应采取隔离封闭措施.4 需接地的管道 应按设计要求设置接地体及接地母线 5.并排安装的管道，其最突出部位的间隙不应小于0、1m。管道的法兰或活接头，应相互错开0、3m以上.6,安装在倾斜巷道中的管道 应采取防止下滑措施.2 聚乙烯管道 以下简称PE管.连接与安装应符合下列规定，1,管道安装前 应对管件及附属设备进行外观检查 其外表质量，材质。耐压等应符合设计文件的要求 2.管材切割时应使用专用割管器垂直切割 切口应平整.无毛刺 飞边 3，PE管无论采用何种连接方式，连接施工前应将管口清理洁净 4，PE管连接。应使用专用机具 不得使用明火加热管材和管件。5 采用承插连接时，插入深度不应小于设计及产品技术文件的规定值.6、采用熔接方式连接的管道,宜使用同种牌号材质的管材和管件.对于性能相似的应先进行试验。合格后方可进行、7 电熔连接时,电压等级.通电时间应符合电熔焊机和电熔管件技术文件的要求,并应严格控制加热时间和加热温度.控制好熔接压力。8、采用热熔对接时.PE管的翻边高度,加热时间,保压状态下的冷却时间及对接压力等，应符合产品技术文件的规定。9、PE管与金属管道,阀门连接时。应采用钢塑过渡接头或专用法兰连接.并应符合本规范第11 2 3条有关规定，10 在气温低于，5、或大风环境条件下进行连接操作时、应采取保护措施或调整施工工艺、11、熔接加热完毕、应在自然环境条件下对连接件进行冷却,直至温度低于50,在冷却期间不得对管材和管件施加外力、3，钻孔内管道安装应符合下列规定、1。下护孔管前。应根据钻孔的深度，计算出所需下管的长度 确保护孔管下放到位，2，钻孔内管道采用套管或螺纹连接时，应保证管道的直线度不大于1。1000.3、护孔管及生产管外围应固孔、固孔质量应符合设计文件的要求 4。采用套管连接的管道应在焊缝温度冷却至常温后再下放、5、管接头采用螺纹连接时应采取密封措施，6 管道下放前应清除管内杂物。7,管道下放时不得强行加压下放、11。4。4。管道附件安装应符合本规范第10，4节的有关规定。11，4、5，管道检查应符合本规范第11、2。4条的规定.11 4、6，金属管道试验应符合下列规定。1 管道的所有阀门应进行壳体压力和严密性试验，不合格者不得使用,2、以气体为介质进行压力试验。试验压力应为工作压力的1，5倍.且不得低于0、2MPa。3、管道应进行严密性试验、以空气为介质的严密性试验压力应为设计压力的1，1倍,严密性试验应重点检验阀门填料函,法兰或螺纹连接处。放空阀,排气阀 排水阀等、以发泡剂检验不泄漏为合格.11，4,7 PE管道试验应符合下列规定 1、PE管道压力试验,应按设计文件的要求进行.当设计文件无要求时,试验压力应为设计压力的1.25倍，当以气体为介质做压力试验时,试验压力不得低于0、2MPa。2 PE管道的试验长度不宜大于1000m.11、4,8 瓦斯管道应采用干燥，洁净的压缩空气进行吹扫 吹扫压力不应大于管道设计内外压力之差，11、4，9,管道防腐及隔热.应执行本规范第11，2,6条的规定、