11,4、瓦斯抽排管道安装11.4、1。管道组成件及管道支承件的检验、应符合本规范第11、2。1条要求、11、4.2。管道的加工制作除应执行本规范第11.2 2条的规定外、还应符合下列规定,1.筛管加工时,筛孔直径及布置应符合设计文件要求、2。钻孔内管道连接用的套管两端应设有外倒角。11 4.3、管道的安装除应符合本规范第11。2，3条的要求外 还应符合下列规定。1、金属管道安装应符合下列规定、1、地面管道不得与其他管线敷设在同一条地沟内。2。地面瓦斯管道与其他管道、线路，建筑物等的距离应符合表11、4，3的规定.表11、4,3、地面瓦斯管道的安全距离、3,瓦斯管道不得从地下穿过房屋或其他建.构.筑物 一般情况下也不得穿过其他管网、当必须穿过其他管网时.应采取隔离封闭措施。4 需接地的管道、应按设计要求设置接地体及接地母线,5 并排安装的管道,其最突出部位的间隙不应小于0 1m。管道的法兰或活接头。应相互错开0、3m以上，6 安装在倾斜巷道中的管道 应采取防止下滑措施，2，聚乙烯管道,以下简称PE管 连接与安装应符合下列规定。1,管道安装前 应对管件及附属设备进行外观检查，其外表质量,材质、耐压等应符合设计文件的要求,2，管材切割时应使用专用割管器垂直切割、切口应平整.无毛刺，飞边、3,PE管无论采用何种连接方式。连接施工前应将管口清理洁净，4.PE管连接。应使用专用机具 不得使用明火加热管材和管件、5 采用承插连接时、插入深度不应小于设计及产品技术文件的规定值。6,采用熔接方式连接的管道 宜使用同种牌号材质的管材和管件,对于性能相似的应先进行试验.合格后方可进行.7,电熔连接时、电压等级,通电时间应符合电熔焊机和电熔管件技术文件的要求。并应严格控制加热时间和加热温度。控制好熔接压力,8.采用热熔对接时。PE管的翻边高度、加热时间 保压状态下的冷却时间及对接压力等,应符合产品技术文件的规定。9,PE管与金属管道、阀门连接时、应采用钢塑过渡接头或专用法兰连接。并应符合本规范第11.2，3条有关规定.10。在气温低于.5,或大风环境条件下进行连接操作时。应采取保护措施或调整施工工艺.11，熔接加热完毕.应在自然环境条件下对连接件进行冷却。直至温度低于50。在冷却期间不得对管材和管件施加外力,3 钻孔内管道安装应符合下列规定 1。下护孔管前.应根据钻孔的深度。计算出所需下管的长度 确保护孔管下放到位.2.钻孔内管道采用套管或螺纹连接时。应保证管道的直线度不大于1,1000.3，护孔管及生产管外围应固孔,固孔质量应符合设计文件的要求.4、采用套管连接的管道应在焊缝温度冷却至常温后再下放。5、管接头采用螺纹连接时应采取密封措施、6,管道下放前应清除管内杂物 7,管道下放时不得强行加压下放.11，4.4。管道附件安装应符合本规范第10 4节的有关规定,11.4.5 管道检查应符合本规范第11、2 4条的规定，11,4、6 金属管道试验应符合下列规定、1、管道的所有阀门应进行壳体压力和严密性试验、不合格者不得使用 2。以气体为介质进行压力试验.试验压力应为工作压力的1。5倍，且不得低于0 2MPa 3，管道应进行严密性试验，以空气为介质的严密性试验压力应为设计压力的1.1倍。严密性试验应重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处 放空阀,排气阀，排水阀等,以发泡剂检验不泄漏为合格，11.4、7。PE管道试验应符合下列规定。1 PE管道压力试验,应按设计文件的要求进行,当设计文件无要求时，试验压力应为设计压力的1，25倍、当以气体为介质做压力试验时 试验压力不得低于0 2MPa、2、PE管道的试验长度不宜大于1000m.11 4 8。瓦斯管道应采用干燥.洁净的压缩空气进行吹扫，吹扫压力不应大于管道设计内外压力之差，11,4.9，管道防腐及隔热，应执行本规范第11.2 6条的规定。