11、4 瓦斯抽排管道安装11.4 1 管道组成件及管道支承件的检验 应符合本规范第11 2.1条要求，11。4,2 管道的加工制作除应执行本规范第11 2、2条的规定外。还应符合下列规定、1 筛管加工时.筛孔直径及布置应符合设计文件要求，2.钻孔内管道连接用的套管两端应设有外倒角,11,4 3、管道的安装除应符合本规范第11、2，3条的要求外.还应符合下列规定.1。金属管道安装应符合下列规定、1、地面管道不得与其他管线敷设在同一条地沟内 2 地面瓦斯管道与其他管道 线路、建筑物等的距离应符合表11 4、3的规定,表11。4,3。地面瓦斯管道的安全距离、3.瓦斯管道不得从地下穿过房屋或其他建、构、筑物、一般情况下也不得穿过其他管网,当必须穿过其他管网时 应采取隔离封闭措施,4 需接地的管道,应按设计要求设置接地体及接地母线,5、并排安装的管道 其最突出部位的间隙不应小于0 1m、管道的法兰或活接头 应相互错开0 3m以上。6，安装在倾斜巷道中的管道，应采取防止下滑措施，2。聚乙烯管道.以下简称PE管.连接与安装应符合下列规定。1 管道安装前,应对管件及附属设备进行外观检查,其外表质量，材质 耐压等应符合设计文件的要求、2，管材切割时应使用专用割管器垂直切割，切口应平整。无毛刺。飞边，3。PE管无论采用何种连接方式,连接施工前应将管口清理洁净 4，PE管连接、应使用专用机具，不得使用明火加热管材和管件，5、采用承插连接时、插入深度不应小于设计及产品技术文件的规定值,6 采用熔接方式连接的管道,宜使用同种牌号材质的管材和管件 对于性能相似的应先进行试验 合格后方可进行 7 电熔连接时 电压等级、通电时间应符合电熔焊机和电熔管件技术文件的要求 并应严格控制加热时间和加热温度.控制好熔接压力,8,采用热熔对接时，PE管的翻边高度 加热时间,保压状态下的冷却时间及对接压力等 应符合产品技术文件的规定、9 PE管与金属管道。阀门连接时、应采用钢塑过渡接头或专用法兰连接，并应符合本规范第11、2.3条有关规定。10、在气温低于、5。或大风环境条件下进行连接操作时,应采取保护措施或调整施工工艺.11,熔接加热完毕、应在自然环境条件下对连接件进行冷却、直至温度低于50 在冷却期间不得对管材和管件施加外力。3 钻孔内管道安装应符合下列规定 1,下护孔管前.应根据钻孔的深度,计算出所需下管的长度 确保护孔管下放到位.2.钻孔内管道采用套管或螺纹连接时，应保证管道的直线度不大于1.1000，3,护孔管及生产管外围应固孔.固孔质量应符合设计文件的要求,4。采用套管连接的管道应在焊缝温度冷却至常温后再下放 5、管接头采用螺纹连接时应采取密封措施，6，管道下放前应清除管内杂物,7.管道下放时不得强行加压下放。11，4.4。管道附件安装应符合本规范第10,4节的有关规定.11、4,5、管道检查应符合本规范第11、2。4条的规定。11。4 6,金属管道试验应符合下列规定、1,管道的所有阀门应进行壳体压力和严密性试验 不合格者不得使用，2,以气体为介质进行压力试验 试验压力应为工作压力的1，5倍 且不得低于0、2MPa.3。管道应进行严密性试验。以空气为介质的严密性试验压力应为设计压力的1、1倍、严密性试验应重点检验阀门填料函。法兰或螺纹连接处，放空阀，排气阀 排水阀等.以发泡剂检验不泄漏为合格、11，4，7，PE管道试验应符合下列规定,1。PE管道压力试验、应按设计文件的要求进行.当设计文件无要求时.试验压力应为设计压力的1 25倍。当以气体为介质做压力试验时 试验压力不得低于0，2MPa。2,PE管道的试验长度不宜大于1000m,11.4，8 瓦斯管道应采用干燥 洁净的压缩空气进行吹扫、吹扫压力不应大于管道设计内外压力之差 11，4 9.管道防腐及隔热 应执行本规范第11，2 6条的规定，