11、4，瓦斯抽排管道安装11，4、1。管道组成件及管道支承件的检验、应符合本规范第11,2，1条要求 11.4,2。管道的加工制作除应执行本规范第11。2 2条的规定外,还应符合下列规定。1 筛管加工时、筛孔直径及布置应符合设计文件要求、2.钻孔内管道连接用的套管两端应设有外倒角,11，4。3。管道的安装除应符合本规范第11,2，3条的要求外.还应符合下列规定.1.金属管道安装应符合下列规定，1。地面管道不得与其他管线敷设在同一条地沟内 2，地面瓦斯管道与其他管道,线路,建筑物等的距离应符合表11。4 3的规定，表11，4 3，地面瓦斯管道的安全距离、3、瓦斯管道不得从地下穿过房屋或其他建.构 筑物、一般情况下也不得穿过其他管网，当必须穿过其他管网时，应采取隔离封闭措施。4、需接地的管道.应按设计要求设置接地体及接地母线 5,并排安装的管道.其最突出部位的间隙不应小于0,1m，管道的法兰或活接头。应相互错开0,3m以上、6 安装在倾斜巷道中的管道,应采取防止下滑措施，2、聚乙烯管道.以下简称PE管，连接与安装应符合下列规定。1、管道安装前,应对管件及附属设备进行外观检查 其外表质量、材质。耐压等应符合设计文件的要求，2，管材切割时应使用专用割管器垂直切割 切口应平整,无毛刺，飞边、3.PE管无论采用何种连接方式，连接施工前应将管口清理洁净，4 PE管连接。应使用专用机具。不得使用明火加热管材和管件 5、采用承插连接时。插入深度不应小于设计及产品技术文件的规定值、6 采用熔接方式连接的管道,宜使用同种牌号材质的管材和管件、对于性能相似的应先进行试验,合格后方可进行 7.电熔连接时，电压等级、通电时间应符合电熔焊机和电熔管件技术文件的要求 并应严格控制加热时间和加热温度,控制好熔接压力。8。采用热熔对接时、PE管的翻边高度 加热时间。保压状态下的冷却时间及对接压力等.应符合产品技术文件的规定，9.PE管与金属管道,阀门连接时，应采用钢塑过渡接头或专用法兰连接。并应符合本规范第11，2.3条有关规定、10.在气温低于.5，或大风环境条件下进行连接操作时 应采取保护措施或调整施工工艺 11。熔接加热完毕 应在自然环境条件下对连接件进行冷却、直至温度低于50,在冷却期间不得对管材和管件施加外力，3 钻孔内管道安装应符合下列规定 1。下护孔管前、应根据钻孔的深度，计算出所需下管的长度、确保护孔管下放到位 2。钻孔内管道采用套管或螺纹连接时。应保证管道的直线度不大于1。1000，3，护孔管及生产管外围应固孔、固孔质量应符合设计文件的要求，4.采用套管连接的管道应在焊缝温度冷却至常温后再下放.5 管接头采用螺纹连接时应采取密封措施，6.管道下放前应清除管内杂物、7.管道下放时不得强行加压下放，11.4 4.管道附件安装应符合本规范第10。4节的有关规定。11.4 5、管道检查应符合本规范第11,2，4条的规定,11。4 6，金属管道试验应符合下列规定，1、管道的所有阀门应进行壳体压力和严密性试验,不合格者不得使用，2.以气体为介质进行压力试验,试验压力应为工作压力的1。5倍，且不得低于0。2MPa。3 管道应进行严密性试验 以空气为介质的严密性试验压力应为设计压力的1。1倍。严密性试验应重点检验阀门填料函。法兰或螺纹连接处.放空阀。排气阀，排水阀等 以发泡剂检验不泄漏为合格.11，4。7。PE管道试验应符合下列规定,1.PE管道压力试验。应按设计文件的要求进行。当设计文件无要求时，试验压力应为设计压力的1。25倍,当以气体为介质做压力试验时，试验压力不得低于0.2MPa.2。PE管道的试验长度不宜大于1000m。11。4。8。瓦斯管道应采用干燥。洁净的压缩空气进行吹扫.吹扫压力不应大于管道设计内外压力之差。11,4、9，管道防腐及隔热，应执行本规范第11。2，6条的规定.