16 3 电子皮带秤安装16，3，1，皮带秤安装应符合下列条件 1，皮带秤和皮带秤安装点的输送设备应有防风保护，2。安装皮带秤的输送机架应有足够的刚度和满足要求的支撑.尤其是在计量段和其前后从 4、到.4 的托辊间的相对挠度不应小于0.4mm.在装秤的部位不应有伸缩。接头或纵梁的拼接、应进行补强和加固,见图16.3，1。1,图16。3。1 1.输送机架补强和加固1，补强和加固 2.输送机架。3 皮带秤应安装在输送机输送张力和张力变化最小的地方，应安装在输送机尾部 距尾轮处离开落料点的距离不应小于皮带额定速度下1秒钟移动距离的2倍，5倍 并应符合下列规定、1 四托辊秤的安装位置距尾部落料点的距离应大于9m 2，二托辊秤的安装位置距尾部落料点的距离应大于5m、3。如有导料板.梨煤器.不应少于3个托辊间距。以减少其与皮带接触后对秤精度的影响.4 当输送机有凹段曲面。秤应安装在直线上、秤架尾部距凹形曲线相切点的距离应大于12m、且秤的前后应有四组以上的托辊间距,见图16,3，1,2。图16.3 1,2,凹形线段皮带输送机皮带秤安装1.受料斗，2,秤架机尾，3.输送机皮带，4,输送机托辊。5、当输送机有凸段曲面.秤架尾部距曲线切点的距离.秤架尾部直线与曲线段的切点应大于5组托辊间距或大于6m的距离 见图16。3 1、3、图16。3.1，3,凸形线段皮带输送机皮带秤安装1、受料斗 2。秤架机尾16.3,2，秤架的安装应符合下列规定。1，秤架应安装在输送机的直线段，并应保证秤架前后三组托辊与胶带接触良好.其间隙不得大于0 5mm或符合设备出厂技术文件规定,2.秤架的安装方向应与皮带的运动方向一致、并应使物料先经称重托辊后经平衡锤，秤架的纵向中心线应与输送机运行中心线一致,允许偏差应为.0 5mm,16。3,3，称重托辊的安装应符合下列规定,1、托辊的几何尺寸和槽形角应与输送机原托辊完全相同,其轴线应垂直于皮带输送方向 偏差不得大于1 2。托辊的位置与装料点的导料栏栅的距离不得小于三个托辊的间距、秤重托辊还应高于输送机原托辊2mm或符合设备出厂技术文件规定。3,托辊安装就位时 其横向中心应与输送机纵向中心重合，允许偏差应为,30mm，4.托辊应转动灵活,间距一致，与胶带接触良好。与输送机原托辊的对应点均在一直线上。允许偏差应为。0、5mm、16,3、4.称重传感器支承横梁应与相邻两组称重托辊平行。且与输送机中心线一致，拉条应平直无扭曲并与称架平面垂直.16、3,5，测速传感器旋转轴应与安装在回程胶带上的测速滚筒直接耦合.测速滚筒应转动灵活。其中心线与胶带传输方向垂直 与胶带接触面不应少于30。16、3.6.电气安装应符合下列规定。1.积算器的安装位置应避开高温 潮湿环境.并应安装在振动较小的地方,计算器距皮带秤秤架的距离应在60m以内.2 所有接线都应进入机壳内部接线端子.3.称重传感器和其他传感器信号线应与电源线分开敷设，不可穿在同一导线管内、4 各接线盒。插座板的接线应正确.连接可靠 信号缆线与动力缆 线应分开敷设，相距500mm以上.保护接地与工作接地系统应分别敷设 屏蔽电缆电气,零.及部件外壳均应与保护接地线可靠连接、稳压电源输出端子接线正确，显示仪表的散热条件和安装环境应符合设计要求、显示准确,微机控制功能应符合设备技术文件规定,5、不得使用兆欧表对信号线，电子元件进行检查,6。所有机壳和导线管都应进行接地,16 3，7 调试应符合设备技术文件及现行国家标准,连续累计自动衡器.电子皮带秤。GB,T.7721的有关规定.