16、3 电子皮带秤安装16、3。1、皮带秤安装应符合下列条件，1。皮带秤和皮带秤安装点的输送设备应有防风保护、2.安装皮带秤的输送机架应有足够的刚度和满足要求的支撑,尤其是在计量段和其前后从、4 到，4，的托辊间的相对挠度不应小于0，4mm,在装秤的部位不应有伸缩 接头或纵梁的拼接，应进行补强和加固。见图16、3 1 1、图16 3 1，1，输送机架补强和加固1。补强和加固，2、输送机架，3,皮带秤应安装在输送机输送张力和张力变化最小的地方，应安装在输送机尾部。距尾轮处离开落料点的距离不应小于皮带额定速度下1秒钟移动距离的2倍。5倍。并应符合下列规定，1、四托辊秤的安装位置距尾部落料点的距离应大于9m，2,二托辊秤的安装位置距尾部落料点的距离应大于5m。3。如有导料板.梨煤器 不应少于3个托辊间距。以减少其与皮带接触后对秤精度的影响、4，当输送机有凹段曲面。秤应安装在直线上，秤架尾部距凹形曲线相切点的距离应大于12m.且秤的前后应有四组以上的托辊间距 见图16,3.1、2，图16、3。1 2，凹形线段皮带输送机皮带秤安装1。受料斗,2 秤架机尾。3、输送机皮带、4、输送机托辊.5,当输送机有凸段曲面,秤架尾部距曲线切点的距离。秤架尾部直线与曲线段的切点应大于5组托辊间距或大于6m的距离.见图16。3,1,3，图16.3。1、3.凸形线段皮带输送机皮带秤安装1,受料斗 2,秤架机尾16 3 2 秤架的安装应符合下列规定。1，秤架应安装在输送机的直线段.并应保证秤架前后三组托辊与胶带接触良好、其间隙不得大于0.5mm或符合设备出厂技术文件规定,2，秤架的安装方向应与皮带的运动方向一致。并应使物料先经称重托辊后经平衡锤,秤架的纵向中心线应与输送机运行中心线一致 允许偏差应为。0 5mm 16。3.3,称重托辊的安装应符合下列规定，1,托辊的几何尺寸和槽形角应与输送机原托辊完全相同。其轴线应垂直于皮带输送方向 偏差不得大于1、2,托辊的位置与装料点的导料栏栅的距离不得小于三个托辊的间距，秤重托辊还应高于输送机原托辊2mm或符合设备出厂技术文件规定，3 托辊安装就位时，其横向中心应与输送机纵向中心重合，允许偏差应为。30mm。4，托辊应转动灵活 间距一致,与胶带接触良好，与输送机原托辊的对应点均在一直线上 允许偏差应为，0。5mm,16，3.4,称重传感器支承横梁应与相邻两组称重托辊平行。且与输送机中心线一致 拉条应平直无扭曲并与称架平面垂直 16。3,5.测速传感器旋转轴应与安装在回程胶带上的测速滚筒直接耦合，测速滚筒应转动灵活.其中心线与胶带传输方向垂直,与胶带接触面不应少于30 16.3,6.电气安装应符合下列规定,1。积算器的安装位置应避开高温。潮湿环境,并应安装在振动较小的地方。计算器距皮带秤秤架的距离应在60m以内 2,所有接线都应进入机壳内部接线端子、3。称重传感器和其他传感器信号线应与电源线分开敷设,不可穿在同一导线管内、4,各接线盒。插座板的接线应正确.连接可靠,信号缆线与动力缆、线应分开敷设。相距500mm以上,保护接地与工作接地系统应分别敷设 屏蔽电缆电气.零。及部件外壳均应与保护接地线可靠连接、稳压电源输出端子接线正确、显示仪表的散热条件和安装环境应符合设计要求,显示准确。微机控制功能应符合设备技术文件规定。5，不得使用兆欧表对信号线,电子元件进行检查 6,所有机壳和导线管都应进行接地。16 3 7，调试应符合设备技术文件及现行国家标准。连续累计自动衡器.电子皮带秤。GB。T 7721的有关规定.