16，3.电子皮带秤安装16 3,1，皮带秤安装应符合下列条件.1.皮带秤和皮带秤安装点的输送设备应有防风保护、2，安装皮带秤的输送机架应有足够的刚度和满足要求的支撑。尤其是在计量段和其前后从，4 到。4,的托辊间的相对挠度不应小于0 4mm 在装秤的部位不应有伸缩 接头或纵梁的拼接，应进行补强和加固.见图16，3 1、1.图16 3,1、1 输送机架补强和加固1,补强和加固 2。输送机架，3。皮带秤应安装在输送机输送张力和张力变化最小的地方,应安装在输送机尾部,距尾轮处离开落料点的距离不应小于皮带额定速度下1秒钟移动距离的2倍，5倍,并应符合下列规定 1、四托辊秤的安装位置距尾部落料点的距离应大于9m。2,二托辊秤的安装位置距尾部落料点的距离应大于5m 3，如有导料板 梨煤器，不应少于3个托辊间距 以减少其与皮带接触后对秤精度的影响，4.当输送机有凹段曲面.秤应安装在直线上 秤架尾部距凹形曲线相切点的距离应大于12m.且秤的前后应有四组以上的托辊间距 见图16、3.1.2，图16、3 1 2 凹形线段皮带输送机皮带秤安装1、受料斗、2.秤架机尾、3。输送机皮带、4。输送机托辊、5,当输送机有凸段曲面.秤架尾部距曲线切点的距离、秤架尾部直线与曲线段的切点应大于5组托辊间距或大于6m的距离 见图16,3,1，3，图16.3 1,3,凸形线段皮带输送机皮带秤安装1、受料斗,2。秤架机尾16,3，2，秤架的安装应符合下列规定、1.秤架应安装在输送机的直线段.并应保证秤架前后三组托辊与胶带接触良好、其间隙不得大于0、5mm或符合设备出厂技术文件规定。2,秤架的安装方向应与皮带的运动方向一致 并应使物料先经称重托辊后经平衡锤.秤架的纵向中心线应与输送机运行中心线一致，允许偏差应为。0.5mm、16、3.3.称重托辊的安装应符合下列规定，1,托辊的几何尺寸和槽形角应与输送机原托辊完全相同。其轴线应垂直于皮带输送方向.偏差不得大于1、2、托辊的位置与装料点的导料栏栅的距离不得小于三个托辊的间距。秤重托辊还应高于输送机原托辊2mm或符合设备出厂技术文件规定,3、托辊安装就位时 其横向中心应与输送机纵向中心重合、允许偏差应为、30mm。4.托辊应转动灵活，间距一致，与胶带接触良好，与输送机原托辊的对应点均在一直线上 允许偏差应为,0.5mm。16，3、4.称重传感器支承横梁应与相邻两组称重托辊平行 且与输送机中心线一致。拉条应平直无扭曲并与称架平面垂直，16,3,5,测速传感器旋转轴应与安装在回程胶带上的测速滚筒直接耦合。测速滚筒应转动灵活，其中心线与胶带传输方向垂直，与胶带接触面不应少于30,16、3。6 电气安装应符合下列规定、1.积算器的安装位置应避开高温 潮湿环境，并应安装在振动较小的地方.计算器距皮带秤秤架的距离应在60m以内 2 所有接线都应进入机壳内部接线端子，3，称重传感器和其他传感器信号线应与电源线分开敷设.不可穿在同一导线管内,4,各接线盒 插座板的接线应正确,连接可靠、信号缆线与动力缆.线应分开敷设,相距500mm以上，保护接地与工作接地系统应分别敷设,屏蔽电缆电气。零、及部件外壳均应与保护接地线可靠连接、稳压电源输出端子接线正确.显示仪表的散热条件和安装环境应符合设计要求。显示准确,微机控制功能应符合设备技术文件规定 5、不得使用兆欧表对信号线、电子元件进行检查，6。所有机壳和导线管都应进行接地,16 3,7.调试应符合设备技术文件及现行国家标准、连续累计自动衡器。电子皮带秤,GB。T、7721的有关规定，