16，3，电子皮带秤安装16，3,1 皮带秤安装应符合下列条件，1，皮带秤和皮带秤安装点的输送设备应有防风保护、2 安装皮带秤的输送机架应有足够的刚度和满足要求的支撑，尤其是在计量段和其前后从。4.到.4，的托辊间的相对挠度不应小于0。4mm、在装秤的部位不应有伸缩。接头或纵梁的拼接、应进行补强和加固。见图16，3 1.1，图16、3 1、1 输送机架补强和加固1 补强和加固、2.输送机架.3。皮带秤应安装在输送机输送张力和张力变化最小的地方、应安装在输送机尾部、距尾轮处离开落料点的距离不应小于皮带额定速度下1秒钟移动距离的2倍,5倍，并应符合下列规定，1、四托辊秤的安装位置距尾部落料点的距离应大于9m、2。二托辊秤的安装位置距尾部落料点的距离应大于5m,3 如有导料板.梨煤器,不应少于3个托辊间距、以减少其与皮带接触后对秤精度的影响、4 当输送机有凹段曲面。秤应安装在直线上.秤架尾部距凹形曲线相切点的距离应大于12m，且秤的前后应有四组以上的托辊间距 见图16.3、1，2、图16、3,1.2。凹形线段皮带输送机皮带秤安装1。受料斗.2，秤架机尾,3。输送机皮带 4,输送机托辊 5、当输送机有凸段曲面。秤架尾部距曲线切点的距离 秤架尾部直线与曲线段的切点应大于5组托辊间距或大于6m的距离。见图16，3,1 3，图16 3,1。3,凸形线段皮带输送机皮带秤安装1。受料斗、2.秤架机尾16。3，2.秤架的安装应符合下列规定 1.秤架应安装在输送机的直线段。并应保证秤架前后三组托辊与胶带接触良好,其间隙不得大于0。5mm或符合设备出厂技术文件规定。2、秤架的安装方向应与皮带的运动方向一致.并应使物料先经称重托辊后经平衡锤，秤架的纵向中心线应与输送机运行中心线一致、允许偏差应为.0 5mm。16。3、3、称重托辊的安装应符合下列规定。1,托辊的几何尺寸和槽形角应与输送机原托辊完全相同、其轴线应垂直于皮带输送方向,偏差不得大于1，2.托辊的位置与装料点的导料栏栅的距离不得小于三个托辊的间距、秤重托辊还应高于输送机原托辊2mm或符合设备出厂技术文件规定,3、托辊安装就位时、其横向中心应与输送机纵向中心重合、允许偏差应为.30mm,4，托辊应转动灵活 间距一致。与胶带接触良好、与输送机原托辊的对应点均在一直线上.允许偏差应为 0，5mm、16.3 4.称重传感器支承横梁应与相邻两组称重托辊平行，且与输送机中心线一致 拉条应平直无扭曲并与称架平面垂直.16。3 5,测速传感器旋转轴应与安装在回程胶带上的测速滚筒直接耦合 测速滚筒应转动灵活,其中心线与胶带传输方向垂直。与胶带接触面不应少于30，16.3.6，电气安装应符合下列规定。1,积算器的安装位置应避开高温，潮湿环境、并应安装在振动较小的地方。计算器距皮带秤秤架的距离应在60m以内，2.所有接线都应进入机壳内部接线端子，3。称重传感器和其他传感器信号线应与电源线分开敷设.不可穿在同一导线管内,4、各接线盒。插座板的接线应正确。连接可靠.信号缆线与动力缆。线应分开敷设。相距500mm以上,保护接地与工作接地系统应分别敷设.屏蔽电缆电气,零。及部件外壳均应与保护接地线可靠连接、稳压电源输出端子接线正确.显示仪表的散热条件和安装环境应符合设计要求 显示准确.微机控制功能应符合设备技术文件规定,5、不得使用兆欧表对信号线、电子元件进行检查.6。所有机壳和导线管都应进行接地.16、3。7 调试应符合设备技术文件及现行国家标准，连续累计自动衡器.电子皮带秤.GB、T.7721的有关规定。