16，3、电子皮带秤安装16,3 1。皮带秤安装应符合下列条件、1,皮带秤和皮带秤安装点的输送设备应有防风保护,2。安装皮带秤的输送机架应有足够的刚度和满足要求的支撑 尤其是在计量段和其前后从 4，到。4,的托辊间的相对挠度不应小于0、4mm、在装秤的部位不应有伸缩，接头或纵梁的拼接.应进行补强和加固，见图16,3。1，1。图16。3.1、1。输送机架补强和加固1,补强和加固,2。输送机架.3。皮带秤应安装在输送机输送张力和张力变化最小的地方,应安装在输送机尾部，距尾轮处离开落料点的距离不应小于皮带额定速度下1秒钟移动距离的2倍.5倍、并应符合下列规定.1、四托辊秤的安装位置距尾部落料点的距离应大于9m.2、二托辊秤的安装位置距尾部落料点的距离应大于5m,3,如有导料板。梨煤器.不应少于3个托辊间距。以减少其与皮带接触后对秤精度的影响、4,当输送机有凹段曲面。秤应安装在直线上。秤架尾部距凹形曲线相切点的距离应大于12m、且秤的前后应有四组以上的托辊间距,见图16 3、1，2、图16 3，1、2，凹形线段皮带输送机皮带秤安装1，受料斗.2,秤架机尾,3 输送机皮带。4、输送机托辊，5、当输送机有凸段曲面，秤架尾部距曲线切点的距离 秤架尾部直线与曲线段的切点应大于5组托辊间距或大于6m的距离。见图16.3,1.3 图16。3,1.3,凸形线段皮带输送机皮带秤安装1 受料斗.2 秤架机尾16、3，2。秤架的安装应符合下列规定、1，秤架应安装在输送机的直线段、并应保证秤架前后三组托辊与胶带接触良好、其间隙不得大于0.5mm或符合设备出厂技术文件规定。2 秤架的安装方向应与皮带的运动方向一致，并应使物料先经称重托辊后经平衡锤,秤架的纵向中心线应与输送机运行中心线一致。允许偏差应为,0,5mm。16，3，3，称重托辊的安装应符合下列规定。1、托辊的几何尺寸和槽形角应与输送机原托辊完全相同。其轴线应垂直于皮带输送方向，偏差不得大于1.2 托辊的位置与装料点的导料栏栅的距离不得小于三个托辊的间距。秤重托辊还应高于输送机原托辊2mm或符合设备出厂技术文件规定，3.托辊安装就位时 其横向中心应与输送机纵向中心重合、允许偏差应为、30mm.4 托辊应转动灵活.间距一致，与胶带接触良好.与输送机原托辊的对应点均在一直线上、允许偏差应为，0。5mm.16,3、4、称重传感器支承横梁应与相邻两组称重托辊平行，且与输送机中心线一致,拉条应平直无扭曲并与称架平面垂直,16。3、5,测速传感器旋转轴应与安装在回程胶带上的测速滚筒直接耦合 测速滚筒应转动灵活。其中心线与胶带传输方向垂直.与胶带接触面不应少于30.16，3。6，电气安装应符合下列规定 1.积算器的安装位置应避开高温、潮湿环境。并应安装在振动较小的地方。计算器距皮带秤秤架的距离应在60m以内。2、所有接线都应进入机壳内部接线端子.3,称重传感器和其他传感器信号线应与电源线分开敷设 不可穿在同一导线管内。4、各接线盒、插座板的接线应正确，连接可靠，信号缆线与动力缆 线应分开敷设。相距500mm以上、保护接地与工作接地系统应分别敷设。屏蔽电缆电气 零.及部件外壳均应与保护接地线可靠连接,稳压电源输出端子接线正确，显示仪表的散热条件和安装环境应符合设计要求 显示准确 微机控制功能应符合设备技术文件规定.5，不得使用兆欧表对信号线,电子元件进行检查.6,所有机壳和导线管都应进行接地 16，3，7 调试应符合设备技术文件及现行国家标准、连续累计自动衡器。电子皮带秤.GB,T，7721的有关规定、