16.3。电子皮带秤安装16,3 1、皮带秤安装应符合下列条件.1.皮带秤和皮带秤安装点的输送设备应有防风保护，2，安装皮带秤的输送机架应有足够的刚度和满足要求的支撑.尤其是在计量段和其前后从、4，到，4。的托辊间的相对挠度不应小于0，4mm.在装秤的部位不应有伸缩、接头或纵梁的拼接、应进行补强和加固,见图16。3，1。1.图16,3,1,1.输送机架补强和加固1。补强和加固 2，输送机架.3。皮带秤应安装在输送机输送张力和张力变化最小的地方,应安装在输送机尾部 距尾轮处离开落料点的距离不应小于皮带额定速度下1秒钟移动距离的2倍。5倍 并应符合下列规定。1 四托辊秤的安装位置距尾部落料点的距离应大于9m 2，二托辊秤的安装位置距尾部落料点的距离应大于5m、3、如有导料板。梨煤器、不应少于3个托辊间距、以减少其与皮带接触后对秤精度的影响、4.当输送机有凹段曲面，秤应安装在直线上,秤架尾部距凹形曲线相切点的距离应大于12m,且秤的前后应有四组以上的托辊间距 见图16。3,1.2 图16，3.1,2、凹形线段皮带输送机皮带秤安装1.受料斗 2。秤架机尾.3,输送机皮带 4，输送机托辊，5，当输送机有凸段曲面 秤架尾部距曲线切点的距离.秤架尾部直线与曲线段的切点应大于5组托辊间距或大于6m的距离，见图16 3、1.3，图16、3,1 3，凸形线段皮带输送机皮带秤安装1，受料斗.2。秤架机尾16,3 2，秤架的安装应符合下列规定，1。秤架应安装在输送机的直线段.并应保证秤架前后三组托辊与胶带接触良好 其间隙不得大于0 5mm或符合设备出厂技术文件规定。2。秤架的安装方向应与皮带的运动方向一致,并应使物料先经称重托辊后经平衡锤，秤架的纵向中心线应与输送机运行中心线一致.允许偏差应为.0,5mm,16 3。3，称重托辊的安装应符合下列规定,1，托辊的几何尺寸和槽形角应与输送机原托辊完全相同.其轴线应垂直于皮带输送方向.偏差不得大于1,2，托辊的位置与装料点的导料栏栅的距离不得小于三个托辊的间距，秤重托辊还应高于输送机原托辊2mm或符合设备出厂技术文件规定,3。托辊安装就位时。其横向中心应与输送机纵向中心重合、允许偏差应为.30mm，4 托辊应转动灵活、间距一致。与胶带接触良好.与输送机原托辊的对应点均在一直线上、允许偏差应为.0。5mm 16.3,4。称重传感器支承横梁应与相邻两组称重托辊平行。且与输送机中心线一致、拉条应平直无扭曲并与称架平面垂直，16,3 5.测速传感器旋转轴应与安装在回程胶带上的测速滚筒直接耦合 测速滚筒应转动灵活,其中心线与胶带传输方向垂直,与胶带接触面不应少于30 16，3 6.电气安装应符合下列规定。1。积算器的安装位置应避开高温 潮湿环境、并应安装在振动较小的地方，计算器距皮带秤秤架的距离应在60m以内、2.所有接线都应进入机壳内部接线端子.3.称重传感器和其他传感器信号线应与电源线分开敷设.不可穿在同一导线管内，4、各接线盒。插座板的接线应正确，连接可靠，信号缆线与动力缆。线应分开敷设,相距500mm以上，保护接地与工作接地系统应分别敷设.屏蔽电缆电气。零。及部件外壳均应与保护接地线可靠连接。稳压电源输出端子接线正确，显示仪表的散热条件和安装环境应符合设计要求 显示准确。微机控制功能应符合设备技术文件规定,5.不得使用兆欧表对信号线，电子元件进行检查、6，所有机壳和导线管都应进行接地.16，3 7.调试应符合设备技术文件及现行国家标准，连续累计自动衡器，电子皮带秤.GB，T，7721的有关规定、