16、3、电子皮带秤安装16，3.1、皮带秤安装应符合下列条件。1 皮带秤和皮带秤安装点的输送设备应有防风保护.2，安装皮带秤的输送机架应有足够的刚度和满足要求的支撑 尤其是在计量段和其前后从，4.到.4。的托辊间的相对挠度不应小于0。4mm。在装秤的部位不应有伸缩、接头或纵梁的拼接.应进行补强和加固.见图16、3,1。1，图16，3 1、1.输送机架补强和加固1,补强和加固。2。输送机架 3 皮带秤应安装在输送机输送张力和张力变化最小的地方.应安装在输送机尾部.距尾轮处离开落料点的距离不应小于皮带额定速度下1秒钟移动距离的2倍.5倍、并应符合下列规定。1,四托辊秤的安装位置距尾部落料点的距离应大于9m，2 二托辊秤的安装位置距尾部落料点的距离应大于5m,3 如有导料板。梨煤器 不应少于3个托辊间距.以减少其与皮带接触后对秤精度的影响、4.当输送机有凹段曲面，秤应安装在直线上，秤架尾部距凹形曲线相切点的距离应大于12m 且秤的前后应有四组以上的托辊间距 见图16.3，1，2.图16，3，1 2.凹形线段皮带输送机皮带秤安装1 受料斗、2 秤架机尾。3。输送机皮带,4，输送机托辊 5,当输送机有凸段曲面.秤架尾部距曲线切点的距离.秤架尾部直线与曲线段的切点应大于5组托辊间距或大于6m的距离,见图16、3。1.3、图16,3 1.3 凸形线段皮带输送机皮带秤安装1。受料斗。2,秤架机尾16.3。2。秤架的安装应符合下列规定。1.秤架应安装在输送机的直线段,并应保证秤架前后三组托辊与胶带接触良好 其间隙不得大于0,5mm或符合设备出厂技术文件规定。2。秤架的安装方向应与皮带的运动方向一致，并应使物料先经称重托辊后经平衡锤，秤架的纵向中心线应与输送机运行中心线一致。允许偏差应为。0、5mm 16、3,3、称重托辊的安装应符合下列规定.1 托辊的几何尺寸和槽形角应与输送机原托辊完全相同、其轴线应垂直于皮带输送方向、偏差不得大于1。2，托辊的位置与装料点的导料栏栅的距离不得小于三个托辊的间距、秤重托辊还应高于输送机原托辊2mm或符合设备出厂技术文件规定、3，托辊安装就位时.其横向中心应与输送机纵向中心重合 允许偏差应为,30mm，4、托辊应转动灵活.间距一致。与胶带接触良好,与输送机原托辊的对应点均在一直线上,允许偏差应为、0 5mm 16,3，4，称重传感器支承横梁应与相邻两组称重托辊平行 且与输送机中心线一致。拉条应平直无扭曲并与称架平面垂直 16。3.5，测速传感器旋转轴应与安装在回程胶带上的测速滚筒直接耦合,测速滚筒应转动灵活、其中心线与胶带传输方向垂直、与胶带接触面不应少于30，16.3。6、电气安装应符合下列规定，1 积算器的安装位置应避开高温 潮湿环境、并应安装在振动较小的地方。计算器距皮带秤秤架的距离应在60m以内，2.所有接线都应进入机壳内部接线端子，3。称重传感器和其他传感器信号线应与电源线分开敷设 不可穿在同一导线管内.4、各接线盒 插座板的接线应正确.连接可靠 信号缆线与动力缆,线应分开敷设。相距500mm以上 保护接地与工作接地系统应分别敷设.屏蔽电缆电气，零，及部件外壳均应与保护接地线可靠连接 稳压电源输出端子接线正确 显示仪表的散热条件和安装环境应符合设计要求，显示准确，微机控制功能应符合设备技术文件规定。5,不得使用兆欧表对信号线.电子元件进行检查,6，所有机壳和导线管都应进行接地,16。3。7，调试应符合设备技术文件及现行国家标准.连续累计自动衡器,电子皮带秤、GB,T.7721的有关规定.