16.3，电子皮带秤安装16。3。1、皮带秤安装应符合下列条件.1 皮带秤和皮带秤安装点的输送设备应有防风保护,2，安装皮带秤的输送机架应有足够的刚度和满足要求的支撑，尤其是在计量段和其前后从，4。到、4.的托辊间的相对挠度不应小于0.4mm。在装秤的部位不应有伸缩 接头或纵梁的拼接 应进行补强和加固。见图16,3 1.1 图16。3.1、1、输送机架补强和加固1。补强和加固.2。输送机架，3,皮带秤应安装在输送机输送张力和张力变化最小的地方.应安装在输送机尾部、距尾轮处离开落料点的距离不应小于皮带额定速度下1秒钟移动距离的2倍.5倍 并应符合下列规定，1.四托辊秤的安装位置距尾部落料点的距离应大于9m 2。二托辊秤的安装位置距尾部落料点的距离应大于5m,3，如有导料板.梨煤器，不应少于3个托辊间距，以减少其与皮带接触后对秤精度的影响，4 当输送机有凹段曲面 秤应安装在直线上，秤架尾部距凹形曲线相切点的距离应大于12m 且秤的前后应有四组以上的托辊间距。见图16、3,1、2。图16,3，1 2、凹形线段皮带输送机皮带秤安装1 受料斗 2、秤架机尾，3。输送机皮带 4，输送机托辊、5,当输送机有凸段曲面,秤架尾部距曲线切点的距离.秤架尾部直线与曲线段的切点应大于5组托辊间距或大于6m的距离 见图16。3 1,3 图16，3 1，3 凸形线段皮带输送机皮带秤安装1,受料斗 2 秤架机尾16、3、2 秤架的安装应符合下列规定、1 秤架应安装在输送机的直线段 并应保证秤架前后三组托辊与胶带接触良好，其间隙不得大于0，5mm或符合设备出厂技术文件规定，2，秤架的安装方向应与皮带的运动方向一致、并应使物料先经称重托辊后经平衡锤,秤架的纵向中心线应与输送机运行中心线一致，允许偏差应为，0 5mm。16.3,3、称重托辊的安装应符合下列规定、1 托辊的几何尺寸和槽形角应与输送机原托辊完全相同、其轴线应垂直于皮带输送方向,偏差不得大于1,2、托辊的位置与装料点的导料栏栅的距离不得小于三个托辊的间距,秤重托辊还应高于输送机原托辊2mm或符合设备出厂技术文件规定、3、托辊安装就位时,其横向中心应与输送机纵向中心重合 允许偏差应为,30mm、4,托辊应转动灵活 间距一致,与胶带接触良好、与输送机原托辊的对应点均在一直线上，允许偏差应为。0，5mm、16.3.4。称重传感器支承横梁应与相邻两组称重托辊平行，且与输送机中心线一致，拉条应平直无扭曲并与称架平面垂直 16、3.5.测速传感器旋转轴应与安装在回程胶带上的测速滚筒直接耦合.测速滚筒应转动灵活 其中心线与胶带传输方向垂直、与胶带接触面不应少于30。16。3,6 电气安装应符合下列规定.1 积算器的安装位置应避开高温 潮湿环境 并应安装在振动较小的地方,计算器距皮带秤秤架的距离应在60m以内、2。所有接线都应进入机壳内部接线端子，3。称重传感器和其他传感器信号线应与电源线分开敷设,不可穿在同一导线管内 4，各接线盒。插座板的接线应正确,连接可靠 信号缆线与动力缆。线应分开敷设、相距500mm以上 保护接地与工作接地系统应分别敷设。屏蔽电缆电气。零.及部件外壳均应与保护接地线可靠连接.稳压电源输出端子接线正确.显示仪表的散热条件和安装环境应符合设计要求 显示准确，微机控制功能应符合设备技术文件规定。5,不得使用兆欧表对信号线.电子元件进行检查,6，所有机壳和导线管都应进行接地，16 3 7。调试应符合设备技术文件及现行国家标准。连续累计自动衡器.电子皮带秤，GB，T、7721的有关规定、