16，3,电子皮带秤安装16，3，1。皮带秤安装应符合下列条件.1 皮带秤和皮带秤安装点的输送设备应有防风保护,2 安装皮带秤的输送机架应有足够的刚度和满足要求的支撑。尤其是在计量段和其前后从，4,到,4 的托辊间的相对挠度不应小于0，4mm，在装秤的部位不应有伸缩.接头或纵梁的拼接，应进行补强和加固、见图16.3，1。1,图16、3,1,1，输送机架补强和加固1，补强和加固、2,输送机架、3、皮带秤应安装在输送机输送张力和张力变化最小的地方。应安装在输送机尾部，距尾轮处离开落料点的距离不应小于皮带额定速度下1秒钟移动距离的2倍,5倍.并应符合下列规定，1。四托辊秤的安装位置距尾部落料点的距离应大于9m，2、二托辊秤的安装位置距尾部落料点的距离应大于5m，3，如有导料板.梨煤器.不应少于3个托辊间距,以减少其与皮带接触后对秤精度的影响 4 当输送机有凹段曲面,秤应安装在直线上、秤架尾部距凹形曲线相切点的距离应大于12m.且秤的前后应有四组以上的托辊间距，见图16 3.1.2.图16。3 1.2。凹形线段皮带输送机皮带秤安装1。受料斗。2.秤架机尾。3、输送机皮带，4、输送机托辊、5.当输送机有凸段曲面、秤架尾部距曲线切点的距离、秤架尾部直线与曲线段的切点应大于5组托辊间距或大于6m的距离,见图16，3 1 3,图16 3.1.3、凸形线段皮带输送机皮带秤安装1,受料斗,2。秤架机尾16、3,2、秤架的安装应符合下列规定 1,秤架应安装在输送机的直线段、并应保证秤架前后三组托辊与胶带接触良好 其间隙不得大于0、5mm或符合设备出厂技术文件规定、2、秤架的安装方向应与皮带的运动方向一致 并应使物料先经称重托辊后经平衡锤,秤架的纵向中心线应与输送机运行中心线一致，允许偏差应为 0,5mm、16,3，3。称重托辊的安装应符合下列规定。1。托辊的几何尺寸和槽形角应与输送机原托辊完全相同 其轴线应垂直于皮带输送方向.偏差不得大于1 2 托辊的位置与装料点的导料栏栅的距离不得小于三个托辊的间距.秤重托辊还应高于输送机原托辊2mm或符合设备出厂技术文件规定，3.托辊安装就位时.其横向中心应与输送机纵向中心重合。允许偏差应为 30mm。4,托辊应转动灵活 间距一致、与胶带接触良好。与输送机原托辊的对应点均在一直线上,允许偏差应为.0.5mm,16、3 4,称重传感器支承横梁应与相邻两组称重托辊平行。且与输送机中心线一致，拉条应平直无扭曲并与称架平面垂直、16.3。5、测速传感器旋转轴应与安装在回程胶带上的测速滚筒直接耦合 测速滚筒应转动灵活.其中心线与胶带传输方向垂直，与胶带接触面不应少于30 16 3 6、电气安装应符合下列规定，1、积算器的安装位置应避开高温 潮湿环境.并应安装在振动较小的地方，计算器距皮带秤秤架的距离应在60m以内。2。所有接线都应进入机壳内部接线端子.3、称重传感器和其他传感器信号线应与电源线分开敷设、不可穿在同一导线管内 4，各接线盒,插座板的接线应正确 连接可靠、信号缆线与动力缆，线应分开敷设、相距500mm以上,保护接地与工作接地系统应分别敷设，屏蔽电缆电气。零 及部件外壳均应与保护接地线可靠连接，稳压电源输出端子接线正确.显示仪表的散热条件和安装环境应符合设计要求,显示准确,微机控制功能应符合设备技术文件规定,5、不得使用兆欧表对信号线、电子元件进行检查、6.所有机壳和导线管都应进行接地，16。3 7,调试应符合设备技术文件及现行国家标准、连续累计自动衡器，电子皮带秤、GB T.7721的有关规定.