16.3。电子皮带秤安装16.3，1，皮带秤安装应符合下列条件.1，皮带秤和皮带秤安装点的输送设备应有防风保护.2。安装皮带秤的输送机架应有足够的刚度和满足要求的支撑.尤其是在计量段和其前后从.4.到,4,的托辊间的相对挠度不应小于0 4mm。在装秤的部位不应有伸缩,接头或纵梁的拼接、应进行补强和加固.见图16、3.1，1 图16，3 1 1 输送机架补强和加固1。补强和加固、2 输送机架.3.皮带秤应安装在输送机输送张力和张力变化最小的地方.应安装在输送机尾部，距尾轮处离开落料点的距离不应小于皮带额定速度下1秒钟移动距离的2倍,5倍 并应符合下列规定。1,四托辊秤的安装位置距尾部落料点的距离应大于9m.2、二托辊秤的安装位置距尾部落料点的距离应大于5m、3.如有导料板，梨煤器、不应少于3个托辊间距,以减少其与皮带接触后对秤精度的影响，4,当输送机有凹段曲面.秤应安装在直线上，秤架尾部距凹形曲线相切点的距离应大于12m，且秤的前后应有四组以上的托辊间距.见图16。3，1，2、图16。3，1。2.凹形线段皮带输送机皮带秤安装1，受料斗.2,秤架机尾 3，输送机皮带 4,输送机托辊,5.当输送机有凸段曲面 秤架尾部距曲线切点的距离 秤架尾部直线与曲线段的切点应大于5组托辊间距或大于6m的距离 见图16 3,1 3 图16,3 1,3，凸形线段皮带输送机皮带秤安装1，受料斗、2。秤架机尾16、3。2。秤架的安装应符合下列规定，1。秤架应安装在输送机的直线段。并应保证秤架前后三组托辊与胶带接触良好.其间隙不得大于0 5mm或符合设备出厂技术文件规定.2,秤架的安装方向应与皮带的运动方向一致.并应使物料先经称重托辊后经平衡锤,秤架的纵向中心线应与输送机运行中心线一致,允许偏差应为.0.5mm,16 3,3。称重托辊的安装应符合下列规定，1、托辊的几何尺寸和槽形角应与输送机原托辊完全相同，其轴线应垂直于皮带输送方向，偏差不得大于1、2。托辊的位置与装料点的导料栏栅的距离不得小于三个托辊的间距，秤重托辊还应高于输送机原托辊2mm或符合设备出厂技术文件规定，3、托辊安装就位时，其横向中心应与输送机纵向中心重合，允许偏差应为、30mm,4、托辊应转动灵活。间距一致，与胶带接触良好.与输送机原托辊的对应点均在一直线上,允许偏差应为.0、5mm、16,3,4，称重传感器支承横梁应与相邻两组称重托辊平行、且与输送机中心线一致，拉条应平直无扭曲并与称架平面垂直 16、3，5，测速传感器旋转轴应与安装在回程胶带上的测速滚筒直接耦合、测速滚筒应转动灵活。其中心线与胶带传输方向垂直。与胶带接触面不应少于30,16。3，6，电气安装应符合下列规定 1.积算器的安装位置应避开高温。潮湿环境、并应安装在振动较小的地方、计算器距皮带秤秤架的距离应在60m以内 2，所有接线都应进入机壳内部接线端子,3。称重传感器和其他传感器信号线应与电源线分开敷设，不可穿在同一导线管内，4、各接线盒。插座板的接线应正确,连接可靠 信号缆线与动力缆。线应分开敷设。相距500mm以上.保护接地与工作接地系统应分别敷设，屏蔽电缆电气、零 及部件外壳均应与保护接地线可靠连接.稳压电源输出端子接线正确，显示仪表的散热条件和安装环境应符合设计要求。显示准确、微机控制功能应符合设备技术文件规定,5。不得使用兆欧表对信号线.电子元件进行检查,6，所有机壳和导线管都应进行接地 16.3、7,调试应符合设备技术文件及现行国家标准、连续累计自动衡器.电子皮带秤，GB T,7721的有关规定。