14 井下空气调节系统安装工程14，1、空气加热室设备安装14,1.1。热交换器及配套通风机到货应有装箱清单.设备说明书 合格证等随机文件 14 1，2,通风机设备检查除应符合本规范第3、0、6条的规定外。还应符合下列规定，1 应按设备装箱清单清点风机的零件，部件和配件、并应齐全,2。应根据设备装箱清单核对叶轮，机壳和其他部位的主要尺寸、进风口,出风口的位置等应与设计相符,3,风机进，出口的方向、或角度,应与设计相符 叶轮旋转的方向和定子导流方向应符合设备技术文件的规定、4、进风口、出风口应有盖板遮盖 5.风机的结合面。机壳和转子不应有变形、锈蚀或碰损等缺陷.14，1.3.热交换器开箱检查除应符合本规范第3。0.6条的规定外,还应符合下列规定、1 热交换器规格应符合设计要求,2，表面应无裂纹,损伤和锈蚀等缺陷,3.进出口封盖应完好.安装前不得将封盖拆卸,14.1,4.主干管阀门安装前、应做强度试验和严密性试验.强度试验压力应为公称压力的1 5倍，严密性试验压力应为公称压力的1 1倍 试验压力在试验持续时间内应保持不变 且密封面无渗漏,阀门试验时间应符合表14。1.4的规定。表14、1,4,阀门试验持续时间14.1，5 通风机安装和试运转应符合本规范第6章的有关规定,14，1 6、管道及配件安装应符合下列规定.1。管径小于或等于32mm的焊接钢管,应采用螺纹连接,管径大于32mm宜采用焊接 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接.管径大于100mm的镀锌钢管宜采用法兰或卡套式专用管件连接 2，管道安装坡度应符合下列规定。1.气,水同向流动热水采暖管道和汽 水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度宜为2，3,2.气,水逆向流动热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道及凝结水管道、坡度不应小于5，3.散热器的支管坡度应为1 坡向应有利于排气和泄水。3、补偿器的型号。安装位置及预拉伸和固定支架的结构。位置应符合设计要求,还应符合本规范第11，2,8条的规定.4,蒸汽减压阀和管道及设备上的安全阀的型号。规格及安装位置应符合设计要求,安装后应系统工作压力进行调整、5,热量表，疏水器、过滤器。除污器及阀门的型号 规格及安装位置应符合设计要求。6 管道支.吊架安装应符合本规范第11,2,7条的规定,并当支 吊架固定在建筑物或构筑物上时,不得对建筑物或构筑物的结构安全产生影响.7.管道立管管卡安装应符合下列规定 1 楼层高度小于或等于5m时，每层应安装1个、2.楼层大于5m时,每层应安装2个、3,管卡安装高度距地面1，5m 1、8m时，2个以上管卡应均匀安装，同一房间管卡安装高度应一致，4.管道穿越墙壁或楼板.应设置金属或塑料套管 安装在楼板内的套管、其顶部应高出装饰地面20mm。底部楼板地面平齐。安装在墙壁内的套管前两端与装饰面平齐、穿越楼板的套管与管道之间以及穿越套管与管道之间的缝隙、应用阻燃密室材料和防水油膏填实、端部光滑 管道的接口不得设在套管内，8，弯制钢管弯曲半径应符合下列规定 1 热弯,不应小于管道外径的3.5倍。2,冷弯.不应小于管道外径的4倍 3。焊接弯头、不应小于管道外径的1、5倍，4.冲压弯头、不应小于管道外径，9。当采暖热媒为110，130。的高温水时,管道连接应采用法兰连接、不得使用长丝扣和活接头，法兰密封面应使用耐热橡胶板。10，供热管道安装的允许偏差应符合表14.1,6,1的规定、表14。1、6,1,供热管道安装的允许偏差.mm。11,管道保温的允许偏差应符合表14,1 6 2的规定 表14.1.6 2.管道保温的允许偏差,mm 注、δ为保温层厚度.14,1.7 热交换器安装应符合下列规定.1，热交换器应具有合格证明，并应在设备技术文件的规定使用期限内、外表无损伤安装前可不做水压试验、否则应做水压试验,应符合设备技术文件的规定、设备技术文件无规定的，试验压力应按系统工作压力的1.5倍进行，且不小于0,6MPa。观测3min，压力不降且无渗漏,2,热交换器与四周构筑物以及热交换器之间的缝隙应堵严.3。热交换器框架安装应平直。牢固，14.1.8。系统水压试验应符合下列规定.1、供热系统安装完毕后，在管道保温前应进行水压试验 试验压力应符合下列设计规定 1,蒸汽.热水采暖系统的水压试验以系统顶点工作压力加0、1MPa压力做水压试验.同时在系统顶点的压力试验不应小于0,3MPa。2。高温热水采暖系统。试验压力应为以系统工作顶点压力加0、4MPa.3、采暖系统在试验压力下10min内.压力降不应大于0,02MPa，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏。4，管道试压合格后应进行冲洗，并应清扫过滤器和除污器。以水色不浑浊为合格.5.系统冲洗完毕后充水,加热。进行试运行和调试.测量温室应满足设计要求，