14、井下空气调节系统安装工程14。1,空气加热室设备安装14，1，1,热交换器及配套通风机到货应有装箱清单。设备说明书,合格证等随机文件.14、1 2。通风机设备检查除应符合本规范第3.0.6条的规定外。还应符合下列规定、1、应按设备装箱清单清点风机的零件、部件和配件。并应齐全,2、应根据设备装箱清单核对叶轮 机壳和其他部位的主要尺寸。进风口。出风口的位置等应与设计相符、3。风机进，出口的方向.或角度、应与设计相符、叶轮旋转的方向和定子导流方向应符合设备技术文件的规定,4。进风口，出风口应有盖板遮盖 5。风机的结合面、机壳和转子不应有变形,锈蚀或碰损等缺陷,14，1,3.热交换器开箱检查除应符合本规范第3、0,6条的规定外、还应符合下列规定 1、热交换器规格应符合设计要求、2，表面应无裂纹,损伤和锈蚀等缺陷。3,进出口封盖应完好、安装前不得将封盖拆卸、14。1。4、主干管阀门安装前,应做强度试验和严密性试验 强度试验压力应为公称压力的1.5倍,严密性试验压力应为公称压力的1.1倍.试验压力在试验持续时间内应保持不变，且密封面无渗漏、阀门试验时间应符合表14、1.4的规定 表14.1。4，阀门试验持续时间14.1.5，通风机安装和试运转应符合本规范第6章的有关规定,14.1 6 管道及配件安装应符合下列规定.1。管径小于或等于32mm的焊接钢管,应采用螺纹连接，管径大于32mm宜采用焊接,管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，管径大于100mm的镀锌钢管宜采用法兰或卡套式专用管件连接，2、管道安装坡度应符合下列规定。1.气。水同向流动热水采暖管道和汽.水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度宜为2、3。2.气。水逆向流动热水采暖管道和汽.水逆向流动的蒸汽管道及凝结水管道 坡度不应小于5，3。散热器的支管坡度应为1,坡向应有利于排气和泄水。3、补偿器的型号。安装位置及预拉伸和固定支架的结构,位置应符合设计要求.还应符合本规范第11.2，8条的规定，4、蒸汽减压阀和管道及设备上的安全阀的型号.规格及安装位置应符合设计要求，安装后应系统工作压力进行调整 5，热量表.疏水器.过滤器.除污器及阀门的型号.规格及安装位置应符合设计要求,6 管道支 吊架安装应符合本规范第11，2,7条的规定.并当支,吊架固定在建筑物或构筑物上时 不得对建筑物或构筑物的结构安全产生影响、7，管道立管管卡安装应符合下列规定,1,楼层高度小于或等于5m时，每层应安装1个、2，楼层大于5m时.每层应安装2个.3,管卡安装高度距地面1。5m。1,8m时 2个以上管卡应均匀安装、同一房间管卡安装高度应一致。4 管道穿越墙壁或楼板、应设置金属或塑料套管.安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm.底部楼板地面平齐。安装在墙壁内的套管前两端与装饰面平齐.穿越楼板的套管与管道之间以及穿越套管与管道之间的缝隙 应用阻燃密室材料和防水油膏填实.端部光滑 管道的接口不得设在套管内、8.弯制钢管弯曲半径应符合下列规定，1.热弯。不应小于管道外径的3,5倍,2。冷弯 不应小于管道外径的4倍。3，焊接弯头。不应小于管道外径的1。5倍 4 冲压弯头。不应小于管道外径 9.当采暖热媒为110。130。的高温水时.管道连接应采用法兰连接。不得使用长丝扣和活接头,法兰密封面应使用耐热橡胶板.10.供热管道安装的允许偏差应符合表14。1,6 1的规定。表14，1 6,1，供热管道安装的允许偏差，mm 11 管道保温的允许偏差应符合表14。1,6、2的规定。表14。1、6 2.管道保温的允许偏差 mm、注，δ为保温层厚度.14,1。7，热交换器安装应符合下列规定 1、热交换器应具有合格证明，并应在设备技术文件的规定使用期限内，外表无损伤安装前可不做水压试验，否则应做水压试验，应符合设备技术文件的规定、设备技术文件无规定的 试验压力应按系统工作压力的1 5倍进行,且不小于0。6MPa 观测3min，压力不降且无渗漏，2。热交换器与四周构筑物以及热交换器之间的缝隙应堵严、3、热交换器框架安装应平直,牢固,14 1 8、系统水压试验应符合下列规定,1,供热系统安装完毕后、在管道保温前应进行水压试验，试验压力应符合下列设计规定.1、蒸汽 热水采暖系统的水压试验以系统顶点工作压力加0 1MPa压力做水压试验，同时在系统顶点的压力试验不应小于0、3MPa 2,高温热水采暖系统 试验压力应为以系统工作顶点压力加0。4MPa,3,采暖系统在试验压力下10min内.压力降不应大于0.02MPa.然后降至工作压力进行检查,应不渗不漏 4,管道试压合格后应进行冲洗 并应清扫过滤器和除污器、以水色不浑浊为合格.5,系统冲洗完毕后充水、加热 进行试运行和调试、测量温室应满足设计要求.