14。井下空气调节系统安装工程14,1,空气加热室设备安装14,1，1.热交换器及配套通风机到货应有装箱清单，设备说明书、合格证等随机文件,14.1 2、通风机设备检查除应符合本规范第3 0、6条的规定外、还应符合下列规定,1。应按设备装箱清单清点风机的零件、部件和配件 并应齐全 2.应根据设备装箱清单核对叶轮,机壳和其他部位的主要尺寸。进风口.出风口的位置等应与设计相符,3,风机进、出口的方向，或角度,应与设计相符,叶轮旋转的方向和定子导流方向应符合设备技术文件的规定、4 进风口，出风口应有盖板遮盖.5、风机的结合面,机壳和转子不应有变形.锈蚀或碰损等缺陷、14，1,3,热交换器开箱检查除应符合本规范第3、0.6条的规定外，还应符合下列规定.1，热交换器规格应符合设计要求 2。表面应无裂纹.损伤和锈蚀等缺陷，3、进出口封盖应完好 安装前不得将封盖拆卸.14,1。4,主干管阀门安装前 应做强度试验和严密性试验.强度试验压力应为公称压力的1 5倍，严密性试验压力应为公称压力的1、1倍,试验压力在试验持续时间内应保持不变、且密封面无渗漏,阀门试验时间应符合表14、1 4的规定。表14。1,4.阀门试验持续时间14.1.5，通风机安装和试运转应符合本规范第6章的有关规定 14、1、6，管道及配件安装应符合下列规定、1,管径小于或等于32mm的焊接钢管、应采用螺纹连接,管径大于32mm宜采用焊接.管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接、管径大于100mm的镀锌钢管宜采用法兰或卡套式专用管件连接.2。管道安装坡度应符合下列规定、1，气，水同向流动热水采暖管道和汽，水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道.坡度宜为2。3 2、气,水逆向流动热水采暖管道和汽。水逆向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度不应小于5,3.散热器的支管坡度应为1.坡向应有利于排气和泄水.3,补偿器的型号.安装位置及预拉伸和固定支架的结构,位置应符合设计要求,还应符合本规范第11 2。8条的规定.4.蒸汽减压阀和管道及设备上的安全阀的型号。规格及安装位置应符合设计要求，安装后应系统工作压力进行调整、5,热量表.疏水器。过滤器。除污器及阀门的型号。规格及安装位置应符合设计要求。6,管道支 吊架安装应符合本规范第11,2.7条的规定 并当支 吊架固定在建筑物或构筑物上时.不得对建筑物或构筑物的结构安全产生影响，7.管道立管管卡安装应符合下列规定、1，楼层高度小于或等于5m时.每层应安装1个、2、楼层大于5m时 每层应安装2个。3，管卡安装高度距地面1.5m.1.8m时、2个以上管卡应均匀安装、同一房间管卡安装高度应一致,4。管道穿越墙壁或楼板 应设置金属或塑料套管,安装在楼板内的套管 其顶部应高出装饰地面20mm 底部楼板地面平齐,安装在墙壁内的套管前两端与装饰面平齐。穿越楼板的套管与管道之间以及穿越套管与管道之间的缝隙，应用阻燃密室材料和防水油膏填实、端部光滑,管道的接口不得设在套管内、8,弯制钢管弯曲半径应符合下列规定、1，热弯,不应小于管道外径的3。5倍、2.冷弯.不应小于管道外径的4倍。3，焊接弯头。不应小于管道外径的1 5倍.4、冲压弯头、不应小于管道外径 9,当采暖热媒为110.130、的高温水时.管道连接应采用法兰连接，不得使用长丝扣和活接头。法兰密封面应使用耐热橡胶板 10 供热管道安装的允许偏差应符合表14、1、6,1的规定、表14。1。6，1.供热管道安装的允许偏差.mm 11、管道保温的允许偏差应符合表14,1、6，2的规定，表14、1,6,2.管道保温的允许偏差.mm 注 δ为保温层厚度.14,1,7,热交换器安装应符合下列规定,1、热交换器应具有合格证明 并应在设备技术文件的规定使用期限内，外表无损伤安装前可不做水压试验。否则应做水压试验、应符合设备技术文件的规定 设备技术文件无规定的.试验压力应按系统工作压力的1，5倍进行，且不小于0.6MPa 观测3min。压力不降且无渗漏 2,热交换器与四周构筑物以及热交换器之间的缝隙应堵严.3，热交换器框架安装应平直、牢固,14.1。8、系统水压试验应符合下列规定。1 供热系统安装完毕后.在管道保温前应进行水压试验，试验压力应符合下列设计规定、1。蒸汽 热水采暖系统的水压试验以系统顶点工作压力加0、1MPa压力做水压试验。同时在系统顶点的压力试验不应小于0 3MPa.2。高温热水采暖系统,试验压力应为以系统工作顶点压力加0.4MPa.3,采暖系统在试验压力下10min内.压力降不应大于0 02MPa。然后降至工作压力进行检查,应不渗不漏,4 管道试压合格后应进行冲洗。并应清扫过滤器和除污器。以水色不浑浊为合格 5.系统冲洗完毕后充水.加热，进行试运行和调试，测量温室应满足设计要求、