14，井下空气调节系统安装工程14、1。空气加热室设备安装14、1 1，热交换器及配套通风机到货应有装箱清单、设备说明书 合格证等随机文件、14 1.2。通风机设备检查除应符合本规范第3 0.6条的规定外 还应符合下列规定、1、应按设备装箱清单清点风机的零件,部件和配件，并应齐全。2，应根据设备装箱清单核对叶轮。机壳和其他部位的主要尺寸.进风口,出风口的位置等应与设计相符，3,风机进、出口的方向，或角度,应与设计相符 叶轮旋转的方向和定子导流方向应符合设备技术文件的规定 4，进风口，出风口应有盖板遮盖.5.风机的结合面,机壳和转子不应有变形、锈蚀或碰损等缺陷,14 1.3，热交换器开箱检查除应符合本规范第3，0，6条的规定外。还应符合下列规定。1.热交换器规格应符合设计要求、2 表面应无裂纹 损伤和锈蚀等缺陷。3、进出口封盖应完好.安装前不得将封盖拆卸,14.1.4,主干管阀门安装前。应做强度试验和严密性试验,强度试验压力应为公称压力的1。5倍、严密性试验压力应为公称压力的1、1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变 且密封面无渗漏、阀门试验时间应符合表14 1,4的规定 表14，1,4、阀门试验持续时间14,1、5,通风机安装和试运转应符合本规范第6章的有关规定 14、1,6 管道及配件安装应符合下列规定。1、管径小于或等于32mm的焊接钢管 应采用螺纹连接。管径大于32mm宜采用焊接 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，管径大于100mm的镀锌钢管宜采用法兰或卡套式专用管件连接、2。管道安装坡度应符合下列规定，1，气、水同向流动热水采暖管道和汽 水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道.坡度宜为2 3、2、气。水逆向流动热水采暖管道和汽 水逆向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度不应小于5，3.散热器的支管坡度应为1。坡向应有利于排气和泄水。3.补偿器的型号，安装位置及预拉伸和固定支架的结构 位置应符合设计要求,还应符合本规范第11。2,8条的规定.4。蒸汽减压阀和管道及设备上的安全阀的型号、规格及安装位置应符合设计要求.安装后应系统工作压力进行调整。5 热量表。疏水器，过滤器，除污器及阀门的型号 规格及安装位置应符合设计要求 6,管道支.吊架安装应符合本规范第11.2、7条的规定,并当支，吊架固定在建筑物或构筑物上时，不得对建筑物或构筑物的结构安全产生影响 7，管道立管管卡安装应符合下列规定 1 楼层高度小于或等于5m时 每层应安装1个.2.楼层大于5m时。每层应安装2个 3.管卡安装高度距地面1。5m 1 8m时，2个以上管卡应均匀安装.同一房间管卡安装高度应一致。4 管道穿越墙壁或楼板。应设置金属或塑料套管 安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm。底部楼板地面平齐 安装在墙壁内的套管前两端与装饰面平齐，穿越楼板的套管与管道之间以及穿越套管与管道之间的缝隙。应用阻燃密室材料和防水油膏填实、端部光滑,管道的接口不得设在套管内。8。弯制钢管弯曲半径应符合下列规定,1、热弯.不应小于管道外径的3.5倍,2，冷弯,不应小于管道外径的4倍 3,焊接弯头、不应小于管道外径的1。5倍,4 冲压弯头,不应小于管道外径 9.当采暖热媒为110。130.的高温水时 管道连接应采用法兰连接.不得使用长丝扣和活接头.法兰密封面应使用耐热橡胶板。10、供热管道安装的允许偏差应符合表14.1,6 1的规定。表14,1 6、1,供热管道安装的允许偏差 mm，11，管道保温的允许偏差应符合表14,1。6,2的规定.表14、1.6。2、管道保温的允许偏差,mm,注 δ为保温层厚度、14，1。7 热交换器安装应符合下列规定 1,热交换器应具有合格证明。并应在设备技术文件的规定使用期限内,外表无损伤安装前可不做水压试验、否则应做水压试验.应符合设备技术文件的规定、设备技术文件无规定的,试验压力应按系统工作压力的1 5倍进行，且不小于0。6MPa,观测3min,压力不降且无渗漏 2，热交换器与四周构筑物以及热交换器之间的缝隙应堵严.3，热交换器框架安装应平直、牢固.14 1、8.系统水压试验应符合下列规定.1 供热系统安装完毕后，在管道保温前应进行水压试验。试验压力应符合下列设计规定 1。蒸汽.热水采暖系统的水压试验以系统顶点工作压力加0.1MPa压力做水压试验。同时在系统顶点的压力试验不应小于0，3MPa,2,高温热水采暖系统,试验压力应为以系统工作顶点压力加0.4MPa、3、采暖系统在试验压力下10min内、压力降不应大于0、02MPa，然后降至工作压力进行检查。应不渗不漏,4。管道试压合格后应进行冲洗.并应清扫过滤器和除污器，以水色不浑浊为合格,5、系统冲洗完毕后充水、加热.进行试运行和调试，测量温室应满足设计要求,