14。井下空气调节系统安装工程14。1,空气加热室设备安装14、1.1.热交换器及配套通风机到货应有装箱清单、设备说明书 合格证等随机文件.14，1，2,通风机设备检查除应符合本规范第3。0 6条的规定外 还应符合下列规定、1.应按设备装箱清单清点风机的零件，部件和配件,并应齐全,2。应根据设备装箱清单核对叶轮，机壳和其他部位的主要尺寸。进风口 出风口的位置等应与设计相符.3，风机进。出口的方向,或角度、应与设计相符，叶轮旋转的方向和定子导流方向应符合设备技术文件的规定 4,进风口.出风口应有盖板遮盖,5,风机的结合面 机壳和转子不应有变形。锈蚀或碰损等缺陷、14。1，3、热交换器开箱检查除应符合本规范第3,0。6条的规定外，还应符合下列规定、1，热交换器规格应符合设计要求 2、表面应无裂纹、损伤和锈蚀等缺陷。3。进出口封盖应完好 安装前不得将封盖拆卸.14。1,4 主干管阀门安装前 应做强度试验和严密性试验。强度试验压力应为公称压力的1,5倍,严密性试验压力应为公称压力的1。1倍.试验压力在试验持续时间内应保持不变。且密封面无渗漏,阀门试验时间应符合表14，1。4的规定.表14,1、4,阀门试验持续时间14.1、5,通风机安装和试运转应符合本规范第6章的有关规定、14，1。6,管道及配件安装应符合下列规定、1。管径小于或等于32mm的焊接钢管,应采用螺纹连接.管径大于32mm宜采用焊接，管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，管径大于100mm的镀锌钢管宜采用法兰或卡套式专用管件连接，2。管道安装坡度应符合下列规定,1，气，水同向流动热水采暖管道和汽,水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道。坡度宜为2 3,2、气。水逆向流动热水采暖管道和汽,水逆向流动的蒸汽管道及凝结水管道。坡度不应小于5 3,散热器的支管坡度应为1,坡向应有利于排气和泄水，3 补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的结构,位置应符合设计要求、还应符合本规范第11.2.8条的规定、4、蒸汽减压阀和管道及设备上的安全阀的型号 规格及安装位置应符合设计要求、安装后应系统工作压力进行调整 5。热量表 疏水器,过滤器，除污器及阀门的型号、规格及安装位置应符合设计要求。6、管道支、吊架安装应符合本规范第11，2 7条的规定,并当支,吊架固定在建筑物或构筑物上时.不得对建筑物或构筑物的结构安全产生影响,7，管道立管管卡安装应符合下列规定,1 楼层高度小于或等于5m时、每层应安装1个。2，楼层大于5m时 每层应安装2个、3、管卡安装高度距地面1。5m 1，8m时、2个以上管卡应均匀安装 同一房间管卡安装高度应一致、4。管道穿越墙壁或楼板.应设置金属或塑料套管.安装在楼板内的套管。其顶部应高出装饰地面20mm，底部楼板地面平齐、安装在墙壁内的套管前两端与装饰面平齐,穿越楼板的套管与管道之间以及穿越套管与管道之间的缝隙.应用阻燃密室材料和防水油膏填实、端部光滑。管道的接口不得设在套管内,8。弯制钢管弯曲半径应符合下列规定。1、热弯.不应小于管道外径的3、5倍、2，冷弯、不应小于管道外径的4倍,3，焊接弯头、不应小于管道外径的1,5倍.4，冲压弯头 不应小于管道外径，9。当采暖热媒为110、130.的高温水时，管道连接应采用法兰连接，不得使用长丝扣和活接头、法兰密封面应使用耐热橡胶板,10,供热管道安装的允许偏差应符合表14。1.6、1的规定。表14。1，6，1。供热管道安装的允许偏差.mm,11。管道保温的允许偏差应符合表14.1,6,2的规定，表14。1 6,2、管道保温的允许偏差。mm，注.δ为保温层厚度 14 1，7，热交换器安装应符合下列规定 1 热交换器应具有合格证明。并应在设备技术文件的规定使用期限内 外表无损伤安装前可不做水压试验.否则应做水压试验，应符合设备技术文件的规定。设备技术文件无规定的.试验压力应按系统工作压力的1，5倍进行。且不小于0 6MPa。观测3min，压力不降且无渗漏、2,热交换器与四周构筑物以及热交换器之间的缝隙应堵严.3.热交换器框架安装应平直，牢固。14。1，8,系统水压试验应符合下列规定，1，供热系统安装完毕后，在管道保温前应进行水压试验，试验压力应符合下列设计规定,1、蒸汽.热水采暖系统的水压试验以系统顶点工作压力加0.1MPa压力做水压试验、同时在系统顶点的压力试验不应小于0、3MPa、2 高温热水采暖系统，试验压力应为以系统工作顶点压力加0.4MPa,3、采暖系统在试验压力下10min内.压力降不应大于0 02MPa，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏、4。管道试压合格后应进行冲洗。并应清扫过滤器和除污器、以水色不浑浊为合格.5 系统冲洗完毕后充水。加热 进行试运行和调试,测量温室应满足设计要求，