14，井下空气调节系统安装工程14，1,空气加热室设备安装14,1,1.热交换器及配套通风机到货应有装箱清单.设备说明书 合格证等随机文件，14.1,2。通风机设备检查除应符合本规范第3 0,6条的规定外、还应符合下列规定。1,应按设备装箱清单清点风机的零件。部件和配件 并应齐全，2.应根据设备装箱清单核对叶轮，机壳和其他部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置等应与设计相符 3。风机进.出口的方向,或角度。应与设计相符，叶轮旋转的方向和定子导流方向应符合设备技术文件的规定，4，进风口、出风口应有盖板遮盖、5、风机的结合面 机壳和转子不应有变形,锈蚀或碰损等缺陷 14、1，3 热交换器开箱检查除应符合本规范第3.0.6条的规定外,还应符合下列规定.1,热交换器规格应符合设计要求。2,表面应无裂纹 损伤和锈蚀等缺陷，3，进出口封盖应完好.安装前不得将封盖拆卸 14 1，4,主干管阀门安装前 应做强度试验和严密性试验，强度试验压力应为公称压力的1,5倍、严密性试验压力应为公称压力的1,1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变.且密封面无渗漏 阀门试验时间应符合表14,1、4的规定.表14。1。4、阀门试验持续时间14,1,5，通风机安装和试运转应符合本规范第6章的有关规定.14，1,6、管道及配件安装应符合下列规定。1。管径小于或等于32mm的焊接钢管 应采用螺纹连接,管径大于32mm宜采用焊接.管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接。管径大于100mm的镀锌钢管宜采用法兰或卡套式专用管件连接、2 管道安装坡度应符合下列规定 1，气 水同向流动热水采暖管道和汽，水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道、坡度宜为2 3、2 气 水逆向流动热水采暖管道和汽，水逆向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度不应小于5 3、散热器的支管坡度应为1 坡向应有利于排气和泄水 3，补偿器的型号 安装位置及预拉伸和固定支架的结构、位置应符合设计要求,还应符合本规范第11，2，8条的规定,4，蒸汽减压阀和管道及设备上的安全阀的型号，规格及安装位置应符合设计要求。安装后应系统工作压力进行调整。5.热量表。疏水器。过滤器、除污器及阀门的型号，规格及安装位置应符合设计要求。6、管道支 吊架安装应符合本规范第11。2。7条的规定.并当支 吊架固定在建筑物或构筑物上时.不得对建筑物或构筑物的结构安全产生影响、7，管道立管管卡安装应符合下列规定,1，楼层高度小于或等于5m时。每层应安装1个,2,楼层大于5m时,每层应安装2个，3，管卡安装高度距地面1，5m,1 8m时,2个以上管卡应均匀安装，同一房间管卡安装高度应一致.4 管道穿越墙壁或楼板 应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm，底部楼板地面平齐，安装在墙壁内的套管前两端与装饰面平齐.穿越楼板的套管与管道之间以及穿越套管与管道之间的缝隙.应用阻燃密室材料和防水油膏填实。端部光滑 管道的接口不得设在套管内。8,弯制钢管弯曲半径应符合下列规定、1、热弯.不应小于管道外径的3 5倍,2,冷弯。不应小于管道外径的4倍,3。焊接弯头.不应小于管道外径的1。5倍，4。冲压弯头。不应小于管道外径。9 当采暖热媒为110 130、的高温水时.管道连接应采用法兰连接,不得使用长丝扣和活接头，法兰密封面应使用耐热橡胶板，10。供热管道安装的允许偏差应符合表14，1。6 1的规定。表14，1 6.1。供热管道安装的允许偏差。mm、11 管道保温的允许偏差应符合表14，1.6、2的规定.表14,1、6、2，管道保温的允许偏差，mm。注.δ为保温层厚度,14、1。7,热交换器安装应符合下列规定.1、热交换器应具有合格证明.并应在设备技术文件的规定使用期限内，外表无损伤安装前可不做水压试验,否则应做水压试验、应符合设备技术文件的规定。设备技术文件无规定的，试验压力应按系统工作压力的1,5倍进行.且不小于0,6MPa 观测3min 压力不降且无渗漏,2、热交换器与四周构筑物以及热交换器之间的缝隙应堵严，3,热交换器框架安装应平直.牢固。14、1、8,系统水压试验应符合下列规定。1.供热系统安装完毕后、在管道保温前应进行水压试验。试验压力应符合下列设计规定 1,蒸汽,热水采暖系统的水压试验以系统顶点工作压力加0、1MPa压力做水压试验。同时在系统顶点的压力试验不应小于0,3MPa 2。高温热水采暖系统。试验压力应为以系统工作顶点压力加0、4MPa、3 采暖系统在试验压力下10min内、压力降不应大于0。02MPa,然后降至工作压力进行检查,应不渗不漏、4 管道试压合格后应进行冲洗 并应清扫过滤器和除污器 以水色不浑浊为合格 5。系统冲洗完毕后充水、加热、进行试运行和调试.测量温室应满足设计要求，