14、井下空气调节系统安装工程14,1.空气加热室设备安装14,1,1、热交换器及配套通风机到货应有装箱清单,设备说明书、合格证等随机文件,14 1 2 通风机设备检查除应符合本规范第3，0 6条的规定外、还应符合下列规定、1.应按设备装箱清单清点风机的零件、部件和配件 并应齐全.2，应根据设备装箱清单核对叶轮。机壳和其他部位的主要尺寸，进风口 出风口的位置等应与设计相符，3.风机进.出口的方向.或角度 应与设计相符,叶轮旋转的方向和定子导流方向应符合设备技术文件的规定、4，进风口、出风口应有盖板遮盖、5，风机的结合面。机壳和转子不应有变形，锈蚀或碰损等缺陷 14。1,3 热交换器开箱检查除应符合本规范第3.0.6条的规定外。还应符合下列规定，1、热交换器规格应符合设计要求，2,表面应无裂纹、损伤和锈蚀等缺陷。3,进出口封盖应完好.安装前不得将封盖拆卸，14、1,4.主干管阀门安装前、应做强度试验和严密性试验、强度试验压力应为公称压力的1.5倍.严密性试验压力应为公称压力的1,1倍.试验压力在试验持续时间内应保持不变 且密封面无渗漏 阀门试验时间应符合表14。1，4的规定。表14.1.4.阀门试验持续时间14，1.5，通风机安装和试运转应符合本规范第6章的有关规定、14、1 6.管道及配件安装应符合下列规定。1，管径小于或等于32mm的焊接钢管.应采用螺纹连接。管径大于32mm宜采用焊接，管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接 管径大于100mm的镀锌钢管宜采用法兰或卡套式专用管件连接、2,管道安装坡度应符合下列规定。1 气,水同向流动热水采暖管道和汽.水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道 坡度宜为2.3.2，气、水逆向流动热水采暖管道和汽 水逆向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度不应小于5、3、散热器的支管坡度应为1,坡向应有利于排气和泄水,3.补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的结构.位置应符合设计要求。还应符合本规范第11 2，8条的规定,4、蒸汽减压阀和管道及设备上的安全阀的型号,规格及安装位置应符合设计要求。安装后应系统工作压力进行调整 5，热量表，疏水器 过滤器。除污器及阀门的型号.规格及安装位置应符合设计要求.6,管道支、吊架安装应符合本规范第11,2，7条的规定,并当支 吊架固定在建筑物或构筑物上时.不得对建筑物或构筑物的结构安全产生影响 7、管道立管管卡安装应符合下列规定。1、楼层高度小于或等于5m时 每层应安装1个，2。楼层大于5m时、每层应安装2个。3，管卡安装高度距地面1,5m.1 8m时、2个以上管卡应均匀安装、同一房间管卡安装高度应一致.4,管道穿越墙壁或楼板。应设置金属或塑料套管 安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm 底部楼板地面平齐,安装在墙壁内的套管前两端与装饰面平齐。穿越楼板的套管与管道之间以及穿越套管与管道之间的缝隙，应用阻燃密室材料和防水油膏填实.端部光滑。管道的接口不得设在套管内、8.弯制钢管弯曲半径应符合下列规定 1,热弯、不应小于管道外径的3，5倍 2 冷弯。不应小于管道外径的4倍。3。焊接弯头，不应小于管道外径的1、5倍、4,冲压弯头,不应小于管道外径。9 当采暖热媒为110 130、的高温水时、管道连接应采用法兰连接 不得使用长丝扣和活接头，法兰密封面应使用耐热橡胶板。10 供热管道安装的允许偏差应符合表14,1。6，1的规定、表14 1，6 1,供热管道安装的允许偏差.mm.11、管道保温的允许偏差应符合表14 1。6、2的规定.表14.1,6.2.管道保温的允许偏差，mm、注.δ为保温层厚度。14，1 7 热交换器安装应符合下列规定，1，热交换器应具有合格证明 并应在设备技术文件的规定使用期限内.外表无损伤安装前可不做水压试验 否则应做水压试验,应符合设备技术文件的规定、设备技术文件无规定的,试验压力应按系统工作压力的1.5倍进行。且不小于0，6MPa,观测3min，压力不降且无渗漏、2，热交换器与四周构筑物以及热交换器之间的缝隙应堵严。3,热交换器框架安装应平直,牢固，14。1 8。系统水压试验应符合下列规定，1,供热系统安装完毕后.在管道保温前应进行水压试验，试验压力应符合下列设计规定、1、蒸汽。热水采暖系统的水压试验以系统顶点工作压力加0，1MPa压力做水压试验 同时在系统顶点的压力试验不应小于0,3MPa 2 高温热水采暖系统 试验压力应为以系统工作顶点压力加0，4MPa。3,采暖系统在试验压力下10min内、压力降不应大于0.02MPa,然后降至工作压力进行检查。应不渗不漏,4。管道试压合格后应进行冲洗。并应清扫过滤器和除污器 以水色不浑浊为合格,5、系统冲洗完毕后充水,加热，进行试运行和调试，测量温室应满足设计要求,