14,井下空气调节系统安装工程14、1,空气加热室设备安装14、1。1。热交换器及配套通风机到货应有装箱清单。设备说明书.合格证等随机文件。14，1,2、通风机设备检查除应符合本规范第3.0。6条的规定外 还应符合下列规定、1。应按设备装箱清单清点风机的零件、部件和配件、并应齐全、2,应根据设备装箱清单核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸.进风口,出风口的位置等应与设计相符。3.风机进,出口的方向、或角度.应与设计相符.叶轮旋转的方向和定子导流方向应符合设备技术文件的规定、4,进风口，出风口应有盖板遮盖 5。风机的结合面。机壳和转子不应有变形。锈蚀或碰损等缺陷.14.1。3,热交换器开箱检查除应符合本规范第3,0，6条的规定外.还应符合下列规定，1，热交换器规格应符合设计要求，2.表面应无裂纹,损伤和锈蚀等缺陷。3。进出口封盖应完好。安装前不得将封盖拆卸,14 1,4，主干管阀门安装前,应做强度试验和严密性试验,强度试验压力应为公称压力的1.5倍.严密性试验压力应为公称压力的1。1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变 且密封面无渗漏、阀门试验时间应符合表14、1,4的规定。表14.1,4、阀门试验持续时间14.1.5,通风机安装和试运转应符合本规范第6章的有关规定.14.1 6。管道及配件安装应符合下列规定,1.管径小于或等于32mm的焊接钢管、应采用螺纹连接。管径大于32mm宜采用焊接，管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接、管径大于100mm的镀锌钢管宜采用法兰或卡套式专用管件连接。2。管道安装坡度应符合下列规定，1 气.水同向流动热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道、坡度宜为2,3。2,气,水逆向流动热水采暖管道和汽 水逆向流动的蒸汽管道及凝结水管道.坡度不应小于5。3、散热器的支管坡度应为1 坡向应有利于排气和泄水，3。补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的结构.位置应符合设计要求。还应符合本规范第11、2.8条的规定。4.蒸汽减压阀和管道及设备上的安全阀的型号，规格及安装位置应符合设计要求。安装后应系统工作压力进行调整。5,热量表，疏水器 过滤器，除污器及阀门的型号 规格及安装位置应符合设计要求、6.管道支，吊架安装应符合本规范第11。2,7条的规定、并当支、吊架固定在建筑物或构筑物上时。不得对建筑物或构筑物的结构安全产生影响、7。管道立管管卡安装应符合下列规定.1,楼层高度小于或等于5m时.每层应安装1个 2、楼层大于5m时，每层应安装2个。3,管卡安装高度距地面1.5m.1、8m时，2个以上管卡应均匀安装.同一房间管卡安装高度应一致、4。管道穿越墙壁或楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管.其顶部应高出装饰地面20mm.底部楼板地面平齐 安装在墙壁内的套管前两端与装饰面平齐、穿越楼板的套管与管道之间以及穿越套管与管道之间的缝隙。应用阻燃密室材料和防水油膏填实.端部光滑,管道的接口不得设在套管内、8.弯制钢管弯曲半径应符合下列规定，1.热弯，不应小于管道外径的3，5倍 2，冷弯.不应小于管道外径的4倍，3,焊接弯头,不应小于管道外径的1 5倍，4，冲压弯头、不应小于管道外径 9，当采暖热媒为110，130 的高温水时,管道连接应采用法兰连接，不得使用长丝扣和活接头,法兰密封面应使用耐热橡胶板、10,供热管道安装的允许偏差应符合表14、1.6。1的规定.表14、1.6，1，供热管道安装的允许偏差，mm,11,管道保温的允许偏差应符合表14 1.6、2的规定,表14.1，6、2,管道保温的允许偏差.mm,注，δ为保温层厚度、14,1 7,热交换器安装应符合下列规定，1 热交换器应具有合格证明、并应在设备技术文件的规定使用期限内,外表无损伤安装前可不做水压试验，否则应做水压试验.应符合设备技术文件的规定、设备技术文件无规定的.试验压力应按系统工作压力的1.5倍进行、且不小于0、6MPa、观测3min 压力不降且无渗漏 2.热交换器与四周构筑物以及热交换器之间的缝隙应堵严.3，热交换器框架安装应平直。牢固，14、1。8.系统水压试验应符合下列规定。1。供热系统安装完毕后.在管道保温前应进行水压试验.试验压力应符合下列设计规定,1,蒸汽 热水采暖系统的水压试验以系统顶点工作压力加0，1MPa压力做水压试验、同时在系统顶点的压力试验不应小于0,3MPa、2.高温热水采暖系统。试验压力应为以系统工作顶点压力加0.4MPa.3，采暖系统在试验压力下10min内、压力降不应大于0.02MPa。然后降至工作压力进行检查,应不渗不漏,4。管道试压合格后应进行冲洗、并应清扫过滤器和除污器.以水色不浑浊为合格 5,系统冲洗完毕后充水 加热，进行试运行和调试 测量温室应满足设计要求.