14,井下空气调节系统安装工程14、1.空气加热室设备安装14,1 1 热交换器及配套通风机到货应有装箱清单,设备说明书、合格证等随机文件.14 1.2，通风机设备检查除应符合本规范第3、0.6条的规定外.还应符合下列规定，1,应按设备装箱清单清点风机的零件 部件和配件 并应齐全,2.应根据设备装箱清单核对叶轮，机壳和其他部位的主要尺寸、进风口。出风口的位置等应与设计相符.3 风机进,出口的方向 或角度.应与设计相符。叶轮旋转的方向和定子导流方向应符合设备技术文件的规定。4.进风口,出风口应有盖板遮盖.5.风机的结合面、机壳和转子不应有变形。锈蚀或碰损等缺陷 14 1 3.热交换器开箱检查除应符合本规范第3.0 6条的规定外。还应符合下列规定。1,热交换器规格应符合设计要求。2.表面应无裂纹、损伤和锈蚀等缺陷 3。进出口封盖应完好、安装前不得将封盖拆卸 14。1、4、主干管阀门安装前 应做强度试验和严密性试验。强度试验压力应为公称压力的1，5倍,严密性试验压力应为公称压力的1、1倍,试验压力在试验持续时间内应保持不变。且密封面无渗漏，阀门试验时间应符合表14.1,4的规定，表14,1,4 阀门试验持续时间14。1,5,通风机安装和试运转应符合本规范第6章的有关规定,14.1,6，管道及配件安装应符合下列规定，1 管径小于或等于32mm的焊接钢管.应采用螺纹连接、管径大于32mm宜采用焊接，管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接。管径大于100mm的镀锌钢管宜采用法兰或卡套式专用管件连接.2 管道安装坡度应符合下列规定.1.气、水同向流动热水采暖管道和汽 水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道、坡度宜为2、3 2，气、水逆向流动热水采暖管道和汽,水逆向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度不应小于5。3.散热器的支管坡度应为1.坡向应有利于排气和泄水。3.补偿器的型号,安装位置及预拉伸和固定支架的结构.位置应符合设计要求 还应符合本规范第11、2。8条的规定.4 蒸汽减压阀和管道及设备上的安全阀的型号、规格及安装位置应符合设计要求.安装后应系统工作压力进行调整。5，热量表，疏水器 过滤器，除污器及阀门的型号，规格及安装位置应符合设计要求 6.管道支，吊架安装应符合本规范第11,2，7条的规定、并当支。吊架固定在建筑物或构筑物上时。不得对建筑物或构筑物的结构安全产生影响。7。管道立管管卡安装应符合下列规定.1。楼层高度小于或等于5m时,每层应安装1个,2、楼层大于5m时 每层应安装2个 3、管卡安装高度距地面1 5m.1、8m时，2个以上管卡应均匀安装 同一房间管卡安装高度应一致、4,管道穿越墙壁或楼板、应设置金属或塑料套管,安装在楼板内的套管。其顶部应高出装饰地面20mm.底部楼板地面平齐。安装在墙壁内的套管前两端与装饰面平齐.穿越楼板的套管与管道之间以及穿越套管与管道之间的缝隙，应用阻燃密室材料和防水油膏填实，端部光滑、管道的接口不得设在套管内.8、弯制钢管弯曲半径应符合下列规定,1.热弯、不应小于管道外径的3 5倍 2，冷弯、不应小于管道外径的4倍，3.焊接弯头。不应小于管道外径的1、5倍.4、冲压弯头，不应小于管道外径.9.当采暖热媒为110,130、的高温水时.管道连接应采用法兰连接.不得使用长丝扣和活接头.法兰密封面应使用耐热橡胶板.10 供热管道安装的允许偏差应符合表14、1.6 1的规定.表14 1、6,1 供热管道安装的允许偏差。mm.11,管道保温的允许偏差应符合表14 1。6 2的规定 表14、1，6.2，管道保温的允许偏差。mm 注 δ为保温层厚度.14.1。7.热交换器安装应符合下列规定 1，热交换器应具有合格证明、并应在设备技术文件的规定使用期限内。外表无损伤安装前可不做水压试验,否则应做水压试验,应符合设备技术文件的规定，设备技术文件无规定的.试验压力应按系统工作压力的1,5倍进行。且不小于0 6MPa、观测3min、压力不降且无渗漏、2，热交换器与四周构筑物以及热交换器之间的缝隙应堵严，3.热交换器框架安装应平直,牢固、14，1。8.系统水压试验应符合下列规定,1,供热系统安装完毕后,在管道保温前应进行水压试验 试验压力应符合下列设计规定。1，蒸汽,热水采暖系统的水压试验以系统顶点工作压力加0、1MPa压力做水压试验,同时在系统顶点的压力试验不应小于0，3MPa，2。高温热水采暖系统 试验压力应为以系统工作顶点压力加0、4MPa。3,采暖系统在试验压力下10min内，压力降不应大于0 02MPa，然后降至工作压力进行检查.应不渗不漏 4、管道试压合格后应进行冲洗 并应清扫过滤器和除污器.以水色不浑浊为合格 5、系统冲洗完毕后充水 加热.进行试运行和调试，测量温室应满足设计要求，