14、井下空气调节系统安装工程14.1.空气加热室设备安装14，1,1，热交换器及配套通风机到货应有装箱清单、设备说明书、合格证等随机文件，14、1，2、通风机设备检查除应符合本规范第3，0。6条的规定外 还应符合下列规定 1 应按设备装箱清单清点风机的零件。部件和配件.并应齐全.2,应根据设备装箱清单核对叶轮.机壳和其他部位的主要尺寸 进风口,出风口的位置等应与设计相符。3 风机进。出口的方向。或角度.应与设计相符,叶轮旋转的方向和定子导流方向应符合设备技术文件的规定,4，进风口、出风口应有盖板遮盖、5、风机的结合面 机壳和转子不应有变形、锈蚀或碰损等缺陷，14、1。3。热交换器开箱检查除应符合本规范第3。0,6条的规定外、还应符合下列规定，1,热交换器规格应符合设计要求 2。表面应无裂纹.损伤和锈蚀等缺陷.3、进出口封盖应完好,安装前不得将封盖拆卸,14，1，4。主干管阀门安装前.应做强度试验和严密性试验，强度试验压力应为公称压力的1。5倍。严密性试验压力应为公称压力的1。1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变,且密封面无渗漏，阀门试验时间应符合表14.1,4的规定,表14.1，4,阀门试验持续时间14。1，5，通风机安装和试运转应符合本规范第6章的有关规定。14。1 6，管道及配件安装应符合下列规定,1.管径小于或等于32mm的焊接钢管,应采用螺纹连接 管径大于32mm宜采用焊接 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接.管径大于100mm的镀锌钢管宜采用法兰或卡套式专用管件连接 2。管道安装坡度应符合下列规定 1，气，水同向流动热水采暖管道和汽，水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道.坡度宜为2。3。2。气.水逆向流动热水采暖管道和汽,水逆向流动的蒸汽管道及凝结水管道 坡度不应小于5,3、散热器的支管坡度应为1,坡向应有利于排气和泄水，3,补偿器的型号。安装位置及预拉伸和固定支架的结构 位置应符合设计要求.还应符合本规范第11，2，8条的规定.4、蒸汽减压阀和管道及设备上的安全阀的型号,规格及安装位置应符合设计要求，安装后应系统工作压力进行调整、5，热量表、疏水器,过滤器。除污器及阀门的型号。规格及安装位置应符合设计要求、6。管道支,吊架安装应符合本规范第11.2、7条的规定、并当支。吊架固定在建筑物或构筑物上时、不得对建筑物或构筑物的结构安全产生影响、7 管道立管管卡安装应符合下列规定。1 楼层高度小于或等于5m时,每层应安装1个，2 楼层大于5m时、每层应安装2个,3。管卡安装高度距地面1,5m、1,8m时,2个以上管卡应均匀安装，同一房间管卡安装高度应一致 4，管道穿越墙壁或楼板.应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管 其顶部应高出装饰地面20mm 底部楼板地面平齐、安装在墙壁内的套管前两端与装饰面平齐，穿越楼板的套管与管道之间以及穿越套管与管道之间的缝隙,应用阻燃密室材料和防水油膏填实。端部光滑 管道的接口不得设在套管内,8 弯制钢管弯曲半径应符合下列规定.1，热弯、不应小于管道外径的3。5倍,2,冷弯、不应小于管道外径的4倍.3。焊接弯头、不应小于管道外径的1、5倍、4.冲压弯头,不应小于管道外径，9.当采暖热媒为110,130.的高温水时。管道连接应采用法兰连接.不得使用长丝扣和活接头、法兰密封面应使用耐热橡胶板。10。供热管道安装的允许偏差应符合表14,1.6。1的规定 表14,1，6,1、供热管道安装的允许偏差。mm。11,管道保温的允许偏差应符合表14,1.6，2的规定、表14.1,6，2 管道保温的允许偏差、mm.注 δ为保温层厚度，14，1、7，热交换器安装应符合下列规定 1 热交换器应具有合格证明.并应在设备技术文件的规定使用期限内.外表无损伤安装前可不做水压试验，否则应做水压试验,应符合设备技术文件的规定，设备技术文件无规定的,试验压力应按系统工作压力的1、5倍进行、且不小于0、6MPa,观测3min、压力不降且无渗漏,2,热交换器与四周构筑物以及热交换器之间的缝隙应堵严,3，热交换器框架安装应平直.牢固，14 1、8。系统水压试验应符合下列规定，1 供热系统安装完毕后,在管道保温前应进行水压试验。试验压力应符合下列设计规定、1，蒸汽.热水采暖系统的水压试验以系统顶点工作压力加0。1MPa压力做水压试验,同时在系统顶点的压力试验不应小于0 3MPa。2、高温热水采暖系统.试验压力应为以系统工作顶点压力加0,4MPa,3.采暖系统在试验压力下10min内、压力降不应大于0 02MPa、然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏、4 管道试压合格后应进行冲洗 并应清扫过滤器和除污器 以水色不浑浊为合格、5 系统冲洗完毕后充水、加热.进行试运行和调试，测量温室应满足设计要求、