8、2,离心泵安装8，2 1.整体出厂的离心泵在防锈保证期内不宜拆卸、只清洗外表、当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时.其拆卸，清洗和检查应符合设备技术文件的要求,当设备技术文件无要求时，应符合下列规定,1、拆下叶轮部件应清洗洁净、叶轮应无损伤。2、冷却水管路应清洗洁净.并应保持畅通、3.管道泵和共轴式泵不宜拆卸、4，泵的主要零件、部件和附属设备，中分面和套装零件。部件的端面不得有擦伤和划痕，轴的表面不得有裂纹、压伤及其他缺陷、清洗洁净后除水分。将零部件和设备表面涂上润滑油并应按装配的顺序分类放置、5。泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。8，2、2、泵轴安装的水平度应符合下列规定。1，40kW及其以上水泵，轴的水平度不应大于0、5 1000。2、40kW以下的水泵.轴的水平度不应大于1。1000，8、2。3。泵的横向水平度不应大于1 1000 8 2、4，水泵找正时。应以轴颈.机座加工面或法兰盘为基准面用水平仪进行测量，8 2、5,联轴器的径向位移.端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定,当无规定时，应符合本规附录A第A 7节的规定,8、2,6。转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定,8，2 7。泵轴窜量及前 后间隙应符合设备技术文件的规定 多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更，8,2、8，叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准,多级泵在平衡盘与平衡板靠紧的情况下，叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内,8，2、9。组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定 当无规定时，应符合表8、2,9的要求。填料压紧后。填料环进液口与液封管应对准或使填料环稍向外侧。表8.2。9,组装填料密封的要求,mm,8。2、10。离心泵安装允许偏差应符合表8.2.10的规定 表8。2.10,离心泵安装允许偏差.mm 注.多台同型号泵安装时 泵体中心线在一条直线上时的偏差，