8，2.离心泵安装8,2、1,整体出厂的离心泵在防锈保证期内不宜拆卸，只清洗外表.当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时、其拆卸。清洗和检查应符合设备技术文件的要求。当设备技术文件无要求时、应符合下列规定,1。拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤 2 冷却水管路应清洗洁净。并应保持畅通，3 管道泵和共轴式泵不宜拆卸。4。泵的主要零件，部件和附属设备,中分面和套装零件 部件的端面不得有擦伤和划痕 轴的表面不得有裂纹 压伤及其他缺陷。清洗洁净后除水分 将零部件和设备表面涂上润滑油并应按装配的顺序分类放置,5，泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗 8、2.2、泵轴安装的水平度应符合下列规定.1、40kW及其以上水泵、轴的水平度不应大于0。5。1000。2。40kW以下的水泵,轴的水平度不应大于1、1000,8，2 3，泵的横向水平度不应大于1,1000、8、2.4,水泵找正时.应以轴颈.机座加工面或法兰盘为基准面用水平仪进行测量 8,2.5。联轴器的径向位移 端面间隙。轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。当无规定时、应符合本规附录A第A、7节的规定 8，2,6.转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定.8、2。7。泵轴窜量及前 后间隙应符合设备技术文件的规定。多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更.8 2,8、叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准 多级泵在平衡盘与平衡板靠紧的情况下，叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内 8.2,9,组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定，当无规定时 应符合表8 2,9的要求,填料压紧后、填料环进液口与液封管应对准或使填料环稍向外侧.表8。2.9，组装填料密封的要求 mm,8.2，10、离心泵安装允许偏差应符合表8、2。10的规定，表8、2。10.离心泵安装允许偏差.mm.注、多台同型号泵安装时 泵体中心线在一条直线上时的偏差、