8,2 离心泵安装8。2 1、整体出厂的离心泵在防锈保证期内不宜拆卸。只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时 其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的要求.当设备技术文件无要求时，应符合下列规定，1,拆下叶轮部件应清洗洁净 叶轮应无损伤，2,冷却水管路应清洗洁净。并应保持畅通,3 管道泵和共轴式泵不宜拆卸，4,泵的主要零件、部件和附属设备。中分面和套装零件 部件的端面不得有擦伤和划痕，轴的表面不得有裂纹，压伤及其他缺陷，清洗洁净后除水分.将零部件和设备表面涂上润滑油并应按装配的顺序分类放置、5.泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。8.2，2.泵轴安装的水平度应符合下列规定,1。40kW及其以上水泵.轴的水平度不应大于0。5 1000。2，40kW以下的水泵、轴的水平度不应大于1、1000，8、2，3、泵的横向水平度不应大于1 1000，8.2、4，水泵找正时,应以轴颈,机座加工面或法兰盘为基准面用水平仪进行测量.8，2.5，联轴器的径向位移，端面间隙。轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定、当无规定时、应符合本规附录A第A。7节的规定,8。2、6,转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定，8、2,7，泵轴窜量及前 后间隙应符合设备技术文件的规定,多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更、8 2，8 叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准、多级泵在平衡盘与平衡板靠紧的情况下,叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内 8、2.9,组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定,当无规定时、应符合表8 2.9的要求。填料压紧后,填料环进液口与液封管应对准或使填料环稍向外侧.表8、2。9、组装填料密封的要求、mm，8、2，10.离心泵安装允许偏差应符合表8。2 10的规定，表8。2。10。离心泵安装允许偏差。mm 注，多台同型号泵安装时，泵体中心线在一条直线上时的偏差,