8、2 离心泵安装8。2、1、整体出厂的离心泵在防锈保证期内不宜拆卸 只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时。其拆卸，清洗和检查应符合设备技术文件的要求。当设备技术文件无要求时,应符合下列规定。1、拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤。2 冷却水管路应清洗洁净，并应保持畅通.3 管道泵和共轴式泵不宜拆卸,4。泵的主要零件、部件和附属设备，中分面和套装零件,部件的端面不得有擦伤和划痕。轴的表面不得有裂纹。压伤及其他缺陷、清洗洁净后除水分,将零部件和设备表面涂上润滑油并应按装配的顺序分类放置 5。泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗 8，2.2、泵轴安装的水平度应符合下列规定,1,40kW及其以上水泵.轴的水平度不应大于0.5.1000。2,40kW以下的水泵.轴的水平度不应大于1。1000.8，2 3,泵的横向水平度不应大于1。1000。8。2、4。水泵找正时，应以轴颈，机座加工面或法兰盘为基准面用水平仪进行测量,8 2.5,联轴器的径向位移.端面间隙，轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定,当无规定时,应符合本规附录A第A。7节的规定,8。2、6、转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定 8。2。7，泵轴窜量及前、后间隙应符合设备技术文件的规定,多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更、8 2、8，叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准、多级泵在平衡盘与平衡板靠紧的情况下、叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内。8。2.9 组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定、当无规定时.应符合表8.2 9的要求。填料压紧后.填料环进液口与液封管应对准或使填料环稍向外侧,表8，2，9 组装填料密封的要求,mm。8 2。10。离心泵安装允许偏差应符合表8。2.10的规定。表8。2 10 离心泵安装允许偏差 mm,注。多台同型号泵安装时、泵体中心线在一条直线上时的偏差，