8,2.离心泵安装8.2、1 整体出厂的离心泵在防锈保证期内不宜拆卸 只清洗外表.当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时.其拆卸.清洗和检查应符合设备技术文件的要求、当设备技术文件无要求时、应符合下列规定、1，拆下叶轮部件应清洗洁净。叶轮应无损伤，2、冷却水管路应清洗洁净、并应保持畅通、3，管道泵和共轴式泵不宜拆卸，4，泵的主要零件、部件和附属设备 中分面和套装零件,部件的端面不得有擦伤和划痕。轴的表面不得有裂纹.压伤及其他缺陷，清洗洁净后除水分,将零部件和设备表面涂上润滑油并应按装配的顺序分类放置。5，泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗、8。2,2 泵轴安装的水平度应符合下列规定，1、40kW及其以上水泵。轴的水平度不应大于0。5.1000、2、40kW以下的水泵。轴的水平度不应大于1.1000，8.2 3 泵的横向水平度不应大于1 1000.8 2,4 水泵找正时.应以轴颈、机座加工面或法兰盘为基准面用水平仪进行测量。8，2.5.联轴器的径向位移，端面间隙，轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定，当无规定时.应符合本规附录A第A。7节的规定,8 2.6、转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定.8 2.7，泵轴窜量及前，后间隙应符合设备技术文件的规定,多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更.8.2。8。叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准.多级泵在平衡盘与平衡板靠紧的情况下.叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内。8.2.9，组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合表8 2.9的要求。填料压紧后.填料环进液口与液封管应对准或使填料环稍向外侧,表8。2、9 组装填料密封的要求。mm，8,2 10，离心泵安装允许偏差应符合表8.2,10的规定。表8，2,10,离心泵安装允许偏差.mm、注、多台同型号泵安装时 泵体中心线在一条直线上时的偏差,