8，2、离心泵安装8.2 1,整体出厂的离心泵在防锈保证期内不宜拆卸 只清洗外表、当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时 其拆卸。清洗和检查应符合设备技术文件的要求,当设备技术文件无要求时、应符合下列规定.1.拆下叶轮部件应清洗洁净。叶轮应无损伤,2.冷却水管路应清洗洁净 并应保持畅通 3.管道泵和共轴式泵不宜拆卸.4，泵的主要零件、部件和附属设备 中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕，轴的表面不得有裂纹，压伤及其他缺陷 清洗洁净后除水分.将零部件和设备表面涂上润滑油并应按装配的顺序分类放置。5，泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗,8、2、2 泵轴安装的水平度应符合下列规定。1,40kW及其以上水泵.轴的水平度不应大于0.5、1000 2,40kW以下的水泵、轴的水平度不应大于1。1000 8,2，3.泵的横向水平度不应大于1.1000,8,2、4,水泵找正时、应以轴颈。机座加工面或法兰盘为基准面用水平仪进行测量。8、2、5 联轴器的径向位移，端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定,当无规定时。应符合本规附录A第A、7节的规定 8,2,6 转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定、8,2 7 泵轴窜量及前，后间隙应符合设备技术文件的规定。多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更、8.2、8，叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准,多级泵在平衡盘与平衡板靠紧的情况下.叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内,8、2。9，组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定,当无规定时、应符合表8 2 9的要求，填料压紧后、填料环进液口与液封管应对准或使填料环稍向外侧，表8。2.9,组装填料密封的要求 mm 8、2 10，离心泵安装允许偏差应符合表8 2,10的规定，表8 2，10,离心泵安装允许偏差,mm。注 多台同型号泵安装时,泵体中心线在一条直线上时的偏差、