12。4。滚筒式采煤机安装12，4。1。滚筒式采煤机安装前的检查工作应符合下列基本规定，1、采煤机在入井前应进行地面试运转,2、应根据工作方向和机器安装顺序安排好各部件的装车和入井顺序，12.4 2、有底托架采煤机安装应符合下列规定.1。安装前，应将安装地点的支架用横梁加固,2，各部件的运输顺序应满足现场安装需要 3，应将底托架固定在刮板输送机上。并应固定牢靠.4。在底托架上组装各部件 应安装定位块,连接好固定螺栓.5。应将左,右截割部对接到牵引部和电动机上 并应用螺栓固定好、应连接调高调斜千斤顶。油管。水管.固定好电控箱,电缆卡等附属装置、再安装滚筒和挡煤板，连接好电源和水源.配齐滚筒截齿和喷嘴.6.油箱及润滑部位注油。油质。油量应符合产品技术文件的规定、12，4、3。无底托架采煤机安装应符合下列规定,1、应将右,或左、截割部 不带滚筒和挡板 安装在刮板输送机上、并应用垫木将其垫牢，将滑行装置固定在刮板输送机导向上 2,应将牵引部和电动机的组合件置于右截割部的左侧.用垫木垫好,用螺栓连接两大部件，3,应用同样方法安装另一侧截割部、然后固定滑行装置,4.应将两个滚筒分别固定在左右摇臂上。装上挡煤板 铺设牵引链。并应将牵引链接到工作面输送机机头和机尾的锚固装置上，5，应将液压管路清理干净、与千斤顶及各部位接通、6、应连接好供水管路 7.应接通电源及控制、信号.通信系统,12，4,4，采煤机安装应符合下列规定、1,采煤机应密封良好、不渗油,不漏水，2 整机零部件应齐全完整 各部连接螺栓应牢固，闭锁联动装置应灵敏可靠 3.各操作手柄或按钮应灵活,可靠。或遥控装置遥控应准确，4,各部位油质，油量应符合要求 无漏油现象,5、在设计压力下.内外喷雾装置应可靠有效.6.液压泵 液压马达固定应牢固、无渗漏,7。胶管与阀应符合下列规定 1 胶管连接应正确，2 接头应无锈蚀、变形 毛刺.3.密封应良好.4、胶管应无折痕,压痕或明显的永久变形 内部应洁净 无渗漏。5，电磁换向阀在液压系统额定压力下,换向与复位应迅速、灵活，可靠、无外泄漏和卡阻现象.6.各种阀安装时，阀与胶管的连接应正确、不漏液,8 牵引部安装应符合下列规定.1，机壳内不得有任何杂物 2.伺服机构调零应准确 3、安装后应按规定注入经过滤的液油压。并应排净管路系统内的空气.4 各种安全保护装置应齐全.灵敏,可靠.并应按规定值调定.5,行走减速箱与机架的连接应牢固可靠、6，以最大牵引速度正反向空负荷试运转、操作应灵活、运转应平稳，无异常响声和振动，各部位温升正常 所有油管接头和各接合面密封良好,无渗漏.9。截割部安装应符合下列规定，1、连接螺栓应采用力矩扳手紧固，并应达到规定的扭矩范围 2，拆卸或装配无键过盈连接的齿轮与轴.应使用专用工具和采取特殊工艺，3,截齿和喷嘴的固定应牢固。可靠,在额定压力下。内外喷雾装置喷雾应正常，4、截割部应转动灵活 5.截割电机限矩器应准确 10、装运机构的安装应符合下列规定，1,操作手把应灵活.可靠。2，装煤爪转动应灵活。3，刮板不弯曲,刮板链的偏转应正常。其偏转度应为50mm 100mm之间.4，主输送机和尾部输送机之间应对平.中板的装煤表面应与尾端相互齐平,5，装载部回转机构应灵活 无卡阻现象.11,液压系统安装应符合下列规定。1，所有液压部分应密封良好，无渗漏,2。高压胶管,阀件安装应符合本规范第12 2。3条的有关规定.3 按系统原理图要求。应将系统中各回路的溢流阀调至设计要求值.4、液压油的型号。数量应符合产品技术文件的要求.12、4，5,采煤机试运转前应进行下列检查 1 零部件应完整,连接件应牢固，操作件应灵活可靠,2、盘动滚筒应无卡阻现象。3、链牵引采煤机的牵引锚链应固定正确 无拧劲、4、信号及通信系统应正常可靠 5、在额定压力下.采煤机的内外喷雾应正常,12、4，6，采煤机试运转时间应符合下列规定，1。轻载跑合试验 每台截割部都应进行轻载.额定功率的25，跑合,跑合时间不应少于2h、跑合后放油，清洗油池并更换新油 2、加载试验。进行2，5h的连续加载试验、其中按额定载荷的50 试运转1h.按额定载荷的75，试运转1h 按额定载荷试运转0、5h,12 4，7.采煤机试运转应符合下列规定 1.采煤机运行应平稳。2,采煤机运行时.牵引部.截割部。装运部等声响.振动及温升应正常，3,摇臂升降应灵活、4,装煤台的升降。回转动作应平稳。可靠。5。应无漏油，漏水现象 6.紧固件不应松动、7 各仪表指示应正常.