12、4，滚筒式采煤机安装12，4.1.滚筒式采煤机安装前的检查工作应符合下列基本规定，1、采煤机在入井前应进行地面试运转、2。应根据工作方向和机器安装顺序安排好各部件的装车和入井顺序 12 4。2.有底托架采煤机安装应符合下列规定,1、安装前,应将安装地点的支架用横梁加固，2.各部件的运输顺序应满足现场安装需要,3。应将底托架固定在刮板输送机上.并应固定牢靠。4,在底托架上组装各部件。应安装定位块 连接好固定螺栓,5.应将左,右截割部对接到牵引部和电动机上，并应用螺栓固定好 应连接调高调斜千斤顶。油管.水管。固定好电控箱,电缆卡等附属装置,再安装滚筒和挡煤板.连接好电源和水源,配齐滚筒截齿和喷嘴，6.油箱及润滑部位注油 油质。油量应符合产品技术文件的规定 12。4 3.无底托架采煤机安装应符合下列规定、1，应将右，或左。截割部 不带滚筒和挡板。安装在刮板输送机上.并应用垫木将其垫牢，将滑行装置固定在刮板输送机导向上，2。应将牵引部和电动机的组合件置于右截割部的左侧，用垫木垫好。用螺栓连接两大部件。3、应用同样方法安装另一侧截割部，然后固定滑行装置、4、应将两个滚筒分别固定在左右摇臂上。装上挡煤板，铺设牵引链、并应将牵引链接到工作面输送机机头和机尾的锚固装置上。5 应将液压管路清理干净.与千斤顶及各部位接通 6,应连接好供水管路,7,应接通电源及控制 信号,通信系统,12.4,4。采煤机安装应符合下列规定.1,采煤机应密封良好、不渗油。不漏水、2.整机零部件应齐全完整、各部连接螺栓应牢固、闭锁联动装置应灵敏可靠。3、各操作手柄或按钮应灵活、可靠、或遥控装置遥控应准确，4、各部位油质、油量应符合要求,无漏油现象,5，在设计压力下.内外喷雾装置应可靠有效 6,液压泵，液压马达固定应牢固、无渗漏 7.胶管与阀应符合下列规定。1 胶管连接应正确,2.接头应无锈蚀。变形。毛刺、3，密封应良好 4.胶管应无折痕.压痕或明显的永久变形、内部应洁净.无渗漏 5、电磁换向阀在液压系统额定压力下.换向与复位应迅速 灵活 可靠。无外泄漏和卡阻现象、6。各种阀安装时、阀与胶管的连接应正确。不漏液。8 牵引部安装应符合下列规定,1.机壳内不得有任何杂物 2,伺服机构调零应准确,3。安装后应按规定注入经过滤的液油压，并应排净管路系统内的空气 4、各种安全保护装置应齐全.灵敏.可靠.并应按规定值调定。5,行走减速箱与机架的连接应牢固可靠，6,以最大牵引速度正反向空负荷试运转。操作应灵活，运转应平稳,无异常响声和振动,各部位温升正常，所有油管接头和各接合面密封良好，无渗漏，9、截割部安装应符合下列规定。1,连接螺栓应采用力矩扳手紧固，并应达到规定的扭矩范围.2,拆卸或装配无键过盈连接的齿轮与轴。应使用专用工具和采取特殊工艺，3.截齿和喷嘴的固定应牢固 可靠、在额定压力下。内外喷雾装置喷雾应正常、4、截割部应转动灵活。5 截割电机限矩器应准确，10,装运机构的安装应符合下列规定、1 操作手把应灵活，可靠,2,装煤爪转动应灵活、3 刮板不弯曲、刮板链的偏转应正常、其偏转度应为50mm 100mm之间，4,主输送机和尾部输送机之间应对平。中板的装煤表面应与尾端相互齐平，5.装载部回转机构应灵活,无卡阻现象,11 液压系统安装应符合下列规定,1、所有液压部分应密封良好 无渗漏、2，高压胶管。阀件安装应符合本规范第12,2、3条的有关规定.3、按系统原理图要求、应将系统中各回路的溢流阀调至设计要求值，4 液压油的型号，数量应符合产品技术文件的要求、12,4.5.采煤机试运转前应进行下列检查,1、零部件应完整,连接件应牢固，操作件应灵活可靠.2、盘动滚筒应无卡阻现象，3，链牵引采煤机的牵引锚链应固定正确 无拧劲，4、信号及通信系统应正常可靠。5.在额定压力下.采煤机的内外喷雾应正常.12。4、6.采煤机试运转时间应符合下列规定。1,轻载跑合试验，每台截割部都应进行轻载。额定功率的25,跑合，跑合时间不应少于2h。跑合后放油,清洗油池并更换新油 2。加载试验 进行2 5h的连续加载试验，其中按额定载荷的50,试运转1h、按额定载荷的75,试运转1h,按额定载荷试运转0，5h 12、4。7。采煤机试运转应符合下列规定。1,采煤机运行应平稳。2.采煤机运行时,牵引部。截割部,装运部等声响,振动及温升应正常、3、摇臂升降应灵活.4,装煤台的升降 回转动作应平稳.可靠,5、应无漏油.漏水现象.6,紧固件不应松动，7、各仪表指示应正常,