12,4，滚筒式采煤机安装12 4。1、滚筒式采煤机安装前的检查工作应符合下列基本规定 1.采煤机在入井前应进行地面试运转 2,应根据工作方向和机器安装顺序安排好各部件的装车和入井顺序,12.4 2 有底托架采煤机安装应符合下列规定，1。安装前 应将安装地点的支架用横梁加固。2、各部件的运输顺序应满足现场安装需要。3.应将底托架固定在刮板输送机上,并应固定牢靠、4，在底托架上组装各部件，应安装定位块.连接好固定螺栓 5,应将左,右截割部对接到牵引部和电动机上。并应用螺栓固定好、应连接调高调斜千斤顶。油管，水管。固定好电控箱，电缆卡等附属装置.再安装滚筒和挡煤板 连接好电源和水源 配齐滚筒截齿和喷嘴，6，油箱及润滑部位注油 油质。油量应符合产品技术文件的规定、12 4 3、无底托架采煤机安装应符合下列规定、1,应将右、或左，截割部、不带滚筒和挡板、安装在刮板输送机上 并应用垫木将其垫牢,将滑行装置固定在刮板输送机导向上、2,应将牵引部和电动机的组合件置于右截割部的左侧。用垫木垫好,用螺栓连接两大部件，3、应用同样方法安装另一侧截割部、然后固定滑行装置 4.应将两个滚筒分别固定在左右摇臂上、装上挡煤板。铺设牵引链、并应将牵引链接到工作面输送机机头和机尾的锚固装置上,5.应将液压管路清理干净.与千斤顶及各部位接通、6，应连接好供水管路,7、应接通电源及控制，信号。通信系统，12，4、4，采煤机安装应符合下列规定、1 采煤机应密封良好 不渗油。不漏水.2.整机零部件应齐全完整 各部连接螺栓应牢固，闭锁联动装置应灵敏可靠，3，各操作手柄或按钮应灵活。可靠。或遥控装置遥控应准确、4，各部位油质、油量应符合要求.无漏油现象,5、在设计压力下,内外喷雾装置应可靠有效.6,液压泵、液压马达固定应牢固,无渗漏.7 胶管与阀应符合下列规定,1、胶管连接应正确,2，接头应无锈蚀、变形，毛刺、3，密封应良好.4、胶管应无折痕、压痕或明显的永久变形 内部应洁净.无渗漏 5,电磁换向阀在液压系统额定压力下，换向与复位应迅速，灵活.可靠。无外泄漏和卡阻现象，6，各种阀安装时.阀与胶管的连接应正确.不漏液 8、牵引部安装应符合下列规定。1、机壳内不得有任何杂物，2,伺服机构调零应准确。3 安装后应按规定注入经过滤的液油压 并应排净管路系统内的空气。4。各种安全保护装置应齐全.灵敏、可靠 并应按规定值调定 5.行走减速箱与机架的连接应牢固可靠,6，以最大牵引速度正反向空负荷试运转、操作应灵活。运转应平稳、无异常响声和振动,各部位温升正常、所有油管接头和各接合面密封良好，无渗漏、9 截割部安装应符合下列规定。1、连接螺栓应采用力矩扳手紧固,并应达到规定的扭矩范围 2。拆卸或装配无键过盈连接的齿轮与轴，应使用专用工具和采取特殊工艺，3,截齿和喷嘴的固定应牢固,可靠、在额定压力下.内外喷雾装置喷雾应正常.4，截割部应转动灵活，5。截割电机限矩器应准确、10 装运机构的安装应符合下列规定.1。操作手把应灵活，可靠，2.装煤爪转动应灵活，3,刮板不弯曲,刮板链的偏转应正常 其偏转度应为50mm、100mm之间，4 主输送机和尾部输送机之间应对平 中板的装煤表面应与尾端相互齐平 5、装载部回转机构应灵活 无卡阻现象.11 液压系统安装应符合下列规定.1 所有液压部分应密封良好 无渗漏,2 高压胶管,阀件安装应符合本规范第12、2、3条的有关规定。3 按系统原理图要求，应将系统中各回路的溢流阀调至设计要求值,4，液压油的型号 数量应符合产品技术文件的要求 12,4。5,采煤机试运转前应进行下列检查，1，零部件应完整.连接件应牢固。操作件应灵活可靠,2 盘动滚筒应无卡阻现象。3、链牵引采煤机的牵引锚链应固定正确,无拧劲。4,信号及通信系统应正常可靠、5、在额定压力下.采煤机的内外喷雾应正常、12，4、6 采煤机试运转时间应符合下列规定,1，轻载跑合试验，每台截割部都应进行轻载。额定功率的25.跑合 跑合时间不应少于2h。跑合后放油,清洗油池并更换新油.2、加载试验。进行2，5h的连续加载试验 其中按额定载荷的50 试运转1h、按额定载荷的75、试运转1h.按额定载荷试运转0,5h。12。4、7,采煤机试运转应符合下列规定 1,采煤机运行应平稳 2.采煤机运行时.牵引部，截割部。装运部等声响、振动及温升应正常，3,摇臂升降应灵活。4 装煤台的升降,回转动作应平稳、可靠、5,应无漏油 漏水现象、6,紧固件不应松动 7。各仪表指示应正常，