11，2.焊前准备11 2 1、镍及镍合金具有较高的热裂纹敏感性、选用焊丝应与母材相当。在采用镍合金焊丝时应注意某些焊丝 如镍钼合金、部分镍铬钼合金，不适用于埋弧焊,在采用镍及镍合金焊条时 应注意某些焊条、如镍钼合金、部分镍铬钼合金、仅适用于平焊，某些焊条 如纯镍,镍钼合金，镍铬合金等，只有较细的焊条 如直径小于或等于3。2mm,才宜全位置焊.较粗的焊条.如直径大于3,2mm.仅宜平焊和横焊.11、2。2,镍及镍合金焊接时熔池金属的流动性差、焊接时的熔透深度、般只有碳钢的50、左右.为使熔合良好且有一定熔深。坡口设计应与结构钢有所区别.坡口角度应适当增大.根部钝边应适当减小 11,2。3,本条规定了坡口及边缘内外侧的清理要求，由于镍及镍基合金表面存在难熔的氧化膜。如氧化镍，它的熔点为2090，而镍的熔点只有1446，如果焊前不采用适当的方法除去表面氧化膜、焊接时易使它成为焊缝的夹杂物,甚至影响焊接正常进行 另外。工件表面粘污的物质。油脂 油漆,也会带入熔池一些有害元素.如铅。磷，硫等。以致产生裂纹。所以焊前必须彻底清理干净.11,2、4。对于镍及镍合金管道特别要防止出现不稳定的熔透.以免产生裂纹与气孔，所以其对口错边量要求较其他金属严格，11,2 5。镍及镍合金设备对接焊缝的错边量参照ASME第.卷 压力容器。第一册,和现行行业标准，镍及镍合金制压力容器。JB 4756、2006的规定进行了修改