11。2。焊前准备11，2,1。镍及镍合金具有较高的热裂纹敏感性,选用焊丝应与母材相当,在采用镍合金焊丝时应注意某些焊丝 如镍钼合金.部分镍铬钼合金，不适用于埋弧焊 在采用镍及镍合金焊条时.应注意某些焊条。如镍钼合金 部分镍铬钼合金 仅适用于平焊,某些焊条,如纯镍，镍钼合金。镍铬合金等，只有较细的焊条。如直径小于或等于3 2mm,才宜全位置焊，较粗的焊条。如直径大于3。2mm 仅宜平焊和横焊、11、2，2,镍及镍合金焊接时熔池金属的流动性差，焊接时的熔透深度 般只有碳钢的50。左右。为使熔合良好且有一定熔深,坡口设计应与结构钢有所区别.坡口角度应适当增大。根部钝边应适当减小.11.2.3,本条规定了坡口及边缘内外侧的清理要求,由于镍及镍基合金表面存在难熔的氧化膜。如氧化镍，它的熔点为2090，而镍的熔点只有1446、如果焊前不采用适当的方法除去表面氧化膜，焊接时易使它成为焊缝的夹杂物。甚至影响焊接正常进行。另外 工件表面粘污的物质、油脂，油漆 也会带入熔池一些有害元素。如铅。磷,硫等,以致产生裂纹、所以焊前必须彻底清理干净,11,2，4,对于镍及镍合金管道特别要防止出现不稳定的熔透。以免产生裂纹与气孔，所以其对口错边量要求较其他金属严格.11.2,5.镍及镍合金设备对接焊缝的错边量参照ASME第 卷.压力容器 第一册 和现行行业标准.镍及镍合金制压力容器、JB,4756、2006的规定进行了修改、