11，2，焊前准备11.2、1，镍及镍合金具有较高的热裂纹敏感性、选用焊丝应与母材相当 在采用镍合金焊丝时应注意某些焊丝.如镍钼合金.部分镍铬钼合金。不适用于埋弧焊、在采用镍及镍合金焊条时、应注意某些焊条，如镍钼合金.部分镍铬钼合金。仅适用于平焊、某些焊条。如纯镍,镍钼合金,镍铬合金等.只有较细的焊条 如直径小于或等于3.2mm.才宜全位置焊.较粗的焊条，如直径大于3,2mm 仅宜平焊和横焊，11 2，2 镍及镍合金焊接时熔池金属的流动性差，焊接时的熔透深度。般只有碳钢的50。左右.为使熔合良好且有一定熔深.坡口设计应与结构钢有所区别,坡口角度应适当增大.根部钝边应适当减小,11 2,3、本条规定了坡口及边缘内外侧的清理要求、由于镍及镍基合金表面存在难熔的氧化膜。如氧化镍，它的熔点为2090，而镍的熔点只有1446。如果焊前不采用适当的方法除去表面氧化膜 焊接时易使它成为焊缝的夹杂物,甚至影响焊接正常进行 另外 工件表面粘污的物质 油脂。油漆 也会带入熔池一些有害元素，如铅 磷、硫等 以致产生裂纹。所以焊前必须彻底清理干净。11、2.4.对于镍及镍合金管道特别要防止出现不稳定的熔透,以免产生裂纹与气孔，所以其对口错边量要求较其他金属严格。11，2,5,镍及镍合金设备对接焊缝的错边量参照ASME第.卷.压力容器.第一册 和现行行业标准,镍及镍合金制压力容器.JB。4756、2006的规定进行了修改，