11,2 焊前准备11,2，1。镍及镍合金具有较高的热裂纹敏感性、选用焊丝应与母材相当，在采用镍合金焊丝时应注意某些焊丝 如镍钼合金。部分镍铬钼合金。不适用于埋弧焊，在采用镍及镍合金焊条时，应注意某些焊条。如镍钼合金。部分镍铬钼合金 仅适用于平焊，某些焊条.如纯镍。镍钼合金.镍铬合金等.只有较细的焊条、如直径小于或等于3。2mm。才宜全位置焊 较粗的焊条，如直径大于3、2mm，仅宜平焊和横焊.11,2,2,镍及镍合金焊接时熔池金属的流动性差.焊接时的熔透深度，般只有碳钢的50,左右,为使熔合良好且有一定熔深。坡口设计应与结构钢有所区别.坡口角度应适当增大，根部钝边应适当减小,11。2.3,本条规定了坡口及边缘内外侧的清理要求,由于镍及镍基合金表面存在难熔的氧化膜,如氧化镍、它的熔点为2090 而镍的熔点只有1446。如果焊前不采用适当的方法除去表面氧化膜,焊接时易使它成为焊缝的夹杂物，甚至影响焊接正常进行 另外 工件表面粘污的物质 油脂。油漆,也会带入熔池一些有害元素，如铅 磷.硫等,以致产生裂纹 所以焊前必须彻底清理干净.11，2 4、对于镍及镍合金管道特别要防止出现不稳定的熔透,以免产生裂纹与气孔。所以其对口错边量要求较其他金属严格、11 2。5,镍及镍合金设备对接焊缝的错边量参照ASME第.卷 压力容器,第一册。和现行行业标准，镍及镍合金制压力容器 JB.4756,2006的规定进行了修改,