11.2，焊前准备11 2，1，镍及镍合金具有较高的热裂纹敏感性.选用焊丝应与母材相当,在采用镍合金焊丝时应注意某些焊丝 如镍钼合金.部分镍铬钼合金.不适用于埋弧焊,在采用镍及镍合金焊条时、应注意某些焊条.如镍钼合金.部分镍铬钼合金。仅适用于平焊,某些焊条 如纯镍 镍钼合金,镍铬合金等、只有较细的焊条，如直径小于或等于3。2mm 才宜全位置焊。较粗的焊条，如直径大于3，2mm、仅宜平焊和横焊。11，2.2，镍及镍合金焊接时熔池金属的流动性差，焊接时的熔透深度。般只有碳钢的50.左右 为使熔合良好且有一定熔深 坡口设计应与结构钢有所区别，坡口角度应适当增大、根部钝边应适当减小，11,2,3.本条规定了坡口及边缘内外侧的清理要求 由于镍及镍基合金表面存在难熔的氧化膜.如氧化镍.它的熔点为2090。而镍的熔点只有1446,如果焊前不采用适当的方法除去表面氧化膜，焊接时易使它成为焊缝的夹杂物 甚至影响焊接正常进行.另外、工件表面粘污的物质 油脂 油漆 也会带入熔池一些有害元素、如铅。磷.硫等、以致产生裂纹 所以焊前必须彻底清理干净 11、2 4，对于镍及镍合金管道特别要防止出现不稳定的熔透,以免产生裂纹与气孔。所以其对口错边量要求较其他金属严格.11，2 5、镍及镍合金设备对接焊缝的错边量参照ASME第，卷.压力容器。第一册.和现行行业标准 镍及镍合金制压力容器.JB、4756，2006的规定进行了修改，