11.2.焊前准备11 2.1,镍及镍合金具有较高的热裂纹敏感性，选用焊丝应与母材相当.在采用镍合金焊丝时应注意某些焊丝，如镍钼合金。部分镍铬钼合金。不适用于埋弧焊,在采用镍及镍合金焊条时 应注意某些焊条.如镍钼合金,部分镍铬钼合金、仅适用于平焊，某些焊条,如纯镍,镍钼合金.镍铬合金等.只有较细的焊条.如直径小于或等于3、2mm。才宜全位置焊。较粗的焊条,如直径大于3，2mm,仅宜平焊和横焊。11、2，2 镍及镍合金焊接时熔池金属的流动性差、焊接时的熔透深度,般只有碳钢的50 左右 为使熔合良好且有一定熔深，坡口设计应与结构钢有所区别,坡口角度应适当增大、根部钝边应适当减小、11、2,3.本条规定了坡口及边缘内外侧的清理要求.由于镍及镍基合金表面存在难熔的氧化膜,如氧化镍，它的熔点为2090，而镍的熔点只有1446.如果焊前不采用适当的方法除去表面氧化膜，焊接时易使它成为焊缝的夹杂物。甚至影响焊接正常进行，另外。工件表面粘污的物质，油脂、油漆，也会带入熔池一些有害元素。如铅、磷，硫等.以致产生裂纹，所以焊前必须彻底清理干净.11，2，4.对于镍及镍合金管道特别要防止出现不稳定的熔透、以免产生裂纹与气孔。所以其对口错边量要求较其他金属严格。11、2、5,镍及镍合金设备对接焊缝的错边量参照ASME第，卷，压力容器，第一册，和现行行业标准 镍及镍合金制压力容器.JB,4756。2006的规定进行了修改。