11,2、焊前准备11，2.1、镍及镍合金具有较高的热裂纹敏感性 选用焊丝应与母材相当.在采用镍合金焊丝时应注意某些焊丝 如镍钼合金。部分镍铬钼合金.不适用于埋弧焊.在采用镍及镍合金焊条时、应注意某些焊条、如镍钼合金 部分镍铬钼合金，仅适用于平焊、某些焊条，如纯镍、镍钼合金 镍铬合金等。只有较细的焊条,如直径小于或等于3 2mm.才宜全位置焊 较粗的焊条，如直径大于3 2mm 仅宜平焊和横焊 11.2,2。镍及镍合金焊接时熔池金属的流动性差。焊接时的熔透深度 般只有碳钢的50,左右、为使熔合良好且有一定熔深、坡口设计应与结构钢有所区别、坡口角度应适当增大、根部钝边应适当减小、11,2，3。本条规定了坡口及边缘内外侧的清理要求。由于镍及镍基合金表面存在难熔的氧化膜，如氧化镍。它的熔点为2090。而镍的熔点只有1446。如果焊前不采用适当的方法除去表面氧化膜、焊接时易使它成为焊缝的夹杂物,甚至影响焊接正常进行，另外,工件表面粘污的物质,油脂 油漆，也会带入熔池一些有害元素.如铅,磷,硫等，以致产生裂纹。所以焊前必须彻底清理干净、11,2、4。对于镍及镍合金管道特别要防止出现不稳定的熔透。以免产生裂纹与气孔。所以其对口错边量要求较其他金属严格。11 2、5。镍及镍合金设备对接焊缝的错边量参照ASME第、卷,压力容器、第一册,和现行行业标准 镍及镍合金制压力容器 JB 4756、2006的规定进行了修改。