11。2.焊前准备11.2 1 镍及镍合金具有较高的热裂纹敏感性.选用焊丝应与母材相当，在采用镍合金焊丝时应注意某些焊丝.如镍钼合金.部分镍铬钼合金、不适用于埋弧焊，在采用镍及镍合金焊条时、应注意某些焊条.如镍钼合金.部分镍铬钼合金。仅适用于平焊。某些焊条,如纯镍.镍钼合金.镍铬合金等.只有较细的焊条，如直径小于或等于3。2mm。才宜全位置焊 较粗的焊条。如直径大于3 2mm，仅宜平焊和横焊.11.2.2、镍及镍合金焊接时熔池金属的流动性差。焊接时的熔透深度、般只有碳钢的50.左右.为使熔合良好且有一定熔深.坡口设计应与结构钢有所区别。坡口角度应适当增大，根部钝边应适当减小.11.2,3.本条规定了坡口及边缘内外侧的清理要求.由于镍及镍基合金表面存在难熔的氧化膜。如氧化镍.它的熔点为2090 而镍的熔点只有1446.如果焊前不采用适当的方法除去表面氧化膜.焊接时易使它成为焊缝的夹杂物，甚至影响焊接正常进行、另外、工件表面粘污的物质,油脂 油漆，也会带入熔池一些有害元素 如铅,磷，硫等、以致产生裂纹.所以焊前必须彻底清理干净,11。2、4 对于镍及镍合金管道特别要防止出现不稳定的熔透,以免产生裂纹与气孔 所以其对口错边量要求较其他金属严格,11,2,5 镍及镍合金设备对接焊缝的错边量参照ASME第.卷 压力容器、第一册 和现行行业标准,镍及镍合金制压力容器，JB、4756.2006的规定进行了修改