11 2,焊前准备11。2、1,镍及镍合金具有较高的热裂纹敏感性.选用焊丝应与母材相当。在采用镍合金焊丝时应注意某些焊丝,如镍钼合金,部分镍铬钼合金。不适用于埋弧焊，在采用镍及镍合金焊条时.应注意某些焊条，如镍钼合金,部分镍铬钼合金 仅适用于平焊.某些焊条。如纯镍、镍钼合金.镍铬合金等、只有较细的焊条、如直径小于或等于3,2mm、才宜全位置焊。较粗的焊条。如直径大于3.2mm。仅宜平焊和横焊,11，2。2,镍及镍合金焊接时熔池金属的流动性差。焊接时的熔透深度 般只有碳钢的50、左右、为使熔合良好且有一定熔深 坡口设计应与结构钢有所区别,坡口角度应适当增大 根部钝边应适当减小.11.2 3.本条规定了坡口及边缘内外侧的清理要求,由于镍及镍基合金表面存在难熔的氧化膜、如氧化镍，它的熔点为2090。而镍的熔点只有1446.如果焊前不采用适当的方法除去表面氧化膜。焊接时易使它成为焊缝的夹杂物、甚至影响焊接正常进行 另外,工件表面粘污的物质 油脂。油漆 也会带入熔池一些有害元素、如铅、磷，硫等,以致产生裂纹，所以焊前必须彻底清理干净，11，2,4、对于镍及镍合金管道特别要防止出现不稳定的熔透 以免产生裂纹与气孔。所以其对口错边量要求较其他金属严格。11.2、5。镍及镍合金设备对接焊缝的错边量参照ASME第,卷，压力容器，第一册,和现行行业标准 镍及镍合金制压力容器、JB。4756,2006的规定进行了修改