11、2 焊前准备11、2，1,镍及镍合金具有较高的热裂纹敏感性.选用焊丝应与母材相当.在采用镍合金焊丝时应注意某些焊丝,如镍钼合金 部分镍铬钼合金，不适用于埋弧焊。在采用镍及镍合金焊条时,应注意某些焊条.如镍钼合金 部分镍铬钼合金，仅适用于平焊,某些焊条 如纯镍 镍钼合金，镍铬合金等.只有较细的焊条，如直径小于或等于3。2mm。才宜全位置焊，较粗的焊条 如直径大于3,2mm,仅宜平焊和横焊，11.2，2.镍及镍合金焊接时熔池金属的流动性差。焊接时的熔透深度,般只有碳钢的50.左右。为使熔合良好且有一定熔深.坡口设计应与结构钢有所区别 坡口角度应适当增大。根部钝边应适当减小 11、2 3。本条规定了坡口及边缘内外侧的清理要求，由于镍及镍基合金表面存在难熔的氧化膜 如氧化镍，它的熔点为2090 而镍的熔点只有1446。如果焊前不采用适当的方法除去表面氧化膜。焊接时易使它成为焊缝的夹杂物。甚至影响焊接正常进行.另外.工件表面粘污的物质，油脂、油漆，也会带入熔池一些有害元素，如铅，磷、硫等。以致产生裂纹，所以焊前必须彻底清理干净,11，2,4.对于镍及镍合金管道特别要防止出现不稳定的熔透.以免产生裂纹与气孔、所以其对口错边量要求较其他金属严格,11,2,5、镍及镍合金设备对接焊缝的错边量参照ASME第 卷,压力容器、第一册,和现行行业标准、镍及镍合金制压力容器.JB。4756 2006的规定进行了修改，