11。2 焊前准备11.2，1.镍及镍合金具有较高的热裂纹敏感性.选用焊丝应与母材相当.在采用镍合金焊丝时应注意某些焊丝.如镍钼合金，部分镍铬钼合金、不适用于埋弧焊,在采用镍及镍合金焊条时、应注意某些焊条.如镍钼合金、部分镍铬钼合金,仅适用于平焊、某些焊条，如纯镍.镍钼合金 镍铬合金等，只有较细的焊条。如直径小于或等于3,2mm、才宜全位置焊。较粗的焊条 如直径大于3,2mm。仅宜平焊和横焊 11 2、2,镍及镍合金焊接时熔池金属的流动性差.焊接时的熔透深度。般只有碳钢的50 左右、为使熔合良好且有一定熔深.坡口设计应与结构钢有所区别、坡口角度应适当增大.根部钝边应适当减小。11。2。3、本条规定了坡口及边缘内外侧的清理要求 由于镍及镍基合金表面存在难熔的氧化膜，如氧化镍,它的熔点为2090.而镍的熔点只有1446 如果焊前不采用适当的方法除去表面氧化膜，焊接时易使它成为焊缝的夹杂物,甚至影响焊接正常进行。另外.工件表面粘污的物质.油脂。油漆.也会带入熔池一些有害元素,如铅,磷。硫等，以致产生裂纹.所以焊前必须彻底清理干净.11。2、4、对于镍及镍合金管道特别要防止出现不稳定的熔透.以免产生裂纹与气孔.所以其对口错边量要求较其他金属严格.11，2.5,镍及镍合金设备对接焊缝的错边量参照ASME第.卷 压力容器、第一册，和现行行业标准.镍及镍合金制压力容器。JB.4756,2006的规定进行了修改，