8、3 焊接工艺要求8,3，1、钨极惰性气体保护电弧焊应采用交流电源.熔化极惰性气体保护电弧焊应采用直流电源、焊丝接正极。8、3。2，焊接前应在试板上试焊，调整好工艺参数并确认无气孔后再进行正式焊接.8 3.3，当采用钨极惰性气体保护电弧焊方法焊接厚度大于10mm的焊件 以及采用熔化极惰性气体保护电弧焊方法焊接厚度大于15mm的焊件时 焊前宜对焊件进行预热,预热温度宜为100、150 8。3.4.当焊件温度低于5。时,应在施焊处100mm范围内预热至15,以上。8.3、5.焊接过程中应清除焊层焊道间的氧化物夹杂等缺陷.双面焊应清理焊根,显露出正面打底的焊缝金属,8、3、6,宜采用大电流快速施焊法,焊丝的横向摆动不宜超过其直径的3倍,弧坑应填满，接弧处应熔合焊透，8、3，7 引弧板和熄弧板的材质应与母材相同.8.3 8.钨极惰性气体保护电弧焊的焊丝端部不应离开氩气保护区.焊丝与焊缝表面的夹角宜为15、焊枪与焊缝表面的夹角宜为80。90，8、3，9,多层焊时宜减少焊接层数.道间温度不应高于150，8.3。10.对于公称尺寸大于或等于600mm的管道和设备，宜采用两人双面同步氩弧焊工艺，8.3,11、当钨极惰性气体保护电弧焊的钨极前端出现污染或形状不规则时、应进行修正或更换钨极。当焊缝出现触钨现象时，应将钨极。焊丝 熔池处理干净后再继续施焊。8 3 12.当熔化极惰性气体保护电弧焊发生导电嘴。喷嘴熔入焊缝时,应将该部位焊缝全部铲除、更换导电嘴和喷嘴后方可继续施焊.8 3、13。焊件应采用下列防止变形措施.1、焊接顺序应对称进行 当从中心向外进行焊接时，具有大收缩量的焊缝宜先施焊。整条焊道应连续焊完、2、不等厚对接焊件焊接时,应采取加强拘束措施,防止对应于焊缝中心线的应力不均匀，3.焊件宜进行刚性固定或采取反变形方法 并应留有收缩余量，