8。3，焊接工艺要求8,3 1 钨极惰性气体保护电弧焊应采用交流电源，熔化极惰性气体保护电弧焊应采用直流电源、焊丝接正极、8 3.2 焊接前应在试板上试焊 调整好工艺参数并确认无气孔后再进行正式焊接、8。3.3，当采用钨极惰性气体保护电弧焊方法焊接厚度大于10mm的焊件、以及采用熔化极惰性气体保护电弧焊方法焊接厚度大于15mm的焊件时,焊前宜对焊件进行预热.预热温度宜为100、150,8.3，4 当焊件温度低于5 时,应在施焊处100mm范围内预热至15，以上.8、3、5。焊接过程中应清除焊层焊道间的氧化物夹杂等缺陷,双面焊应清理焊根。显露出正面打底的焊缝金属,8,3.6.宜采用大电流快速施焊法,焊丝的横向摆动不宜超过其直径的3倍。弧坑应填满、接弧处应熔合焊透,8、3。7、引弧板和熄弧板的材质应与母材相同,8。3.8、钨极惰性气体保护电弧焊的焊丝端部不应离开氩气保护区.焊丝与焊缝表面的夹角宜为15.焊枪与焊缝表面的夹角宜为80,90、8 3。9 多层焊时宜减少焊接层数、道间温度不应高于150 8。3,10、对于公称尺寸大于或等于600mm的管道和设备,宜采用两人双面同步氩弧焊工艺,8 3,11。当钨极惰性气体保护电弧焊的钨极前端出现污染或形状不规则时、应进行修正或更换钨极、当焊缝出现触钨现象时.应将钨极,焊丝,熔池处理干净后再继续施焊 8、3 12、当熔化极惰性气体保护电弧焊发生导电嘴.喷嘴熔入焊缝时。应将该部位焊缝全部铲除。更换导电嘴和喷嘴后方可继续施焊.8 3.13，焊件应采用下列防止变形措施.1 焊接顺序应对称进行。当从中心向外进行焊接时.具有大收缩量的焊缝宜先施焊.整条焊道应连续焊完。2 不等厚对接焊件焊接时。应采取加强拘束措施，防止对应于焊缝中心线的应力不均匀.3，焊件宜进行刚性固定或采取反变形方法 并应留有收缩余量，