8,3。焊接工艺要求8。3,1，钨极惰性气体保护电弧焊应采用交流电源。熔化极惰性气体保护电弧焊应采用直流电源。焊丝接正极、8、3、2。焊接前应在试板上试焊.调整好工艺参数并确认无气孔后再进行正式焊接 8。3 3.当采用钨极惰性气体保护电弧焊方法焊接厚度大于10mm的焊件.以及采用熔化极惰性气体保护电弧焊方法焊接厚度大于15mm的焊件时.焊前宜对焊件进行预热 预热温度宜为100，150 8。3 4、当焊件温度低于5.时,应在施焊处100mm范围内预热至15 以上 8、3.5，焊接过程中应清除焊层焊道间的氧化物夹杂等缺陷，双面焊应清理焊根。显露出正面打底的焊缝金属。8。3。6,宜采用大电流快速施焊法、焊丝的横向摆动不宜超过其直径的3倍,弧坑应填满，接弧处应熔合焊透,8，3,7、引弧板和熄弧板的材质应与母材相同,8.3 8 钨极惰性气体保护电弧焊的焊丝端部不应离开氩气保护区、焊丝与焊缝表面的夹角宜为15，焊枪与焊缝表面的夹角宜为80，90 8 3.9 多层焊时宜减少焊接层数、道间温度不应高于150，8.3，10。对于公称尺寸大于或等于600mm的管道和设备，宜采用两人双面同步氩弧焊工艺，8 3。11。当钨极惰性气体保护电弧焊的钨极前端出现污染或形状不规则时、应进行修正或更换钨极，当焊缝出现触钨现象时、应将钨极,焊丝.熔池处理干净后再继续施焊，8、3.12.当熔化极惰性气体保护电弧焊发生导电嘴，喷嘴熔入焊缝时.应将该部位焊缝全部铲除,更换导电嘴和喷嘴后方可继续施焊,8.3,13,焊件应采用下列防止变形措施,1。焊接顺序应对称进行，当从中心向外进行焊接时,具有大收缩量的焊缝宜先施焊，整条焊道应连续焊完.2、不等厚对接焊件焊接时。应采取加强拘束措施，防止对应于焊缝中心线的应力不均匀、3.焊件宜进行刚性固定或采取反变形方法，并应留有收缩余量、