8。3，焊接工艺要求8,3 1 钨极惰性气体保护电弧焊应采用交流电源。熔化极惰性气体保护电弧焊应采用直流电源,焊丝接正极。8.3,2 焊接前应在试板上试焊,调整好工艺参数并确认无气孔后再进行正式焊接、8、3。3.当采用钨极惰性气体保护电弧焊方法焊接厚度大于10mm的焊件 以及采用熔化极惰性气体保护电弧焊方法焊接厚度大于15mm的焊件时、焊前宜对焊件进行预热,预热温度宜为100、150。8。3,4,当焊件温度低于5、时，应在施焊处100mm范围内预热至15.以上.8.3，5,焊接过程中应清除焊层焊道间的氧化物夹杂等缺陷。双面焊应清理焊根.显露出正面打底的焊缝金属，8.3 6、宜采用大电流快速施焊法 焊丝的横向摆动不宜超过其直径的3倍、弧坑应填满,接弧处应熔合焊透。8,3。7，引弧板和熄弧板的材质应与母材相同 8,3，8 钨极惰性气体保护电弧焊的焊丝端部不应离开氩气保护区。焊丝与焊缝表面的夹角宜为15、焊枪与焊缝表面的夹角宜为80、90.8、3、9 多层焊时宜减少焊接层数 道间温度不应高于150，8 3。10.对于公称尺寸大于或等于600mm的管道和设备、宜采用两人双面同步氩弧焊工艺.8、3,11 当钨极惰性气体保护电弧焊的钨极前端出现污染或形状不规则时.应进行修正或更换钨极.当焊缝出现触钨现象时，应将钨极,焊丝，熔池处理干净后再继续施焊、8,3 12,当熔化极惰性气体保护电弧焊发生导电嘴，喷嘴熔入焊缝时。应将该部位焊缝全部铲除 更换导电嘴和喷嘴后方可继续施焊、8,3、13 焊件应采用下列防止变形措施.1。焊接顺序应对称进行 当从中心向外进行焊接时.具有大收缩量的焊缝宜先施焊，整条焊道应连续焊完.2、不等厚对接焊件焊接时.应采取加强拘束措施.防止对应于焊缝中心线的应力不均匀，3 焊件宜进行刚性固定或采取反变形方法.并应留有收缩余量。