8,3。焊接工艺要求8 3,1 钨极惰性气体保护电弧焊应采用交流电源.熔化极惰性气体保护电弧焊应采用直流电源,焊丝接正极.8。3、2。焊接前应在试板上试焊,调整好工艺参数并确认无气孔后再进行正式焊接。8、3，3，当采用钨极惰性气体保护电弧焊方法焊接厚度大于10mm的焊件.以及采用熔化极惰性气体保护电弧焊方法焊接厚度大于15mm的焊件时.焊前宜对焊件进行预热、预热温度宜为100、150、8 3 4 当焊件温度低于5.时,应在施焊处100mm范围内预热至15 以上，8、3,5。焊接过程中应清除焊层焊道间的氧化物夹杂等缺陷、双面焊应清理焊根、显露出正面打底的焊缝金属、8，3 6.宜采用大电流快速施焊法 焊丝的横向摆动不宜超过其直径的3倍 弧坑应填满,接弧处应熔合焊透、8、3,7.引弧板和熄弧板的材质应与母材相同、8,3.8,钨极惰性气体保护电弧焊的焊丝端部不应离开氩气保护区.焊丝与焊缝表面的夹角宜为15.焊枪与焊缝表面的夹角宜为80、90，8，3,9。多层焊时宜减少焊接层数,道间温度不应高于150。8,3.10、对于公称尺寸大于或等于600mm的管道和设备.宜采用两人双面同步氩弧焊工艺、8 3,11，当钨极惰性气体保护电弧焊的钨极前端出现污染或形状不规则时.应进行修正或更换钨极，当焊缝出现触钨现象时，应将钨极，焊丝，熔池处理干净后再继续施焊 8.3、12、当熔化极惰性气体保护电弧焊发生导电嘴 喷嘴熔入焊缝时,应将该部位焊缝全部铲除、更换导电嘴和喷嘴后方可继续施焊。8,3，13，焊件应采用下列防止变形措施 1、焊接顺序应对称进行,当从中心向外进行焊接时，具有大收缩量的焊缝宜先施焊 整条焊道应连续焊完。2.不等厚对接焊件焊接时.应采取加强拘束措施。防止对应于焊缝中心线的应力不均匀、3.焊件宜进行刚性固定或采取反变形方法，并应留有收缩余量,