8、3、焊接工艺要求8,3,1.钨极惰性气体保护电弧焊应采用交流电源，熔化极惰性气体保护电弧焊应采用直流电源.焊丝接正极、8,3，2 焊接前应在试板上试焊，调整好工艺参数并确认无气孔后再进行正式焊接.8,3。3 当采用钨极惰性气体保护电弧焊方法焊接厚度大于10mm的焊件.以及采用熔化极惰性气体保护电弧焊方法焊接厚度大于15mm的焊件时、焊前宜对焊件进行预热,预热温度宜为100，150.8、3。4 当焊件温度低于5.时、应在施焊处100mm范围内预热至15.以上。8、3,5.焊接过程中应清除焊层焊道间的氧化物夹杂等缺陷，双面焊应清理焊根 显露出正面打底的焊缝金属 8、3。6 宜采用大电流快速施焊法,焊丝的横向摆动不宜超过其直径的3倍、弧坑应填满、接弧处应熔合焊透.8 3。7、引弧板和熄弧板的材质应与母材相同.8、3 8.钨极惰性气体保护电弧焊的焊丝端部不应离开氩气保护区、焊丝与焊缝表面的夹角宜为15 焊枪与焊缝表面的夹角宜为80.90,8,3.9,多层焊时宜减少焊接层数 道间温度不应高于150，8。3.10、对于公称尺寸大于或等于600mm的管道和设备、宜采用两人双面同步氩弧焊工艺。8,3 11、当钨极惰性气体保护电弧焊的钨极前端出现污染或形状不规则时.应进行修正或更换钨极，当焊缝出现触钨现象时.应将钨极，焊丝 熔池处理干净后再继续施焊,8.3,12，当熔化极惰性气体保护电弧焊发生导电嘴 喷嘴熔入焊缝时.应将该部位焊缝全部铲除.更换导电嘴和喷嘴后方可继续施焊，8。3、13 焊件应采用下列防止变形措施,1.焊接顺序应对称进行 当从中心向外进行焊接时.具有大收缩量的焊缝宜先施焊.整条焊道应连续焊完。2，不等厚对接焊件焊接时、应采取加强拘束措施、防止对应于焊缝中心线的应力不均匀、3、焊件宜进行刚性固定或采取反变形方法.并应留有收缩余量