8.3。焊接工艺要求8.3、1,钨极惰性气体保护电弧焊应采用交流电源.熔化极惰性气体保护电弧焊应采用直流电源、焊丝接正极,8，3、2。焊接前应在试板上试焊.调整好工艺参数并确认无气孔后再进行正式焊接,8，3，3。当采用钨极惰性气体保护电弧焊方法焊接厚度大于10mm的焊件、以及采用熔化极惰性气体保护电弧焊方法焊接厚度大于15mm的焊件时。焊前宜对焊件进行预热、预热温度宜为100，150、8,3.4。当焊件温度低于5、时。应在施焊处100mm范围内预热至15.以上。8,3。5。焊接过程中应清除焊层焊道间的氧化物夹杂等缺陷,双面焊应清理焊根 显露出正面打底的焊缝金属、8.3，6.宜采用大电流快速施焊法 焊丝的横向摆动不宜超过其直径的3倍，弧坑应填满,接弧处应熔合焊透。8,3.7.引弧板和熄弧板的材质应与母材相同。8.3.8。钨极惰性气体保护电弧焊的焊丝端部不应离开氩气保护区、焊丝与焊缝表面的夹角宜为15.焊枪与焊缝表面的夹角宜为80 90.8.3。9.多层焊时宜减少焊接层数，道间温度不应高于150.8。3,10、对于公称尺寸大于或等于600mm的管道和设备 宜采用两人双面同步氩弧焊工艺，8,3。11.当钨极惰性气体保护电弧焊的钨极前端出现污染或形状不规则时,应进行修正或更换钨极、当焊缝出现触钨现象时。应将钨极 焊丝,熔池处理干净后再继续施焊.8 3、12、当熔化极惰性气体保护电弧焊发生导电嘴。喷嘴熔入焊缝时.应将该部位焊缝全部铲除，更换导电嘴和喷嘴后方可继续施焊,8,3,13、焊件应采用下列防止变形措施。1，焊接顺序应对称进行，当从中心向外进行焊接时，具有大收缩量的焊缝宜先施焊.整条焊道应连续焊完，2、不等厚对接焊件焊接时。应采取加强拘束措施,防止对应于焊缝中心线的应力不均匀、3。焊件宜进行刚性固定或采取反变形方法 并应留有收缩余量、