8 3，焊接工艺要求8，3 1、钨极惰性气体保护电弧焊应采用交流电源，熔化极惰性气体保护电弧焊应采用直流电源、焊丝接正极。8 3，2。焊接前应在试板上试焊.调整好工艺参数并确认无气孔后再进行正式焊接,8，3。3.当采用钨极惰性气体保护电弧焊方法焊接厚度大于10mm的焊件、以及采用熔化极惰性气体保护电弧焊方法焊接厚度大于15mm的焊件时 焊前宜对焊件进行预热 预热温度宜为100 150,8.3、4。当焊件温度低于5 时,应在施焊处100mm范围内预热至15。以上、8。3,5,焊接过程中应清除焊层焊道间的氧化物夹杂等缺陷，双面焊应清理焊根、显露出正面打底的焊缝金属.8。3。6.宜采用大电流快速施焊法.焊丝的横向摆动不宜超过其直径的3倍，弧坑应填满。接弧处应熔合焊透、8、3,7。引弧板和熄弧板的材质应与母材相同。8 3,8.钨极惰性气体保护电弧焊的焊丝端部不应离开氩气保护区、焊丝与焊缝表面的夹角宜为15。焊枪与焊缝表面的夹角宜为80、90.8，3.9 多层焊时宜减少焊接层数。道间温度不应高于150、8,3,10.对于公称尺寸大于或等于600mm的管道和设备。宜采用两人双面同步氩弧焊工艺 8,3、11。当钨极惰性气体保护电弧焊的钨极前端出现污染或形状不规则时、应进行修正或更换钨极、当焊缝出现触钨现象时.应将钨极,焊丝,熔池处理干净后再继续施焊 8,3.12、当熔化极惰性气体保护电弧焊发生导电嘴,喷嘴熔入焊缝时。应将该部位焊缝全部铲除，更换导电嘴和喷嘴后方可继续施焊，8 3 13,焊件应采用下列防止变形措施、1,焊接顺序应对称进行 当从中心向外进行焊接时。具有大收缩量的焊缝宜先施焊.整条焊道应连续焊完 2,不等厚对接焊件焊接时.应采取加强拘束措施 防止对应于焊缝中心线的应力不均匀.3，焊件宜进行刚性固定或采取反变形方法，并应留有收缩余量、