8。3 焊接工艺要求8。3、1.钨极惰性气体保护电弧焊应采用交流电源。熔化极惰性气体保护电弧焊应采用直流电源、焊丝接正极。8、3，2.焊接前应在试板上试焊 调整好工艺参数并确认无气孔后再进行正式焊接 8 3，3.当采用钨极惰性气体保护电弧焊方法焊接厚度大于10mm的焊件，以及采用熔化极惰性气体保护电弧焊方法焊接厚度大于15mm的焊件时 焊前宜对焊件进行预热 预热温度宜为100。150。8。3。4，当焊件温度低于5.时，应在施焊处100mm范围内预热至15、以上.8。3，5、焊接过程中应清除焊层焊道间的氧化物夹杂等缺陷、双面焊应清理焊根,显露出正面打底的焊缝金属 8，3 6 宜采用大电流快速施焊法.焊丝的横向摆动不宜超过其直径的3倍 弧坑应填满，接弧处应熔合焊透 8，3 7.引弧板和熄弧板的材质应与母材相同.8 3。8,钨极惰性气体保护电弧焊的焊丝端部不应离开氩气保护区、焊丝与焊缝表面的夹角宜为15，焊枪与焊缝表面的夹角宜为80,90.8。3,9，多层焊时宜减少焊接层数,道间温度不应高于150.8 3,10,对于公称尺寸大于或等于600mm的管道和设备.宜采用两人双面同步氩弧焊工艺,8,3。11.当钨极惰性气体保护电弧焊的钨极前端出现污染或形状不规则时 应进行修正或更换钨极、当焊缝出现触钨现象时 应将钨极.焊丝.熔池处理干净后再继续施焊、8 3 12.当熔化极惰性气体保护电弧焊发生导电嘴。喷嘴熔入焊缝时 应将该部位焊缝全部铲除，更换导电嘴和喷嘴后方可继续施焊、8、3.13。焊件应采用下列防止变形措施.1 焊接顺序应对称进行 当从中心向外进行焊接时，具有大收缩量的焊缝宜先施焊,整条焊道应连续焊完，2,不等厚对接焊件焊接时，应采取加强拘束措施，防止对应于焊缝中心线的应力不均匀。3 焊件宜进行刚性固定或采取反变形方法.并应留有收缩余量