8、2、焊前准备8，2。1。附录D表D、0 2，1和表D、0，2。2中的焊丝型号为现行国家标准，铝及铝合金焊丝.GB，T。10858.2008中的型号,8。2，2.原规范中规定坡口制备的原则。方法以及推荐的坡口形式和尺寸仍被广泛使用,本次修订除保留外，另推荐采用现行国家标准。铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口,GB,T,985 3。2008 8.2,3.在工件尺寸较大.生产周期较长 多层焊或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理，先用丙酮 汽油等有机溶剂擦拭表面以去油 随后直接用直径0,2mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷,刷到露出金属光泽为止 一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨,以免砂粒留在金属表面 焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷，另外也可用刮刀、锉刀等清理待焊表面。化学清洗效率高.质量稳定、适用于清理焊丝及尺寸不大，成批生产的工件、可用浸洗法和擦洗法两种.工件和焊丝经过清洗和清理后。在存放过程中会重新产生氧化膜,特别是在潮湿环境到焊接前的存放时间应尽量缩短、在气候潮湿的情况下.一般应在清理后4h内施焊，清理后如存放时间过长,超过8h。应重新处理。8.2,5,铝材在高温时强度很低 液态铝的流动性能好 在焊接时焊缝金属容易产生下塌现象,为了保证焊透而又不致塌陷 焊接时常采用垫环来托住熔池及附近金属 尤其是当管道固定环焊缝的焊接位置操作难度大，组装条件差时、应尽量采用不锈钢衬环。临时或永久。铝衬环。嵌入式不锈钢衬环焊。托板为铝，8，2,7，铝及铝合金设备对接焊缝的错边量参照ASME第 卷，压力容器 第一册.和现行行业标准,铝制焊接容器、JB,T,4734 2002的规定进行了修改.