8、2 焊前准备8，2。1。附录D表D,0,2。1和表D，0。2。2中的焊丝型号为现行国家标准、铝及铝合金焊丝。GB,T、10858.2008中的型号。8 2.2.原规范中规定坡口制备的原则 方法以及推荐的坡口形式和尺寸仍被广泛使用 本次修订除保留外 另推荐采用现行国家标准 铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口、GB，T.985,3，2008、8.2,3，在工件尺寸较大，生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时 常采用机械清理.先用丙酮，汽油等有机溶剂擦拭表面以去油、随后直接用直径0、2mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷 刷到露出金属光泽为止.一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷,另外也可用刮刀，锉刀等清理待焊表面、化学清洗效率高。质量稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种 工件和焊丝经过清洗和清理后 在存放过程中会重新产生氧化膜，特别是在潮湿环境到焊接前的存放时间应尽量缩短.在气候潮湿的情况下 一般应在清理后4h内施焊 清理后如存放时间过长.超过8h，应重新处理、8，2 5 铝材在高温时强度很低、液态铝的流动性能好.在焊接时焊缝金属容易产生下塌现象。为了保证焊透而又不致塌陷。焊接时常采用垫环来托住熔池及附近金属、尤其是当管道固定环焊缝的焊接位置操作难度大，组装条件差时、应尽量采用不锈钢衬环 临时或永久、铝衬环。嵌入式不锈钢衬环焊、托板为铝、8，2，7，铝及铝合金设备对接焊缝的错边量参照ASME第 卷，压力容器.第一册。和现行行业标准、铝制焊接容器.JB，T、4734,2002的规定进行了修改,