10。3.焊接工艺要求10。3、1。采用直流正接氩弧焊时、钨极因发热量小不易过热 同样直径的钨极可采用较大电流、工件发热量大、熔深大。所以生产率高，且钨极为负极，热电子发射能力强 电弧稳定而集中.有利于钛的焊接 10。3,2,目前钛管对接焊口都是采用水平转动位置进行预制的 有利于保证管道的焊接质量。焊接固定焊缝也是可行的 只是对焊工技能要求较高.高空作业实现各部分良好的保护较麻烦。操作不方便，另外对焊接时的环境条件,要求防尘,防铁离子污染等都要采取一些必要的措施。所以在施工中尽量减少固定的安装焊口.10.3。4。由于钛材熔点高,热容量大。导热差 焊缝和热影响区在焊接热循环的作用下晶粒易长大,从而使焊接接头塑性和韧性下降 如果使用大的工艺参数会使晶粒更加粗大,同时也使焊缝高温停留时间长 这样焊后氩气的保护时间也长。会降低工效。所以应采用小的工艺参数焊接.并应控制道间温度。必要时还应采取强制冷却措施.10，3,5,由于钛是一种活性极强的金属、在高温下和空气中氧亲和力非常强.焊接过程中极易吸收氧、氩，氮等,致使其塑性下降 因此焊缝保护是钛焊接的重要措施，钛在400。以上的区域必须采用严格的惰性气体保护.以避免氧化、使用保护拖罩是钛焊接的特点。保护区分为三个部分同时进行、缺一不可、1。利用焊炬喷嘴，保护焊后温度高于400，的焊缝和焊丝,2，利用焊炬后拖罩 保护焊后温度高于400，的焊缝和热影响区外表面。3 利用管内局部充氩.保护焊缝及热影响区的内表面 对于设备焊缝。可用铜板垫在焊缝背面。加强焊接区的冷却并隔绝空气、也可用吹送氩气的铜垫板保护焊接区的背面.焊角焊缝时可在焊缝背面放一根一侧钻有小孔的铜管吹氩保护背面.10、3 6 本条对引弧和熄弧提出了具体要求，采用高频引弧 是避免产生焊缝夹钨的重要手段。熄弧使用电流衰减装置的目的是填满弧坑.气体的延时保护是避免焊缝在高温下被大气污染 使焊缝成为合格颜色,10,3。7.焊丝同钛焊缝一样 高温下暴露在空气中会被大气污染。使用污染了的焊丝焊接会造成焊缝的污染。所以保护焊丝和保护焊缝同样重要.一旦发生了污染应立即消除，10,3,11、钛及钛合金焊后一般不进行焊后热处理。只有当焊件需进行成形而焊缝塑性又偏低时,或钛设备用于存在应力腐蚀开裂敏感性的介质等情况下,并且设计有要求时，才进行焊后热处理.10 3、12,不但钛的焊接热量多、而且钛的弹性模量仅为碳素钢的。半 在同样的焊接应力下,钛的焊接变形量会比碳素钢大1倍、因此焊接钛时、一般应用垫板及压板压紧工件等刚性固定措施 以减小焊接变形量