10，3,焊接工艺要求10、3、1，采用直流正接氩弧焊时，钨极因发热量小不易过热，同样直径的钨极可采用较大电流 工件发热量大,熔深大，所以生产率高 且钨极为负极。热电子发射能力强、电弧稳定而集中。有利于钛的焊接。10。3、2,目前钛管对接焊口都是采用水平转动位置进行预制的,有利于保证管道的焊接质量 焊接固定焊缝也是可行的。只是对焊工技能要求较高、高空作业实现各部分良好的保护较麻烦,操作不方便.另外对焊接时的环境条件 要求防尘、防铁离子污染等都要采取一些必要的措施，所以在施工中尽量减少固定的安装焊口、10 3，4,由于钛材熔点高，热容量大、导热差、焊缝和热影响区在焊接热循环的作用下晶粒易长大，从而使焊接接头塑性和韧性下降,如果使用大的工艺参数会使晶粒更加粗大。同时也使焊缝高温停留时间长，这样焊后氩气的保护时间也长,会降低工效、所以应采用小的工艺参数焊接 并应控制道间温度，必要时还应采取强制冷却措施,10、3 5,由于钛是一种活性极强的金属，在高温下和空气中氧亲和力非常强 焊接过程中极易吸收氧 氩,氮等、致使其塑性下降,因此焊缝保护是钛焊接的重要措施,钛在400、以上的区域必须采用严格的惰性气体保护.以避免氧化.使用保护拖罩是钛焊接的特点,保护区分为三个部分同时进行,缺一不可、1.利用焊炬喷嘴,保护焊后温度高于400.的焊缝和焊丝,2、利用焊炬后拖罩，保护焊后温度高于400，的焊缝和热影响区外表面，3 利用管内局部充氩 保护焊缝及热影响区的内表面。对于设备焊缝,可用铜板垫在焊缝背面。加强焊接区的冷却并隔绝空气 也可用吹送氩气的铜垫板保护焊接区的背面。焊角焊缝时可在焊缝背面放一根一侧钻有小孔的铜管吹氩保护背面 10 3、6。本条对引弧和熄弧提出了具体要求、采用高频引弧 是避免产生焊缝夹钨的重要手段，熄弧使用电流衰减装置的目的是填满弧坑，气体的延时保护是避免焊缝在高温下被大气污染、使焊缝成为合格颜色 10、3,7，焊丝同钛焊缝一样 高温下暴露在空气中会被大气污染。使用污染了的焊丝焊接会造成焊缝的污染、所以保护焊丝和保护焊缝同样重要 一旦发生了污染应立即消除,10、3，11、钛及钛合金焊后一般不进行焊后热处理。只有当焊件需进行成形而焊缝塑性又偏低时，或钛设备用于存在应力腐蚀开裂敏感性的介质等情况下，并且设计有要求时，才进行焊后热处理，10.3，12 不但钛的焊接热量多、而且钛的弹性模量仅为碳素钢的 半，在同样的焊接应力下,钛的焊接变形量会比碳素钢大1倍、因此焊接钛时、一般应用垫板及压板压紧工件等刚性固定措施.以减小焊接变形量