10,3 焊接工艺要求10，3，1.采用直流正接氩弧焊时.钨极因发热量小不易过热,同样直径的钨极可采用较大电流，工件发热量大，熔深大、所以生产率高.且钨极为负极,热电子发射能力强 电弧稳定而集中、有利于钛的焊接。10、3，2.目前钛管对接焊口都是采用水平转动位置进行预制的，有利于保证管道的焊接质量、焊接固定焊缝也是可行的,只是对焊工技能要求较高,高空作业实现各部分良好的保护较麻烦、操作不方便，另外对焊接时的环境条件。要求防尘。防铁离子污染等都要采取一些必要的措施。所以在施工中尽量减少固定的安装焊口,10。3,4。由于钛材熔点高.热容量大、导热差.焊缝和热影响区在焊接热循环的作用下晶粒易长大。从而使焊接接头塑性和韧性下降，如果使用大的工艺参数会使晶粒更加粗大。同时也使焊缝高温停留时间长,这样焊后氩气的保护时间也长。会降低工效、所以应采用小的工艺参数焊接、并应控制道间温度.必要时还应采取强制冷却措施，10。3,5。由于钛是一种活性极强的金属、在高温下和空气中氧亲和力非常强。焊接过程中极易吸收氧。氩.氮等，致使其塑性下降、因此焊缝保护是钛焊接的重要措施.钛在400 以上的区域必须采用严格的惰性气体保护,以避免氧化,使用保护拖罩是钛焊接的特点,保护区分为三个部分同时进行 缺一不可,1。利用焊炬喷嘴。保护焊后温度高于400,的焊缝和焊丝。2，利用焊炬后拖罩，保护焊后温度高于400 的焊缝和热影响区外表面，3，利用管内局部充氩，保护焊缝及热影响区的内表面 对于设备焊缝.可用铜板垫在焊缝背面。加强焊接区的冷却并隔绝空气，也可用吹送氩气的铜垫板保护焊接区的背面.焊角焊缝时可在焊缝背面放一根一侧钻有小孔的铜管吹氩保护背面,10.3、6，本条对引弧和熄弧提出了具体要求。采用高频引弧 是避免产生焊缝夹钨的重要手段，熄弧使用电流衰减装置的目的是填满弧坑,气体的延时保护是避免焊缝在高温下被大气污染、使焊缝成为合格颜色.10.3，7 焊丝同钛焊缝一样、高温下暴露在空气中会被大气污染.使用污染了的焊丝焊接会造成焊缝的污染。所以保护焊丝和保护焊缝同样重要。一旦发生了污染应立即消除，10,3 11，钛及钛合金焊后一般不进行焊后热处理.只有当焊件需进行成形而焊缝塑性又偏低时，或钛设备用于存在应力腐蚀开裂敏感性的介质等情况下,并且设计有要求时 才进行焊后热处理。10、3，12、不但钛的焊接热量多。而且钛的弹性模量仅为碳素钢的,半。在同样的焊接应力下，钛的焊接变形量会比碳素钢大1倍,因此焊接钛时 一般应用垫板及压板压紧工件等刚性固定措施.以减小焊接变形量。