10，3。焊接工艺要求10 3，1 采用直流正接氩弧焊时。钨极因发热量小不易过热、同样直径的钨极可采用较大电流.工件发热量大 熔深大.所以生产率高 且钨极为负极。热电子发射能力强 电弧稳定而集中，有利于钛的焊接。10、3.2.目前钛管对接焊口都是采用水平转动位置进行预制的,有利于保证管道的焊接质量，焊接固定焊缝也是可行的、只是对焊工技能要求较高 高空作业实现各部分良好的保护较麻烦，操作不方便，另外对焊接时的环境条件。要求防尘，防铁离子污染等都要采取一些必要的措施.所以在施工中尽量减少固定的安装焊口 10、3 4.由于钛材熔点高。热容量大、导热差 焊缝和热影响区在焊接热循环的作用下晶粒易长大。从而使焊接接头塑性和韧性下降、如果使用大的工艺参数会使晶粒更加粗大.同时也使焊缝高温停留时间长，这样焊后氩气的保护时间也长。会降低工效，所以应采用小的工艺参数焊接 并应控制道间温度.必要时还应采取强制冷却措施.10、3.5.由于钛是一种活性极强的金属,在高温下和空气中氧亲和力非常强、焊接过程中极易吸收氧 氩、氮等,致使其塑性下降,因此焊缝保护是钛焊接的重要措施。钛在400。以上的区域必须采用严格的惰性气体保护,以避免氧化，使用保护拖罩是钛焊接的特点、保护区分为三个部分同时进行.缺一不可,1，利用焊炬喷嘴.保护焊后温度高于400 的焊缝和焊丝、2,利用焊炬后拖罩,保护焊后温度高于400.的焊缝和热影响区外表面.3,利用管内局部充氩,保护焊缝及热影响区的内表面，对于设备焊缝,可用铜板垫在焊缝背面,加强焊接区的冷却并隔绝空气。也可用吹送氩气的铜垫板保护焊接区的背面.焊角焊缝时可在焊缝背面放一根一侧钻有小孔的铜管吹氩保护背面，10,3，6、本条对引弧和熄弧提出了具体要求 采用高频引弧、是避免产生焊缝夹钨的重要手段，熄弧使用电流衰减装置的目的是填满弧坑、气体的延时保护是避免焊缝在高温下被大气污染 使焊缝成为合格颜色,10 3，7,焊丝同钛焊缝一样，高温下暴露在空气中会被大气污染、使用污染了的焊丝焊接会造成焊缝的污染 所以保护焊丝和保护焊缝同样重要 一旦发生了污染应立即消除,10。3、11 钛及钛合金焊后一般不进行焊后热处理,只有当焊件需进行成形而焊缝塑性又偏低时、或钛设备用于存在应力腐蚀开裂敏感性的介质等情况下.并且设计有要求时、才进行焊后热处理 10,3,12.不但钛的焊接热量多，而且钛的弹性模量仅为碳素钢的.半 在同样的焊接应力下、钛的焊接变形量会比碳素钢大1倍、因此焊接钛时 一般应用垫板及压板压紧工件等刚性固定措施,以减小焊接变形量,