3。基本规定3.0、1、本条强调设计文件中焊接技术条件的重要性，是要求设计人员保证设计文件的完整性和可操作性、使施工少走弯路。原规范对设计文件的内容要求很具体.设计一般很难做到，实际工作中此条变成了空话 本次修订为原则性的要求、对具体内容不作规定 由设计按照工程实际需要提出焊接技术条件 3，0，2.焊接人员包括焊接责任人员和作业人员 焊接责任人员包括焊接技术人员、焊接检查人员,焊接材料管理人员.焊缝无损检测人员等,焊接作业人员包括焊工。焊接热处理工以及与焊接工作相关的辅助人员。如管工 铆工。电工等 焊接人员的素质是保证焊接工程质量的前提条件，本条是对焊接责任人员及作业人员最基本的要求 3 0，4。本条强调施工单位应具备的焊接条件、包括焊接技术能力 焊接人员和装备等资源能力,建立质量管理体系的运行水平。是保证工程焊接质量的基本条件，施工单位的焊接技术能力水平.般通过焊接工艺评定来体现,3 0。5,本条对施焊环境提出了基本要求、关于 焊接环境温度 的规定,国内不少标准提出允许焊接的最低环境温度值。但规定的温度值不尽一致，实际上.在整个焊接过程中。只要能保证被焊区域的足够温度、包括在必要时采取的预热 中间加热 缓冷等手段 就可顺利地进行焊接.获得合格接头.所以对环境温度值给予限制不是充分必要的,目前又尚无为大家所接受的公认合理的限制环境温度标准。故本条提出在采取措施、能保证被焊区域所需足够温度和焊工技术不受影响的情况下.对环境温度值不作强制性规定，3。0，6、焊接施工中超过两次返修的焊缝是不断存在的 实践已证明、只要在焊缝返修时的焊接工艺措施得当,超过两次返修的焊缝其使用性能不会受到影响,相反、对钢而言,多次返修后对热影响区的多次回火作用有利于改善力学性能 若措施不当,只会使新老缺陷问题更加严重 如 铝材随着焊接返修次数的增加 焊缝成形就越来越困难，本规范提出限制返修次数不是从技术角度出发，主要是从焊接质量管理角度考虑的。返修两次仍不合格。说明这位焊工连续三次都不能焊好 应该采取管理措施 如.更换焊工 及时、准确地分析缺陷产生的原因。重新制定返修措施，调整焊接工艺。无须重新评定焊接工艺、防止缺陷的进一步扩大。修正奖惩政策.加强对返修质量的监控等。这些都要通过施焊单位采取管理手段来完成,3 0.8，不锈钢和有色金属管道大多用于各种耐腐蚀性介质或在高温 低温等特殊条件下使用、如钛的耐蚀性主要依靠表面形成致密的氧化膜来达到 因而它们在焊接生产过程中 应考虑如何保护其管道表面在搬运。存放,切割加工。焊接和安装过程中不造成机械损伤和被污染.如铁离子或氯离子等杂质污染，以免影响其使用性能。