4.材料4 0、1,用于焊接工程的所有材料都应有制造厂的质量证明书，对无质量证明书的材料应按材料标准规定补作试验。证明材料合格后方可使用、4、0 2,检查并确认母材是否无差错地用在设计所规定的部位上,乃是焊接之前一个极其重要的工作。也是保证焊接质量的前提、所以本条提出。母材使用前应按国家现行标准和设计文件的规定进行检查和验收。确保投人使用的母材是合格产品，实行产品质量终身制要求无论是在施工过程中还是在施工结束后材料都要有可追溯性 4 0 3。本条所述焊接材料包含了非承压和承压的设备和管道用焊接材料、焊接材料质量是保证焊缝质量的关键。故对不同母材用焊接材料的生产标准进行了详细规定，根据现行国家标准，氩.GB，T.4842 2006的规定，纯氩合格品的纯度指标不应低于99.998。故对原规范的氩气纯度指标进行了修改.原规范二氧化碳气体纯度为不应低于99、5。现依据现行行业标准。焊接用二氧化碳,HG，T、2537,1993的规定 含水量不应大于0.005,二氧化碳气体纯度不应低于99，9 进行了修改.原规范氧气的纯度为98.5 现在焊接用氧气的生产技术规定氧气的纯度为99，5、见,工业氧.GB.T，3863、2008，氧气的纯度对气焊，切割的效率和质量有很大影响.用于气焊和切割的氧气纯度越高越好。尤其是切割时，为实现切口下缘无粘渣,现在施工中已没有用电石自制乙炔气体.所以将原规范的有关要求删除、铈钨电极电子逸出功低。化学稳定性高。允许电流密度大、无放射性.性能优于纯钨极，是目前普遍采用的钨极，钍钨极电子发射能力强,允许电流密度大。电弧燃烧较稳定,但钍元素具有一定的放射性,故本规范推荐采用铈钨极 而不推荐采用钍钨极,4、0、4、为新增条文.条文中第4款、焊接材料试验或复验,在设计技术文件或供货协议有要求时才进行，