7，4、BA,EP不锈钢管道安装7 4,1，BA。EP不锈钢管的预制 安装作业应在洁净工作小室内进行.作业人员应经培训合格后上岗、作业时应着洁净工作服 手套.7，4 2.管子，管件和阀门在预制,安装前。后或停顿工作时。应以洁净塑料袋封口 一旦发现封口袋破损时。应及时检查.处理，主控项目7,4 3 管子切割。直径等于或小于10mm时.宜采用割管器，直径大于10mm时。宜采用专用电锯，应以纯度为99、999。的纯氩吹净管内切口的杂物 灰尘.并应去除油污,检查数量，全数检查 检验方法，白绢布观察检查 核查施工记录，7，4。4、管道连接宜采用卡套连接,法兰连接或焊接、采用焊接时 应符合下列规定.1、BA EP管焊接应采用自动焊,焊接时管内应充纯度为99。999、的纯氨气，焊接结束应继续充纯氩吹扫,冷却、2。BA,EP管焊接应正确选择电极棒 钨棒,规格和焊接工艺参数,3.焊接前应按施工要求作出样品，并应在检验合格后再施焊，4，当改变焊接参数时。应按施工要求做样品。并应在检验合格后再进行焊接作业.检查数量，全数检查，检验方法,观察检查,核查施工记录、7，4.5、管材。管件、阀门组对时 应做到内,外壁平整 对口错边不得超过壁厚的10.且不得大于0 2mm.检查数量,全数检查,检验方法 水平仪 尺量、7、4 6。BA,EP管道的点焊应采用手工氩弧焊，点焊前应将管段固定、并应检查对口合格后、充纯氩保护 点焊后应继续采用纯氩冷却、吹扫，检查数量、全数检查.检验方法，核查施工记录。观察检查。一般项目7 4,7.BA，EP管及管件 阀门的内。外表面应无尘，无油，表面应平整,且不得有破损、氧化现象,检查数量.全数检查.检验方法 观察检查，7。4，8，每焊接完成一个焊口、应采用不锈钢利及时清除表面氧化层、焊缝形态应均匀，不得有未焊透、未融合,气孔。咬边等缺陷.检查数量、全数检查 检验方法.核查施工记录，观察检查。7.4.9，BA.EP管道连接用垫片的材质应符合设计要求或由设备.附件配带,安装前应确认垫片洁净无油，无污染物.检查数量,全数检查.检验方法。核查施工记录，产品说明书,观察检查。7。4。10,BA EP管道安装应按工程设计图顺气流方向依次进行，并应连续充纯氩吹扫,保护，管内纯氩压力应大于0,15MPa.并应直至管路系统安装结束.检查数量 全数检查,检验方法 核查施工记录。观察检查、