7。4、BA,EP不锈钢管道安装7、4.1,BA、EP不锈钢管的预制 安装作业应在洁净工作小室内进行。作业人员应经培训合格后上岗，作业时应着洁净工作服 手套,7，4.2。管子,管件和阀门在预制，安装前 后或停顿工作时。应以洁净塑料袋封口，一旦发现封口袋破损时。应及时检查，处理、主控项目7,4。3，管子切割、直径等于或小于10mm时、宜采用割管器，直径大于10mm时,宜采用专用电锯，应以纯度为99，999,的纯氩吹净管内切口的杂物、灰尘,并应去除油污 检查数量、全数检查。检验方法,白绢布观察检查。核查施工记录、7，4,4，管道连接宜采用卡套连接。法兰连接或焊接.采用焊接时 应符合下列规定。1、BA,EP管焊接应采用自动焊，焊接时管内应充纯度为99,999、的纯氨气、焊接结束应继续充纯氩吹扫、冷却 2 BA EP管焊接应正确选择电极棒，钨棒。规格和焊接工艺参数。3 焊接前应按施工要求作出样品，并应在检验合格后再施焊,4,当改变焊接参数时.应按施工要求做样品,并应在检验合格后再进行焊接作业.检查数量，全数检查，检验方法。观察检查,核查施工记录、7 4.5 管材。管件。阀门组对时、应做到内.外壁平整，对口错边不得超过壁厚的10.且不得大于0,2mm，检查数量、全数检查。检验方法、水平仪，尺量,7。4 6、BA、EP管道的点焊应采用手工氩弧焊 点焊前应将管段固定,并应检查对口合格后 充纯氩保护 点焊后应继续采用纯氩冷却 吹扫。检查数量.全数检查.检验方法，核查施工记录 观察检查，一般项目7、4。7。BA、EP管及管件,阀门的内 外表面应无尘.无油.表面应平整。且不得有破损 氧化现象、检查数量、全数检查、检验方法,观察检查，7、4 8、每焊接完成一个焊口，应采用不锈钢利及时清除表面氧化层。焊缝形态应均匀，不得有未焊透，未融合。气孔、咬边等缺陷 检查数量、全数检查 检验方法。核查施工记录,观察检查。7,4,9.BA、EP管道连接用垫片的材质应符合设计要求或由设备.附件配带，安装前应确认垫片洁净无油,无污染物 检查数量。全数检查。检验方法.核查施工记录。产品说明书.观察检查 7。4。10。BA EP管道安装应按工程设计图顺气流方向依次进行.并应连续充纯氩吹扫，保护、管内纯氩压力应大于0、15MPa 并应直至管路系统安装结束.检查数量 全数检查，检验方法 核查施工记录，观察检查、