7 4。BA。EP不锈钢管道安装7.4。1，BA,EP不锈钢管的预制。安装作业应在洁净工作小室内进行,作业人员应经培训合格后上岗,作业时应着洁净工作服.手套、7，4 2 管子,管件和阀门在预制 安装前。后或停顿工作时。应以洁净塑料袋封口。一旦发现封口袋破损时，应及时检查。处理 主控项目7。4,3,管子切割 直径等于或小于10mm时，宜采用割管器,直径大于10mm时.宜采用专用电锯,应以纯度为99 999，的纯氩吹净管内切口的杂物、灰尘、并应去除油污。检查数量、全数检查 检验方法 白绢布观察检查.核查施工记录。7，4,4.管道连接宜采用卡套连接,法兰连接或焊接，采用焊接时 应符合下列规定。1.BA EP管焊接应采用自动焊 焊接时管内应充纯度为99、999、的纯氨气.焊接结束应继续充纯氩吹扫.冷却.2。BA,EP管焊接应正确选择电极棒，钨棒。规格和焊接工艺参数，3.焊接前应按施工要求作出样品,并应在检验合格后再施焊.4 当改变焊接参数时.应按施工要求做样品，并应在检验合格后再进行焊接作业.检查数量。全数检查.检验方法。观察检查,核查施工记录。7.4 5 管材。管件。阀门组对时,应做到内、外壁平整。对口错边不得超过壁厚的10、且不得大于0 2mm。检查数量、全数检查，检验方法,水平仪 尺量。7,4 6、BA，EP管道的点焊应采用手工氩弧焊、点焊前应将管段固定,并应检查对口合格后、充纯氩保护，点焊后应继续采用纯氩冷却.吹扫.检查数量.全数检查 检验方法。核查施工记录 观察检查 一般项目7、4、7，BA。EP管及管件.阀门的内.外表面应无尘。无油,表面应平整,且不得有破损、氧化现象,检查数量、全数检查、检验方法 观察检查、7.4，8.每焊接完成一个焊口，应采用不锈钢利及时清除表面氧化层,焊缝形态应均匀.不得有未焊透.未融合.气孔.咬边等缺陷.检查数量,全数检查.检验方法、核查施工记录.观察检查，7、4 9、BA EP管道连接用垫片的材质应符合设计要求或由设备.附件配带 安装前应确认垫片洁净无油 无污染物 检查数量。全数检查.检验方法、核查施工记录 产品说明书.观察检查、7、4。10,BA.EP管道安装应按工程设计图顺气流方向依次进行、并应连续充纯氩吹扫,保护,管内纯氩压力应大于0，15MPa、并应直至管路系统安装结束 检查数量。全数检查,检验方法。核查施工记录 观察检查.