7,4.BA EP不锈钢管道安装7，4,1。BA.EP不锈钢管的预制。安装作业应在洁净工作小室内进行,作业人员应经培训合格后上岗、作业时应着洁净工作服.手套 7,4 2 管子,管件和阀门在预制,安装前。后或停顿工作时、应以洁净塑料袋封口 一旦发现封口袋破损时,应及时检查、处理，主控项目7 4.3 管子切割、直径等于或小于10mm时.宜采用割管器.直径大于10mm时.宜采用专用电锯。应以纯度为99，999,的纯氩吹净管内切口的杂物、灰尘、并应去除油污、检查数量 全数检查、检验方法、白绢布观察检查,核查施工记录、7.4、4 管道连接宜采用卡套连接。法兰连接或焊接、采用焊接时。应符合下列规定 1、BA,EP管焊接应采用自动焊 焊接时管内应充纯度为99，999，的纯氨气、焊接结束应继续充纯氩吹扫,冷却。2。BA,EP管焊接应正确选择电极棒 钨棒,规格和焊接工艺参数.3,焊接前应按施工要求作出样品.并应在检验合格后再施焊.4.当改变焊接参数时。应按施工要求做样品、并应在检验合格后再进行焊接作业，检查数量。全数检查,检验方法。观察检查。核查施工记录.7、4。5.管材,管件.阀门组对时.应做到内、外壁平整.对口错边不得超过壁厚的10 且不得大于0、2mm.检查数量、全数检查、检验方法,水平仪。尺量.7，4.6、BA EP管道的点焊应采用手工氩弧焊.点焊前应将管段固定.并应检查对口合格后、充纯氩保护 点焊后应继续采用纯氩冷却。吹扫。检查数量,全数检查 检验方法 核查施工记录.观察检查.一般项目7、4.7、BA.EP管及管件.阀门的内.外表面应无尘。无油.表面应平整.且不得有破损,氧化现象.检查数量.全数检查。检验方法,观察检查、7、4,8.每焊接完成一个焊口、应采用不锈钢利及时清除表面氧化层 焊缝形态应均匀.不得有未焊透，未融合，气孔,咬边等缺陷。检查数量，全数检查.检验方法 核查施工记录。观察检查.7、4.9。BA,EP管道连接用垫片的材质应符合设计要求或由设备、附件配带,安装前应确认垫片洁净无油,无污染物，检查数量.全数检查 检验方法,核查施工记录 产品说明书。观察检查、7 4 10.BA EP管道安装应按工程设计图顺气流方向依次进行，并应连续充纯氩吹扫.保护 管内纯氩压力应大于0，15MPa。并应直至管路系统安装结束、检查数量,全数检查，检验方法。核查施工记录.观察检查，