7,4，BA。EP不锈钢管道安装7 4,1。BA EP不锈钢管的预制 安装作业应在洁净工作小室内进行.作业人员应经培训合格后上岗、作业时应着洁净工作服.手套 7。4、2 管子。管件和阀门在预制 安装前，后或停顿工作时 应以洁净塑料袋封口、一旦发现封口袋破损时.应及时检查，处理、主控项目7 4,3，管子切割.直径等于或小于10mm时，宜采用割管器、直径大于10mm时.宜采用专用电锯,应以纯度为99 999.的纯氩吹净管内切口的杂物 灰尘 并应去除油污 检查数量，全数检查、检验方法。白绢布观察检查，核查施工记录、7.4 4，管道连接宜采用卡套连接，法兰连接或焊接 采用焊接时.应符合下列规定，1、BA,EP管焊接应采用自动焊、焊接时管内应充纯度为99，999 的纯氨气 焊接结束应继续充纯氩吹扫。冷却.2、BA，EP管焊接应正确选择电极棒、钨棒、规格和焊接工艺参数.3，焊接前应按施工要求作出样品。并应在检验合格后再施焊,4、当改变焊接参数时、应按施工要求做样品，并应在检验合格后再进行焊接作业，检查数量 全数检查,检验方法 观察检查。核查施工记录,7，4 5 管材.管件。阀门组对时，应做到内。外壁平整、对口错边不得超过壁厚的10,且不得大于0.2mm.检查数量、全数检查.检验方法,水平仪、尺量.7。4。6,BA EP管道的点焊应采用手工氩弧焊.点焊前应将管段固定、并应检查对口合格后，充纯氩保护，点焊后应继续采用纯氩冷却、吹扫、检查数量、全数检查，检验方法,核查施工记录，观察检查、一般项目7。4.7。BA，EP管及管件 阀门的内，外表面应无尘,无油，表面应平整 且不得有破损.氧化现象 检查数量，全数检查、检验方法.观察检查，7,4.8、每焊接完成一个焊口 应采用不锈钢利及时清除表面氧化层、焊缝形态应均匀、不得有未焊透、未融合。气孔.咬边等缺陷、检查数量.全数检查，检验方法、核查施工记录.观察检查.7 4、9、BA EP管道连接用垫片的材质应符合设计要求或由设备，附件配带,安装前应确认垫片洁净无油，无污染物.检查数量、全数检查,检验方法,核查施工记录、产品说明书,观察检查，7、4。10.BA、EP管道安装应按工程设计图顺气流方向依次进行，并应连续充纯氩吹扫、保护,管内纯氩压力应大于0、15MPa。并应直至管路系统安装结束、检查数量 全数检查，检验方法，核查施工记录、观察检查、