7。4、BA.EP不锈钢管道安装7，4.1 BA、EP不锈钢管的预制。安装作业应在洁净工作小室内进行.作业人员应经培训合格后上岗、作业时应着洁净工作服。手套.7,4、2，管子。管件和阀门在预制 安装前.后或停顿工作时。应以洁净塑料袋封口、一旦发现封口袋破损时,应及时检查。处理 主控项目7 4。3、管子切割,直径等于或小于10mm时,宜采用割管器。直径大于10mm时 宜采用专用电锯.应以纯度为99.999.的纯氩吹净管内切口的杂物,灰尘.并应去除油污.检查数量，全数检查，检验方法。白绢布观察检查.核查施工记录,7、4。4。管道连接宜采用卡套连接,法兰连接或焊接,采用焊接时 应符合下列规定,1.BA、EP管焊接应采用自动焊 焊接时管内应充纯度为99，999 的纯氨气，焊接结束应继续充纯氩吹扫。冷却,2、BA、EP管焊接应正确选择电极棒。钨棒 规格和焊接工艺参数、3、焊接前应按施工要求作出样品 并应在检验合格后再施焊.4。当改变焊接参数时、应按施工要求做样品,并应在检验合格后再进行焊接作业,检查数量。全数检查、检验方法、观察检查，核查施工记录，7.4.5。管材 管件.阀门组对时、应做到内,外壁平整 对口错边不得超过壁厚的10,且不得大于0，2mm.检查数量 全数检查,检验方法.水平仪,尺量、7，4 6、BA。EP管道的点焊应采用手工氩弧焊。点焊前应将管段固定、并应检查对口合格后，充纯氩保护 点焊后应继续采用纯氩冷却、吹扫,检查数量。全数检查,检验方法、核查施工记录、观察检查、一般项目7,4.7,BA。EP管及管件、阀门的内 外表面应无尘。无油,表面应平整 且不得有破损,氧化现象,检查数量、全数检查。检验方法，观察检查、7。4。8 每焊接完成一个焊口。应采用不锈钢利及时清除表面氧化层 焊缝形态应均匀 不得有未焊透 未融合,气孔,咬边等缺陷 检查数量。全数检查，检验方法。核查施工记录.观察检查，7,4,9，BA.EP管道连接用垫片的材质应符合设计要求或由设备，附件配带，安装前应确认垫片洁净无油 无污染物。检查数量。全数检查 检验方法。核查施工记录、产品说明书、观察检查,7。4,10。BA，EP管道安装应按工程设计图顺气流方向依次进行 并应连续充纯氩吹扫、保护,管内纯氩压力应大于0,15MPa，并应直至管路系统安装结束 检查数量 全数检查,检验方法，核查施工记录,观察检查，