7.4、BA、EP不锈钢管道安装7 4。1、BA，EP不锈钢管的预制,安装作业应在洁净工作小室内进行.作业人员应经培训合格后上岗。作业时应着洁净工作服，手套,7 4 2 管子 管件和阀门在预制,安装前。后或停顿工作时、应以洁净塑料袋封口,一旦发现封口袋破损时.应及时检查，处理，主控项目7。4,3、管子切割。直径等于或小于10mm时。宜采用割管器。直径大于10mm时。宜采用专用电锯、应以纯度为99,999 的纯氩吹净管内切口的杂物。灰尘。并应去除油污.检查数量 全数检查 检验方法 白绢布观察检查，核查施工记录,7。4。4,管道连接宜采用卡套连接 法兰连接或焊接 采用焊接时。应符合下列规定 1.BA、EP管焊接应采用自动焊 焊接时管内应充纯度为99,999.的纯氨气，焊接结束应继续充纯氩吹扫。冷却。2。BA，EP管焊接应正确选择电极棒、钨棒，规格和焊接工艺参数.3,焊接前应按施工要求作出样品、并应在检验合格后再施焊，4，当改变焊接参数时，应按施工要求做样品,并应在检验合格后再进行焊接作业.检查数量、全数检查。检验方法,观察检查,核查施工记录。7，4,5，管材,管件，阀门组对时，应做到内。外壁平整，对口错边不得超过壁厚的10。且不得大于0、2mm.检查数量。全数检查、检验方法，水平仪，尺量,7 4，6，BA。EP管道的点焊应采用手工氩弧焊.点焊前应将管段固定 并应检查对口合格后,充纯氩保护，点焊后应继续采用纯氩冷却 吹扫.检查数量.全数检查、检验方法、核查施工记录。观察检查。一般项目7、4 7、BA。EP管及管件，阀门的内 外表面应无尘,无油 表面应平整,且不得有破损.氧化现象 检查数量。全数检查。检验方法。观察检查,7、4 8.每焊接完成一个焊口.应采用不锈钢利及时清除表面氧化层、焊缝形态应均匀 不得有未焊透.未融合 气孔、咬边等缺陷，检查数量,全数检查 检验方法。核查施工记录、观察检查、7，4、9 BA.EP管道连接用垫片的材质应符合设计要求或由设备、附件配带，安装前应确认垫片洁净无油 无污染物,检查数量,全数检查。检验方法、核查施工记录，产品说明书，观察检查.7.4.10、BA。EP管道安装应按工程设计图顺气流方向依次进行、并应连续充纯氩吹扫 保护、管内纯氩压力应大于0,15MPa。并应直至管路系统安装结束，检查数量。全数检查。检验方法,核查施工记录 观察检查