7，4 BA。EP不锈钢管道安装7,4、1,BA,EP不锈钢管的预制,安装作业应在洁净工作小室内进行 作业人员应经培训合格后上岗 作业时应着洁净工作服，手套。7。4，2 管子，管件和阀门在预制 安装前,后或停顿工作时.应以洁净塑料袋封口.一旦发现封口袋破损时 应及时检查.处理.主控项目7。4.3 管子切割,直径等于或小于10mm时。宜采用割管器，直径大于10mm时，宜采用专用电锯.应以纯度为99,999、的纯氩吹净管内切口的杂物。灰尘,并应去除油污,检查数量.全数检查 检验方法、白绢布观察检查，核查施工记录，7。4 4，管道连接宜采用卡套连接,法兰连接或焊接,采用焊接时，应符合下列规定,1.BA.EP管焊接应采用自动焊、焊接时管内应充纯度为99。999、的纯氨气.焊接结束应继续充纯氩吹扫 冷却 2，BA,EP管焊接应正确选择电极棒.钨棒、规格和焊接工艺参数,3 焊接前应按施工要求作出样品、并应在检验合格后再施焊，4。当改变焊接参数时，应按施工要求做样品，并应在检验合格后再进行焊接作业,检查数量，全数检查 检验方法 观察检查,核查施工记录。7,4。5、管材.管件,阀门组对时。应做到内，外壁平整.对口错边不得超过壁厚的10 且不得大于0、2mm 检查数量、全数检查。检验方法。水平仪,尺量，7,4、6.BA，EP管道的点焊应采用手工氩弧焊,点焊前应将管段固定，并应检查对口合格后.充纯氩保护，点焊后应继续采用纯氩冷却.吹扫,检查数量、全数检查.检验方法，核查施工记录、观察检查.一般项目7、4、7,BA.EP管及管件，阀门的内,外表面应无尘。无油。表面应平整、且不得有破损,氧化现象,检查数量,全数检查。检验方法 观察检查、7 4,8。每焊接完成一个焊口.应采用不锈钢利及时清除表面氧化层。焊缝形态应均匀。不得有未焊透。未融合.气孔,咬边等缺陷、检查数量、全数检查。检验方法,核查施工记录,观察检查.7、4。9。BA,EP管道连接用垫片的材质应符合设计要求或由设备。附件配带,安装前应确认垫片洁净无油。无污染物、检查数量、全数检查。检验方法 核查施工记录，产品说明书、观察检查。7,4，10。BA.EP管道安装应按工程设计图顺气流方向依次进行、并应连续充纯氩吹扫,保护.管内纯氩压力应大于0，15MPa、并应直至管路系统安装结束，检查数量，全数检查，检验方法,核查施工记录,观察检查