7、4。BA.EP不锈钢管道安装7.4，1 BA。EP不锈钢管的预制 安装作业应在洁净工作小室内进行、作业人员应经培训合格后上岗.作业时应着洁净工作服,手套。7.4 2,管子,管件和阀门在预制.安装前 后或停顿工作时。应以洁净塑料袋封口，一旦发现封口袋破损时.应及时检查，处理 主控项目7,4.3.管子切割。直径等于或小于10mm时。宜采用割管器、直径大于10mm时 宜采用专用电锯,应以纯度为99.999。的纯氩吹净管内切口的杂物 灰尘，并应去除油污 检查数量、全数检查.检验方法，白绢布观察检查，核查施工记录。7，4。4，管道连接宜采用卡套连接.法兰连接或焊接,采用焊接时 应符合下列规定,1。BA、EP管焊接应采用自动焊，焊接时管内应充纯度为99。999、的纯氨气.焊接结束应继续充纯氩吹扫，冷却。2。BA，EP管焊接应正确选择电极棒 钨棒、规格和焊接工艺参数、3,焊接前应按施工要求作出样品,并应在检验合格后再施焊 4，当改变焊接参数时，应按施工要求做样品,并应在检验合格后再进行焊接作业.检查数量.全数检查,检验方法，观察检查 核查施工记录.7、4,5,管材。管件.阀门组对时，应做到内.外壁平整、对口错边不得超过壁厚的10,且不得大于0 2mm 检查数量.全数检查 检验方法 水平仪.尺量，7,4、6。BA.EP管道的点焊应采用手工氩弧焊.点焊前应将管段固定、并应检查对口合格后,充纯氩保护，点焊后应继续采用纯氩冷却，吹扫 检查数量。全数检查,检验方法。核查施工记录.观察检查,一般项目7，4.7.BA EP管及管件，阀门的内，外表面应无尘,无油.表面应平整 且不得有破损，氧化现象,检查数量.全数检查,检验方法,观察检查，7.4，8，每焊接完成一个焊口,应采用不锈钢利及时清除表面氧化层，焊缝形态应均匀，不得有未焊透,未融合。气孔,咬边等缺陷 检查数量 全数检查、检验方法 核查施工记录、观察检查。7，4，9.BA EP管道连接用垫片的材质应符合设计要求或由设备.附件配带,安装前应确认垫片洁净无油。无污染物,检查数量,全数检查,检验方法,核查施工记录,产品说明书，观察检查,7.4,10,BA。EP管道安装应按工程设计图顺气流方向依次进行 并应连续充纯氩吹扫，保护、管内纯氩压力应大于0.15MPa,并应直至管路系统安装结束,检查数量、全数检查，检验方法。核查施工记录.观察检查,