7，4,BA EP不锈钢管道安装7、4,1、BA.EP不锈钢管的预制 安装作业应在洁净工作小室内进行,作业人员应经培训合格后上岗,作业时应着洁净工作服.手套、7,4 2、管子,管件和阀门在预制、安装前、后或停顿工作时，应以洁净塑料袋封口 一旦发现封口袋破损时。应及时检查 处理，主控项目7。4，3。管子切割.直径等于或小于10mm时.宜采用割管器，直径大于10mm时、宜采用专用电锯.应以纯度为99、999.的纯氩吹净管内切口的杂物。灰尘、并应去除油污、检查数量，全数检查，检验方法,白绢布观察检查、核查施工记录、7、4 4.管道连接宜采用卡套连接，法兰连接或焊接.采用焊接时、应符合下列规定。1.BA、EP管焊接应采用自动焊、焊接时管内应充纯度为99.999.的纯氨气 焊接结束应继续充纯氩吹扫.冷却，2、BA.EP管焊接应正确选择电极棒。钨棒、规格和焊接工艺参数,3 焊接前应按施工要求作出样品，并应在检验合格后再施焊。4，当改变焊接参数时 应按施工要求做样品,并应在检验合格后再进行焊接作业、检查数量。全数检查,检验方法、观察检查。核查施工记录.7.4,5，管材,管件 阀门组对时、应做到内 外壁平整.对口错边不得超过壁厚的10，且不得大于0 2mm、检查数量 全数检查 检验方法,水平仪、尺量.7。4 6、BA。EP管道的点焊应采用手工氩弧焊，点焊前应将管段固定.并应检查对口合格后 充纯氩保护，点焊后应继续采用纯氩冷却.吹扫,检查数量.全数检查.检验方法,核查施工记录 观察检查，一般项目7 4.7 BA EP管及管件、阀门的内。外表面应无尘，无油 表面应平整 且不得有破损，氧化现象,检查数量、全数检查 检验方法.观察检查，7.4 8，每焊接完成一个焊口,应采用不锈钢利及时清除表面氧化层 焊缝形态应均匀,不得有未焊透,未融合,气孔。咬边等缺陷,检查数量。全数检查,检验方法，核查施工记录、观察检查。7。4.9，BA.EP管道连接用垫片的材质应符合设计要求或由设备 附件配带，安装前应确认垫片洁净无油 无污染物,检查数量 全数检查，检验方法、核查施工记录,产品说明书 观察检查 7。4 10 BA、EP管道安装应按工程设计图顺气流方向依次进行。并应连续充纯氩吹扫.保护.管内纯氩压力应大于0。15MPa 并应直至管路系统安装结束,检查数量，全数检查 检验方法，核查施工记录、观察检查