7.2、碳素钢管道安装7。2.1 管道预制宜按工程设计图,管道系统单线图进行,并应现场实测核对后加工。自由管段和封闭管段的加工允许偏差应符合现行国家标准，工业金属管道工程施工规范，GB,50235的有关规定 7,2、2。预制完毕的管段应按输送物料种类,设计图纸要求将管内、外清理干净，并应及时进行管口包覆 主控项目7.2 3。管子切割、管子公称直径小于或等于100mm时、应采用机械或气割切割。公称直径大于100mm时.应采用气割切割，切口表面应平整，无裂纹、毛刺，凸凹，熔渣,氧化物等，切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1.0、且不得超过2mm，检查数量，按数量抽查不得少于20.且不得少于一个系统、检验方法、核查施工记录或观察检查,尺量 7,2.4，弯管制作、管道安装的焊缝位置和坡口应符合现行国家标准.工业金属管道工程施工规范 GB，50235的相关规定。检查数量,不得少于20,且不得少于2处.件，检验方法 核查施工记录或尺量。观察检查 7，2，5，管道安装应符合下列规定.1.管道连接法兰密封面及密封垫片.不得有划痕,斑点,破损等缺陷 2，连接法兰应与管道同心，并应保证螺丝自由穿入 法兰对接应保持平行、其偏差不得大于法兰外径的1.5,且不得大于2mm、3,管道连接时.不得采用强力对口 加偏垫,加多层垫等方法来消除接口端面的空隙,偏斜，错口或不同心等缺陷，检查数量 按数量抽查不得少于20.并不得少于2对,检验方法.核查施工记录或观察检查。尺量。一般项目7.2,6、碳素钢管的连接应符合设计要求.设计无要求时，无缝钢管应采用焊接 镀锌钢管管径小于或等于100mm时。宜采用丝扣连接。管径大于100mm时宜采用法兰或卡箍钩槽连接。检查数量，每个系统抽查20，检验方法,观察检查.尺量，7。2,7 管道安装用垫片应符合下列规定.1.当大直径垫片需要拼接时 不得平口对接。宜采用斜口槽接.2 软垫片的周边应整齐 清洁,其尺寸应与法兰密封面相符 软垫片尺寸允许偏差应符合表7,2 7的要求，表7,2.7 软垫片尺寸允许偏差、mm、检查数量，按数量抽查20，且不得少于5件、检验方法，尺量，观察检查、7 2，8 管道安装的允许偏差应符合下列规定,1.管道坐标位置的允许偏差为,15mm.2 管道安装高度的允许偏差为,15mm 3.水平管道平直度的允许偏差，对公称直径小于或等于100mm时 应小于有效管长的0，2 最大不应超过50mm,公称直径大于100mm时。应小于有效管长的0 3，最大不应超过80mm.4 立管垂直度的允许偏差为有效管长的0。3 最大不应超过30mm,5、共架敷设管道时，管道间距的允许偏差应小于10mm，交叉管道的外壁或保温层间距的允许偏差应小于15mm、检查数量,按系统抽查20 且不得少于5处。检验方法，仪器检测,尺量 7,2 9、管道系统的阀门、补偿器和支吊架的安装。应符合现行国家标准,工业金属管道工程施工规范。GB。50235的相关规定 检查数量.按系统分类抽查20，且不得少于5件。检验方法,尺量，观察检查、