7.3.不锈钢管道安装7,3,1,管道安装作业不连续时。应采用洁净物品对所有的管口进行封闭处理。主控项目7。3.2.管材切割宜采用机械割管刀或不锈钢带锯或等离子法进行切割、切口表面应平整、光洁 端面倾斜偏差不应大于管子外径的5。且不得超过1mm、检查数量。按数量抽查20，且不得少于一个系统。检验方法,核查施工记录或观察检查 尺量，7.3，3,不锈钢管的焊接、应符合下列规定，1 焊缝位置，坡口加工应符合现行国家标准，工业金属管道工程施工规范。GB。50235的有关规定、2.不锈钢管的焊接应采用手工氩弧焊.焊接时管道内应充氩气进行管内保护 焊接接头应为全焊透结构,3.管子或管件 阀门组对时 应做到内壁平齐、对口错边量不得超过壁厚的10.且不应大于2mm。4、焊接前焊缝处应将油污处理干净,焊接后.焊接接头表面应进行处理 检查数量，按数量抽查20.至少抽查一个系统、检验方法 核查施工记录或尺量.观察检查.7,3、4、不锈钢管道采用法兰连接时 法兰紧固螺栓应采用不锈钢材质,法兰垫片宜采用金属垫片或氯离子含量不超过50 10，6的非金属垫片、检查数量。全数检查、检验方法 观察检查，产品合格证。7 3,5。不锈钢管不得直接与碳素钢支架，管卡接触.应以塑料或橡胶垫片隔离、或采用氯离子含量不超过50，10，6的非金属垫片。法兰螺栓应采用不锈钢材质，垫片应采用氯离子含量不超过50,10 6的非金属垫片，检查数量，按数量抽查30、且不得少于一个系统,检验方法，观察检查、产品合格证，一般项目7.3.6、管材、管件 阀门内 外表面不得有明显划痕或锈斑,其规格.型号和性能应符合设计文件的规定.检查数量。按数量抽查30，且不得少于一个系统、检验方法，观察检查，核查验收记录、7、3 7,管道分支宜采用三通连接,干管与支管相差2个管径及以上时,可采用等离子切割机或专用机械开口。采用等离子切割机开口时。应有避免或减少高温碎渣飞溅至管内的措施。检查数量、按数量抽查30，且不得少于一个系统.检验方法,观察检查、核查验收记录，