7，3.不锈钢管道安装7,3 1,管道安装作业不连续时,应采用洁净物品对所有的管口进行封闭处理 主控项目7、3。2、管材切割宜采用机械割管刀或不锈钢带锯或等离子法进行切割，切口表面应平整 光洁,端面倾斜偏差不应大于管子外径的5。且不得超过1mm,检查数量.按数量抽查20、且不得少于一个系统,检验方法.核查施工记录或观察检查、尺量，7,3.3.不锈钢管的焊接.应符合下列规定.1，焊缝位置、坡口加工应符合现行国家标准 工业金属管道工程施工规范，GB。50235的有关规定，2 不锈钢管的焊接应采用手工氩弧焊、焊接时管道内应充氩气进行管内保护，焊接接头应为全焊透结构，3,管子或管件,阀门组对时。应做到内壁平齐。对口错边量不得超过壁厚的10，且不应大于2mm,4，焊接前焊缝处应将油污处理干净,焊接后 焊接接头表面应进行处理，检查数量 按数量抽查20.至少抽查一个系统.检验方法，核查施工记录或尺量。观察检查。7,3 4、不锈钢管道采用法兰连接时。法兰紧固螺栓应采用不锈钢材质,法兰垫片宜采用金属垫片或氯离子含量不超过50，10。6的非金属垫片，检查数量.全数检查,检验方法、观察检查、产品合格证.7 3 5，不锈钢管不得直接与碳素钢支架、管卡接触、应以塑料或橡胶垫片隔离，或采用氯离子含量不超过50、10、6的非金属垫片。法兰螺栓应采用不锈钢材质。垫片应采用氯离子含量不超过50，10.6的非金属垫片，检查数量、按数量抽查30。且不得少于一个系统、检验方法、观察检查。产品合格证，一般项目7,3 6，管材,管件,阀门内,外表面不得有明显划痕或锈斑。其规格、型号和性能应符合设计文件的规定 检查数量、按数量抽查30.且不得少于一个系统，检验方法。观察检查.核查验收记录.7 3，7.管道分支宜采用三通连接、干管与支管相差2个管径及以上时 可采用等离子切割机或专用机械开口,采用等离子切割机开口时.应有避免或减少高温碎渣飞溅至管内的措施，检查数量 按数量抽查30.且不得少于一个系统，检验方法.观察检查、核查验收记录、