7.3，不锈钢管道安装7.3、1，管道安装作业不连续时。应采用洁净物品对所有的管口进行封闭处理。主控项目7。3.2，管材切割宜采用机械割管刀或不锈钢带锯或等离子法进行切割。切口表面应平整,光洁。端面倾斜偏差不应大于管子外径的5,且不得超过1mm,检查数量。按数量抽查20,且不得少于一个系统，检验方法、核查施工记录或观察检查 尺量 7，3,3，不锈钢管的焊接。应符合下列规定.1，焊缝位置、坡口加工应符合现行国家标准 工业金属管道工程施工规范.GB，50235的有关规定 2 不锈钢管的焊接应采用手工氩弧焊。焊接时管道内应充氩气进行管内保护 焊接接头应为全焊透结构,3,管子或管件。阀门组对时。应做到内壁平齐、对口错边量不得超过壁厚的10 且不应大于2mm 4.焊接前焊缝处应将油污处理干净.焊接后,焊接接头表面应进行处理。检查数量、按数量抽查20，至少抽查一个系统.检验方法、核查施工记录或尺量，观察检查、7 3,4，不锈钢管道采用法兰连接时。法兰紧固螺栓应采用不锈钢材质。法兰垫片宜采用金属垫片或氯离子含量不超过50,10.6的非金属垫片、检查数量 全数检查，检验方法，观察检查,产品合格证,7。3。5 不锈钢管不得直接与碳素钢支架,管卡接触 应以塑料或橡胶垫片隔离。或采用氯离子含量不超过50、10,6的非金属垫片,法兰螺栓应采用不锈钢材质 垫片应采用氯离子含量不超过50 10、6的非金属垫片.检查数量，按数量抽查30 且不得少于一个系统、检验方法,观察检查。产品合格证,一般项目7,3.6,管材 管件 阀门内、外表面不得有明显划痕或锈斑 其规格 型号和性能应符合设计文件的规定、检查数量，按数量抽查30 且不得少于一个系统.检验方法.观察检查.核查验收记录.7、3,7 管道分支宜采用三通连接。干管与支管相差2个管径及以上时、可采用等离子切割机或专用机械开口.采用等离子切割机开口时.应有避免或减少高温碎渣飞溅至管内的措施.检查数量、按数量抽查30,且不得少于一个系统，检验方法，观察检查、核查验收记录、