7 3，不锈钢管道安装7、3、1。管道安装作业不连续时,应采用洁净物品对所有的管口进行封闭处理,主控项目7 3,2，管材切割宜采用机械割管刀或不锈钢带锯或等离子法进行切割 切口表面应平整 光洁，端面倾斜偏差不应大于管子外径的5,且不得超过1mm。检查数量.按数量抽查20,且不得少于一个系统。检验方法、核查施工记录或观察检查 尺量 7.3，3，不锈钢管的焊接,应符合下列规定、1。焊缝位置,坡口加工应符合现行国家标准 工业金属管道工程施工规范。GB 50235的有关规定，2,不锈钢管的焊接应采用手工氩弧焊.焊接时管道内应充氩气进行管内保护.焊接接头应为全焊透结构,3、管子或管件，阀门组对时，应做到内壁平齐.对口错边量不得超过壁厚的10 且不应大于2mm.4，焊接前焊缝处应将油污处理干净。焊接后 焊接接头表面应进行处理,检查数量 按数量抽查20 至少抽查一个系统.检验方法，核查施工记录或尺量。观察检查.7 3、4，不锈钢管道采用法兰连接时。法兰紧固螺栓应采用不锈钢材质,法兰垫片宜采用金属垫片或氯离子含量不超过50，10.6的非金属垫片.检查数量 全数检查,检验方法 观察检查 产品合格证，7，3、5、不锈钢管不得直接与碳素钢支架，管卡接触,应以塑料或橡胶垫片隔离、或采用氯离子含量不超过50、10、6的非金属垫片。法兰螺栓应采用不锈钢材质 垫片应采用氯离子含量不超过50，10。6的非金属垫片。检查数量，按数量抽查30,且不得少于一个系统 检验方法。观察检查，产品合格证.一般项目7 3，6.管材，管件。阀门内，外表面不得有明显划痕或锈斑,其规格，型号和性能应符合设计文件的规定 检查数量 按数量抽查30.且不得少于一个系统 检验方法.观察检查，核查验收记录、7，3，7,管道分支宜采用三通连接.干管与支管相差2个管径及以上时，可采用等离子切割机或专用机械开口.采用等离子切割机开口时.应有避免或减少高温碎渣飞溅至管内的措施、检查数量、按数量抽查30、且不得少于一个系统 检验方法 观察检查 核查验收记录