7,3，不锈钢管道安装7,3，1、管道安装作业不连续时、应采用洁净物品对所有的管口进行封闭处理.主控项目7。3，2.管材切割宜采用机械割管刀或不锈钢带锯或等离子法进行切割。切口表面应平整 光洁.端面倾斜偏差不应大于管子外径的5。且不得超过1mm.检查数量.按数量抽查20。且不得少于一个系统、检验方法 核查施工记录或观察检查、尺量，7，3，3 不锈钢管的焊接。应符合下列规定，1，焊缝位置、坡口加工应符合现行国家标准 工业金属管道工程施工规范、GB 50235的有关规定,2.不锈钢管的焊接应采用手工氩弧焊。焊接时管道内应充氩气进行管内保护.焊接接头应为全焊透结构。3.管子或管件 阀门组对时.应做到内壁平齐、对口错边量不得超过壁厚的10，且不应大于2mm 4,焊接前焊缝处应将油污处理干净 焊接后。焊接接头表面应进行处理,检查数量,按数量抽查20,至少抽查一个系统,检验方法。核查施工记录或尺量、观察检查 7 3。4，不锈钢管道采用法兰连接时、法兰紧固螺栓应采用不锈钢材质 法兰垫片宜采用金属垫片或氯离子含量不超过50,10。6的非金属垫片。检查数量，全数检查、检验方法。观察检查.产品合格证、7。3。5。不锈钢管不得直接与碳素钢支架、管卡接触。应以塑料或橡胶垫片隔离 或采用氯离子含量不超过50，10。6的非金属垫片,法兰螺栓应采用不锈钢材质。垫片应采用氯离子含量不超过50.10。6的非金属垫片.检查数量.按数量抽查30,且不得少于一个系统，检验方法。观察检查、产品合格证、一般项目7,3 6,管材，管件 阀门内、外表面不得有明显划痕或锈斑，其规格，型号和性能应符合设计文件的规定.检查数量。按数量抽查30，且不得少于一个系统.检验方法.观察检查.核查验收记录。7 3、7、管道分支宜采用三通连接。干管与支管相差2个管径及以上时、可采用等离子切割机或专用机械开口。采用等离子切割机开口时。应有避免或减少高温碎渣飞溅至管内的措施、检查数量、按数量抽查30 且不得少于一个系统 检验方法.观察检查，核查验收记录.