7.3，不锈钢管道安装7.3、1,管道安装作业不连续时 应采用洁净物品对所有的管口进行封闭处理。主控项目7,3，2.管材切割宜采用机械割管刀或不锈钢带锯或等离子法进行切割。切口表面应平整，光洁、端面倾斜偏差不应大于管子外径的5、且不得超过1mm.检查数量，按数量抽查20.且不得少于一个系统.检验方法 核查施工记录或观察检查.尺量.7,3、3,不锈钢管的焊接、应符合下列规定，1。焊缝位置,坡口加工应符合现行国家标准 工业金属管道工程施工规范.GB，50235的有关规定，2、不锈钢管的焊接应采用手工氩弧焊、焊接时管道内应充氩气进行管内保护。焊接接头应为全焊透结构.3 管子或管件。阀门组对时、应做到内壁平齐、对口错边量不得超过壁厚的10 且不应大于2mm，4。焊接前焊缝处应将油污处理干净 焊接后,焊接接头表面应进行处理.检查数量 按数量抽查20、至少抽查一个系统。检验方法.核查施工记录或尺量 观察检查、7、3，4。不锈钢管道采用法兰连接时，法兰紧固螺栓应采用不锈钢材质、法兰垫片宜采用金属垫片或氯离子含量不超过50.10,6的非金属垫片.检查数量.全数检查。检验方法。观察检查、产品合格证。7、3、5 不锈钢管不得直接与碳素钢支架.管卡接触,应以塑料或橡胶垫片隔离，或采用氯离子含量不超过50。10、6的非金属垫片,法兰螺栓应采用不锈钢材质、垫片应采用氯离子含量不超过50,10 6的非金属垫片、检查数量 按数量抽查30,且不得少于一个系统.检验方法，观察检查 产品合格证。一般项目7.3.6、管材。管件.阀门内、外表面不得有明显划痕或锈斑 其规格，型号和性能应符合设计文件的规定。检查数量,按数量抽查30,且不得少于一个系统.检验方法。观察检查，核查验收记录、7，3、7 管道分支宜采用三通连接,干管与支管相差2个管径及以上时,可采用等离子切割机或专用机械开口,采用等离子切割机开口时、应有避免或减少高温碎渣飞溅至管内的措施 检查数量.按数量抽查30.且不得少于一个系统,检验方法.观察检查 核查验收记录.