6。2、风管 附件6.2,1，风管.附件的制作质量应符合设计图纸和本规范的规定 具体工程中选择外购时、应具有产品合格证书和相应的质量检验报告。并应包括强度和气密性试验报告,6，2,2，风管 附件的材质应按工程设计要求选择,工程设计无要求时。应按表6，2、2选用.表6，2,2，风管,附件材质的选用.主控项目6.2。3，排风管道采用金属管道时。其材料品种 规格 性能和厚度应符合设计图纸要求.当设计无要求时、镀锌钢板.不锈钢板厚度不得小于表6，2,3的规定。检查数量、按风管规格批抽查20,检验方法，尺量，观察检查 核验材料合格证明文件，性能检测报告.表6、2.3 排风管的板材厚度.mm，注、1.特殊除尘系统风管厚度应符合设计要求,2 具有强腐蚀性的排风系统风管厚度应符合设计要求，6、2,4，排风管道采用非金属风管时、其材料品种,规格.性能和厚度应符合设计图纸要求。当设计无要求时,非金属风管板材的厚度应符合现行国家标准、通风与空调工程施工质量验收规范、GB，50243的有关规定.检查数量.按风管规格批抽查20.检验方法,尺量 观察检查 核验材料合格证明文件.性能检测报告。6。2,5，洁净厂房中排风管道的制作应符合下列规定、1 可燃，有毒的排风风管的密封垫料,固定材料应采用不燃材料、2、风管所用螺栓 螺母，垫圈和铆钉均应采用与管材性能相适应，且不产生电化学腐蚀的材料 3、镀锌钢板不得有镀锌层损坏的现象，4 风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔、检查数量，全数检查、检验方法.尺量。观察检查。6。2.6,风管进行内外表面清洁后。应以漏光法进行风管制作质量检查 风管漏光检查宜在夜间进行。应按现行国家标准，通风与空调工程施工质量验收规范.GB 50243的有关规定执行,检查数量 易燃.易爆及有毒排风系统全数检查。其余按风管规格批抽查20。检验方法，观察检查，无漏光为合格，6,2 7.排风风管的强度试验压力应低于工作压力500Pa,但不得低于。1500Pa，接缝处应无开裂.检查数量、易燃,易爆及有毒排风系统全数检查、其余按风管规格批抽查20 检验方法,仪器检查.观察检查、6.2,8 排风系统的风阀。排风罩等部件应按工程设计或产品合格证书进行检查验收,并应符合下列规定、1,手动风阀的手轮或扳手的调节范围及开启角度指示,应与叶片开启角度一致，2。用于不连续工作的排风系统的风阀，关闭时应密闭.3，排风系统关断用风阀 关闭时,泄漏率不应大于3。4.电动、气动的风阀。应动作准确 可靠、检查数量、按系统抽查30.且不得少于2个,检验方法,核验产品合格文件,性能检测报告.观察或测试，6、2.9.防爆，可燃。有毒排风系统的风阀制作材料必须符合设计要求。检查数量，全数检查.检验方法，核验材料品种,规格，观察检查、6。2 10.防排烟阀。柔性短管应符合下列规定、1.防排烟阀,排烟口应符合国家现行有关消防产品标准的规定.并应具有相应的产品合格证明文件、2 防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料,检查数量,全数检查 检验方法.核验产品,材料品种和合格证明、观察检查，一般项目6、2,11 排风风管,风阀、风罩等的制作质量，允许偏差、焊缝或咬口质量、风管连接和风管加固等要求,应符合现行国家标准，通风与空调工程施工质量验收规范,GB.50243的有关规定.检查数量 分系统按规格批抽查20.且每个系统不得少于5件，检验方法，观察检查.尺量 查验施工记录等。6。2，12，排风系统宜设检查孔或观察窗,必要时应设测试取样口,检查孔或观察窗与风管的连接应做到严密、不发生泄漏现象 检查数量.分系统抽查20，且每个系统不少于2件.检验方法.观察检查。