6.2，风管、附件6，2、1,风管，附件的制作质量应符合设计图纸和本规范的规定 具体工程中选择外购时、应具有产品合格证书和相应的质量检验报告。并应包括强度和气密性试验报告.6、2 2,风管 附件的材质应按工程设计要求选择 工程设计无要求时。应按表6.2。2选用.表6 2.2、风管 附件材质的选用 主控项目6，2、3，排风管道采用金属管道时，其材料品种,规格 性能和厚度应符合设计图纸要求,当设计无要求时,镀锌钢板、不锈钢板厚度不得小于表6、2.3的规定，检查数量。按风管规格批抽查20、检验方法,尺量，观察检查。核验材料合格证明文件，性能检测报告,表6。2 3，排风管的板材厚度，mm.注.1,特殊除尘系统风管厚度应符合设计要求 2。具有强腐蚀性的排风系统风管厚度应符合设计要求、6。2 4.排风管道采用非金属风管时、其材料品种，规格。性能和厚度应符合设计图纸要求。当设计无要求时,非金属风管板材的厚度应符合现行国家标准，通风与空调工程施工质量验收规范.GB。50243的有关规定.检查数量.按风管规格批抽查20,检验方法。尺量。观察检查.核验材料合格证明文件,性能检测报告 6,2,5.洁净厂房中排风管道的制作应符合下列规定。1、可燃、有毒的排风风管的密封垫料,固定材料应采用不燃材料 2，风管所用螺栓、螺母 垫圈和铆钉均应采用与管材性能相适应,且不产生电化学腐蚀的材料,3、镀锌钢板不得有镀锌层损坏的现象，4.风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于100mm、矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔 检查数量.全数检查、检验方法，尺量、观察检查，6 2、6、风管进行内外表面清洁后、应以漏光法进行风管制作质量检查。风管漏光检查宜在夜间进行。应按现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范，GB,50243的有关规定执行,检查数量 易燃,易爆及有毒排风系统全数检查.其余按风管规格批抽查20.检验方法、观察检查 无漏光为合格,6。2。7 排风风管的强度试验压力应低于工作压力500Pa。但不得低于，1500Pa.接缝处应无开裂,检查数量、易燃,易爆及有毒排风系统全数检查.其余按风管规格批抽查20.检验方法，仪器检查 观察检查。6，2，8、排风系统的风阀、排风罩等部件应按工程设计或产品合格证书进行检查验收，并应符合下列规定 1 手动风阀的手轮或扳手的调节范围及开启角度指示、应与叶片开启角度一致、2，用于不连续工作的排风系统的风阀，关闭时应密闭 3,排风系统关断用风阀,关闭时、泄漏率不应大于3、4 电动 气动的风阀 应动作准确.可靠，检查数量。按系统抽查30 且不得少于2个。检验方法，核验产品合格文件,性能检测报告.观察或测试,6,2、9.防爆 可燃,有毒排风系统的风阀制作材料必须符合设计要求、检查数量，全数检查、检验方法 核验材料品种 规格。观察检查,6。2.10.防排烟阀，柔性短管应符合下列规定 1.防排烟阀.排烟口应符合国家现行有关消防产品标准的规定 并应具有相应的产品合格证明文件 2。防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料.检查数量.全数检查，检验方法。核验产品、材料品种和合格证明。观察检查，一般项目6，2，11，排风风管。风阀、风罩等的制作质量.允许偏差,焊缝或咬口质量 风管连接和风管加固等要求，应符合现行国家标准、通风与空调工程施工质量验收规范。GB、50243的有关规定 检查数量 分系统按规格批抽查20,且每个系统不得少于5件.检验方法 观察检查。尺量 查验施工记录等.6，2。12、排风系统宜设检查孔或观察窗，必要时应设测试取样口.检查孔或观察窗与风管的连接应做到严密,不发生泄漏现象、检查数量,分系统抽查20 且每个系统不少于2件，检验方法 观察检查