6，2.风管,附件6 2.1，风管。附件的制作质量应符合设计图纸和本规范的规定，具体工程中选择外购时。应具有产品合格证书和相应的质量检验报告，并应包括强度和气密性试验报告，6。2,2,风管,附件的材质应按工程设计要求选择、工程设计无要求时，应按表6。2 2选用。表6,2，2.风管。附件材质的选用.主控项目6。2，3、排风管道采用金属管道时 其材料品种、规格、性能和厚度应符合设计图纸要求.当设计无要求时,镀锌钢板.不锈钢板厚度不得小于表6。2.3的规定，检查数量。按风管规格批抽查20 检验方法、尺量，观察检查，核验材料合格证明文件。性能检测报告 表6 2、3 排风管的板材厚度、mm、注,1。特殊除尘系统风管厚度应符合设计要求.2，具有强腐蚀性的排风系统风管厚度应符合设计要求.6 2 4,排风管道采用非金属风管时 其材料品种，规格，性能和厚度应符合设计图纸要求 当设计无要求时.非金属风管板材的厚度应符合现行国家标准.通风与空调工程施工质量验收规范.GB.50243的有关规定、检查数量,按风管规格批抽查20.检验方法、尺量.观察检查，核验材料合格证明文件。性能检测报告。6。2 5.洁净厂房中排风管道的制作应符合下列规定。1.可燃。有毒的排风风管的密封垫料、固定材料应采用不燃材料，2.风管所用螺栓 螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相适应，且不产生电化学腐蚀的材料。3,镀锌钢板不得有镀锌层损坏的现象.4、风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔，检查数量，全数检查 检验方法.尺量、观察检查、6 2.6。风管进行内外表面清洁后,应以漏光法进行风管制作质量检查.风管漏光检查宜在夜间进行，应按现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范,GB、50243的有关规定执行,检查数量。易燃。易爆及有毒排风系统全数检查.其余按风管规格批抽查20。检验方法、观察检查，无漏光为合格.6.2 7，排风风管的强度试验压力应低于工作压力500Pa.但不得低于、1500Pa,接缝处应无开裂，检查数量、易燃.易爆及有毒排风系统全数检查、其余按风管规格批抽查20，检验方法。仪器检查 观察检查，6.2，8。排风系统的风阀、排风罩等部件应按工程设计或产品合格证书进行检查验收.并应符合下列规定，1,手动风阀的手轮或扳手的调节范围及开启角度指示。应与叶片开启角度一致 2.用于不连续工作的排风系统的风阀、关闭时应密闭,3，排风系统关断用风阀 关闭时、泄漏率不应大于3 4，电动.气动的风阀 应动作准确、可靠。检查数量.按系统抽查30。且不得少于2个,检验方法,核验产品合格文件.性能检测报告 观察或测试，6 2.9.防爆 可燃、有毒排风系统的风阀制作材料必须符合设计要求.检查数量、全数检查、检验方法，核验材料品种.规格,观察检查,6，2，10 防排烟阀 柔性短管应符合下列规定、1、防排烟阀.排烟口应符合国家现行有关消防产品标准的规定，并应具有相应的产品合格证明文件 2、防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料，检查数量 全数检查。检验方法,核验产品,材料品种和合格证明 观察检查。一般项目6,2.11,排风风管，风阀、风罩等的制作质量，允许偏差，焊缝或咬口质量,风管连接和风管加固等要求 应符合现行国家标准。通风与空调工程施工质量验收规范、GB。50243的有关规定,检查数量，分系统按规格批抽查20 且每个系统不得少于5件.检验方法、观察检查，尺量、查验施工记录等、6，2。12，排风系统宜设检查孔或观察窗 必要时应设测试取样口，检查孔或观察窗与风管的连接应做到严密.不发生泄漏现象。检查数量。分系统抽查20、且每个系统不少于2件、检验方法.观察检查.