6，2.风管.附件6，2,1。风管、附件的制作质量应符合设计图纸和本规范的规定.具体工程中选择外购时。应具有产品合格证书和相应的质量检验报告,并应包括强度和气密性试验报告，6.2。2,风管、附件的材质应按工程设计要求选择,工程设计无要求时.应按表6。2 2选用。表6,2，2,风管、附件材质的选用、主控项目6，2、3.排风管道采用金属管道时.其材料品种 规格,性能和厚度应符合设计图纸要求，当设计无要求时.镀锌钢板、不锈钢板厚度不得小于表6、2 3的规定。检查数量、按风管规格批抽查20 检验方法.尺量。观察检查，核验材料合格证明文件,性能检测报告 表6.2 3,排风管的板材厚度，mm。注.1。特殊除尘系统风管厚度应符合设计要求。2,具有强腐蚀性的排风系统风管厚度应符合设计要求 6。2 4.排风管道采用非金属风管时 其材料品种、规格.性能和厚度应符合设计图纸要求，当设计无要求时。非金属风管板材的厚度应符合现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范。GB,50243的有关规定,检查数量 按风管规格批抽查20，检验方法，尺量、观察检查 核验材料合格证明文件、性能检测报告，6。2,5.洁净厂房中排风管道的制作应符合下列规定。1。可燃,有毒的排风风管的密封垫料、固定材料应采用不燃材料。2，风管所用螺栓。螺母 垫圈和铆钉均应采用与管材性能相适应、且不产生电化学腐蚀的材料 3，镀锌钢板不得有镀锌层损坏的现象.4，风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于100mm、矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔，检查数量，全数检查,检验方法。尺量。观察检查 6，2、6、风管进行内外表面清洁后.应以漏光法进行风管制作质量检查 风管漏光检查宜在夜间进行、应按现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范，GB、50243的有关规定执行，检查数量 易燃 易爆及有毒排风系统全数检查 其余按风管规格批抽查20、检验方法、观察检查。无漏光为合格、6 2，7,排风风管的强度试验压力应低于工作压力500Pa,但不得低于,1500Pa.接缝处应无开裂,检查数量、易燃，易爆及有毒排风系统全数检查 其余按风管规格批抽查20、检验方法，仪器检查，观察检查、6,2,8,排风系统的风阀,排风罩等部件应按工程设计或产品合格证书进行检查验收，并应符合下列规定，1.手动风阀的手轮或扳手的调节范围及开启角度指示、应与叶片开启角度一致.2。用于不连续工作的排风系统的风阀、关闭时应密闭。3。排风系统关断用风阀 关闭时.泄漏率不应大于3.4、电动 气动的风阀。应动作准确、可靠,检查数量 按系统抽查30。且不得少于2个 检验方法，核验产品合格文件。性能检测报告、观察或测试 6.2 9。防爆,可燃。有毒排风系统的风阀制作材料必须符合设计要求.检查数量 全数检查、检验方法、核验材料品种、规格。观察检查、6,2,10 防排烟阀、柔性短管应符合下列规定。1 防排烟阀，排烟口应符合国家现行有关消防产品标准的规定,并应具有相应的产品合格证明文件,2、防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。检查数量、全数检查。检验方法、核验产品、材料品种和合格证明,观察检查、一般项目6。2、11。排风风管、风阀.风罩等的制作质量。允许偏差、焊缝或咬口质量,风管连接和风管加固等要求、应符合现行国家标准 通风与空调工程施工质量验收规范.GB,50243的有关规定、检查数量 分系统按规格批抽查20,且每个系统不得少于5件、检验方法，观察检查.尺量 查验施工记录等,6.2.12.排风系统宜设检查孔或观察窗 必要时应设测试取样口.检查孔或观察窗与风管的连接应做到严密、不发生泄漏现象、检查数量.分系统抽查20，且每个系统不少于2件、检验方法，观察检查、