6，2。风管、附件6，2 1。风管，附件的制作质量应符合设计图纸和本规范的规定.具体工程中选择外购时,应具有产品合格证书和相应的质量检验报告。并应包括强度和气密性试验报告，6 2 2。风管,附件的材质应按工程设计要求选择。工程设计无要求时 应按表6、2，2选用、表6,2，2、风管。附件材质的选用。主控项目6、2。3。排风管道采用金属管道时，其材料品种，规格,性能和厚度应符合设计图纸要求,当设计无要求时、镀锌钢板。不锈钢板厚度不得小于表6，2.3的规定。检查数量 按风管规格批抽查20，检验方法、尺量、观察检查 核验材料合格证明文件、性能检测报告 表6，2、3 排风管的板材厚度。mm，注，1,特殊除尘系统风管厚度应符合设计要求、2.具有强腐蚀性的排风系统风管厚度应符合设计要求，6 2 4.排风管道采用非金属风管时，其材料品种。规格。性能和厚度应符合设计图纸要求 当设计无要求时。非金属风管板材的厚度应符合现行国家标准。通风与空调工程施工质量验收规范.GB。50243的有关规定。检查数量。按风管规格批抽查20、检验方法 尺量.观察检查 核验材料合格证明文件,性能检测报告，6、2,5。洁净厂房中排风管道的制作应符合下列规定、1、可燃 有毒的排风风管的密封垫料，固定材料应采用不燃材料 2,风管所用螺栓、螺母 垫圈和铆钉均应采用与管材性能相适应，且不产生电化学腐蚀的材料。3.镀锌钢板不得有镀锌层损坏的现象。4。风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于100mm，矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔,检查数量 全数检查.检验方法,尺量、观察检查，6.2,6.风管进行内外表面清洁后。应以漏光法进行风管制作质量检查.风管漏光检查宜在夜间进行,应按现行国家标准，通风与空调工程施工质量验收规范、GB，50243的有关规定执行 检查数量。易燃 易爆及有毒排风系统全数检查，其余按风管规格批抽查20、检验方法。观察检查 无漏光为合格.6、2，7 排风风管的强度试验压力应低于工作压力500Pa，但不得低于，1500Pa。接缝处应无开裂,检查数量.易燃,易爆及有毒排风系统全数检查，其余按风管规格批抽查20，检验方法.仪器检查,观察检查.6。2 8.排风系统的风阀.排风罩等部件应按工程设计或产品合格证书进行检查验收、并应符合下列规定,1、手动风阀的手轮或扳手的调节范围及开启角度指示 应与叶片开启角度一致、2.用于不连续工作的排风系统的风阀,关闭时应密闭，3，排风系统关断用风阀 关闭时、泄漏率不应大于3 4.电动。气动的风阀。应动作准确，可靠 检查数量、按系统抽查30 且不得少于2个,检验方法。核验产品合格文件、性能检测报告.观察或测试.6，2、9 防爆。可燃，有毒排风系统的风阀制作材料必须符合设计要求，检查数量,全数检查 检验方法、核验材料品种,规格，观察检查、6、2 10、防排烟阀，柔性短管应符合下列规定，1 防排烟阀 排烟口应符合国家现行有关消防产品标准的规定,并应具有相应的产品合格证明文件 2。防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料、检查数量。全数检查，检验方法、核验产品.材料品种和合格证明，观察检查,一般项目6.2。11 排风风管.风阀,风罩等的制作质量，允许偏差 焊缝或咬口质量.风管连接和风管加固等要求、应符合现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50243的有关规定、检查数量,分系统按规格批抽查20，且每个系统不得少于5件、检验方法，观察检查.尺量 查验施工记录等,6.2、12。排风系统宜设检查孔或观察窗 必要时应设测试取样口.检查孔或观察窗与风管的连接应做到严密.不发生泄漏现象。检查数量 分系统抽查20、且每个系统不少于2件 检验方法.观察检查、