6。2.风管。附件6,2,1、风管。附件的制作质量应符合设计图纸和本规范的规定。具体工程中选择外购时.应具有产品合格证书和相应的质量检验报告，并应包括强度和气密性试验报告。6,2,2.风管、附件的材质应按工程设计要求选择,工程设计无要求时 应按表6，2、2选用。表6 2,2.风管、附件材质的选用、主控项目6,2,3，排风管道采用金属管道时。其材料品种，规格 性能和厚度应符合设计图纸要求.当设计无要求时、镀锌钢板.不锈钢板厚度不得小于表6，2、3的规定,检查数量 按风管规格批抽查20.检验方法、尺量、观察检查、核验材料合格证明文件。性能检测报告。表6,2.3。排风管的板材厚度,mm.注，1 特殊除尘系统风管厚度应符合设计要求.2 具有强腐蚀性的排风系统风管厚度应符合设计要求 6 2,4 排风管道采用非金属风管时，其材料品种。规格 性能和厚度应符合设计图纸要求、当设计无要求时、非金属风管板材的厚度应符合现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范,GB，50243的有关规定.检查数量，按风管规格批抽查20.检验方法。尺量 观察检查,核验材料合格证明文件 性能检测报告 6 2.5。洁净厂房中排风管道的制作应符合下列规定、1，可燃.有毒的排风风管的密封垫料。固定材料应采用不燃材料 2,风管所用螺栓、螺母 垫圈和铆钉均应采用与管材性能相适应，且不产生电化学腐蚀的材料。3、镀锌钢板不得有镀锌层损坏的现象、4.风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔 检查数量.全数检查.检验方法.尺量,观察检查 6、2。6、风管进行内外表面清洁后.应以漏光法进行风管制作质量检查。风管漏光检查宜在夜间进行、应按现行国家标准、通风与空调工程施工质量验收规范、GB，50243的有关规定执行,检查数量、易燃 易爆及有毒排风系统全数检查。其余按风管规格批抽查20、检验方法，观察检查.无漏光为合格、6,2 7.排风风管的强度试验压力应低于工作压力500Pa,但不得低于,1500Pa.接缝处应无开裂,检查数量、易燃、易爆及有毒排风系统全数检查 其余按风管规格批抽查20 检验方法,仪器检查，观察检查。6，2 8、排风系统的风阀.排风罩等部件应按工程设计或产品合格证书进行检查验收，并应符合下列规定.1,手动风阀的手轮或扳手的调节范围及开启角度指示 应与叶片开启角度一致。2。用于不连续工作的排风系统的风阀,关闭时应密闭.3，排风系统关断用风阀.关闭时 泄漏率不应大于3，4 电动 气动的风阀。应动作准确、可靠，检查数量.按系统抽查30，且不得少于2个 检验方法.核验产品合格文件.性能检测报告.观察或测试 6.2、9 防爆.可燃 有毒排风系统的风阀制作材料必须符合设计要求、检查数量。全数检查 检验方法.核验材料品种,规格 观察检查,6、2,10、防排烟阀，柔性短管应符合下列规定 1.防排烟阀。排烟口应符合国家现行有关消防产品标准的规定.并应具有相应的产品合格证明文件 2。防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料,检查数量,全数检查 检验方法.核验产品、材料品种和合格证明、观察检查.一般项目6 2,11 排风风管 风阀,风罩等的制作质量，允许偏差，焊缝或咬口质量，风管连接和风管加固等要求.应符合现行国家标准.通风与空调工程施工质量验收规范.GB。50243的有关规定,检查数量、分系统按规格批抽查20、且每个系统不得少于5件,检验方法。观察检查 尺量。查验施工记录等 6 2 12 排风系统宜设检查孔或观察窗，必要时应设测试取样口,检查孔或观察窗与风管的连接应做到严密,不发生泄漏现象。检查数量、分系统抽查20 且每个系统不少于2件.检验方法。观察检查