6。2。风管。附件6 2,1,风管、附件的制作质量应符合设计图纸和本规范的规定 具体工程中选择外购时。应具有产品合格证书和相应的质量检验报告 并应包括强度和气密性试验报告.6。2.2，风管、附件的材质应按工程设计要求选择，工程设计无要求时、应按表6、2.2选用,表6,2,2。风管,附件材质的选用 主控项目6,2。3 排风管道采用金属管道时。其材料品种.规格 性能和厚度应符合设计图纸要求.当设计无要求时。镀锌钢板 不锈钢板厚度不得小于表6。2、3的规定,检查数量，按风管规格批抽查20，检验方法.尺量 观察检查 核验材料合格证明文件 性能检测报告.表6,2,3、排风管的板材厚度，mm,注.1。特殊除尘系统风管厚度应符合设计要求，2。具有强腐蚀性的排风系统风管厚度应符合设计要求，6、2。4,排风管道采用非金属风管时,其材料品种 规格,性能和厚度应符合设计图纸要求 当设计无要求时 非金属风管板材的厚度应符合现行国家标准.通风与空调工程施工质量验收规范.GB,50243的有关规定,检查数量,按风管规格批抽查20、检验方法,尺量 观察检查，核验材料合格证明文件，性能检测报告，6,2,5,洁净厂房中排风管道的制作应符合下列规定。1.可燃,有毒的排风风管的密封垫料 固定材料应采用不燃材料。2、风管所用螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相适应，且不产生电化学腐蚀的材料.3。镀锌钢板不得有镀锌层损坏的现象、4。风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于100mm,矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔、检查数量 全数检查，检验方法。尺量.观察检查,6，2。6.风管进行内外表面清洁后,应以漏光法进行风管制作质量检查,风管漏光检查宜在夜间进行,应按现行国家标准，通风与空调工程施工质量验收规范,GB。50243的有关规定执行 检查数量 易燃。易爆及有毒排风系统全数检查。其余按风管规格批抽查20.检验方法,观察检查.无漏光为合格,6,2、7。排风风管的强度试验压力应低于工作压力500Pa,但不得低于、1500Pa。接缝处应无开裂，检查数量、易燃，易爆及有毒排风系统全数检查，其余按风管规格批抽查20 检验方法。仪器检查，观察检查 6,2，8,排风系统的风阀、排风罩等部件应按工程设计或产品合格证书进行检查验收 并应符合下列规定,1 手动风阀的手轮或扳手的调节范围及开启角度指示 应与叶片开启角度一致。2。用于不连续工作的排风系统的风阀、关闭时应密闭.3.排风系统关断用风阀.关闭时 泄漏率不应大于3，4.电动,气动的风阀,应动作准确 可靠，检查数量.按系统抽查30，且不得少于2个,检验方法.核验产品合格文件,性能检测报告,观察或测试。6.2.9，防爆 可燃、有毒排风系统的风阀制作材料必须符合设计要求 检查数量 全数检查 检验方法。核验材料品种 规格,观察检查.6,2。10.防排烟阀 柔性短管应符合下列规定。1。防排烟阀.排烟口应符合国家现行有关消防产品标准的规定、并应具有相应的产品合格证明文件 2 防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料 检查数量 全数检查,检验方法.核验产品.材料品种和合格证明.观察检查,一般项目6 2。11 排风风管 风阀.风罩等的制作质量。允许偏差.焊缝或咬口质量 风管连接和风管加固等要求 应符合现行国家标准、通风与空调工程施工质量验收规范、GB、50243的有关规定,检查数量。分系统按规格批抽查20、且每个系统不得少于5件 检验方法.观察检查、尺量,查验施工记录等,6.2、12。排风系统宜设检查孔或观察窗，必要时应设测试取样口。检查孔或观察窗与风管的连接应做到严密，不发生泄漏现象、检查数量.分系统抽查20.且每个系统不少于2件、检验方法。观察检查。