6。2，风管。附件6 2。1 风管.附件的制作质量应符合设计图纸和本规范的规定、具体工程中选择外购时，应具有产品合格证书和相应的质量检验报告。并应包括强度和气密性试验报告 6。2。2,风管、附件的材质应按工程设计要求选择，工程设计无要求时 应按表6 2 2选用.表6。2。2,风管 附件材质的选用.主控项目6.2,3 排风管道采用金属管道时，其材料品种,规格、性能和厚度应符合设计图纸要求，当设计无要求时 镀锌钢板、不锈钢板厚度不得小于表6,2，3的规定。检查数量、按风管规格批抽查20 检验方法,尺量。观察检查.核验材料合格证明文件.性能检测报告。表6 2。3,排风管的板材厚度,mm，注.1.特殊除尘系统风管厚度应符合设计要求,2,具有强腐蚀性的排风系统风管厚度应符合设计要求 6、2,4。排风管道采用非金属风管时。其材料品种。规格.性能和厚度应符合设计图纸要求 当设计无要求时、非金属风管板材的厚度应符合现行国家标准。通风与空调工程施工质量验收规范，GB，50243的有关规定，检查数量，按风管规格批抽查20，检验方法 尺量。观察检查。核验材料合格证明文件,性能检测报告 6、2。5、洁净厂房中排风管道的制作应符合下列规定、1 可燃,有毒的排风风管的密封垫料。固定材料应采用不燃材料.2 风管所用螺栓，螺母 垫圈和铆钉均应采用与管材性能相适应.且不产生电化学腐蚀的材料、3。镀锌钢板不得有镀锌层损坏的现象 4,风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于100mm 矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。检查数量 全数检查，检验方法。尺量。观察检查，6。2,6、风管进行内外表面清洁后，应以漏光法进行风管制作质量检查、风管漏光检查宜在夜间进行.应按现行国家标准。通风与空调工程施工质量验收规范,GB。50243的有关规定执行，检查数量。易燃，易爆及有毒排风系统全数检查.其余按风管规格批抽查20 检验方法，观察检查，无漏光为合格,6 2,7,排风风管的强度试验压力应低于工作压力500Pa，但不得低于，1500Pa 接缝处应无开裂、检查数量。易燃，易爆及有毒排风系统全数检查，其余按风管规格批抽查20,检验方法,仪器检查。观察检查、6.2.8、排风系统的风阀，排风罩等部件应按工程设计或产品合格证书进行检查验收.并应符合下列规定,1、手动风阀的手轮或扳手的调节范围及开启角度指示.应与叶片开启角度一致 2、用于不连续工作的排风系统的风阀。关闭时应密闭.3,排风系统关断用风阀，关闭时、泄漏率不应大于3，4,电动.气动的风阀、应动作准确 可靠.检查数量。按系统抽查30,且不得少于2个,检验方法 核验产品合格文件。性能检测报告,观察或测试,6。2,9,防爆,可燃,有毒排风系统的风阀制作材料必须符合设计要求、检查数量.全数检查、检验方法、核验材料品种.规格、观察检查，6，2，10。防排烟阀，柔性短管应符合下列规定。1、防排烟阀、排烟口应符合国家现行有关消防产品标准的规定。并应具有相应的产品合格证明文件，2,防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料，检查数量，全数检查，检验方法。核验产品。材料品种和合格证明，观察检查，一般项目6、2.11，排风风管,风阀.风罩等的制作质量。允许偏差、焊缝或咬口质量.风管连接和风管加固等要求。应符合现行国家标准.通风与空调工程施工质量验收规范，GB 50243的有关规定,检查数量、分系统按规格批抽查20，且每个系统不得少于5件 检验方法，观察检查.尺量,查验施工记录等 6、2 12。排风系统宜设检查孔或观察窗.必要时应设测试取样口、检查孔或观察窗与风管的连接应做到严密.不发生泄漏现象。检查数量、分系统抽查20、且每个系统不少于2件.检验方法、观察检查，