6,2、风管.附件6、2，1，风管。附件的制作质量应符合设计图纸和本规范的规定。具体工程中选择外购时，应具有产品合格证书和相应的质量检验报告，并应包括强度和气密性试验报告 6 2.2.风管.附件的材质应按工程设计要求选择.工程设计无要求时 应按表6，2，2选用.表6、2,2.风管。附件材质的选用 主控项目6,2，3 排风管道采用金属管道时,其材料品种,规格,性能和厚度应符合设计图纸要求 当设计无要求时、镀锌钢板.不锈钢板厚度不得小于表6,2,3的规定,检查数量、按风管规格批抽查20 检验方法.尺量，观察检查、核验材料合格证明文件.性能检测报告.表6.2,3 排风管的板材厚度。mm 注,1 特殊除尘系统风管厚度应符合设计要求.2，具有强腐蚀性的排风系统风管厚度应符合设计要求.6,2,4。排风管道采用非金属风管时。其材料品种 规格。性能和厚度应符合设计图纸要求,当设计无要求时，非金属风管板材的厚度应符合现行国家标准。通风与空调工程施工质量验收规范。GB。50243的有关规定 检查数量,按风管规格批抽查20 检验方法，尺量，观察检查.核验材料合格证明文件。性能检测报告，6、2。5 洁净厂房中排风管道的制作应符合下列规定.1,可燃、有毒的排风风管的密封垫料 固定材料应采用不燃材料,2。风管所用螺栓 螺母 垫圈和铆钉均应采用与管材性能相适应,且不产生电化学腐蚀的材料，3，镀锌钢板不得有镀锌层损坏的现象。4，风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于100mm,矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔 检查数量 全数检查 检验方法.尺量.观察检查,6.2。6。风管进行内外表面清洁后.应以漏光法进行风管制作质量检查 风管漏光检查宜在夜间进行 应按现行国家标准、通风与空调工程施工质量验收规范，GB.50243的有关规定执行、检查数量。易燃.易爆及有毒排风系统全数检查，其余按风管规格批抽查20。检验方法，观察检查,无漏光为合格，6 2。7、排风风管的强度试验压力应低于工作压力500Pa，但不得低于。1500Pa,接缝处应无开裂 检查数量，易燃 易爆及有毒排风系统全数检查.其余按风管规格批抽查20，检验方法.仪器检查.观察检查。6、2。8。排风系统的风阀。排风罩等部件应按工程设计或产品合格证书进行检查验收。并应符合下列规定 1。手动风阀的手轮或扳手的调节范围及开启角度指示,应与叶片开启角度一致,2.用于不连续工作的排风系统的风阀，关闭时应密闭。3，排风系统关断用风阀。关闭时 泄漏率不应大于3、4。电动.气动的风阀 应动作准确，可靠 检查数量，按系统抽查30、且不得少于2个.检验方法。核验产品合格文件。性能检测报告。观察或测试,6,2，9。防爆 可燃,有毒排风系统的风阀制作材料必须符合设计要求.检查数量，全数检查。检验方法。核验材料品种 规格。观察检查,6。2 10,防排烟阀。柔性短管应符合下列规定,1,防排烟阀、排烟口应符合国家现行有关消防产品标准的规定.并应具有相应的产品合格证明文件.2,防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料，检查数量 全数检查、检验方法。核验产品。材料品种和合格证明，观察检查.一般项目6.2,11 排风风管.风阀,风罩等的制作质量,允许偏差、焊缝或咬口质量，风管连接和风管加固等要求.应符合现行国家标准。通风与空调工程施工质量验收规范 GB、50243的有关规定.检查数量.分系统按规格批抽查20，且每个系统不得少于5件。检验方法、观察检查,尺量,查验施工记录等。6.2.12。排风系统宜设检查孔或观察窗.必要时应设测试取样口、检查孔或观察窗与风管的连接应做到严密，不发生泄漏现象 检查数量,分系统抽查20。且每个系统不少于2件。检验方法、观察检查。