6，2.风管 附件6 2.1，风管、附件的制作质量应符合设计图纸和本规范的规定.具体工程中选择外购时,应具有产品合格证书和相应的质量检验报告，并应包括强度和气密性试验报告、6 2,2,风管,附件的材质应按工程设计要求选择。工程设计无要求时,应按表6,2、2选用.表6、2,2 风管、附件材质的选用.主控项目6、2 3,排风管道采用金属管道时,其材料品种,规格 性能和厚度应符合设计图纸要求，当设计无要求时.镀锌钢板、不锈钢板厚度不得小于表6.2，3的规定、检查数量,按风管规格批抽查20、检验方法 尺量,观察检查 核验材料合格证明文件、性能检测报告，表6.2，3,排风管的板材厚度 mm。注。1，特殊除尘系统风管厚度应符合设计要求,2,具有强腐蚀性的排风系统风管厚度应符合设计要求、6，2。4.排风管道采用非金属风管时,其材料品种。规格、性能和厚度应符合设计图纸要求，当设计无要求时、非金属风管板材的厚度应符合现行国家标准，通风与空调工程施工质量验收规范 GB.50243的有关规定。检查数量。按风管规格批抽查20，检验方法，尺量.观察检查.核验材料合格证明文件 性能检测报告，6、2，5 洁净厂房中排风管道的制作应符合下列规定，1.可燃,有毒的排风风管的密封垫料。固定材料应采用不燃材料、2 风管所用螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相适应、且不产生电化学腐蚀的材料 3，镀锌钢板不得有镀锌层损坏的现象 4。风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于100mm，矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔、检查数量.全数检查、检验方法 尺量，观察检查，6，2、6、风管进行内外表面清洁后，应以漏光法进行风管制作质量检查,风管漏光检查宜在夜间进行、应按现行国家标准，通风与空调工程施工质量验收规范.GB、50243的有关规定执行，检查数量.易燃。易爆及有毒排风系统全数检查。其余按风管规格批抽查20，检验方法 观察检查,无漏光为合格 6,2,7.排风风管的强度试验压力应低于工作压力500Pa 但不得低于.1500Pa。接缝处应无开裂、检查数量 易燃，易爆及有毒排风系统全数检查,其余按风管规格批抽查20,检验方法、仪器检查 观察检查,6.2，8 排风系统的风阀.排风罩等部件应按工程设计或产品合格证书进行检查验收、并应符合下列规定、1、手动风阀的手轮或扳手的调节范围及开启角度指示,应与叶片开启角度一致,2，用于不连续工作的排风系统的风阀。关闭时应密闭,3。排风系统关断用风阀。关闭时,泄漏率不应大于3.4 电动，气动的风阀.应动作准确.可靠、检查数量、按系统抽查30 且不得少于2个.检验方法、核验产品合格文件.性能检测报告,观察或测试，6、2.9。防爆、可燃、有毒排风系统的风阀制作材料必须符合设计要求。检查数量,全数检查 检验方法。核验材料品种 规格。观察检查，6,2 10,防排烟阀,柔性短管应符合下列规定.1.防排烟阀 排烟口应符合国家现行有关消防产品标准的规定，并应具有相应的产品合格证明文件、2、防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。检查数量、全数检查,检验方法。核验产品，材料品种和合格证明 观察检查，一般项目6，2 11,排风风管、风阀，风罩等的制作质量。允许偏差，焊缝或咬口质量,风管连接和风管加固等要求，应符合现行国家标准。通风与空调工程施工质量验收规范 GB。50243的有关规定。检查数量。分系统按规格批抽查20,且每个系统不得少于5件。检验方法。观察检查.尺量、查验施工记录等、6、2 12,排风系统宜设检查孔或观察窗.必要时应设测试取样口.检查孔或观察窗与风管的连接应做到严密、不发生泄漏现象,检查数量。分系统抽查20.且每个系统不少于2件、检验方法，观察检查