6.2、风管,附件6、2，1 风管 附件的制作质量应符合设计图纸和本规范的规定、具体工程中选择外购时，应具有产品合格证书和相应的质量检验报告 并应包括强度和气密性试验报告 6、2,2。风管 附件的材质应按工程设计要求选择、工程设计无要求时。应按表6.2、2选用，表6、2,2,风管.附件材质的选用、主控项目6、2,3、排风管道采用金属管道时。其材料品种、规格、性能和厚度应符合设计图纸要求，当设计无要求时，镀锌钢板 不锈钢板厚度不得小于表6、2 3的规定,检查数量.按风管规格批抽查20.检验方法.尺量.观察检查 核验材料合格证明文件，性能检测报告 表6。2、3 排风管的板材厚度,mm,注、1,特殊除尘系统风管厚度应符合设计要求，2 具有强腐蚀性的排风系统风管厚度应符合设计要求。6,2.4.排风管道采用非金属风管时.其材料品种,规格、性能和厚度应符合设计图纸要求 当设计无要求时。非金属风管板材的厚度应符合现行国家标准.通风与空调工程施工质量验收规范、GB。50243的有关规定.检查数量。按风管规格批抽查20,检验方法，尺量,观察检查.核验材料合格证明文件.性能检测报告 6。2 5 洁净厂房中排风管道的制作应符合下列规定.1。可燃。有毒的排风风管的密封垫料 固定材料应采用不燃材料、2,风管所用螺栓、螺母，垫圈和铆钉均应采用与管材性能相适应.且不产生电化学腐蚀的材料。3.镀锌钢板不得有镀锌层损坏的现象。4、风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。检查数量.全数检查.检验方法 尺量、观察检查。6。2.6、风管进行内外表面清洁后、应以漏光法进行风管制作质量检查.风管漏光检查宜在夜间进行、应按现行国家标准.通风与空调工程施工质量验收规范,GB。50243的有关规定执行，检查数量，易燃.易爆及有毒排风系统全数检查。其余按风管规格批抽查20。检验方法 观察检查，无漏光为合格。6,2 7 排风风管的强度试验压力应低于工作压力500Pa，但不得低于,1500Pa,接缝处应无开裂 检查数量,易燃 易爆及有毒排风系统全数检查，其余按风管规格批抽查20。检验方法、仪器检查,观察检查 6,2.8.排风系统的风阀.排风罩等部件应按工程设计或产品合格证书进行检查验收 并应符合下列规定，1.手动风阀的手轮或扳手的调节范围及开启角度指示，应与叶片开启角度一致 2，用于不连续工作的排风系统的风阀、关闭时应密闭。3。排风系统关断用风阀、关闭时 泄漏率不应大于3 4.电动。气动的风阀、应动作准确，可靠.检查数量 按系统抽查30、且不得少于2个 检验方法,核验产品合格文件.性能检测报告、观察或测试.6.2，9。防爆。可燃,有毒排风系统的风阀制作材料必须符合设计要求，检查数量，全数检查,检验方法、核验材料品种.规格,观察检查 6.2.10 防排烟阀，柔性短管应符合下列规定、1 防排烟阀 排烟口应符合国家现行有关消防产品标准的规定,并应具有相应的产品合格证明文件。2 防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料 检查数量,全数检查 检验方法、核验产品，材料品种和合格证明,观察检查、一般项目6、2，11，排风风管、风阀 风罩等的制作质量、允许偏差.焊缝或咬口质量,风管连接和风管加固等要求.应符合现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范、GB，50243的有关规定、检查数量。分系统按规格批抽查20 且每个系统不得少于5件。检验方法 观察检查、尺量 查验施工记录等 6。2。12。排风系统宜设检查孔或观察窗、必要时应设测试取样口.检查孔或观察窗与风管的连接应做到严密，不发生泄漏现象.检查数量.分系统抽查20。且每个系统不少于2件。检验方法，观察检查,