12、4,化学品供应设施安装12,4、1，本节适用于洁净厂房中工业产品生产所需的酸.碱.有机物质等化学品供应设备.输送管路系统的安装施工质量验收，12,4,2。化学品供应设施安装前,应按设计文件和产品说明书的要求检查设备.容器。阀门和附件的完整性和密封性等,并应做检查记录。12，4、3，化学品供应设施中的各类泵的安装施工，应符合现行国家标准、风机、压缩机。泵安装工程施工及验收规范,GB。50275的有关规定.主控项目12，4。4、洁净室.区，内化学品输送管道系统的阀门箱的安装应符合下列规定 1、应检查箱体及箱内阀门,仪表和附件的完整性，密封性和合格证书 并应做好检查记录、2 就位安装应按工程设计文件，产品说明书要求进行,并应检查接管，接线方位的正确性 3，各种管道的连接应在所在系统吹扫或清洗合格后进行,检查数量.各阀门箱全数检查，检验方法，观察检查,12 4.5、化学品供应设施的容器，管道及其阀门.附件的材质应符合工程设计文件要求，检查数量 各类设施全数检查，检验方法、观察检查.一般项目12,4 6。容器的搬运，安装就位应符合下列规定、1.搬入洁净室.区。前应进行清洁，并应符合要求后从规定的搬入口运入，2 容器搬运应根据容器结构。规格尺寸及接管配置状况，进行固定，不得倒置。3。就位前 应检查基础平整度 高度。基础表面的水平度不应大于2,标高偏差不应大于2mm.4 容器各接管中心与基础面上的基准线对准。测量。其允许偏差不应大于3mm。5。容器安装就位后的垂直度不应大于2、检查数量,各类容器全数检查。检验方法。观察检查,尺量 12,4。7 化学品供应设施的低碳不锈钢管，PE管 PVDF管等的管道系统安装施工应符合本规范第7章的有关规定,检查数量。符合本规范第7章的有关规定 检验方法，观察检查，尺量,12 4。8、管道吹扫或清洗应符合下列规定,1，应按各种化学品供应系统,分别在安装完成后分系统进行吹扫或清洗，2.吹扫或清洗宜采用干燥压缩空气或纯氮或清洁水,吹扫介质压力应为0。2MPa.0,3MPa,吹扫管道应设置过滤精度严于0、3μm的过滤器 3。吹扫清洗时，应关断所有接至各类容器的阀门、管道系统的过滤器滤芯.流量计应卸下 并应待吹扫后按原样恢复,4，各系统的吹扫应反复多次进行 吹扫时间不宜少于2。0h。并应以湿的白色滤纸或白布或涂有白色漆的靶板放在吹扫气排出口，经5min后检查微粒状况、不合格时，应继续吹扫、直至合格.检查数量。按系统分别全数检查、检验方法,观察检查 仪表检查。12,4，9,管道系统的试验，试运转应符合下列规定,1 管道系统的试验应按工程设计文件要求进行强度试验.气密性试验,金属管道的试验方法可按现行国家标准、工业金属管道工程施工规范，GB,50235的有关规定执行、2、管道系统的试验,试运转、不宜包括各类容器、泵类等设备。3 承压管道应进行强度和严密性试验，强度试验的试验压力应为设计压力的1 5倍.严密性试验的试验压力应为设计压力的1，15倍.非承压管道应进行满水试验 4 试验合格后。应以纯水或氮气进行清洗吹扫,并应直至末端无杂质 污染物为合格，