5.3 风管系统安装5 3,1，5、3、2,这两条规定虽然都是施工程序的要求,但若不按此程序进行施工.将会影响净化空调系统风管安装的质量。为防止已经过清洗的风管安装时或安装后被污染,一般均应在洁净地面施工完成、并在具有防尘措施的条件下方可进行风管系统的安装,5、3,3,为确保风管系统的可靠固定。本条要求风管的支 吊架应牢固与建筑围护结构连接、且支、吊架应进行防腐处理,主控项目5，3。4。鉴于净化空调系统的特点、本条第1款,第3款都是为确保风管系统的清洁度要求所作的相关规定，第4款是为确保风管系统的气密性，对法兰垫片的选用.制作安装进行的规定。第5款是对穿越洁净室，区、的吊顶 隔墙等围护结构时.为确保气密性所作的规定,第6款是强制性条款,规定净化空调系统的风管内严禁其他管线穿越，由于其他管线种类繁多,既有各类气体、各种水或化学品.还有各类电气线路，作出本款规定既是确保洁净厂房的安全运行.又是确保送风空气质量的重要措施、为此必须严格执行。5.3,5、洁净室。区,的风口包括送风口 回风口的安装质量 是净化空调系统施工中的重要环节之一.本条作了五款规定以确保风口的洁净,牢固，气密性好，并做到与灯具，报警器等协调.整齐 美观.5.3，6、本条与本规范第5.2。7条的规定相似 由于洁净室。区、的规模不同.各个等级的洁净室的净化空调系统的风压会有多种、可能有高压系统,中压系统等、且不同空气洁净度等级需有不同的检测要求。对于空气洁净度等级为1级至5级的净化空调系统应按高压系统要求全数进行检测,其矩形风管漏风量不超过0。0117P0。65.m3、h m2.为合格.对于空气洁净度等级为6级至9级的净化空调系统应按中压系统要求，抽检30,且不得少于1个系统。其矩形风管的漏风量不超过0.0352P0。65、m3、h.m2,为合格.5，3，7，由于净化空调系统的部件。阀门的安装与一般空调系统相似。为提高安装质量.本条将抽查数量提高至30,5，3，8。由于洁净厂房的送风量一般较大。且送,回风温度要求较严格.为减少能源消耗和确保性能参数,现有净化空调系统的送风,回风管都设有绝热保温、为此本条规定净化空调系统送风.回风管均需绝热保温、其绝热保温层的施工验收与一般空调相似,所以应按现行国家标准 通风与空调工程施工质量验收规范、GB、50243中的相关规定执行。但鉴于洁净厂房的特点 本条规定在强调绝热保温材料的材质,密度。规格和厚度应符合工程设计文件要求的同时.进一步强调 不得采用易产尘 霉变的材料,如不得采用玻璃纤维.短纤维矿棉。石棉制品等，一般项目5,3.10，为确保净化空调系统风管安装的施工质量、避免安装施工过程中对风管系统带来污染、为此本条作出相应规定,经过清洗密封的风管端口的封膜一旦开启后应即时进行安装.连接，即使由于各种原因。需要暂时停顿安装或夜间较长时间停工时，均应将端口重新密封，5。3。11.本条规定了两方面的要求,一是所有净化空调系统的送风.回风管道的绝热保温层外表面均应平整.密封。无松弛现象 二是由于敷设在洁净室，区。内的风管较少 常常是无须保温、若有绝热保温要求时。则保温层外表面应光滑，不积尘。不吸尘,易于擦拭,接缝处应以密封胶密封。一般采用金属外壳保护为好，