5、3，风管系统安装5，3 1,5、3、2,这两条规定虽然都是施工程序的要求。但若不按此程序进行施工，将会影响净化空调系统风管安装的质量,为防止已经过清洗的风管安装时或安装后被污染，一般均应在洁净地面施工完成，并在具有防尘措施的条件下方可进行风管系统的安装，5。3、3。为确保风管系统的可靠固定.本条要求风管的支。吊架应牢固与建筑围护结构连接 且支、吊架应进行防腐处理.主控项目5、3 4.鉴于净化空调系统的特点、本条第1款。第3款都是为确保风管系统的清洁度要求所作的相关规定。第4款是为确保风管系统的气密性.对法兰垫片的选用.制作安装进行的规定 第5款是对穿越洁净室.区，的吊顶，隔墙等围护结构时，为确保气密性所作的规定，第6款是强制性条款 规定净化空调系统的风管内严禁其他管线穿越、由于其他管线种类繁多、既有各类气体 各种水或化学品,还有各类电气线路。作出本款规定既是确保洁净厂房的安全运行，又是确保送风空气质量的重要措施 为此必须严格执行.5，3。5、洁净室。区 的风口包括送风口.回风口的安装质量，是净化空调系统施工中的重要环节之一.本条作了五款规定以确保风口的洁净,牢固、气密性好,并做到与灯具.报警器等协调.整齐。美观。5，3.6.本条与本规范第5.2，7条的规定相似.由于洁净室,区 的规模不同 各个等级的洁净室的净化空调系统的风压会有多种、可能有高压系统、中压系统等.且不同空气洁净度等级需有不同的检测要求 对于空气洁净度等级为1级至5级的净化空调系统应按高压系统要求全数进行检测。其矩形风管漏风量不超过0 0117P0，65,m3 h，m2,为合格.对于空气洁净度等级为6级至9级的净化空调系统应按中压系统要求.抽检30,且不得少于1个系统、其矩形风管的漏风量不超过0 0352P0，65 m3，h、m2。为合格、5，3，7，由于净化空调系统的部件.阀门的安装与一般空调系统相似.为提高安装质量、本条将抽查数量提高至30、5，3,8，由于洁净厂房的送风量一般较大。且送、回风温度要求较严格，为减少能源消耗和确保性能参数。现有净化空调系统的送风,回风管都设有绝热保温.为此本条规定净化空调系统送风。回风管均需绝热保温。其绝热保温层的施工验收与一般空调相似。所以应按现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范、GB。50243中的相关规定执行,但鉴于洁净厂房的特点、本条规定在强调绝热保温材料的材质 密度.规格和厚度应符合工程设计文件要求的同时、进一步强调.不得采用易产尘,霉变的材料.如不得采用玻璃纤维.短纤维矿棉。石棉制品等、一般项目5 3。10,为确保净化空调系统风管安装的施工质量，避免安装施工过程中对风管系统带来污染、为此本条作出相应规定。经过清洗密封的风管端口的封膜一旦开启后应即时进行安装、连接。即使由于各种原因，需要暂时停顿安装或夜间较长时间停工时。均应将端口重新密封、5。3 11.本条规定了两方面的要求，一是所有净化空调系统的送风 回风管道的绝热保温层外表面均应平整 密封.无松弛现象。二是由于敷设在洁净室.区。内的风管较少,常常是无须保温。若有绝热保温要求时。则保温层外表面应光滑、不积尘、不吸尘,易于擦拭 接缝处应以密封胶密封,一般采用金属外壳保护为好，