5,3.风管系统安装5。3 1。5。3，2.这两条规定虽然都是施工程序的要求.但若不按此程序进行施工。将会影响净化空调系统风管安装的质量,为防止已经过清洗的风管安装时或安装后被污染、一般均应在洁净地面施工完成,并在具有防尘措施的条件下方可进行风管系统的安装、5，3.3、为确保风管系统的可靠固定 本条要求风管的支。吊架应牢固与建筑围护结构连接。且支,吊架应进行防腐处理,主控项目5。3.4，鉴于净化空调系统的特点.本条第1款,第3款都是为确保风管系统的清洁度要求所作的相关规定,第4款是为确保风管系统的气密性。对法兰垫片的选用,制作安装进行的规定,第5款是对穿越洁净室。区。的吊顶。隔墙等围护结构时，为确保气密性所作的规定.第6款是强制性条款、规定净化空调系统的风管内严禁其他管线穿越、由于其他管线种类繁多 既有各类气体 各种水或化学品.还有各类电气线路，作出本款规定既是确保洁净厂房的安全运行，又是确保送风空气质量的重要措施。为此必须严格执行，5,3,5.洁净室。区,的风口包括送风口，回风口的安装质量 是净化空调系统施工中的重要环节之一.本条作了五款规定以确保风口的洁净,牢固、气密性好,并做到与灯具，报警器等协调、整齐，美观、5。3。6，本条与本规范第5.2,7条的规定相似 由于洁净室.区 的规模不同。各个等级的洁净室的净化空调系统的风压会有多种、可能有高压系统、中压系统等 且不同空气洁净度等级需有不同的检测要求 对于空气洁净度等级为1级至5级的净化空调系统应按高压系统要求全数进行检测，其矩形风管漏风量不超过0、0117P0、65.m3 h。m2，为合格，对于空气洁净度等级为6级至9级的净化空调系统应按中压系统要求，抽检30 且不得少于1个系统,其矩形风管的漏风量不超过0.0352P0。65.m3,h，m2，为合格。5 3，7,由于净化空调系统的部件、阀门的安装与一般空调系统相似。为提高安装质量 本条将抽查数量提高至30、5。3.8.由于洁净厂房的送风量一般较大。且送，回风温度要求较严格，为减少能源消耗和确保性能参数。现有净化空调系统的送风.回风管都设有绝热保温 为此本条规定净化空调系统送风。回风管均需绝热保温，其绝热保温层的施工验收与一般空调相似,所以应按现行国家标准，通风与空调工程施工质量验收规范，GB.50243中的相关规定执行,但鉴于洁净厂房的特点。本条规定在强调绝热保温材料的材质、密度，规格和厚度应符合工程设计文件要求的同时，进一步强调,不得采用易产尘 霉变的材料。如不得采用玻璃纤维.短纤维矿棉，石棉制品等、一般项目5.3 10.为确保净化空调系统风管安装的施工质量、避免安装施工过程中对风管系统带来污染.为此本条作出相应规定.经过清洗密封的风管端口的封膜一旦开启后应即时进行安装、连接、即使由于各种原因、需要暂时停顿安装或夜间较长时间停工时.均应将端口重新密封、5。3,11，本条规定了两方面的要求 一是所有净化空调系统的送风,回风管道的绝热保温层外表面均应平整。密封，无松弛现象.二是由于敷设在洁净室，区,内的风管较少 常常是无须保温，若有绝热保温要求时，则保温层外表面应光滑 不积尘 不吸尘、易于擦拭.接缝处应以密封胶密封、一般采用金属外壳保护为好。