7,8 配管检验和试验7.8，1，配管工程的检验和试验应在自检合格的基础上进行，并应按管道系统 检验批或分项工程的程序进行检验和试验,同时应做好记录,7,8。2，洁净厂房内各类金属管道的焊缝检验应符合下列规定，1。输送剧毒流体管道的焊缝应全部进行射线照相检验、其质量不得低于,级，2。输送压力大于或等于0 5MPa的可燃流体、有毒流体管道的焊缝、应抽样进行射线照相检验,抽检比例不得低于管道焊缝的10。其质量不得低于,级.工程设计文件有抽检比例和质量规定时,应符合设计文件要求,3 射线照相检验方法和质量分级标准应符合现行国家标准.现场设备，工业管道焊接工程施工规范。GB,50236的相关规定,7，8,3，各类金属管道系统安装完毕、无损检验合格后、应按下列规定进行压力试验。1，压力试验应以水为试验介质.当管道的设计压力小于或等于0,8MPa时，也可采用气体为试验介质,但应采取安全措施.2，洁净厂房中.高纯气体管道和干燥压缩空气管道等宜采用气体为试验介质,并应采取安全措施 3，洁净厂房中,高纯物质输送管道的试验介质应进行净化处理。4,压力试验的试验压力，试验方法等应符合现行国家标准、工业金属管道工程施工规范 GB.50235的相关规定，7 8。4。洁净厂房中输送剧毒液体 有毒液体，可燃液体和高纯气体的管道系统应进行泄漏量试验、泄漏量试验应符合下列规定 1,泄漏量试验应在压力试验合格后进行。试验介质宜采用空气或氮气或氦气 对输送高纯气体的管道的泄漏量试验介质,宜采用纯度大于99。999。的氮气或氦气.2 泄漏量试验压力应为设计压力，3,泄漏量试验时间.采用氮气应连续试验24h或采用氦气连续试验1h、4,泄漏量试验工作宜与系统调试结合进行.5,泄漏量试验应以平均每小时泄漏率不超过1.为合格,7,8。5，洁净厂房中,真空管道的试验应符合下列规定 1、真空管道的压力试验宜采用气压试验、试验压力应为0。2MPa、2，压力试验合格后 真空管道应按设计文件规定进行24h的真空度试验 其增压率不得大于5,7、8.6、管道在进行试验。检验合格后，应根据设计要求对管路进行吹扫和清洗,管道的吹扫和清洗应符合设计要求.当设计无要求时 可按现行国家标准、工业金属管道工程施工规范,GB，50235的有关规定执行。