7、8、配管检验和试验7,8 1,配管工程的检验和试验应在自检合格的基础上进行、并应按管道系统,检验批或分项工程的程序进行检验和试验.同时应做好记录。7,8、2。洁净厂房内各类金属管道的焊缝检验应符合下列规定，1.输送剧毒流体管道的焊缝应全部进行射线照相检验 其质量不得低于,级，2 输送压力大于或等于0 5MPa的可燃流体.有毒流体管道的焊缝,应抽样进行射线照相检验,抽检比例不得低于管道焊缝的10、其质量不得低于。级，工程设计文件有抽检比例和质量规定时,应符合设计文件要求 3，射线照相检验方法和质量分级标准应符合现行国家标准.现场设备.工业管道焊接工程施工规范,GB、50236的相关规定。7。8 3.各类金属管道系统安装完毕，无损检验合格后、应按下列规定进行压力试验,1。压力试验应以水为试验介质 当管道的设计压力小于或等于0.8MPa时,也可采用气体为试验介质。但应采取安全措施 2 洁净厂房中.高纯气体管道和干燥压缩空气管道等宜采用气体为试验介质 并应采取安全措施 3，洁净厂房中.高纯物质输送管道的试验介质应进行净化处理,4。压力试验的试验压力。试验方法等应符合现行国家标准.工业金属管道工程施工规范.GB,50235的相关规定 7.8,4 洁净厂房中输送剧毒液体.有毒液体,可燃液体和高纯气体的管道系统应进行泄漏量试验.泄漏量试验应符合下列规定 1,泄漏量试验应在压力试验合格后进行 试验介质宜采用空气或氮气或氦气。对输送高纯气体的管道的泄漏量试验介质、宜采用纯度大于99。999、的氮气或氦气、2、泄漏量试验压力应为设计压力、3、泄漏量试验时间.采用氮气应连续试验24h或采用氦气连续试验1h 4，泄漏量试验工作宜与系统调试结合进行，5.泄漏量试验应以平均每小时泄漏率不超过1，为合格 7.8。5,洁净厂房中,真空管道的试验应符合下列规定，1 真空管道的压力试验宜采用气压试验、试验压力应为0。2MPa.2.压力试验合格后。真空管道应按设计文件规定进行24h的真空度试验 其增压率不得大于5。7，8，6，管道在进行试验。检验合格后、应根据设计要求对管路进行吹扫和清洗,管道的吹扫和清洗应符合设计要求，当设计无要求时。可按现行国家标准、工业金属管道工程施工规范、GB、50235的有关规定执行。