7.8、配管检验和试验7、8，1。配管工程的检验和试验应在自检合格的基础上进行、并应按管道系统、检验批或分项工程的程序进行检验和试验.同时应做好记录,7.8 2。洁净厂房内各类金属管道的焊缝检验应符合下列规定.1 输送剧毒流体管道的焊缝应全部进行射线照相检验，其质量不得低于 级。2。输送压力大于或等于0。5MPa的可燃流体、有毒流体管道的焊缝,应抽样进行射线照相检验.抽检比例不得低于管道焊缝的10。其质量不得低于。级。工程设计文件有抽检比例和质量规定时，应符合设计文件要求,3,射线照相检验方法和质量分级标准应符合现行国家标准，现场设备.工业管道焊接工程施工规范,GB.50236的相关规定.7。8、3.各类金属管道系统安装完毕,无损检验合格后，应按下列规定进行压力试验,1.压力试验应以水为试验介质，当管道的设计压力小于或等于0.8MPa时.也可采用气体为试验介质、但应采取安全措施、2,洁净厂房中、高纯气体管道和干燥压缩空气管道等宜采用气体为试验介质 并应采取安全措施 3,洁净厂房中,高纯物质输送管道的试验介质应进行净化处理，4,压力试验的试验压力,试验方法等应符合现行国家标准。工业金属管道工程施工规范 GB.50235的相关规定，7,8、4.洁净厂房中输送剧毒液体、有毒液体。可燃液体和高纯气体的管道系统应进行泄漏量试验.泄漏量试验应符合下列规定.1，泄漏量试验应在压力试验合格后进行、试验介质宜采用空气或氮气或氦气。对输送高纯气体的管道的泄漏量试验介质。宜采用纯度大于99、999 的氮气或氦气、2。泄漏量试验压力应为设计压力.3，泄漏量试验时间，采用氮气应连续试验24h或采用氦气连续试验1h 4，泄漏量试验工作宜与系统调试结合进行.5。泄漏量试验应以平均每小时泄漏率不超过1、为合格,7,8。5.洁净厂房中.真空管道的试验应符合下列规定.1，真空管道的压力试验宜采用气压试验,试验压力应为0、2MPa,2.压力试验合格后，真空管道应按设计文件规定进行24h的真空度试验。其增压率不得大于5 7、8。6,管道在进行试验。检验合格后，应根据设计要求对管路进行吹扫和清洗，管道的吹扫和清洗应符合设计要求，当设计无要求时、可按现行国家标准,工业金属管道工程施工规范。GB。50235的有关规定执行,