7,8，配管检验和试验7，8。1、配管工程的检验和试验应在自检合格的基础上进行 并应按管道系统。检验批或分项工程的程序进行检验和试验、同时应做好记录,7。8，2 洁净厂房内各类金属管道的焊缝检验应符合下列规定，1。输送剧毒流体管道的焊缝应全部进行射线照相检验,其质量不得低于、级，2、输送压力大于或等于0、5MPa的可燃流体、有毒流体管道的焊缝,应抽样进行射线照相检验，抽检比例不得低于管道焊缝的10.其质量不得低于 级.工程设计文件有抽检比例和质量规定时，应符合设计文件要求。3,射线照相检验方法和质量分级标准应符合现行国家标准，现场设备,工业管道焊接工程施工规范，GB、50236的相关规定,7 8，3 各类金属管道系统安装完毕。无损检验合格后,应按下列规定进行压力试验。1,压力试验应以水为试验介质、当管道的设计压力小于或等于0，8MPa时 也可采用气体为试验介质。但应采取安全措施.2。洁净厂房中，高纯气体管道和干燥压缩空气管道等宜采用气体为试验介质.并应采取安全措施.3.洁净厂房中、高纯物质输送管道的试验介质应进行净化处理。4、压力试验的试验压力、试验方法等应符合现行国家标准，工业金属管道工程施工规范.GB、50235的相关规定.7、8，4、洁净厂房中输送剧毒液体。有毒液体，可燃液体和高纯气体的管道系统应进行泄漏量试验 泄漏量试验应符合下列规定 1、泄漏量试验应在压力试验合格后进行 试验介质宜采用空气或氮气或氦气，对输送高纯气体的管道的泄漏量试验介质、宜采用纯度大于99,999.的氮气或氦气，2，泄漏量试验压力应为设计压力.3 泄漏量试验时间.采用氮气应连续试验24h或采用氦气连续试验1h，4，泄漏量试验工作宜与系统调试结合进行。5。泄漏量试验应以平均每小时泄漏率不超过1,为合格、7，8、5。洁净厂房中,真空管道的试验应符合下列规定 1，真空管道的压力试验宜采用气压试验，试验压力应为0、2MPa。2.压力试验合格后。真空管道应按设计文件规定进行24h的真空度试验 其增压率不得大于5，7.8,6 管道在进行试验，检验合格后 应根据设计要求对管路进行吹扫和清洗，管道的吹扫和清洗应符合设计要求 当设计无要求时、可按现行国家标准，工业金属管道工程施工规范 GB。50235的有关规定执行、