7。8.配管检验和试验7。8.1，配管工程的检验和试验应在自检合格的基础上进行。并应按管道系统.检验批或分项工程的程序进行检验和试验。同时应做好记录。7 8。2，洁净厂房内各类金属管道的焊缝检验应符合下列规定，1，输送剧毒流体管道的焊缝应全部进行射线照相检验。其质量不得低于，级，2、输送压力大于或等于0、5MPa的可燃流体,有毒流体管道的焊缝,应抽样进行射线照相检验,抽检比例不得低于管道焊缝的10 其质量不得低于 级，工程设计文件有抽检比例和质量规定时、应符合设计文件要求.3。射线照相检验方法和质量分级标准应符合现行国家标准.现场设备。工业管道焊接工程施工规范，GB。50236的相关规定。7。8,3 各类金属管道系统安装完毕.无损检验合格后，应按下列规定进行压力试验，1。压力试验应以水为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0、8MPa时、也可采用气体为试验介质。但应采取安全措施 2,洁净厂房中，高纯气体管道和干燥压缩空气管道等宜采用气体为试验介质。并应采取安全措施，3.洁净厂房中。高纯物质输送管道的试验介质应进行净化处理。4 压力试验的试验压力、试验方法等应符合现行国家标准、工业金属管道工程施工规范。GB、50235的相关规定。7。8.4、洁净厂房中输送剧毒液体。有毒液体、可燃液体和高纯气体的管道系统应进行泄漏量试验 泄漏量试验应符合下列规定，1,泄漏量试验应在压力试验合格后进行。试验介质宜采用空气或氮气或氦气。对输送高纯气体的管道的泄漏量试验介质。宜采用纯度大于99。999 的氮气或氦气,2。泄漏量试验压力应为设计压力.3 泄漏量试验时间。采用氮气应连续试验24h或采用氦气连续试验1h。4.泄漏量试验工作宜与系统调试结合进行,5。泄漏量试验应以平均每小时泄漏率不超过1。为合格。7 8 5,洁净厂房中。真空管道的试验应符合下列规定，1，真空管道的压力试验宜采用气压试验，试验压力应为0 2MPa。2，压力试验合格后,真空管道应按设计文件规定进行24h的真空度试验 其增压率不得大于5.7 8,6、管道在进行试验、检验合格后、应根据设计要求对管路进行吹扫和清洗 管道的吹扫和清洗应符合设计要求。当设计无要求时,可按现行国家标准,工业金属管道工程施工规范、GB。50235的有关规定执行,