7.8。配管检验和试验7、8 1、配管工程的检验和试验应在自检合格的基础上进行，并应按管道系统、检验批或分项工程的程序进行检验和试验,同时应做好记录,7、8 2.洁净厂房内各类金属管道的焊缝检验应符合下列规定,1,输送剧毒流体管道的焊缝应全部进行射线照相检验，其质量不得低于，级 2，输送压力大于或等于0,5MPa的可燃流体，有毒流体管道的焊缝,应抽样进行射线照相检验 抽检比例不得低于管道焊缝的10,其质量不得低于.级 工程设计文件有抽检比例和质量规定时，应符合设计文件要求、3.射线照相检验方法和质量分级标准应符合现行国家标准,现场设备，工业管道焊接工程施工规范、GB、50236的相关规定，7.8，3,各类金属管道系统安装完毕,无损检验合格后、应按下列规定进行压力试验、1 压力试验应以水为试验介质、当管道的设计压力小于或等于0、8MPa时 也可采用气体为试验介质 但应采取安全措施，2，洁净厂房中,高纯气体管道和干燥压缩空气管道等宜采用气体为试验介质，并应采取安全措施 3、洁净厂房中，高纯物质输送管道的试验介质应进行净化处理,4.压力试验的试验压力 试验方法等应符合现行国家标准，工业金属管道工程施工规范.GB,50235的相关规定。7 8。4.洁净厂房中输送剧毒液体。有毒液体,可燃液体和高纯气体的管道系统应进行泄漏量试验.泄漏量试验应符合下列规定 1,泄漏量试验应在压力试验合格后进行,试验介质宜采用空气或氮气或氦气，对输送高纯气体的管道的泄漏量试验介质.宜采用纯度大于99。999。的氮气或氦气,2、泄漏量试验压力应为设计压力。3.泄漏量试验时间。采用氮气应连续试验24h或采用氦气连续试验1h 4。泄漏量试验工作宜与系统调试结合进行,5.泄漏量试验应以平均每小时泄漏率不超过1。为合格，7.8，5,洁净厂房中.真空管道的试验应符合下列规定。1.真空管道的压力试验宜采用气压试验。试验压力应为0、2MPa 2、压力试验合格后 真空管道应按设计文件规定进行24h的真空度试验.其增压率不得大于5。7.8、6，管道在进行试验 检验合格后。应根据设计要求对管路进行吹扫和清洗。管道的吹扫和清洗应符合设计要求、当设计无要求时 可按现行国家标准、工业金属管道工程施工规范，GB。50235的有关规定执行，