7、8.配管检验和试验7，8、1。配管工程的检验和试验应在自检合格的基础上进行,并应按管道系统，检验批或分项工程的程序进行检验和试验。同时应做好记录、7、8。2，洁净厂房内各类金属管道的焊缝检验应符合下列规定，1.输送剧毒流体管道的焊缝应全部进行射线照相检验 其质量不得低于。级。2、输送压力大于或等于0.5MPa的可燃流体、有毒流体管道的焊缝，应抽样进行射线照相检验、抽检比例不得低于管道焊缝的10、其质量不得低于，级，工程设计文件有抽检比例和质量规定时.应符合设计文件要求，3,射线照相检验方法和质量分级标准应符合现行国家标准,现场设备,工业管道焊接工程施工规范 GB。50236的相关规定.7 8 3。各类金属管道系统安装完毕 无损检验合格后.应按下列规定进行压力试验、1、压力试验应以水为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0,8MPa时,也可采用气体为试验介质，但应采取安全措施。2.洁净厂房中.高纯气体管道和干燥压缩空气管道等宜采用气体为试验介质，并应采取安全措施、3,洁净厂房中、高纯物质输送管道的试验介质应进行净化处理,4。压力试验的试验压力.试验方法等应符合现行国家标准.工业金属管道工程施工规范,GB 50235的相关规定,7，8、4、洁净厂房中输送剧毒液体。有毒液体。可燃液体和高纯气体的管道系统应进行泄漏量试验.泄漏量试验应符合下列规定、1 泄漏量试验应在压力试验合格后进行、试验介质宜采用空气或氮气或氦气.对输送高纯气体的管道的泄漏量试验介质.宜采用纯度大于99、999。的氮气或氦气.2 泄漏量试验压力应为设计压力 3，泄漏量试验时间。采用氮气应连续试验24h或采用氦气连续试验1h、4。泄漏量试验工作宜与系统调试结合进行。5、泄漏量试验应以平均每小时泄漏率不超过1 为合格,7，8 5，洁净厂房中、真空管道的试验应符合下列规定,1 真空管道的压力试验宜采用气压试验。试验压力应为0 2MPa。2、压力试验合格后,真空管道应按设计文件规定进行24h的真空度试验 其增压率不得大于5,7 8、6，管道在进行试验、检验合格后。应根据设计要求对管路进行吹扫和清洗、管道的吹扫和清洗应符合设计要求,当设计无要求时 可按现行国家标准,工业金属管道工程施工规范、GB,50235的有关规定执行,