8.16.管理信息系统8、16、1、管理信息系统有助于工厂设备.生产线 尽可能长的运转时间.保证合理的维修,维护备件.提供分析数据和预测。达到优质 高产 低消耗 降低产品成本。提高企业经济效益的目的、管理信息系统实施分硬件配置,网络施工布线和软件开发编程几个部分.8 16,2,网络布线应符合现行国家标准。综合布线系统工程设计规范、GB。50311的规定.在中央控制室。办公楼,化验室内部可采用交换机放射布线 各建筑物间由于距离较远采用光缆布线、与厂外各分支机构或集团总部可采用VPN方式租用电信网络、8 16。3。硬件配置建议采用带有域管理功能的服务器方式，专用服务器用于用户管理，内部邮件管理与网络数据库以及病毒防护.为保证其他系统的安全运行和网络自身的安全性 需要安装网络防火墙或、和.查杀病毒工具软件.8,16。4.软件功能的编制以满足用户要求为主,但对于所列基本功能应予满足，1 软件结构，C S结构是客户机，服务器结构.B。S结构是浏览器,服务器结构 3 数据采集一般采用TCP.IP或OPC。Server与DCS系统通讯、同时保证DCS系统安全.4。数据流程图可显示与集散型计算机控制系统类似的实时流程图画面，用户应能观察到生产线上温度，压力 调节阀 库位，喂料量、产量等模拟量的实时变化,并应能观察到重要主机设备如窑.磨等的运转情况及大气污染排放情况.根据系统报警设定，还应能观察到开关量及模拟量的报警信息等.5 趋势历史数据对比分析应满足用户不同年份的对比分析要求。以便用于生产优化,做到既可观察曲线的实时变化趋势，又可调出曲线的历史数据 分析历史变化趋势 在分析曲线时还可将相关的曲线放在同一个显示窗口.便于用户分析其数据变化的相关性、对生产状况及故障的分析起到重要的辅助作用、6.质量信息管理包括原材料、生料。熟料.水泥及燃料的质量信息,并对这些质量数据提供保存，维护、查询，统计及回归分析。7、系统可自动生成企业生产管理需要的工艺参数报表及生产报表,报表应包含出入库、销售统计。原燃材料的库存与消耗统计.电量及燃料消耗统计,生成参数报表时不需要人工干预,自动按月。日，班。生产过程工艺参数报表，生产报表中的数据应能自动获取，也可通过人工干预修正。8 水泥生产设备在企业中占了极其重要的位置，如何统筹安排设备采购、降低设备维护费用、提高设备运转率 分厂或车间之间灵活调用闲置设备等都是设备管理主要解决的问题,故本系统需要管理生产线上的所有生产设备，