8.16、管理信息系统8。16、1，管理信息系统有助于工厂设备 生产线、尽可能长的运转时间、保证合理的维修,维护备件，提供分析数据和预测 达到优质 高产。低消耗，降低产品成本.提高企业经济效益的目的。管理信息系统实施分硬件配置、网络施工布线和软件开发编程几个部分,8。16、2 网络布线应符合现行国家标准，综合布线系统工程设计规范.GB.50311的规定、在中央控制室.办公楼 化验室内部可采用交换机放射布线。各建筑物间由于距离较远采用光缆布线,与厂外各分支机构或集团总部可采用VPN方式租用电信网络、8.16.3、硬件配置建议采用带有域管理功能的服务器方式，专用服务器用于用户管理、内部邮件管理与网络数据库以及病毒防护,为保证其他系统的安全运行和网络自身的安全性.需要安装网络防火墙或，和。查杀病毒工具软件.8.16，4、软件功能的编制以满足用户要求为主.但对于所列基本功能应予满足。1、软件结构，C,S结构是客户机,服务器结构，B S结构是浏览器,服务器结构,3 数据采集一般采用TCP、IP或OPC,Server与DCS系统通讯,同时保证DCS系统安全、4,数据流程图可显示与集散型计算机控制系统类似的实时流程图画面 用户应能观察到生产线上温度,压力，调节阀、库位。喂料量、产量等模拟量的实时变化，并应能观察到重要主机设备如窑。磨等的运转情况及大气污染排放情况 根据系统报警设定.还应能观察到开关量及模拟量的报警信息等，5、趋势历史数据对比分析应满足用户不同年份的对比分析要求。以便用于生产优化、做到既可观察曲线的实时变化趋势、又可调出曲线的历史数据。分析历史变化趋势.在分析曲线时还可将相关的曲线放在同一个显示窗口、便于用户分析其数据变化的相关性,对生产状况及故障的分析起到重要的辅助作用，6 质量信息管理包括原材料,生料 熟料,水泥及燃料的质量信息.并对这些质量数据提供保存 维护，查询，统计及回归分析、7.系统可自动生成企业生产管理需要的工艺参数报表及生产报表.报表应包含出入库 销售统计 原燃材料的库存与消耗统计。电量及燃料消耗统计，生成参数报表时不需要人工干预.自动按月,日.班，生产过程工艺参数报表、生产报表中的数据应能自动获取、也可通过人工干预修正，8.水泥生产设备在企业中占了极其重要的位置，如何统筹安排设备采购、降低设备维护费用.提高设备运转率.分厂或车间之间灵活调用闲置设备等都是设备管理主要解决的问题。故本系统需要管理生产线上的所有生产设备。