8,16.管理信息系统8 16。1,管理信息系统有助于工厂设备,生产线，尽可能长的运转时间 保证合理的维修,维护备件、提供分析数据和预测.达到优质、高产,低消耗,降低产品成本.提高企业经济效益的目的。管理信息系统实施分硬件配置、网络施工布线和软件开发编程几个部分，8.16.2 网络布线应符合现行国家标准,综合布线系统工程设计规范、GB，50311的规定 在中央控制室 办公楼 化验室内部可采用交换机放射布线，各建筑物间由于距离较远采用光缆布线，与厂外各分支机构或集团总部可采用VPN方式租用电信网络、8 16，3、硬件配置建议采用带有域管理功能的服务器方式。专用服务器用于用户管理、内部邮件管理与网络数据库以及病毒防护.为保证其他系统的安全运行和网络自身的安全性.需要安装网络防火墙或.和，查杀病毒工具软件、8 16.4 软件功能的编制以满足用户要求为主、但对于所列基本功能应予满足.1、软件结构、C。S结构是客户机.服务器结构、B.S结构是浏览器 服务器结构，3、数据采集一般采用TCP、IP或OPC Server与DCS系统通讯、同时保证DCS系统安全.4，数据流程图可显示与集散型计算机控制系统类似的实时流程图画面。用户应能观察到生产线上温度。压力,调节阀，库位。喂料量、产量等模拟量的实时变化。并应能观察到重要主机设备如窑,磨等的运转情况及大气污染排放情况、根据系统报警设定，还应能观察到开关量及模拟量的报警信息等,5.趋势历史数据对比分析应满足用户不同年份的对比分析要求,以便用于生产优化 做到既可观察曲线的实时变化趋势 又可调出曲线的历史数据.分析历史变化趋势。在分析曲线时还可将相关的曲线放在同一个显示窗口,便于用户分析其数据变化的相关性,对生产状况及故障的分析起到重要的辅助作用、6。质量信息管理包括原材料,生料.熟料 水泥及燃料的质量信息.并对这些质量数据提供保存,维护,查询 统计及回归分析 7，系统可自动生成企业生产管理需要的工艺参数报表及生产报表、报表应包含出入库 销售统计 原燃材料的库存与消耗统计。电量及燃料消耗统计。生成参数报表时不需要人工干预，自动按月 日,班、生产过程工艺参数报表 生产报表中的数据应能自动获取，也可通过人工干预修正.8 水泥生产设备在企业中占了极其重要的位置 如何统筹安排设备采购.降低设备维护费用,提高设备运转率，分厂或车间之间灵活调用闲置设备等都是设备管理主要解决的问题 故本系统需要管理生产线上的所有生产设备.