8。16,管理信息系统8，16。1 管理信息系统有助于工厂设备,生产线，尽可能长的运转时间 保证合理的维修,维护备件。提供分析数据和预测,达到优质。高产。低消耗,降低产品成本 提高企业经济效益的目的 管理信息系统实施分硬件配置，网络施工布线和软件开发编程几个部分，8。16、2。网络布线应符合现行国家标准。综合布线系统工程设计规范,GB。50311的规定,在中央控制室.办公楼.化验室内部可采用交换机放射布线，各建筑物间由于距离较远采用光缆布线.与厂外各分支机构或集团总部可采用VPN方式租用电信网络、8.16,3 硬件配置建议采用带有域管理功能的服务器方式，专用服务器用于用户管理、内部邮件管理与网络数据库以及病毒防护 为保证其他系统的安全运行和网络自身的安全性,需要安装网络防火墙或，和。查杀病毒工具软件，8.16 4、软件功能的编制以满足用户要求为主，但对于所列基本功能应予满足、1。软件结构,C S结构是客户机，服务器结构、B。S结构是浏览器.服务器结构、3 数据采集一般采用TCP.IP或OPC,Server与DCS系统通讯 同时保证DCS系统安全,4。数据流程图可显示与集散型计算机控制系统类似的实时流程图画面，用户应能观察到生产线上温度，压力 调节阀。库位。喂料量.产量等模拟量的实时变化,并应能观察到重要主机设备如窑，磨等的运转情况及大气污染排放情况、根据系统报警设定。还应能观察到开关量及模拟量的报警信息等 5 趋势历史数据对比分析应满足用户不同年份的对比分析要求,以便用于生产优化,做到既可观察曲线的实时变化趋势、又可调出曲线的历史数据,分析历史变化趋势。在分析曲线时还可将相关的曲线放在同一个显示窗口，便于用户分析其数据变化的相关性.对生产状况及故障的分析起到重要的辅助作用，6 质量信息管理包括原材料，生料.熟料,水泥及燃料的质量信息、并对这些质量数据提供保存.维护,查询。统计及回归分析 7 系统可自动生成企业生产管理需要的工艺参数报表及生产报表.报表应包含出入库 销售统计 原燃材料的库存与消耗统计,电量及燃料消耗统计 生成参数报表时不需要人工干预,自动按月.日、班，生产过程工艺参数报表 生产报表中的数据应能自动获取.也可通过人工干预修正 8。水泥生产设备在企业中占了极其重要的位置.如何统筹安排设备采购，降低设备维护费用 提高设备运转率。分厂或车间之间灵活调用闲置设备等都是设备管理主要解决的问题.故本系统需要管理生产线上的所有生产设备,