8,16，管理信息系统8,16。1 管理信息系统有助于工厂设备 生产线、尽可能长的运转时间 保证合理的维修.维护备件，提供分析数据和预测，达到优质.高产、低消耗。降低产品成本.提高企业经济效益的目的,管理信息系统实施分硬件配置,网络施工布线和软件开发编程几个部分、8，16，2，网络布线应符合现行国家标准、综合布线系统工程设计规范.GB,50311的规定 在中央控制室 办公楼。化验室内部可采用交换机放射布线 各建筑物间由于距离较远采用光缆布线，与厂外各分支机构或集团总部可采用VPN方式租用电信网络,8、16 3、硬件配置建议采用带有域管理功能的服务器方式.专用服务器用于用户管理、内部邮件管理与网络数据库以及病毒防护.为保证其他系统的安全运行和网络自身的安全性.需要安装网络防火墙或、和 查杀病毒工具软件,8 16。4,软件功能的编制以满足用户要求为主。但对于所列基本功能应予满足，1,软件结构 C、S结构是客户机 服务器结构 B S结构是浏览器、服务器结构.3 数据采集一般采用TCP,IP或OPC，Server与DCS系统通讯、同时保证DCS系统安全,4。数据流程图可显示与集散型计算机控制系统类似的实时流程图画面,用户应能观察到生产线上温度.压力 调节阀.库位.喂料量、产量等模拟量的实时变化，并应能观察到重要主机设备如窑、磨等的运转情况及大气污染排放情况。根据系统报警设定.还应能观察到开关量及模拟量的报警信息等,5.趋势历史数据对比分析应满足用户不同年份的对比分析要求，以便用于生产优化、做到既可观察曲线的实时变化趋势。又可调出曲线的历史数据，分析历史变化趋势。在分析曲线时还可将相关的曲线放在同一个显示窗口.便于用户分析其数据变化的相关性，对生产状况及故障的分析起到重要的辅助作用.6 质量信息管理包括原材料,生料，熟料,水泥及燃料的质量信息，并对这些质量数据提供保存,维护 查询，统计及回归分析、7，系统可自动生成企业生产管理需要的工艺参数报表及生产报表，报表应包含出入库、销售统计，原燃材料的库存与消耗统计，电量及燃料消耗统计 生成参数报表时不需要人工干预.自动按月,日.班.生产过程工艺参数报表，生产报表中的数据应能自动获取 也可通过人工干预修正。8、水泥生产设备在企业中占了极其重要的位置。如何统筹安排设备采购 降低设备维护费用，提高设备运转率.分厂或车间之间灵活调用闲置设备等都是设备管理主要解决的问题,故本系统需要管理生产线上的所有生产设备。