8.16，管理信息系统8，16 1，管理信息系统有助于工厂设备，生产线 尽可能长的运转时间。保证合理的维修。维护备件，提供分析数据和预测，达到优质，高产。低消耗 降低产品成本。提高企业经济效益的目的、管理信息系统实施分硬件配置,网络施工布线和软件开发编程几个部分 8 16.2。网络布线应符合现行国家标准、综合布线系统工程设计规范、GB。50311的规定 在中央控制室.办公楼，化验室内部可采用交换机放射布线，各建筑物间由于距离较远采用光缆布线.与厂外各分支机构或集团总部可采用VPN方式租用电信网络 8 16，3，硬件配置建议采用带有域管理功能的服务器方式。专用服务器用于用户管理、内部邮件管理与网络数据库以及病毒防护,为保证其他系统的安全运行和网络自身的安全性。需要安装网络防火墙或，和、查杀病毒工具软件，8、16，4.软件功能的编制以满足用户要求为主。但对于所列基本功能应予满足,1 软件结构,C，S结构是客户机、服务器结构.B S结构是浏览器.服务器结构、3。数据采集一般采用TCP。IP或OPC、Server与DCS系统通讯.同时保证DCS系统安全。4,数据流程图可显示与集散型计算机控制系统类似的实时流程图画面、用户应能观察到生产线上温度,压力，调节阀、库位，喂料量.产量等模拟量的实时变化,并应能观察到重要主机设备如窑,磨等的运转情况及大气污染排放情况,根据系统报警设定,还应能观察到开关量及模拟量的报警信息等。5.趋势历史数据对比分析应满足用户不同年份的对比分析要求、以便用于生产优化,做到既可观察曲线的实时变化趋势.又可调出曲线的历史数据、分析历史变化趋势、在分析曲线时还可将相关的曲线放在同一个显示窗口。便于用户分析其数据变化的相关性.对生产状况及故障的分析起到重要的辅助作用,6 质量信息管理包括原材料.生料,熟料、水泥及燃料的质量信息,并对这些质量数据提供保存 维护，查询.统计及回归分析。7 系统可自动生成企业生产管理需要的工艺参数报表及生产报表 报表应包含出入库，销售统计,原燃材料的库存与消耗统计。电量及燃料消耗统计,生成参数报表时不需要人工干预。自动按月，日、班。生产过程工艺参数报表、生产报表中的数据应能自动获取,也可通过人工干预修正 8 水泥生产设备在企业中占了极其重要的位置。如何统筹安排设备采购.降低设备维护费用 提高设备运转率。分厂或车间之间灵活调用闲置设备等都是设备管理主要解决的问题，故本系统需要管理生产线上的所有生产设备。