8,16。管理信息系统8、16.1.管理信息系统有助于工厂设备,生产线 尽可能长的运转时间,保证合理的维修。维护备件.提供分析数据和预测.达到优质.高产。低消耗，降低产品成本。提高企业经济效益的目的。管理信息系统实施分硬件配置,网络施工布线和软件开发编程几个部分、8.16、2 网络布线应符合现行国家标准、综合布线系统工程设计规范，GB，50311的规定,在中央控制室，办公楼，化验室内部可采用交换机放射布线.各建筑物间由于距离较远采用光缆布线.与厂外各分支机构或集团总部可采用VPN方式租用电信网络.8.16、3。硬件配置建议采用带有域管理功能的服务器方式、专用服务器用于用户管理，内部邮件管理与网络数据库以及病毒防护，为保证其他系统的安全运行和网络自身的安全性、需要安装网络防火墙或 和,查杀病毒工具软件，8,16 4、软件功能的编制以满足用户要求为主，但对于所列基本功能应予满足。1。软件结构.C。S结构是客户机,服务器结构、B。S结构是浏览器、服务器结构 3,数据采集一般采用TCP.IP或OPC。Server与DCS系统通讯、同时保证DCS系统安全。4.数据流程图可显示与集散型计算机控制系统类似的实时流程图画面,用户应能观察到生产线上温度、压力，调节阀.库位.喂料量,产量等模拟量的实时变化、并应能观察到重要主机设备如窑，磨等的运转情况及大气污染排放情况，根据系统报警设定,还应能观察到开关量及模拟量的报警信息等 5.趋势历史数据对比分析应满足用户不同年份的对比分析要求。以便用于生产优化、做到既可观察曲线的实时变化趋势,又可调出曲线的历史数据.分析历史变化趋势,在分析曲线时还可将相关的曲线放在同一个显示窗口,便于用户分析其数据变化的相关性,对生产状况及故障的分析起到重要的辅助作用,6、质量信息管理包括原材料 生料。熟料.水泥及燃料的质量信息、并对这些质量数据提供保存。维护、查询、统计及回归分析,7。系统可自动生成企业生产管理需要的工艺参数报表及生产报表,报表应包含出入库、销售统计，原燃材料的库存与消耗统计，电量及燃料消耗统计 生成参数报表时不需要人工干预、自动按月、日，班,生产过程工艺参数报表，生产报表中的数据应能自动获取.也可通过人工干预修正 8,水泥生产设备在企业中占了极其重要的位置,如何统筹安排设备采购。降低设备维护费用,提高设备运转率,分厂或车间之间灵活调用闲置设备等都是设备管理主要解决的问题,故本系统需要管理生产线上的所有生产设备