8 16，管理信息系统8，16、1.管理信息系统有助于工厂设备，生产线。尽可能长的运转时间，保证合理的维修，维护备件。提供分析数据和预测。达到优质、高产，低消耗.降低产品成本 提高企业经济效益的目的.管理信息系统实施分硬件配置。网络施工布线和软件开发编程几个部分，8，16、2，网络布线应符合现行国家标准、综合布线系统工程设计规范，GB,50311的规定、在中央控制室.办公楼,化验室内部可采用交换机放射布线、各建筑物间由于距离较远采用光缆布线。与厂外各分支机构或集团总部可采用VPN方式租用电信网络 8。16.3，硬件配置建议采用带有域管理功能的服务器方式.专用服务器用于用户管理.内部邮件管理与网络数据库以及病毒防护 为保证其他系统的安全运行和网络自身的安全性.需要安装网络防火墙或、和.查杀病毒工具软件.8.16。4.软件功能的编制以满足用户要求为主 但对于所列基本功能应予满足、1 软件结构、C.S结构是客户机、服务器结构 B。S结构是浏览器,服务器结构.3,数据采集一般采用TCP IP或OPC,Server与DCS系统通讯 同时保证DCS系统安全，4 数据流程图可显示与集散型计算机控制系统类似的实时流程图画面 用户应能观察到生产线上温度。压力，调节阀,库位，喂料量 产量等模拟量的实时变化、并应能观察到重要主机设备如窑。磨等的运转情况及大气污染排放情况、根据系统报警设定 还应能观察到开关量及模拟量的报警信息等,5 趋势历史数据对比分析应满足用户不同年份的对比分析要求.以便用于生产优化 做到既可观察曲线的实时变化趋势、又可调出曲线的历史数据。分析历史变化趋势。在分析曲线时还可将相关的曲线放在同一个显示窗口,便于用户分析其数据变化的相关性，对生产状况及故障的分析起到重要的辅助作用。6 质量信息管理包括原材料 生料，熟料 水泥及燃料的质量信息。并对这些质量数据提供保存、维护。查询 统计及回归分析，7、系统可自动生成企业生产管理需要的工艺参数报表及生产报表.报表应包含出入库 销售统计,原燃材料的库存与消耗统计、电量及燃料消耗统计.生成参数报表时不需要人工干预。自动按月,日,班。生产过程工艺参数报表,生产报表中的数据应能自动获取 也可通过人工干预修正、8 水泥生产设备在企业中占了极其重要的位置.如何统筹安排设备采购、降低设备维护费用,提高设备运转率、分厂或车间之间灵活调用闲置设备等都是设备管理主要解决的问题。故本系统需要管理生产线上的所有生产设备、