13、余热利用13,0、1。余热利用应在保证生产线设计指标不变的前提下进行，剩余的余热宜用于发电,13 0。2.生产线余热利用应包括下列方式 1.利用余热烘干原料 燃料及混合材 2、利用余热烘干水分含量高并作为替代燃料的污泥和废弃物，3、利用余热发电、4 利用余热供暖、黏湿料仓加热 供食堂 浴室用热，5，利用余热空调制冷。13 0 3，水泥工厂应合理规划利用生产线的废气余热，废气余热应首先满足原料。燃料的烘干要求。剩余热量应用于发电、残余热量及其他方式回收的热量可用于供暖、食堂,浴室供热、13 0。4。当作为替代燃料且水分含量高的污泥和废弃物需干化时、应对各烘干系统进行热平衡计算,并应核算余热发电系统能力,经进行技术经济比较后确定余热利用方案、13。0、5、回转窑上方宜安装弧形集热器。13。0.6、建厂地区夏季具有一定空调冷负荷时，可采用水泥窑余热锅炉作为吸收式制冷的热源,13，0 7。余热利用系统宜与水泥熟料生产线同步设计。施工和安装,也可预留窑头和窑尾废气余热利用的建设场地及系统接口。13、0.8。原有熟料生产线增加余热利用系统时，应对生产线中的相关设备进行核算、并应确定余热利用装备的参数，13,0。9,窑尾系统管道与余热利用装置应并列布置、两列管道上应分别设置风量调节阀门 13。0 10。余热利用系统中废气调节阀门的控制应由水泥生产线中控室操作.控制状态,参数值应反馈至余热电站控制系统、13.0,11.余热发电的工程设计应符合现行国家标准.水泥工厂余热发电设计规范.GB,50588的规定、13。0.12,工业废物干化的工程设计应符合现行国家标准。水泥窑协同处置工业废物设计规范 GB 50634的有关规定，13、0、13.污泥干化的工程设计应符合现行国家标准，水泥窑协同处置污泥工程设计规范、GB.50757的有关规定.