13。余热利用13,0。1、余热利用应在保证生产线设计指标不变的前提下进行 剩余的余热宜用于发电,13 0,2，生产线余热利用应包括下列方式 1，利用余热烘干原料，燃料及混合材、2,利用余热烘干水分含量高并作为替代燃料的污泥和废弃物,3.利用余热发电。4 利用余热供暖,黏湿料仓加热。供食堂、浴室用热,5、利用余热空调制冷、13 0.3。水泥工厂应合理规划利用生产线的废气余热，废气余热应首先满足原料.燃料的烘干要求。剩余热量应用于发电.残余热量及其他方式回收的热量可用于供暖 食堂，浴室供热。13，0,4。当作为替代燃料且水分含量高的污泥和废弃物需干化时、应对各烘干系统进行热平衡计算、并应核算余热发电系统能力 经进行技术经济比较后确定余热利用方案、13,0 5，回转窑上方宜安装弧形集热器.13.0,6,建厂地区夏季具有一定空调冷负荷时，可采用水泥窑余热锅炉作为吸收式制冷的热源、13、0，7 余热利用系统宜与水泥熟料生产线同步设计,施工和安装,也可预留窑头和窑尾废气余热利用的建设场地及系统接口,13，0.8、原有熟料生产线增加余热利用系统时，应对生产线中的相关设备进行核算、并应确定余热利用装备的参数，13.0。9。窑尾系统管道与余热利用装置应并列布置.两列管道上应分别设置风量调节阀门 13.0、10 余热利用系统中废气调节阀门的控制应由水泥生产线中控室操作，控制状态.参数值应反馈至余热电站控制系统,13。0，11.余热发电的工程设计应符合现行国家标准。水泥工厂余热发电设计规范。GB,50588的规定，13，0。12,工业废物干化的工程设计应符合现行国家标准、水泥窑协同处置工业废物设计规范.GB,50634的有关规定 13，0。13，污泥干化的工程设计应符合现行国家标准、水泥窑协同处置污泥工程设计规范、GB 50757的有关规定，