13。余热利用13,0 1，余热利用应在保证生产线设计指标不变的前提下进行。剩余的余热宜用于发电 13。0 2,生产线余热利用应包括下列方式、1，利用余热烘干原料、燃料及混合材。2 利用余热烘干水分含量高并作为替代燃料的污泥和废弃物 3.利用余热发电。4、利用余热供暖 黏湿料仓加热,供食堂、浴室用热。5。利用余热空调制冷、13、0,3.水泥工厂应合理规划利用生产线的废气余热，废气余热应首先满足原料 燃料的烘干要求。剩余热量应用于发电，残余热量及其他方式回收的热量可用于供暖 食堂.浴室供热 13，0。4 当作为替代燃料且水分含量高的污泥和废弃物需干化时。应对各烘干系统进行热平衡计算。并应核算余热发电系统能力 经进行技术经济比较后确定余热利用方案,13，0，5。回转窑上方宜安装弧形集热器 13，0,6。建厂地区夏季具有一定空调冷负荷时.可采用水泥窑余热锅炉作为吸收式制冷的热源,13。0。7，余热利用系统宜与水泥熟料生产线同步设计.施工和安装 也可预留窑头和窑尾废气余热利用的建设场地及系统接口,13、0,8、原有熟料生产线增加余热利用系统时,应对生产线中的相关设备进行核算。并应确定余热利用装备的参数 13,0 9。窑尾系统管道与余热利用装置应并列布置.两列管道上应分别设置风量调节阀门。13，0.10.余热利用系统中废气调节阀门的控制应由水泥生产线中控室操作、控制状态 参数值应反馈至余热电站控制系统，13,0,11，余热发电的工程设计应符合现行国家标准 水泥工厂余热发电设计规范 GB、50588的规定。13,0，12、工业废物干化的工程设计应符合现行国家标准、水泥窑协同处置工业废物设计规范,GB。50634的有关规定，13 0,13。污泥干化的工程设计应符合现行国家标准，水泥窑协同处置污泥工程设计规范、GB.50757的有关规定。