5，2.生产设施5.2、1。大型建筑物,构筑物.重型设备和生产装置等。应布置在土质均匀，地基承载力较大的地段,对较大。较深的地下建筑物 构筑物.宜布置在地下水位较低的填方地段、5。2。2，要求洁净的生产设施应布置在大气含尘浓度较低 环境清洁，人流、货流不穿越或少穿越的地段，并应位于散发有害气体，烟。雾。粉尘的污染源全年最小频率风向的下风侧,洁净厂房的布置,尚应符合现行国家标准。洁净厂房设计规范，GB，50073的有关规定、5 2 3,产生高温、有害气体,烟、雾 粉尘的生产设施，应布置在厂区全年最小频率风向的上风侧，且地势开阔 通风条件良好的地段，并不应采用封闭式或半封闭式的布置形式。产生高温的生产设施的长轴宜与夏季盛行风向垂直或呈不小于45。交角布置，5。2,4。产生强烈振动的生产设施、应避开对防振要求较高的建筑物 构筑物布置、其与防振要求较高的仪器,设备的防振间距应符合表5。2 4,1的规定 精密仪器 设备的允许振动速度与频率及允许振幅的关系应符合表5，2，4.2的规定。注 1,表列间距 锻锤.落锤及空气压缩机均自振源基座中心算起。铁路自中心线算起。道路为城市型时 自路面边缘算起 为公路型时.自路肩边缘算起，水爆清砂自水池边缘算起。有防振要求的仪器 设备自其中心算起.2，表列数值系波能量吸收系数为0，04。m湿的砂类土。粉质土和可塑的黏质土的防振间距 当湿的砂类土 粉质土和可塑的黏质土的波能量吸收系数小于或大于0 04 m时，其防振间距应适当增加或减少.3.地质条件复杂或为表列振源外的其他大型振动设备时、其防振间距应按现行国家标准.动力机器基础设计规范 GB 50040的有关规定或按实测资料确定、4。当采取防振措施后，其防振间距可不受本表限制，5、2。5,产生高噪声的生产设施。总平面布置应符合下列规定，1.宜相对集中布置并远离人员集中和有安静要求的场所。2 产生高噪声的车间应与低噪声的车间分开布置。3。产生高噪声生产设施的周围宜布置对噪声较不敏感。高大，朝向有利于隔声的建筑物，构筑物和堆场等,4.产生高噪声的生产设施与相邻设施的防噪声间距，应符合国家现行有关噪声卫生防护距离的规定、5.厂区内各类地点及厂界处的噪声限制值和总平面布置中的噪声控制、尚应符合现行国家标准.工业企业噪声控制设计规范，GBJ、87的有关规定。5，2.6。需要大宗原料 燃料的生产设施.宜与其原料，燃料的贮存及加工辅助设施靠近布置 并应位于原料,燃料的贮存及加工辅助设施全年最小频率风向的下风侧，生产大宗产品的设施宜靠近其产品储存和运输设施布置,5 2,7，易燃，易爆危险品生产设施的布置应保证生产人员的安全操作及疏散方便,并应符合国家现行有关设计标准的规定 5.2.8,有防潮、防水雾要求的生产设施.应布置在地势较高。地下水位较低的地段。其与循环水冷却塔之间的最小间距应符合本规范第5。3.9条的规定,