10，电 力10,1.负荷分级及供电电源10，1.1、根据现行国家标准，供配电系统设计规范,GB。50052中关于负荷分级的规定.炼钢系统在钢铁企业中属于中上游的环节.如果其生产受到影响 对其上下游生产流程都会产生影响，直接影响企业的产量和效益.所以炼钢系统生产设施负荷应定为二级负荷,其中个别重要设备主要是指转炉倾动 氧 副,枪升降.消防水泵等设备。其故障会造成设备报废或人身伤亡事故等需按一级负荷考虑。10,1、2，炼钢系统动力负荷的供电线路在这里一般是指为炼钢系统各10kV系统.炼钢系统380V低压动力中心PCC、炼钢系统中较为重要的MCC等的供电电源、10。1 3，考虑供电经济性，一般中小规模的炼钢系统应采用10kV供电、但现有的钢铁企业仍存在6kV系统.在这种情况下为不增加投资也可采用6kV供电 对应大规模的炼钢厂,用电负荷较大，采用10kV供电比较困难时。可在炼钢区域建区域总降变电所 采用110,10kV或35，10kV的变压器再配电的形式为炼钢各系统供电,10,1。4，新建的电弧炉及钢包精炉的负荷都比较大 采用35kV供电比较经济.10，1。5，对于电弧炉及钢包精炼炉也可采用AC220V操作电源，AC220V控制电源采用隔离变压器可将控制电源与供电网络隔离。防止信号干扰，发生误动作，10，1,6、基础自动化和过程计算机设备是炼钢系统控制的核心。即使在供电中断时。应保证这些设备为操作维护人员提供生产 设备等相关的重要信息和进行相应的操作 使操作人员和维护人员进行必要的故障处理 以免发生设备损失及人身伤害。10,1、7。氧枪是转炉炼钢及一些精炼系统中的重要设备 在冶炼过程中。其中通以氧气.冷却水等.当生产过程中发生故障时.其与高温钢水接触极有可能发生烧毁氧枪.冷却水与钢水接触会发生爆炸,喷溅等危险,因此保证氧枪在发生事故时能够快速地提升到安全位置就很重要,从机械设备上看,有的氧枪专门配有事故提升机构,该机构可能是电动机驱动 也可能是气动马达驱动，有的氧枪没有设置专门的事故提升机构.不论是哪种情况,氧枪的传动的电源都应考虑当正常电源故障时。应有专门的事故电源为氧枪的事故提升机构供电.该电源应具备如下特点 在得到，事故提升。指令后保证立刻投入运行并具备一定的起动过载能力 电池的后备时间应能保证将氧枪以合适的速度提升到安全位置。