11.2,检测控制项目11,2。1,炼钢、精炼车间应设下列主要检测控制项目,1。炼钢和精炼设施应设钢水测温取样装置,以设备类型 钢种需求 工艺要求为依据、组合采用定碳。定氧.定氢等功能 2,炼钢出钢侧和精炼受、出钢侧应设统一的钢水称重,有过跨时可设独立称重。3.上料、投料应设皮带秤称重.应设料仓料位检测,中间料斗和汇总斗称重,4。铁水预处理,应设铁水称重.测温 液位检测,应设氮气压力检测.调节 应设储粉仓料位 流态化气路压力检测,应设喷吹罐称重,各流态化和喷吹氮气压力检测、应设冷却水温度压力流量检测。1,转炉本体 应设铁水、废钢称重、应设设备冷却给水压力,给回水温度、温差,流量。流量差检测 应设氮封压力 流量检测.压力调节,切断。2 转炉顶吹 应设喷吹气体压力.流量检测.调节,切断,并可设预开度控制方式,3 氧枪、应设卷扬张力检测 应设冷却给水压力、给回水温度。温差,流量,流量差检测,切断 并应设氧枪安全联锁信号系统 4。转炉底吹 应设喷吹气体总管压力检测、调节.切断.支管压力、流量检测和流量调节,并可设模式控制,5。副枪,应设卷扬张力检测,应设冷却水。氮气温度,压力。流量检测 5,电炉EAF应符合下列规定、1,应设铁水.废钢称重,2。应设各冷却给水总管温度,压力检测 上炉壳及冷却壁、短网系统,导电横臂、液压站和变压器的各回水支管及炉盖冷却回水总管的温度,温差,流量检测,3 宜设下炉壳炉底测温.4、带有底吹时。应执行第4款第4项的规定 5、带有氧气喷吹系统时、应执行第4款第2项的规定,并应设氧枪冷却给水压力、给回水温度,温差。流量。流量差检测,切断、6,对带有烟气余热利用.喷碳、连续给料的装置。应增设相应检测控制项目设计.6 精炼应符合下列规定、1、钢包炉LF,应设炉盖和短网侧冷却供水温度、压力.流量检测、冷却回水流量检测 水冷部件回水温度检测 底吹应执行第4款第4项的规定 2,合金微调CAS OB、应设设备冷却给水温度。压力 流量检测。回水流量,流量差检测、应设底吹氩总管压力检测 支管流量调节.切断.带有顶吹氧OB时,应执行第4款第2,3项的规定 3、炉后钢包吹氩站,应设底吹氩总管压力检测,支管流量调节。切断.4.AOD。应设铁水.废钢称重,应设耳轴,炉口等设备冷却给水压力。给回水温度、温差。流量.流量差检测 切断、应设烟道冷却给回水温度。温差、压力检测、切断,烟道冷却回水支管流量检测.应设侧吹氧气,氮气.氩气压力,流量检测,流量调节.切断 应设低压氮气总管压力检测、切断 低压氮气支管压力、流量检测 流量调节、带有顶吹氧时.应执行第4款第2、3项的规定。5,VD,应设真空室真空度检测,应设设备冷却给水温度,压力检测,回水流量检测.带有底吹时.应执行第4款第4项的规定.6。VOD,应设真空室真空度检测。烟气温度 一氧化碳 二氧化碳 氧气检测,应设设备冷却给水温度。压力检测 回水流量检测。带有底吹时、应执行本条第4款第4项,吹氧系统应执行本条第4款第2项,应增设吹氧管冷却介质压力、流量检测,流量调节。切断 7.RH.RH、TB.应设真空槽内温度,真空度检测,应设提升氩气,氮气温度,压力检测,流量调节.应设烟气温度。流量检测、一氧化碳,二氧化碳,氧气含量检测、应设设备冷却给水温度,压力检测 回水流量检测。应设真空料斗称重 真空度检测、破真空阀控制.带有底吹时,应执行第4款第4项的规定 带有顶吹氧TB时、应执行第4款第2项的规定,并应增设吹氧管冷却介质压力,流量检测.流量调节 切断,8 真空泵.蒸汽喷射和机械真空泵,均应设各级真空度测量和真空阀的控制。对蒸汽喷射方式应增设蒸汽温度,流量、压力检测和压力调节,应增设各级冷凝器冷凝水温检测、一级冷凝器冷凝水液位 压力 流量检测、冷凝水总管温度。压力.流量检测.应增设热井液位,排水 排污压力.流量检测,11、2 2,炼钢.精炼车间公辅设施应设下列主要检测控制项目,1,余热回收和蓄热器应执行现行国家标准,钢铁企业热力设施设计规范。GB.50569的有关规定、2,烟气除尘与回收应符合下列规定,1。蒸发冷却器 应设出口烟温检测控制,喷水压力检测,流量调节,切断 蒸汽温度、压力,流量检测 2、烟道上升段、应设烟温检测。3 转炉炉口,应设炉口微差压检测控制。不宜设自动吹扫控制.4,灰仓转运系统.应设灰仓温度.压力、灰位检测 5.干法除尘、应设除尘器进出口烟温,出口压力检测 绝缘子气封流量检测,应设煤气冷却器液位检测控制,出口烟压检测,喷淋冷却水温度 压力,流量检测,6,湿法除尘.应设各设备进出烟温 压力、差压检测、浊环给水总管水温,压力.流量检测,氮气和喷水压力,流量检测,压力调节,反冲洗控制,液压站冷却水温度,压力,流量检测,7.风机房与放散回收,应设风机前后煤气温度、压力 差压检测。应设风机后一氧化碳,氧气含量分析,吹扫。三通切换阀,旁通阀.回收。点火放散控制 水封逆止阀及其液位检测控制,应设供冷却水,蒸汽、氮气。煤气压力检测.应设风机及其电机系统监控 宜设风机前流量检测.3,各烘烤装置应含燃料计量仪表.4 车间除尘应设除尘器入口温度.压力检测,除尘器差压检测,主要除尘点可设排烟阀控制.并可纳入相应控制室,5,钢渣处理间应设给水流量检测、6 水泵站。应设冷却泵组总管温度、压力,流量检测、补水流量检测、水池,安全水塔.箱,液位检测、可设上塔泵组总管流量检测,排污量检测。水质监测仪表,7、能源介质检测控制应设车间级能源介质总检测控制,并可设工序级能源介质检测控制.8。煤气柜及其加压站应执行现行国家标准,工业企业煤气安全规程,GB、6222的有关规定、11,2.3,风机、布袋除尘器.冷却塔、变压器,液压站。钢包,铁包烘烤等仪表宜随工艺设备成套、11.2,4.氧枪。浸渍管,喷枪制备.维修 烘烤等配套设施的仪表。宜执行上述炼钢。精炼主体设备仪表标准、