11，2。检测控制项目11 2、1.炼钢,精炼车间应设下列主要检测控制项目，1，炼钢和精炼设施应设钢水测温取样装置，以设备类型.钢种需求,工艺要求为依据。组合采用定碳，定氧、定氢等功能。2，炼钢出钢侧和精炼受，出钢侧应设统一的钢水称重 有过跨时可设独立称重。3.上料。投料应设皮带秤称重.应设料仓料位检测。中间料斗和汇总斗称重.4、铁水预处理、应设铁水称重。测温,液位检测,应设氮气压力检测，调节、应设储粉仓料位 流态化气路压力检测、应设喷吹罐称重。各流态化和喷吹氮气压力检测。应设冷却水温度压力流量检测，1，转炉本体。应设铁水.废钢称重、应设设备冷却给水压力，给回水温度。温差。流量，流量差检测.应设氮封压力、流量检测。压力调节，切断,2、转炉顶吹、应设喷吹气体压力.流量检测.调节，切断、并可设预开度控制方式、3,氧枪。应设卷扬张力检测 应设冷却给水压力、给回水温度 温差。流量。流量差检测,切断、并应设氧枪安全联锁信号系统。4.转炉底吹,应设喷吹气体总管压力检测，调节 切断,支管压力。流量检测和流量调节，并可设模式控制.5。副枪 应设卷扬张力检测，应设冷却水、氮气温度,压力,流量检测.5 电炉EAF应符合下列规定,1。应设铁水.废钢称重。2。应设各冷却给水总管温度，压力检测.上炉壳及冷却壁，短网系统。导电横臂,液压站和变压器的各回水支管及炉盖冷却回水总管的温度。温差、流量检测、3,宜设下炉壳炉底测温 4,带有底吹时.应执行第4款第4项的规定，5,带有氧气喷吹系统时,应执行第4款第2项的规定 并应设氧枪冷却给水压力。给回水温度.温差，流量,流量差检测,切断,6 对带有烟气余热利用，喷碳。连续给料的装置。应增设相应检测控制项目设计 6,精炼应符合下列规定,1。钢包炉LF,应设炉盖和短网侧冷却供水温度.压力.流量检测 冷却回水流量检测,水冷部件回水温度检测.底吹应执行第4款第4项的规定 2、合金微调CAS,OB,应设设备冷却给水温度、压力、流量检测,回水流量 流量差检测。应设底吹氩总管压力检测。支管流量调节、切断 带有顶吹氧OB时.应执行第4款第2 3项的规定 3.炉后钢包吹氩站。应设底吹氩总管压力检测,支管流量调节,切断。4.AOD 应设铁水 废钢称重、应设耳轴，炉口等设备冷却给水压力.给回水温度、温差 流量 流量差检测.切断 应设烟道冷却给回水温度，温差 压力检测，切断 烟道冷却回水支管流量检测，应设侧吹氧气.氮气，氩气压力，流量检测。流量调节,切断 应设低压氮气总管压力检测。切断,低压氮气支管压力.流量检测 流量调节.带有顶吹氧时,应执行第4款第2，3项的规定，5。VD.应设真空室真空度检测、应设设备冷却给水温度 压力检测 回水流量检测 带有底吹时 应执行第4款第4项的规定。6、VOD,应设真空室真空度检测,烟气温度,一氧化碳 二氧化碳.氧气检测。应设设备冷却给水温度。压力检测 回水流量检测,带有底吹时 应执行本条第4款第4项，吹氧系统应执行本条第4款第2项,应增设吹氧管冷却介质压力 流量检测、流量调节 切断。7、RH、RH、TB。应设真空槽内温度.真空度检测,应设提升氩气.氮气温度.压力检测.流量调节，应设烟气温度，流量检测.一氧化碳,二氧化碳.氧气含量检测,应设设备冷却给水温度.压力检测。回水流量检测、应设真空料斗称重。真空度检测,破真空阀控制 带有底吹时 应执行第4款第4项的规定、带有顶吹氧TB时、应执行第4款第2项的规定。并应增设吹氧管冷却介质压力 流量检测.流量调节。切断 8。真空泵，蒸汽喷射和机械真空泵、均应设各级真空度测量和真空阀的控制 对蒸汽喷射方式应增设蒸汽温度.流量。压力检测和压力调节。应增设各级冷凝器冷凝水温检测,一级冷凝器冷凝水液位,压力,流量检测,冷凝水总管温度.压力.流量检测，应增设热井液位。排水、排污压力.流量检测、11，2 2 炼钢、精炼车间公辅设施应设下列主要检测控制项目。1，余热回收和蓄热器应执行现行国家标准、钢铁企业热力设施设计规范。GB、50569的有关规定 2 烟气除尘与回收应符合下列规定 1.蒸发冷却器，应设出口烟温检测控制，喷水压力检测.流量调节，切断 蒸汽温度.压力、流量检测，2，烟道上升段、应设烟温检测，3。转炉炉口.应设炉口微差压检测控制,不宜设自动吹扫控制，4，灰仓转运系统.应设灰仓温度.压力 灰位检测、5,干法除尘,应设除尘器进出口烟温。出口压力检测,绝缘子气封流量检测，应设煤气冷却器液位检测控制。出口烟压检测。喷淋冷却水温度,压力，流量检测，6。湿法除尘,应设各设备进出烟温,压力.差压检测.浊环给水总管水温。压力 流量检测,氮气和喷水压力。流量检测。压力调节 反冲洗控制，液压站冷却水温度,压力,流量检测，7.风机房与放散回收、应设风机前后煤气温度，压力，差压检测、应设风机后一氧化碳。氧气含量分析，吹扫 三通切换阀。旁通阀.回收，点火放散控制,水封逆止阀及其液位检测控制.应设供冷却水 蒸汽、氮气。煤气压力检测.应设风机及其电机系统监控,宜设风机前流量检测,3.各烘烤装置应含燃料计量仪表，4,车间除尘应设除尘器入口温度 压力检测.除尘器差压检测。主要除尘点可设排烟阀控制.并可纳入相应控制室.5。钢渣处理间应设给水流量检测、6、水泵站、应设冷却泵组总管温度 压力。流量检测.补水流量检测 水池，安全水塔 箱、液位检测.可设上塔泵组总管流量检测,排污量检测、水质监测仪表,7 能源介质检测控制应设车间级能源介质总检测控制 并可设工序级能源介质检测控制。8。煤气柜及其加压站应执行现行国家标准。工业企业煤气安全规程,GB，6222的有关规定 11。2。3,风机，布袋除尘器 冷却塔，变压器、液压站 钢包。铁包烘烤等仪表宜随工艺设备成套。11、2。4。氧枪，浸渍管、喷枪制备，维修、烘烤等配套设施的仪表 宜执行上述炼钢 精炼主体设备仪表标准。