4，铁水预处理4。1.工艺设计4.1，1 铁水脱硫预处理宜采用喷吹法或机械搅拌法。经预脱硫处理后铁水的硫含量不应高于0、015，对于生产超低硫钢种用的铁水、硫含量不应高于0，005 4。1 2。高炉铁水包，鱼雷罐.转炉铁水包均可作为铁水预脱硫的反应容器。宜选用转炉铁水包，铁水包内铁水面以上自由空间高度、当采用喷吹法时不应小于500mm。采用机械搅拌法时不应小于700mm，4。1。3 铁水脱磷预处理应符合下列规定，1,铁水磷含量高于0，12。或生产含磷不大于0,005,的超低磷钢种时、应采用铁水包喷吹法、铁水包搅拌法，鱼雷罐喷吹法或转炉炉内预脱磷工艺、2.铁水包喷吹法预脱磷时、应采用专用铁水包。铁水面上自由空间高度不应小于1500mm。处理后的铁水磷含量不应高于0，030、3.铁水包搅拌法预脱磷时、应采用专用铁水包。铁水面上自由空间高度不应小于700mm、处理后的铁水磷含量不应高于0 040.4 鱼雷罐喷吹法预脱磷时,铁水面上自由空间高度不应小于1000mm。处理后的铁水磷含量不应高于0、030.5,转炉炉内脱磷预处理后的铁水磷含量不应高于0，030。对于超低磷钢种,预处理后铁水磷含量不应高于0 005，4、1 4 采用转炉炉内脱磷预处理时 加入转炉的废钢比不应大于10.宜采用轻废钢，转炉采用氮气进行底吹搅拌、底吹强度不应小于0、2Nm3。t min。氮气压力不应小于1.6MPa、每个底吹支路应单独控制。脱磷转炉宜采用专用氧枪,供氧强度不应大于2,5Nm3 t、min、4,1，5 采用铁水包和鱼雷罐内脱磷预处理时、铁水应先进行脱硅预处理,铁水硅含量不应高于0。20,4。1，6、需要生产超低硫。超低磷钢种的转炉炼钢车间,宜采用铁水三脱、脱硅、脱磷。脱硫.预处理工艺。4.1 7 喷吹法预处理宜采用氮气作为载流气体。氮气纯度不应低于99.9,压力不应小于1、0MPa.供气流量应按输送气粉比和供粉强度要求确定、4.1，8，铁水预处理站设计，除应设置处理装置本体的成套机械 液压，阀站，电气。仪表设备外、还应配置粉剂储运 介质供应、炉渣处理。烟气收集净化、喷枪、或搅拌器.制作存放与维修。以及有关安全防护等相关设施。4 1 9、铁水预处理站应配置出渣装置，