4。铁水预处理4.1，工艺设计4 1，1 铁水脱硫预处理宜采用喷吹法或机械搅拌法,经预脱硫处理后铁水的硫含量不应高于0。015，对于生产超低硫钢种用的铁水,硫含量不应高于0，005,4、1。2。高炉铁水包、鱼雷罐，转炉铁水包均可作为铁水预脱硫的反应容器,宜选用转炉铁水包.铁水包内铁水面以上自由空间高度，当采用喷吹法时不应小于500mm、采用机械搅拌法时不应小于700mm 4.1、3,铁水脱磷预处理应符合下列规定 1。铁水磷含量高于0。12,或生产含磷不大于0。005 的超低磷钢种时,应采用铁水包喷吹法 铁水包搅拌法、鱼雷罐喷吹法或转炉炉内预脱磷工艺.2。铁水包喷吹法预脱磷时.应采用专用铁水包，铁水面上自由空间高度不应小于1500mm，处理后的铁水磷含量不应高于0 030 3、铁水包搅拌法预脱磷时、应采用专用铁水包、铁水面上自由空间高度不应小于700mm，处理后的铁水磷含量不应高于0。040。4，鱼雷罐喷吹法预脱磷时.铁水面上自由空间高度不应小于1000mm.处理后的铁水磷含量不应高于0，030、5 转炉炉内脱磷预处理后的铁水磷含量不应高于0.030。对于超低磷钢种。预处理后铁水磷含量不应高于0 005、4 1，4.采用转炉炉内脱磷预处理时、加入转炉的废钢比不应大于10,宜采用轻废钢,转炉采用氮气进行底吹搅拌,底吹强度不应小于0。2Nm3,t,min、氮气压力不应小于1 6MPa,每个底吹支路应单独控制,脱磷转炉宜采用专用氧枪、供氧强度不应大于2、5Nm3.t min。4 1，5、采用铁水包和鱼雷罐内脱磷预处理时、铁水应先进行脱硅预处理 铁水硅含量不应高于0.20，4 1。6,需要生产超低硫，超低磷钢种的转炉炼钢车间，宜采用铁水三脱。脱硅，脱磷 脱硫.预处理工艺 4，1,7.喷吹法预处理宜采用氮气作为载流气体.氮气纯度不应低于99、9,压力不应小于1。0MPa。供气流量应按输送气粉比和供粉强度要求确定、4.1.8，铁水预处理站设计 除应设置处理装置本体的成套机械。液压 阀站。电气,仪表设备外,还应配置粉剂储运，介质供应,炉渣处理、烟气收集净化、喷枪,或搅拌器、制作存放与维修。以及有关安全防护等相关设施 4,1、9.铁水预处理站应配置出渣装置，