5 2 原材料准备及供应5.2.1 新建转炉炼钢车间宜采用一包到底的铁水供应方式。也可采用混铁车供应铁水。5 2。2,兑入转炉的铁水温度应高于1250。5,2、3.散状料储运应符合下列规定,1.散状料储运应包括辅原料储运设施和铁合金储运设施。2,转炉冶炼造渣用散状料,粒度应为5mm,50mm,成分应符合国家现行标准的有关规定，石灰应采用本厂或临近区域生产的新鲜的冶金用活性石灰 3。冶炼用的铁合金，应外购粒度为5mm 50mm的合格料、成分应符合国家现行有关标准的规定,4，转炉公称容量大于或等于120t时 散状料辅原料系统地下料仓的数量宜与转炉高位料仓的数量相等，散状料铁合金系统地下料仓的数量尽量与转炉中位料仓的数量匹配、散状料活性石灰的贮料量应满足8h以上用量,其他物料的贮料量不应小于12h用量,5，散状料上料系统宜采用带式输送机运输系统,并应在物料转运点设置机械除尘装置.6.转炉高位料仓以下工艺设备组成的加料系统应采取全封闭措施.并应在系统中设置抑制一氧化碳气体溢出的氮气保护装置，7。转炉中位料仓以下工艺设备组成的加料系统应采取全封闭措施 并应在物料转运点设置机械除尘装置，8、铁合金在贮运过程中应防止混料，淋雨或沾水.9,炼钢车间不应设铁合金破碎加工设施、10。炼钢车间根据需要可设置合金烘烤干燥设施，11。炼钢车间辅原料上料系统根据需要可设置石灰筛分设施.12.铁合金宜由本企业内部铁合金库贮存和供给。5 2.4 转炉装料废钢应符合下列规定，1,转炉装料废钢比 可根据转炉容量大小在10，20。选用.废钢的硫，磷总量应小于0.1.夹渣应小于10 2、转炉装料前,废钢应进行挑拣分类和必要加工处理,并应分类堆存,3.单块废钢尺寸和重量应符合现行国家标准.废钢铁.GB、4223的有关规定。5 2。5 转炉装料废钢严禁混入爆炸物或封闭容器 5、2,6、废钢加料料槽应按废钢堆密度0,7t、m3 1,0t m3和一槽装炉的原则设计。5 2。7。新建转炉炼钢车间，宜设置单独的废钢配料间分类堆存废钢.并应按要求进行废钢配料装槽作业,废钢配料间应能满足2d,10d的废钢用量，5,2,8 转炉冶炼用的铁合金.应外购粒度为5mm，50mm的合格料.炼钢车间不应设破碎加工设施。根据钢种要求。可以设置在线或离线烘烤干燥设施.铁合金的成分应符合国家现行有关标准的规定,铁合金宜由铁合金库贮存和供给,铁合金在贮运过程中应防止混料，淋雨或沾水、