5 2 原材料准备及供应5、2.1、新建转炉炼钢车间宜采用一包到底的铁水供应方式.也可采用混铁车供应铁水，5 2。2.兑入转炉的铁水温度应高于1250。5,2。3,散状料储运应符合下列规定。1、散状料储运应包括辅原料储运设施和铁合金储运设施,2.转炉冶炼造渣用散状料,粒度应为5mm，50mm.成分应符合国家现行标准的有关规定。石灰应采用本厂或临近区域生产的新鲜的冶金用活性石灰。3，冶炼用的铁合金，应外购粒度为5mm,50mm的合格料,成分应符合国家现行有关标准的规定。4。转炉公称容量大于或等于120t时。散状料辅原料系统地下料仓的数量宜与转炉高位料仓的数量相等、散状料铁合金系统地下料仓的数量尽量与转炉中位料仓的数量匹配,散状料活性石灰的贮料量应满足8h以上用量.其他物料的贮料量不应小于12h用量.5。散状料上料系统宜采用带式输送机运输系统，并应在物料转运点设置机械除尘装置、6.转炉高位料仓以下工艺设备组成的加料系统应采取全封闭措施，并应在系统中设置抑制一氧化碳气体溢出的氮气保护装置。7,转炉中位料仓以下工艺设备组成的加料系统应采取全封闭措施 并应在物料转运点设置机械除尘装置.8。铁合金在贮运过程中应防止混料.淋雨或沾水、9.炼钢车间不应设铁合金破碎加工设施。10。炼钢车间根据需要可设置合金烘烤干燥设施，11 炼钢车间辅原料上料系统根据需要可设置石灰筛分设施，12，铁合金宜由本企业内部铁合金库贮存和供给 5,2.4、转炉装料废钢应符合下列规定，1,转炉装料废钢比、可根据转炉容量大小在10.20。选用.废钢的硫,磷总量应小于0、1,夹渣应小于10，2.转炉装料前、废钢应进行挑拣分类和必要加工处理 并应分类堆存 3，单块废钢尺寸和重量应符合现行国家标准。废钢铁 GB，4223的有关规定、5、2 5 转炉装料废钢严禁混入爆炸物或封闭容器、5，2、6 废钢加料料槽应按废钢堆密度0 7t。m3，1.0t、m3和一槽装炉的原则设计，5、2.7，新建转炉炼钢车间，宜设置单独的废钢配料间分类堆存废钢.并应按要求进行废钢配料装槽作业.废钢配料间应能满足2d 10d的废钢用量，5.2，8，转炉冶炼用的铁合金。应外购粒度为5mm 50mm的合格料，炼钢车间不应设破碎加工设施。根据钢种要求，可以设置在线或离线烘烤干燥设施.铁合金的成分应符合国家现行有关标准的规定,铁合金宜由铁合金库贮存和供给.铁合金在贮运过程中应防止混料.淋雨或沾水，