5.2，原材料准备及供应5。2,1 新建转炉炼钢车间宜采用一包到底的铁水供应方式,也可采用混铁车供应铁水、5，2，2。兑入转炉的铁水温度应高于1250。5.2 3,散状料储运应符合下列规定 1。散状料储运应包括辅原料储运设施和铁合金储运设施,2。转炉冶炼造渣用散状料 粒度应为5mm,50mm。成分应符合国家现行标准的有关规定 石灰应采用本厂或临近区域生产的新鲜的冶金用活性石灰 3、冶炼用的铁合金 应外购粒度为5mm、50mm的合格料，成分应符合国家现行有关标准的规定.4，转炉公称容量大于或等于120t时 散状料辅原料系统地下料仓的数量宜与转炉高位料仓的数量相等，散状料铁合金系统地下料仓的数量尽量与转炉中位料仓的数量匹配.散状料活性石灰的贮料量应满足8h以上用量，其他物料的贮料量不应小于12h用量，5、散状料上料系统宜采用带式输送机运输系统.并应在物料转运点设置机械除尘装置、6.转炉高位料仓以下工艺设备组成的加料系统应采取全封闭措施。并应在系统中设置抑制一氧化碳气体溢出的氮气保护装置,7。转炉中位料仓以下工艺设备组成的加料系统应采取全封闭措施，并应在物料转运点设置机械除尘装置。8，铁合金在贮运过程中应防止混料,淋雨或沾水。9 炼钢车间不应设铁合金破碎加工设施、10 炼钢车间根据需要可设置合金烘烤干燥设施。11，炼钢车间辅原料上料系统根据需要可设置石灰筛分设施，12 铁合金宜由本企业内部铁合金库贮存和供给。5 2、4.转炉装料废钢应符合下列规定.1,转炉装料废钢比,可根据转炉容量大小在10.20,选用 废钢的硫.磷总量应小于0、1.夹渣应小于10,2.转炉装料前，废钢应进行挑拣分类和必要加工处理，并应分类堆存，3.单块废钢尺寸和重量应符合现行国家标准,废钢铁、GB 4223的有关规定 5.2，5.转炉装料废钢严禁混入爆炸物或封闭容器.5 2、6、废钢加料料槽应按废钢堆密度0,7t，m3,1.0t,m3和一槽装炉的原则设计.5 2 7,新建转炉炼钢车间，宜设置单独的废钢配料间分类堆存废钢,并应按要求进行废钢配料装槽作业.废钢配料间应能满足2d,10d的废钢用量，5、2.8，转炉冶炼用的铁合金。应外购粒度为5mm，50mm的合格料，炼钢车间不应设破碎加工设施，根据钢种要求、可以设置在线或离线烘烤干燥设施 铁合金的成分应符合国家现行有关标准的规定。铁合金宜由铁合金库贮存和供给,铁合金在贮运过程中应防止混料，淋雨或沾水