4.铁水预处理4。1 工艺设计4 1、1.铁水脱硫预处理宜采用喷吹法或机械搅拌法，经预脱硫处理后铁水的硫含量不应高于0、015，对于生产超低硫钢种用的铁水,硫含量不应高于0，005、4，1.2,高炉铁水包 鱼雷罐，转炉铁水包均可作为铁水预脱硫的反应容器。宜选用转炉铁水包 铁水包内铁水面以上自由空间高度，当采用喷吹法时不应小于500mm、采用机械搅拌法时不应小于700mm,4、1 3.铁水脱磷预处理应符合下列规定.1 铁水磷含量高于0、12 或生产含磷不大于0、005 的超低磷钢种时 应采用铁水包喷吹法.铁水包搅拌法.鱼雷罐喷吹法或转炉炉内预脱磷工艺。2，铁水包喷吹法预脱磷时，应采用专用铁水包.铁水面上自由空间高度不应小于1500mm，处理后的铁水磷含量不应高于0、030、3、铁水包搅拌法预脱磷时、应采用专用铁水包。铁水面上自由空间高度不应小于700mm。处理后的铁水磷含量不应高于0,040、4.鱼雷罐喷吹法预脱磷时,铁水面上自由空间高度不应小于1000mm、处理后的铁水磷含量不应高于0。030、5，转炉炉内脱磷预处理后的铁水磷含量不应高于0、030 对于超低磷钢种，预处理后铁水磷含量不应高于0，005 4，1,4.采用转炉炉内脱磷预处理时.加入转炉的废钢比不应大于10、宜采用轻废钢.转炉采用氮气进行底吹搅拌。底吹强度不应小于0，2Nm3,t min。氮气压力不应小于1.6MPa，每个底吹支路应单独控制、脱磷转炉宜采用专用氧枪 供氧强度不应大于2,5Nm3.t min，4.1、5，采用铁水包和鱼雷罐内脱磷预处理时 铁水应先进行脱硅预处理，铁水硅含量不应高于0、20。4，1,6.需要生产超低硫、超低磷钢种的转炉炼钢车间、宜采用铁水三脱 脱硅,脱磷，脱硫,预处理工艺。4。1。7,喷吹法预处理宜采用氮气作为载流气体,氮气纯度不应低于99,9、压力不应小于1 0MPa 供气流量应按输送气粉比和供粉强度要求确定，4，1。8.铁水预处理站设计、除应设置处理装置本体的成套机械。液压。阀站 电气 仪表设备外 还应配置粉剂储运,介质供应,炉渣处理。烟气收集净化,喷枪 或搅拌器，制作存放与维修。以及有关安全防护等相关设施,4 1。9,铁水预处理站应配置出渣装置。