4。铁水预处理4.1、工艺设计4、1、1，铁水脱硫预处理宜采用喷吹法或机械搅拌法、经预脱硫处理后铁水的硫含量不应高于0.015,对于生产超低硫钢种用的铁水、硫含量不应高于0，005 4。1.2,高炉铁水包、鱼雷罐.转炉铁水包均可作为铁水预脱硫的反应容器，宜选用转炉铁水包,铁水包内铁水面以上自由空间高度 当采用喷吹法时不应小于500mm，采用机械搅拌法时不应小于700mm，4 1、3 铁水脱磷预处理应符合下列规定,1。铁水磷含量高于0 12，或生产含磷不大于0 005.的超低磷钢种时。应采用铁水包喷吹法 铁水包搅拌法、鱼雷罐喷吹法或转炉炉内预脱磷工艺 2.铁水包喷吹法预脱磷时、应采用专用铁水包,铁水面上自由空间高度不应小于1500mm 处理后的铁水磷含量不应高于0.030，3。铁水包搅拌法预脱磷时。应采用专用铁水包,铁水面上自由空间高度不应小于700mm。处理后的铁水磷含量不应高于0,040 4 鱼雷罐喷吹法预脱磷时.铁水面上自由空间高度不应小于1000mm,处理后的铁水磷含量不应高于0、030,5.转炉炉内脱磷预处理后的铁水磷含量不应高于0,030、对于超低磷钢种 预处理后铁水磷含量不应高于0、005,4、1.4,采用转炉炉内脱磷预处理时 加入转炉的废钢比不应大于10,宜采用轻废钢,转炉采用氮气进行底吹搅拌。底吹强度不应小于0,2Nm3,t，min、氮气压力不应小于1.6MPa 每个底吹支路应单独控制.脱磷转炉宜采用专用氧枪，供氧强度不应大于2.5Nm3，t。min,4、1.5 采用铁水包和鱼雷罐内脱磷预处理时,铁水应先进行脱硅预处理，铁水硅含量不应高于0。20，4,1，6、需要生产超低硫、超低磷钢种的转炉炼钢车间,宜采用铁水三脱 脱硅 脱磷、脱硫。预处理工艺。4.1.7。喷吹法预处理宜采用氮气作为载流气体。氮气纯度不应低于99 9,压力不应小于1 0MPa，供气流量应按输送气粉比和供粉强度要求确定。4,1,8。铁水预处理站设计、除应设置处理装置本体的成套机械,液压.阀站，电气 仪表设备外 还应配置粉剂储运.介质供应 炉渣处理.烟气收集净化、喷枪.或搅拌器.制作存放与维修 以及有关安全防护等相关设施、4，1。9，铁水预处理站应配置出渣装置、