4。铁水预处理4.1，工艺设计4。1,1、铁水脱硫预处理宜采用喷吹法或机械搅拌法、经预脱硫处理后铁水的硫含量不应高于0,015、对于生产超低硫钢种用的铁水.硫含量不应高于0。005。4,1，2 高炉铁水包 鱼雷罐,转炉铁水包均可作为铁水预脱硫的反应容器。宜选用转炉铁水包、铁水包内铁水面以上自由空间高度.当采用喷吹法时不应小于500mm。采用机械搅拌法时不应小于700mm 4，1。3，铁水脱磷预处理应符合下列规定，1 铁水磷含量高于0、12。或生产含磷不大于0，005、的超低磷钢种时.应采用铁水包喷吹法.铁水包搅拌法,鱼雷罐喷吹法或转炉炉内预脱磷工艺.2.铁水包喷吹法预脱磷时,应采用专用铁水包.铁水面上自由空间高度不应小于1500mm 处理后的铁水磷含量不应高于0。030、3,铁水包搅拌法预脱磷时，应采用专用铁水包，铁水面上自由空间高度不应小于700mm。处理后的铁水磷含量不应高于0。040、4。鱼雷罐喷吹法预脱磷时、铁水面上自由空间高度不应小于1000mm 处理后的铁水磷含量不应高于0、030，5.转炉炉内脱磷预处理后的铁水磷含量不应高于0。030.对于超低磷钢种。预处理后铁水磷含量不应高于0,005,4 1.4、采用转炉炉内脱磷预处理时,加入转炉的废钢比不应大于10 宜采用轻废钢，转炉采用氮气进行底吹搅拌、底吹强度不应小于0.2Nm3.t min 氮气压力不应小于1，6MPa、每个底吹支路应单独控制，脱磷转炉宜采用专用氧枪。供氧强度不应大于2，5Nm3、t。min.4 1 5。采用铁水包和鱼雷罐内脱磷预处理时.铁水应先进行脱硅预处理.铁水硅含量不应高于0,20。4.1。6,需要生产超低硫，超低磷钢种的转炉炼钢车间.宜采用铁水三脱，脱硅.脱磷 脱硫.预处理工艺。4.1、7。喷吹法预处理宜采用氮气作为载流气体 氮气纯度不应低于99、9、压力不应小于1.0MPa 供气流量应按输送气粉比和供粉强度要求确定，4。1,8，铁水预处理站设计。除应设置处理装置本体的成套机械,液压.阀站，电气.仪表设备外,还应配置粉剂储运,介质供应、炉渣处理 烟气收集净化,喷枪 或搅拌器.制作存放与维修、以及有关安全防护等相关设施，4，1。9，铁水预处理站应配置出渣装置.