4。铁水预处理4 1,工艺设计4 1。1，铁水脱硫预处理宜采用喷吹法或机械搅拌法，经预脱硫处理后铁水的硫含量不应高于0,015.对于生产超低硫钢种用的铁水、硫含量不应高于0,005、4，1.2，高炉铁水包，鱼雷罐，转炉铁水包均可作为铁水预脱硫的反应容器 宜选用转炉铁水包。铁水包内铁水面以上自由空间高度、当采用喷吹法时不应小于500mm,采用机械搅拌法时不应小于700mm.4。1.3，铁水脱磷预处理应符合下列规定.1，铁水磷含量高于0、12.或生产含磷不大于0、005 的超低磷钢种时。应采用铁水包喷吹法 铁水包搅拌法。鱼雷罐喷吹法或转炉炉内预脱磷工艺.2.铁水包喷吹法预脱磷时。应采用专用铁水包。铁水面上自由空间高度不应小于1500mm.处理后的铁水磷含量不应高于0 030。3、铁水包搅拌法预脱磷时、应采用专用铁水包。铁水面上自由空间高度不应小于700mm 处理后的铁水磷含量不应高于0。040.4,鱼雷罐喷吹法预脱磷时、铁水面上自由空间高度不应小于1000mm.处理后的铁水磷含量不应高于0.030，5.转炉炉内脱磷预处理后的铁水磷含量不应高于0.030 对于超低磷钢种、预处理后铁水磷含量不应高于0、005.4.1、4 采用转炉炉内脱磷预处理时.加入转炉的废钢比不应大于10.宜采用轻废钢、转炉采用氮气进行底吹搅拌、底吹强度不应小于0、2Nm3 t。min 氮气压力不应小于1 6MPa。每个底吹支路应单独控制,脱磷转炉宜采用专用氧枪。供氧强度不应大于2。5Nm3，t，min 4,1.5。采用铁水包和鱼雷罐内脱磷预处理时,铁水应先进行脱硅预处理。铁水硅含量不应高于0 20 4,1.6、需要生产超低硫。超低磷钢种的转炉炼钢车间。宜采用铁水三脱 脱硅、脱磷.脱硫、预处理工艺 4 1、7,喷吹法预处理宜采用氮气作为载流气体 氮气纯度不应低于99，9,压力不应小于1，0MPa。供气流量应按输送气粉比和供粉强度要求确定,4 1，8.铁水预处理站设计,除应设置处理装置本体的成套机械。液压,阀站.电气、仪表设备外、还应配置粉剂储运 介质供应，炉渣处理.烟气收集净化.喷枪.或搅拌器.制作存放与维修、以及有关安全防护等相关设施。4,1.9,铁水预处理站应配置出渣装置,