10。2。基础布置10，2、1,轧钢设备基础的布置和选型应注意以下几点、1.为满足连续高速轧制生产的需要、多机架连轧机应设在同一整体基础上,整体基础应有足够的刚度、不允许在多机架连轧机间设置变形缝。轧机及传动设备，主电机。减速机.齿轮机。以及直接影响轧机运行的推床,升降台架等宜设在同一整体基础上。当有特殊情况需在主电机与减速机之间设置变形缝时.缝两侧基础的沉降及沉降差必须控制在设备允许的范围内,2,轧机.穿孔机等设备运行时，其动荷载很大,为减少动力作用引起的设备基础的振动、设计中为增大设备基础的质量和刚度。一般按工程经验控制设备基础自重与设备重量的比值达到3 5及以上 3,轧钢设备基础因设备布置及电气。给排水 通风、液压等专业的管线布置,在设备基础上开孔较多、在孔洞处基础结构构件的布置应保证设备基础的刚度和强度，4，为了避免或减小对精密设备生产加工精度的影响.对磨床等较精密的设备应按照设备专业的要求采取隔振等措施 并与其他设备基础及厂房柱基脱开，对冷轧的激光焊机 当周边的设备振动或者因吊车运行而导致厂房柱基振动对其有较大的影响时,激光焊机基础也应采取隔离。脱开等构造措施、减小外部振动的影响 10,2。2、热轧从工艺上可分为热轧带钢和热轧宽厚板两大类 其主轧线基础一般为带地下室的大型箱体基础.热轧带钢连续箱体基础长达几百米、宽达几十米。自20世纪70年代武钢1700mm大型热连轧工程采用不设缝的连续箱体基础后至今 连续箱体基础在热轧工程中已得到普遍采用 10。2，4.轧管设备的地面布置形式系指主轧线的设备沿地面进行布置、基础的顶面标高为0,000附近、高架布置方式系指主轧线的设备布置在高架平台上.其中主要的设备如穿孔机,轧机、定径机等采用大块式或墙式基础直接坐落在地基上.与之相连的辅助设备基础布置在单层框架式平台上，高架布置方式主要有两方面的优点。1,可充分利用高架平台下的空间,灵活地布置各种辅助用房.如液压站、稀油站,泵站.电缆桥架,公辅管线等、方便了工艺布置及维修.2 施工周期短、施工简便、尤其是在地下水位高的地区.避免了大面积地下工程的基坑支护 地下结构防水，检修等问题.高架布置方式在热轧管生产线中被普遍采用,10。2。5,型材生产线基础的选型说明如下,1 目前国内外线材轧机生产线采用高架式布置较多 2，棒材轧机生产线一般多为地面布置形式、采用块体基础、中小型棒材也有采用高架布置形式的.主要是棒材。线材轧机的相关设备重量较轻 管线的布置 液压润滑站等均可利用平台下的空间。还可避免地下开挖的降水与支护作业、但应将轧机。剪子等动力荷载较大的设备采用块体基础直接坐落至地基上、对于冲渣沟 应根据其深度和结构计算要求来确定采用吊挂在框架梁下还是作为参与受力的剪力墙结构。3,对于大型型材,轨梁等轧线基础.多为地面布置方式,但中,小型材生产线基础近些年来也有采用高架式布置的实例。4。平。立交替布置的连轧机组由于立式轧机基础高度较大.又带有悬臂、应具有足够的刚度和抗扭性能,平。立轧机基础一般应采用具有整体筏板的联合基础。