6，4，构造要求6，4.1.由于采用全悬挂式倾动机构 转炉及倾动机构全部坐在墩墙上.所以工艺设备专业按布置要求墩墙截面尺寸都很大，计算表明,转炉基础墩墙大多为构造配筋.但即使按现行国家标准。混凝土结构设计规范，GB.50010规定的最小配筋率配置,也需要很多钢筋、在墩墙短边往往需要配置3排、4排钢筋,实际工程调查表明,许多转炉基础墩墙的配筋率只达到0。05.表10、转炉基础使用正常、没有发现破损或异常现象。表10、转炉基础高墩配筋率调查统计表6、4.3、本条为强制性条文。根据以往实测数据，转炉在冶炼过程中.靠渣道侧转炉基础隔热保护层外表面的温度约为50 80 出钢,出渣时局部温度可高达100 150、耳轴支墩间距较小时竟高达195 随着转炉容量的加大、温度还要高一些.因此耳轴墩墙应采取可靠的隔热保护措施。6。4。4,本条为强制性条文、在生产过程中.为防止事故漏钢,应在两轨道基础间设置钢包事故坑、坑的位置及尺寸应满足工艺专业要求、由于钢水温度非常高，为避免遇水发生爆炸,应设置有效的排水设施避免坑内积水,6.4 5,在以往的设计中.转炉基础隔热保护措施主要有半砖厚骨架墙隔热保护层,自承重砖墙隔热保护层及铸铁板隔热保护层等形式、铸铁板具有热渣不易粘结。结渣后便于铲除.强度高、能经受清渣时的敲击,所占净空小等优点,使用效果良好。但铸铁板的工程造价相对较高,目前.由于转炉公称容量的加大.考虑到综合经济比较上的优势，铸铁板隔热保护层已被普遍采用，实践表明、轨道基础间采用花岗岩地坪使用效果很好。但造价相对较高 本条仅列出了目前较常用的隔热保护措施,设计时也可采用其他有成熟经验的保护措施，