6，4、构造要求6、4,1 由于采用全悬挂式倾动机构，转炉及倾动机构全部坐在墩墙上,所以工艺设备专业按布置要求墩墙截面尺寸都很大,计算表明.转炉基础墩墙大多为构造配筋，但即使按现行国家标准.混凝土结构设计规范、GB,50010规定的最小配筋率配置,也需要很多钢筋。在墩墙短边往往需要配置3排 4排钢筋.实际工程调查表明。许多转炉基础墩墙的配筋率只达到0。05、表10，转炉基础使用正常 没有发现破损或异常现象、表10，转炉基础高墩配筋率调查统计表6、4 3、本条为强制性条文.根据以往实测数据，转炉在冶炼过程中,靠渣道侧转炉基础隔热保护层外表面的温度约为50、80，出钢,出渣时局部温度可高达100。150、耳轴支墩间距较小时竟高达195，随着转炉容量的加大，温度还要高一些 因此耳轴墩墙应采取可靠的隔热保护措施,6、4、4.本条为强制性条文，在生产过程中、为防止事故漏钢，应在两轨道基础间设置钢包事故坑，坑的位置及尺寸应满足工艺专业要求 由于钢水温度非常高，为避免遇水发生爆炸 应设置有效的排水设施避免坑内积水.6.4.5。在以往的设计中。转炉基础隔热保护措施主要有半砖厚骨架墙隔热保护层,自承重砖墙隔热保护层及铸铁板隔热保护层等形式.铸铁板具有热渣不易粘结,结渣后便于铲除，强度高，能经受清渣时的敲击,所占净空小等优点、使用效果良好.但铸铁板的工程造价相对较高.目前，由于转炉公称容量的加大、考虑到综合经济比较上的优势,铸铁板隔热保护层已被普遍采用、实践表明、轨道基础间采用花岗岩地坪使用效果很好。但造价相对较高、本条仅列出了目前较常用的隔热保护措施.设计时也可采用其他有成熟经验的保护措施、