6.4.构造要求6，4 1 由于采用全悬挂式倾动机构。转炉及倾动机构全部坐在墩墙上。所以工艺设备专业按布置要求墩墙截面尺寸都很大,计算表明,转炉基础墩墙大多为构造配筋，但即使按现行国家标准.混凝土结构设计规范，GB、50010规定的最小配筋率配置.也需要很多钢筋.在墩墙短边往往需要配置3排.4排钢筋，实际工程调查表明 许多转炉基础墩墙的配筋率只达到0,05、表10 转炉基础使用正常.没有发现破损或异常现象、表10 转炉基础高墩配筋率调查统计表6，4,3 本条为强制性条文 根据以往实测数据，转炉在冶炼过程中。靠渣道侧转炉基础隔热保护层外表面的温度约为50,80、出钢 出渣时局部温度可高达100 150、耳轴支墩间距较小时竟高达195 随着转炉容量的加大、温度还要高一些，因此耳轴墩墙应采取可靠的隔热保护措施、6。4。4，本条为强制性条文，在生产过程中.为防止事故漏钢,应在两轨道基础间设置钢包事故坑，坑的位置及尺寸应满足工艺专业要求，由于钢水温度非常高。为避免遇水发生爆炸.应设置有效的排水设施避免坑内积水,6，4。5。在以往的设计中，转炉基础隔热保护措施主要有半砖厚骨架墙隔热保护层，自承重砖墙隔热保护层及铸铁板隔热保护层等形式,铸铁板具有热渣不易粘结、结渣后便于铲除.强度高.能经受清渣时的敲击 所占净空小等优点。使用效果良好，但铸铁板的工程造价相对较高、目前 由于转炉公称容量的加大。考虑到综合经济比较上的优势、铸铁板隔热保护层已被普遍采用.实践表明、轨道基础间采用花岗岩地坪使用效果很好 但造价相对较高、本条仅列出了目前较常用的隔热保护措施 设计时也可采用其他有成熟经验的保护措施,