6、4，构造要求6,4 1 由于采用全悬挂式倾动机构.转炉及倾动机构全部坐在墩墙上 所以工艺设备专业按布置要求墩墙截面尺寸都很大 计算表明,转炉基础墩墙大多为构造配筋，但即使按现行国家标准.混凝土结构设计规范 GB,50010规定的最小配筋率配置 也需要很多钢筋 在墩墙短边往往需要配置3排,4排钢筋，实际工程调查表明。许多转炉基础墩墙的配筋率只达到0,05，表10 转炉基础使用正常。没有发现破损或异常现象,表10 转炉基础高墩配筋率调查统计表6，4.3、本条为强制性条文，根据以往实测数据 转炉在冶炼过程中,靠渣道侧转炉基础隔热保护层外表面的温度约为50.80。出钢,出渣时局部温度可高达100,150,耳轴支墩间距较小时竟高达195 随着转炉容量的加大.温度还要高一些,因此耳轴墩墙应采取可靠的隔热保护措施，6,4，4,本条为强制性条文.在生产过程中.为防止事故漏钢.应在两轨道基础间设置钢包事故坑.坑的位置及尺寸应满足工艺专业要求 由于钢水温度非常高，为避免遇水发生爆炸，应设置有效的排水设施避免坑内积水、6 4、5。在以往的设计中。转炉基础隔热保护措施主要有半砖厚骨架墙隔热保护层、自承重砖墙隔热保护层及铸铁板隔热保护层等形式.铸铁板具有热渣不易粘结。结渣后便于铲除。强度高，能经受清渣时的敲击，所占净空小等优点 使用效果良好.但铸铁板的工程造价相对较高,目前,由于转炉公称容量的加大、考虑到综合经济比较上的优势。铸铁板隔热保护层已被普遍采用 实践表明,轨道基础间采用花岗岩地坪使用效果很好、但造价相对较高,本条仅列出了目前较常用的隔热保护措施，设计时也可采用其他有成熟经验的保护措施，