7，7、过程检测与自动控制,7 7 1，选矿厂的自动化装备水平，应考虑选矿厂生产规模大小，流程复杂程度。大型设备与机组自动化要求，人工操作难易程度等因素,结合使用的仪表可靠程度和具体工作条件来决定.一般来说.生产规模大，采用大型设备，生产系统少的选矿厂。采用自动化控制较为有利,对于稳定生产、稳定和提高选别指标以及节省药剂等方面确有益处 可降低生产成本,所以经济上是合算的，对于中.小型选矿厂的设备机组、作业环节等。可采取局部自动控制。许多黄金选矿厂仅采用一些简易自动控制即有成效,其经验已为小选矿厂设计提供了依据，7。7。2。对于选矿厂的破碎筛分系统设备开,停车顺序，采用联锁控制 以达到缩短开停车时间、事故自动停车的目的、保证设备运转率 有些地方黄金选矿厂和小型选矿厂、一般都采用了联锁控制,大，中型选矿厂更是如此.7。7,3、大 中型选矿厂的磨矿系统可采用恒定给矿方法控制磨矿作业。即由电子称与给矿机联锁保持给矿量恒定、大型球磨机在条件具备时、可采用磨矿回路自动调节方法控制磨矿作业 即从给矿机 电子称，磨矿机.分级设备到产品浓细度的回路进行自动控制.德兴铜矿大型球磨机已采用，其他选矿厂也在积极应用、7 7、4,大型选矿厂自动化水平较高时 应当设集中控制室进行操作.但在参与集中控制的生产设备附近 也应设置可进行人工控制的仪表盘,供必要时进行局部控制,在关键部位设置电视监控系统。便于操作人员即时了解设备运转情况,当采用载流分析时，应经过技术经济比较论证、确定载流分析所使用的设备与仪表的整套装置、落实厂家及其设备应用可靠性 7、7.5，取样点设置应以满足计算金属平衡为原则,适当照顾生产检查需要。以免过多增加取样点，7、7。6 本条强调计量是选矿厂生产中重要组成部分 是计算金属平衡的重要手段,设计中不得忽视，7。7，7，各种计量秤在用于带式输送机时都有具体要求、如带长.带速，安装方式等,违反这些规定和要求,必将影响计量秤的精度、在选择计量秤规格时 应按照设备最大能力或系统的最大能力决定秤量能力、切勿按平均小时生产能力来选择