7 7 过程检测与自动控制，7、7,1,选矿厂的自动化装备水平,应考虑选矿厂生产规模大小,流程复杂程度，大型设备与机组自动化要求、人工操作难易程度等因素.结合使用的仪表可靠程度和具体工作条件来决定,一般来说，生产规模大、采用大型设备 生产系统少的选矿厂。采用自动化控制较为有利，对于稳定生产，稳定和提高选别指标以及节省药剂等方面确有益处,可降低生产成本 所以经济上是合算的，对于中、小型选矿厂的设备机组。作业环节等。可采取局部自动控制.许多黄金选矿厂仅采用一些简易自动控制即有成效,其经验已为小选矿厂设计提供了依据.7，7。2。对于选矿厂的破碎筛分系统设备开.停车顺序.采用联锁控制,以达到缩短开停车时间，事故自动停车的目的 保证设备运转率.有些地方黄金选矿厂和小型选矿厂。一般都采用了联锁控制,大 中型选矿厂更是如此 7,7.3,大 中型选矿厂的磨矿系统可采用恒定给矿方法控制磨矿作业 即由电子称与给矿机联锁保持给矿量恒定、大型球磨机在条件具备时 可采用磨矿回路自动调节方法控制磨矿作业.即从给矿机。电子称。磨矿机，分级设备到产品浓细度的回路进行自动控制,德兴铜矿大型球磨机已采用,其他选矿厂也在积极应用 7，7。4.大型选矿厂自动化水平较高时,应当设集中控制室进行操作,但在参与集中控制的生产设备附近,也应设置可进行人工控制的仪表盘，供必要时进行局部控制.在关键部位设置电视监控系统、便于操作人员即时了解设备运转情况。当采用载流分析时。应经过技术经济比较论证 确定载流分析所使用的设备与仪表的整套装置,落实厂家及其设备应用可靠性,7 7。5 取样点设置应以满足计算金属平衡为原则，适当照顾生产检查需要，以免过多增加取样点,7 7、6.本条强调计量是选矿厂生产中重要组成部分，是计算金属平衡的重要手段，设计中不得忽视、7,7 7。各种计量秤在用于带式输送机时都有具体要求,如带长、带速.安装方式等.违反这些规定和要求,必将影响计量秤的精度 在选择计量秤规格时、应按照设备最大能力或系统的最大能力决定秤量能力,切勿按平均小时生产能力来选择,