7、7 过程检测与自动控制 7,7，1。选矿厂的自动化装备水平 应考虑选矿厂生产规模大小,流程复杂程度、大型设备与机组自动化要求,人工操作难易程度等因素，结合使用的仪表可靠程度和具体工作条件来决定,一般来说,生产规模大.采用大型设备，生产系统少的选矿厂.采用自动化控制较为有利，对于稳定生产。稳定和提高选别指标以及节省药剂等方面确有益处，可降低生产成本.所以经济上是合算的，对于中,小型选矿厂的设备机组，作业环节等、可采取局部自动控制，许多黄金选矿厂仅采用一些简易自动控制即有成效,其经验已为小选矿厂设计提供了依据.7 7。2、对于选矿厂的破碎筛分系统设备开。停车顺序,采用联锁控制,以达到缩短开停车时间，事故自动停车的目的、保证设备运转率 有些地方黄金选矿厂和小型选矿厂 一般都采用了联锁控制。大、中型选矿厂更是如此。7.7 3,大，中型选矿厂的磨矿系统可采用恒定给矿方法控制磨矿作业,即由电子称与给矿机联锁保持给矿量恒定,大型球磨机在条件具备时。可采用磨矿回路自动调节方法控制磨矿作业 即从给矿机，电子称 磨矿机 分级设备到产品浓细度的回路进行自动控制。德兴铜矿大型球磨机已采用、其他选矿厂也在积极应用、7,7.4，大型选矿厂自动化水平较高时。应当设集中控制室进行操作、但在参与集中控制的生产设备附近，也应设置可进行人工控制的仪表盘.供必要时进行局部控制,在关键部位设置电视监控系统、便于操作人员即时了解设备运转情况,当采用载流分析时 应经过技术经济比较论证，确定载流分析所使用的设备与仪表的整套装置,落实厂家及其设备应用可靠性、7 7.5.取样点设置应以满足计算金属平衡为原则,适当照顾生产检查需要，以免过多增加取样点。7,7.6,本条强调计量是选矿厂生产中重要组成部分,是计算金属平衡的重要手段.设计中不得忽视，7、7、7，各种计量秤在用于带式输送机时都有具体要求，如带长、带速,安装方式等，违反这些规定和要求。必将影响计量秤的精度，在选择计量秤规格时,应按照设备最大能力或系统的最大能力决定秤量能力，切勿按平均小时生产能力来选择、