7、7,过程检测与自动控制,7 7、1.选矿厂的自动化装备水平.应考虑选矿厂生产规模大小，流程复杂程度，大型设备与机组自动化要求,人工操作难易程度等因素 结合使用的仪表可靠程度和具体工作条件来决定.一般来说,生产规模大 采用大型设备。生产系统少的选矿厂 采用自动化控制较为有利、对于稳定生产,稳定和提高选别指标以及节省药剂等方面确有益处,可降低生产成本，所以经济上是合算的，对于中。小型选矿厂的设备机组,作业环节等 可采取局部自动控制.许多黄金选矿厂仅采用一些简易自动控制即有成效.其经验已为小选矿厂设计提供了依据，7.7。2。对于选矿厂的破碎筛分系统设备开 停车顺序。采用联锁控制 以达到缩短开停车时间,事故自动停车的目的。保证设备运转率。有些地方黄金选矿厂和小型选矿厂。一般都采用了联锁控制，大 中型选矿厂更是如此 7，7。3。大,中型选矿厂的磨矿系统可采用恒定给矿方法控制磨矿作业,即由电子称与给矿机联锁保持给矿量恒定 大型球磨机在条件具备时，可采用磨矿回路自动调节方法控制磨矿作业。即从给矿机,电子称、磨矿机、分级设备到产品浓细度的回路进行自动控制 德兴铜矿大型球磨机已采用、其他选矿厂也在积极应用 7,7，4 大型选矿厂自动化水平较高时,应当设集中控制室进行操作，但在参与集中控制的生产设备附近,也应设置可进行人工控制的仪表盘,供必要时进行局部控制,在关键部位设置电视监控系统,便于操作人员即时了解设备运转情况。当采用载流分析时,应经过技术经济比较论证、确定载流分析所使用的设备与仪表的整套装置、落实厂家及其设备应用可靠性 7.7,5.取样点设置应以满足计算金属平衡为原则。适当照顾生产检查需要。以免过多增加取样点,7 7,6,本条强调计量是选矿厂生产中重要组成部分,是计算金属平衡的重要手段 设计中不得忽视、7,7。7，各种计量秤在用于带式输送机时都有具体要求.如带长.带速,安装方式等.违反这些规定和要求 必将影响计量秤的精度 在选择计量秤规格时 应按照设备最大能力或系统的最大能力决定秤量能力。切勿按平均小时生产能力来选择,