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7,7.过程检测与自动控制、7,7。1。选矿厂的自动化装备水平、应考虑选矿厂生产规模大小,流程复杂程度。大型设备与机组自动化要求、人工操作难易程度等因素,结合使用的仪表可靠程度和具体工作条件来决定,一般来说、生产规模大、采用大型设备,生产系统少的选矿厂,采用自动化控制较为有利,对于稳定生产,稳定和提高选别指标以及节省药剂等方面确有益处 可降低生产成本,所以经济上是合算的。对于中。小型选矿厂的设备机组、作业环节等.可采取局部自动控制、许多黄金选矿厂仅采用一些简易自动控制即有成效,其经验已为小选矿厂设计提供了依据、7 7,2 对于选矿厂的破碎筛分系统设备开、停车顺序 采用联锁控制.以达到缩短开停车时间。事故自动停车的目的,保证设备运转率.有些地方黄金选矿厂和小型选矿厂,一般都采用了联锁控制,大.中型选矿厂更是如此.7 7,3.大、中型选矿厂的磨矿系统可采用恒定给矿方法控制磨矿作业、即由电子称与给矿机联锁保持给矿量恒定 大型球磨机在条件具备时,可采用磨矿回路自动调节方法控制磨矿作业,即从给矿机、电子称、磨矿机 分级设备到产品浓细度的回路进行自动控制.德兴铜矿大型球磨机已采用。其他选矿厂也在积极应用.7、7、4、大型选矿厂自动化水平较高时。应当设集中控制室进行操作。但在参与集中控制的生产设备附近 也应设置可进行人工控制的仪表盘.供必要时进行局部控制 在关键部位设置电视监控系统.便于操作人员即时了解设备运转情况。当采用载流分析时 应经过技术经济比较论证.确定载流分析所使用的设备与仪表的整套装置,落实厂家及其设备应用可靠性,7.7、5,取样点设置应以满足计算金属平衡为原则 适当照顾生产检查需要 以免过多增加取样点。7,7。6、本条强调计量是选矿厂生产中重要组成部分 是计算金属平衡的重要手段、设计中不得忽视、7 7。7,各种计量秤在用于带式输送机时都有具体要求、如带长,带速,安装方式等、违反这些规定和要求,必将影响计量秤的精度,在选择计量秤规格时,应按照设备最大能力或系统的最大能力决定秤量能力、切勿按平均小时生产能力来选择,
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