7 7。过程检测与自动控制.7,7，1 选矿厂的自动化装备水平,应考虑选矿厂生产规模大小.流程复杂程度、大型设备与机组自动化要求、人工操作难易程度等因素、结合使用的仪表可靠程度和具体工作条件来决定,一般来说、生产规模大，采用大型设备.生产系统少的选矿厂 采用自动化控制较为有利.对于稳定生产 稳定和提高选别指标以及节省药剂等方面确有益处,可降低生产成本,所以经济上是合算的,对于中，小型选矿厂的设备机组 作业环节等、可采取局部自动控制。许多黄金选矿厂仅采用一些简易自动控制即有成效，其经验已为小选矿厂设计提供了依据,7，7.2,对于选矿厂的破碎筛分系统设备开。停车顺序 采用联锁控制,以达到缩短开停车时间。事故自动停车的目的。保证设备运转率、有些地方黄金选矿厂和小型选矿厂.一般都采用了联锁控制。大、中型选矿厂更是如此。7.7,3、大，中型选矿厂的磨矿系统可采用恒定给矿方法控制磨矿作业。即由电子称与给矿机联锁保持给矿量恒定，大型球磨机在条件具备时,可采用磨矿回路自动调节方法控制磨矿作业、即从给矿机，电子称,磨矿机 分级设备到产品浓细度的回路进行自动控制,德兴铜矿大型球磨机已采用，其他选矿厂也在积极应用、7。7.4。大型选矿厂自动化水平较高时、应当设集中控制室进行操作 但在参与集中控制的生产设备附近,也应设置可进行人工控制的仪表盘、供必要时进行局部控制、在关键部位设置电视监控系统,便于操作人员即时了解设备运转情况.当采用载流分析时.应经过技术经济比较论证 确定载流分析所使用的设备与仪表的整套装置 落实厂家及其设备应用可靠性.7,7、5。取样点设置应以满足计算金属平衡为原则。适当照顾生产检查需要。以免过多增加取样点、7.7 6.本条强调计量是选矿厂生产中重要组成部分.是计算金属平衡的重要手段，设计中不得忽视、7。7，7,各种计量秤在用于带式输送机时都有具体要求.如带长。带速,安装方式等.违反这些规定和要求，必将影响计量秤的精度 在选择计量秤规格时、应按照设备最大能力或系统的最大能力决定秤量能力，切勿按平均小时生产能力来选择、