7。7，过程检测与自动控制 7,7。1 选矿厂的自动化装备水平,应考虑选矿厂生产规模大小 流程复杂程度,大型设备与机组自动化要求 人工操作难易程度等因素。结合使用的仪表可靠程度和具体工作条件来决定 一般来说,生产规模大。采用大型设备、生产系统少的选矿厂,采用自动化控制较为有利、对于稳定生产,稳定和提高选别指标以及节省药剂等方面确有益处，可降低生产成本，所以经济上是合算的，对于中.小型选矿厂的设备机组，作业环节等，可采取局部自动控制 许多黄金选矿厂仅采用一些简易自动控制即有成效 其经验已为小选矿厂设计提供了依据。7 7.2.对于选矿厂的破碎筛分系统设备开，停车顺序，采用联锁控制.以达到缩短开停车时间,事故自动停车的目的.保证设备运转率 有些地方黄金选矿厂和小型选矿厂，一般都采用了联锁控制.大。中型选矿厂更是如此，7，7 3,大 中型选矿厂的磨矿系统可采用恒定给矿方法控制磨矿作业。即由电子称与给矿机联锁保持给矿量恒定。大型球磨机在条件具备时、可采用磨矿回路自动调节方法控制磨矿作业、即从给矿机.电子称，磨矿机。分级设备到产品浓细度的回路进行自动控制 德兴铜矿大型球磨机已采用.其他选矿厂也在积极应用，7、7.4 大型选矿厂自动化水平较高时.应当设集中控制室进行操作。但在参与集中控制的生产设备附近，也应设置可进行人工控制的仪表盘.供必要时进行局部控制,在关键部位设置电视监控系统，便于操作人员即时了解设备运转情况，当采用载流分析时.应经过技术经济比较论证 确定载流分析所使用的设备与仪表的整套装置，落实厂家及其设备应用可靠性,7、7、5、取样点设置应以满足计算金属平衡为原则。适当照顾生产检查需要 以免过多增加取样点,7,7.6，本条强调计量是选矿厂生产中重要组成部分.是计算金属平衡的重要手段,设计中不得忽视.7。7，7。各种计量秤在用于带式输送机时都有具体要求,如带长。带速，安装方式等、违反这些规定和要求。必将影响计量秤的精度，在选择计量秤规格时 应按照设备最大能力或系统的最大能力决定秤量能力,切勿按平均小时生产能力来选择