7，7.过程检测与自动控制、7,7.1，选矿厂的自动化装备水平 应考虑选矿厂生产规模大小、流程复杂程度,大型设备与机组自动化要求.人工操作难易程度等因素,结合使用的仪表可靠程度和具体工作条件来决定,一般来说,生产规模大，采用大型设备。生产系统少的选矿厂.采用自动化控制较为有利,对于稳定生产,稳定和提高选别指标以及节省药剂等方面确有益处。可降低生产成本、所以经济上是合算的,对于中，小型选矿厂的设备机组、作业环节等，可采取局部自动控制，许多黄金选矿厂仅采用一些简易自动控制即有成效，其经验已为小选矿厂设计提供了依据,7。7。2 对于选矿厂的破碎筛分系统设备开，停车顺序、采用联锁控制 以达到缩短开停车时间 事故自动停车的目的 保证设备运转率,有些地方黄金选矿厂和小型选矿厂、一般都采用了联锁控制 大、中型选矿厂更是如此.7。7 3,大，中型选矿厂的磨矿系统可采用恒定给矿方法控制磨矿作业,即由电子称与给矿机联锁保持给矿量恒定.大型球磨机在条件具备时.可采用磨矿回路自动调节方法控制磨矿作业、即从给矿机,电子称。磨矿机，分级设备到产品浓细度的回路进行自动控制.德兴铜矿大型球磨机已采用、其他选矿厂也在积极应用、7,7 4 大型选矿厂自动化水平较高时。应当设集中控制室进行操作、但在参与集中控制的生产设备附近,也应设置可进行人工控制的仪表盘。供必要时进行局部控制、在关键部位设置电视监控系统.便于操作人员即时了解设备运转情况,当采用载流分析时,应经过技术经济比较论证。确定载流分析所使用的设备与仪表的整套装置,落实厂家及其设备应用可靠性,7.7,5 取样点设置应以满足计算金属平衡为原则,适当照顾生产检查需要，以免过多增加取样点.7，7。6，本条强调计量是选矿厂生产中重要组成部分。是计算金属平衡的重要手段，设计中不得忽视、7、7。7,各种计量秤在用于带式输送机时都有具体要求 如带长.带速、安装方式等,违反这些规定和要求。必将影响计量秤的精度、在选择计量秤规格时 应按照设备最大能力或系统的最大能力决定秤量能力。切勿按平均小时生产能力来选择.