7.7，过程检测与自动控制 7.7。1、选矿厂的自动化装备水平、应考虑选矿厂生产规模大小。流程复杂程度,大型设备与机组自动化要求 人工操作难易程度等因素。结合使用的仪表可靠程度和具体工作条件来决定。一般来说,生产规模大,采用大型设备，生产系统少的选矿厂。采用自动化控制较为有利、对于稳定生产 稳定和提高选别指标以及节省药剂等方面确有益处.可降低生产成本、所以经济上是合算的。对于中，小型选矿厂的设备机组.作业环节等,可采取局部自动控制，许多黄金选矿厂仅采用一些简易自动控制即有成效 其经验已为小选矿厂设计提供了依据，7。7 2,对于选矿厂的破碎筛分系统设备开.停车顺序。采用联锁控制，以达到缩短开停车时间、事故自动停车的目的、保证设备运转率.有些地方黄金选矿厂和小型选矿厂。一般都采用了联锁控制.大。中型选矿厂更是如此.7,7、3、大.中型选矿厂的磨矿系统可采用恒定给矿方法控制磨矿作业.即由电子称与给矿机联锁保持给矿量恒定 大型球磨机在条件具备时 可采用磨矿回路自动调节方法控制磨矿作业、即从给矿机。电子称 磨矿机。分级设备到产品浓细度的回路进行自动控制，德兴铜矿大型球磨机已采用，其他选矿厂也在积极应用.7。7,4、大型选矿厂自动化水平较高时 应当设集中控制室进行操作。但在参与集中控制的生产设备附近，也应设置可进行人工控制的仪表盘。供必要时进行局部控制.在关键部位设置电视监控系统。便于操作人员即时了解设备运转情况 当采用载流分析时，应经过技术经济比较论证 确定载流分析所使用的设备与仪表的整套装置 落实厂家及其设备应用可靠性，7。7、5 取样点设置应以满足计算金属平衡为原则,适当照顾生产检查需要.以免过多增加取样点 7.7，6.本条强调计量是选矿厂生产中重要组成部分,是计算金属平衡的重要手段，设计中不得忽视.7 7.7 各种计量秤在用于带式输送机时都有具体要求,如带长、带速,安装方式等 违反这些规定和要求、必将影响计量秤的精度，在选择计量秤规格时.应按照设备最大能力或系统的最大能力决定秤量能力 切勿按平均小时生产能力来选择，