7、7.过程检测与自动控制 7，7 1、选矿厂的自动化装备水平，应考虑选矿厂生产规模大小，流程复杂程度,大型设备与机组自动化要求.人工操作难易程度等因素,结合使用的仪表可靠程度和具体工作条件来决定。一般来说。生产规模大.采用大型设备.生产系统少的选矿厂 采用自动化控制较为有利。对于稳定生产。稳定和提高选别指标以及节省药剂等方面确有益处 可降低生产成本 所以经济上是合算的,对于中 小型选矿厂的设备机组.作业环节等.可采取局部自动控制.许多黄金选矿厂仅采用一些简易自动控制即有成效。其经验已为小选矿厂设计提供了依据，7。7。2,对于选矿厂的破碎筛分系统设备开.停车顺序.采用联锁控制.以达到缩短开停车时间、事故自动停车的目的.保证设备运转率，有些地方黄金选矿厂和小型选矿厂，一般都采用了联锁控制、大、中型选矿厂更是如此。7，7、3，大 中型选矿厂的磨矿系统可采用恒定给矿方法控制磨矿作业,即由电子称与给矿机联锁保持给矿量恒定.大型球磨机在条件具备时 可采用磨矿回路自动调节方法控制磨矿作业、即从给矿机。电子称、磨矿机.分级设备到产品浓细度的回路进行自动控制，德兴铜矿大型球磨机已采用。其他选矿厂也在积极应用，7。7、4 大型选矿厂自动化水平较高时，应当设集中控制室进行操作 但在参与集中控制的生产设备附近.也应设置可进行人工控制的仪表盘，供必要时进行局部控制。在关键部位设置电视监控系统,便于操作人员即时了解设备运转情况,当采用载流分析时,应经过技术经济比较论证.确定载流分析所使用的设备与仪表的整套装置、落实厂家及其设备应用可靠性.7 7,5.取样点设置应以满足计算金属平衡为原则.适当照顾生产检查需要.以免过多增加取样点、7.7。6.本条强调计量是选矿厂生产中重要组成部分、是计算金属平衡的重要手段，设计中不得忽视,7，7.7 各种计量秤在用于带式输送机时都有具体要求.如带长，带速。安装方式等，违反这些规定和要求。必将影响计量秤的精度，在选择计量秤规格时 应按照设备最大能力或系统的最大能力决定秤量能力，切勿按平均小时生产能力来选择,