7，7.过程检测与自动控制、7，7，1。选矿厂的自动化装备水平.应考虑选矿厂生产规模大小.流程复杂程度。大型设备与机组自动化要求.人工操作难易程度等因素 结合使用的仪表可靠程度和具体工作条件来决定。一般来说，生产规模大。采用大型设备、生产系统少的选矿厂、采用自动化控制较为有利。对于稳定生产。稳定和提高选别指标以及节省药剂等方面确有益处。可降低生产成本、所以经济上是合算的、对于中，小型选矿厂的设备机组。作业环节等 可采取局部自动控制.许多黄金选矿厂仅采用一些简易自动控制即有成效。其经验已为小选矿厂设计提供了依据，7、7,2 对于选矿厂的破碎筛分系统设备开，停车顺序.采用联锁控制，以达到缩短开停车时间，事故自动停车的目的，保证设备运转率、有些地方黄金选矿厂和小型选矿厂。一般都采用了联锁控制、大 中型选矿厂更是如此,7,7.3,大,中型选矿厂的磨矿系统可采用恒定给矿方法控制磨矿作业，即由电子称与给矿机联锁保持给矿量恒定,大型球磨机在条件具备时，可采用磨矿回路自动调节方法控制磨矿作业、即从给矿机 电子称.磨矿机。分级设备到产品浓细度的回路进行自动控制，德兴铜矿大型球磨机已采用。其他选矿厂也在积极应用.7,7,4，大型选矿厂自动化水平较高时、应当设集中控制室进行操作、但在参与集中控制的生产设备附近,也应设置可进行人工控制的仪表盘 供必要时进行局部控制 在关键部位设置电视监控系统，便于操作人员即时了解设备运转情况，当采用载流分析时。应经过技术经济比较论证，确定载流分析所使用的设备与仪表的整套装置、落实厂家及其设备应用可靠性 7、7,5，取样点设置应以满足计算金属平衡为原则.适当照顾生产检查需要。以免过多增加取样点。7、7。6，本条强调计量是选矿厂生产中重要组成部分,是计算金属平衡的重要手段.设计中不得忽视.7 7、7、各种计量秤在用于带式输送机时都有具体要求，如带长.带速 安装方式等，违反这些规定和要求 必将影响计量秤的精度，在选择计量秤规格时，应按照设备最大能力或系统的最大能力决定秤量能力。切勿按平均小时生产能力来选择，