5、4.磨矿分级、5、4、1.球磨机排矿方式与磨矿产品质量有一定关系,格子型球磨机内矿浆液面比溢流型低、磨机内矿浆从格子板下部即可排出，然后被提升到排矿轴颈外排,从而减少了矿石在磨机内的停留时间.矿石不易产生过磨现象,溢流型球磨机、矿石在磨机内的停留时间较长 容易产生过粉碎现象，比较适于细磨.大型选矿厂第一段粗磨往往采用溢流型球磨机.主要原因是溢流型磨矿机结构简单,操作维修方便、便于与水力旋流器闭路,5。4。2,磨矿作业中可以采用不同分级设备构成闭路.目前常用的有螺旋分级机及水力旋流器两种,螺旋分级机优点是运转可靠 易于控制.有一定负荷缓冲能力.可处理粗的返砂，但其分级原理为重力分级。分级粒度要求较细时受到限制。水力旋流器靠离心力进行分级、可加速细颗粒的分级。并可增大循环负荷量.另外 由于旋流作用快、当作业循环中发生变化时磨矿回路可迅速恢复平衡、颗粒在返回过程中停留时间较短，可减少矿物被氧化的时间,对下一步需进行浮选的硫化矿物有益 因此,水力旋流器广泛用于细粒分级作业中。中，小型选矿厂采用一段闭路磨矿，可采用螺旋分级机与水力旋流器联合分级方案。一般用于需得到较细产品时的分级,5、4，3。大型自磨机及半自磨机回路,因大型自磨机及半自磨机的处理能力较大,且最大粒度可达70mm左右.无法采用螺旋分级机或直接给入水力旋流器进行分级.通常其排矿先经振动筛筛分 筛上粗粒级产品直接返回或经顽石破碎后返回自磨机或半自磨机 顽石破碎后也有给入后续球磨作业的.筛下产品给入后续的球磨，水力旋流器回路,采用单段半自磨工艺时.水力旋流器沉砂返回半自磨机 溢流进入后续作业 在采用的自磨机及半自磨机规格不大时.采用自返装置返回粗粒级可简化配置。采用螺旋分级机闭路也是可行的,实际生产中有许多成功应用实践、5 4、4。磨矿机排矿中除矿浆外还带出部分小钢球及碎球等金属杂物 特别在粗磨时尤为严重、这些杂物一旦进入砂泵和旋流器、不但影响旋流器的正常工作,还给泵 管路及旋流器壳体造成严重磨损、为此 设计时应设置行之有效的隔粗设施 如圆筒筛 隔粗网等.大型磨矿机组矿量波动较大，为适应这种波动变化,应采用变速砂泵,一般采用变频调速装置,调节砂泵速度。