5、4，磨矿分级、5,4,1,球磨机排矿方式与磨矿产品质量有一定关系.格子型球磨机内矿浆液面比溢流型低，磨机内矿浆从格子板下部即可排出。然后被提升到排矿轴颈外排.从而减少了矿石在磨机内的停留时间.矿石不易产生过磨现象 溢流型球磨机 矿石在磨机内的停留时间较长,容易产生过粉碎现象、比较适于细磨,大型选矿厂第一段粗磨往往采用溢流型球磨机，主要原因是溢流型磨矿机结构简单,操作维修方便.便于与水力旋流器闭路，5 4.2。磨矿作业中可以采用不同分级设备构成闭路.目前常用的有螺旋分级机及水力旋流器两种 螺旋分级机优点是运转可靠,易于控制 有一定负荷缓冲能力。可处理粗的返砂,但其分级原理为重力分级、分级粒度要求较细时受到限制 水力旋流器靠离心力进行分级。可加速细颗粒的分级。并可增大循环负荷量、另外,由于旋流作用快,当作业循环中发生变化时磨矿回路可迅速恢复平衡、颗粒在返回过程中停留时间较短,可减少矿物被氧化的时间，对下一步需进行浮选的硫化矿物有益,因此 水力旋流器广泛用于细粒分级作业中、中。小型选矿厂采用一段闭路磨矿。可采用螺旋分级机与水力旋流器联合分级方案.一般用于需得到较细产品时的分级。5、4 3、大型自磨机及半自磨机回路,因大型自磨机及半自磨机的处理能力较大 且最大粒度可达70mm左右,无法采用螺旋分级机或直接给入水力旋流器进行分级 通常其排矿先经振动筛筛分。筛上粗粒级产品直接返回或经顽石破碎后返回自磨机或半自磨机.顽石破碎后也有给入后续球磨作业的,筛下产品给入后续的球磨。水力旋流器回路。采用单段半自磨工艺时,水力旋流器沉砂返回半自磨机 溢流进入后续作业。在采用的自磨机及半自磨机规格不大时，采用自返装置返回粗粒级可简化配置。采用螺旋分级机闭路也是可行的，实际生产中有许多成功应用实践、5。4.4,磨矿机排矿中除矿浆外还带出部分小钢球及碎球等金属杂物,特别在粗磨时尤为严重.这些杂物一旦进入砂泵和旋流器。不但影响旋流器的正常工作，还给泵、管路及旋流器壳体造成严重磨损.为此，设计时应设置行之有效的隔粗设施。如圆筒筛，隔粗网等,大型磨矿机组矿量波动较大 为适应这种波动变化、应采用变速砂泵，一般采用变频调速装置 调节砂泵速度.