5.4.磨矿分级.5,4、1,球磨机排矿方式与磨矿产品质量有一定关系,格子型球磨机内矿浆液面比溢流型低,磨机内矿浆从格子板下部即可排出。然后被提升到排矿轴颈外排.从而减少了矿石在磨机内的停留时间。矿石不易产生过磨现象、溢流型球磨机。矿石在磨机内的停留时间较长、容易产生过粉碎现象、比较适于细磨,大型选矿厂第一段粗磨往往采用溢流型球磨机 主要原因是溢流型磨矿机结构简单，操作维修方便,便于与水力旋流器闭路。5,4，2、磨矿作业中可以采用不同分级设备构成闭路。目前常用的有螺旋分级机及水力旋流器两种，螺旋分级机优点是运转可靠。易于控制.有一定负荷缓冲能力，可处理粗的返砂。但其分级原理为重力分级,分级粒度要求较细时受到限制.水力旋流器靠离心力进行分级.可加速细颗粒的分级。并可增大循环负荷量、另外。由于旋流作用快,当作业循环中发生变化时磨矿回路可迅速恢复平衡。颗粒在返回过程中停留时间较短,可减少矿物被氧化的时间、对下一步需进行浮选的硫化矿物有益,因此 水力旋流器广泛用于细粒分级作业中 中,小型选矿厂采用一段闭路磨矿。可采用螺旋分级机与水力旋流器联合分级方案.一般用于需得到较细产品时的分级、5.4 3。大型自磨机及半自磨机回路 因大型自磨机及半自磨机的处理能力较大。且最大粒度可达70mm左右。无法采用螺旋分级机或直接给入水力旋流器进行分级，通常其排矿先经振动筛筛分.筛上粗粒级产品直接返回或经顽石破碎后返回自磨机或半自磨机,顽石破碎后也有给入后续球磨作业的。筛下产品给入后续的球磨 水力旋流器回路。采用单段半自磨工艺时、水力旋流器沉砂返回半自磨机，溢流进入后续作业，在采用的自磨机及半自磨机规格不大时、采用自返装置返回粗粒级可简化配置 采用螺旋分级机闭路也是可行的,实际生产中有许多成功应用实践,5、4，4，磨矿机排矿中除矿浆外还带出部分小钢球及碎球等金属杂物.特别在粗磨时尤为严重.这些杂物一旦进入砂泵和旋流器、不但影响旋流器的正常工作 还给泵、管路及旋流器壳体造成严重磨损,为此。设计时应设置行之有效的隔粗设施,如圆筒筛。隔粗网等，大型磨矿机组矿量波动较大、为适应这种波动变化、应采用变速砂泵、一般采用变频调速装置、调节砂泵速度。