5，4,磨矿分级,5、4。1 球磨机排矿方式与磨矿产品质量有一定关系，格子型球磨机内矿浆液面比溢流型低。磨机内矿浆从格子板下部即可排出.然后被提升到排矿轴颈外排，从而减少了矿石在磨机内的停留时间、矿石不易产生过磨现象.溢流型球磨机 矿石在磨机内的停留时间较长，容易产生过粉碎现象。比较适于细磨。大型选矿厂第一段粗磨往往采用溢流型球磨机、主要原因是溢流型磨矿机结构简单、操作维修方便，便于与水力旋流器闭路.5、4,2。磨矿作业中可以采用不同分级设备构成闭路.目前常用的有螺旋分级机及水力旋流器两种 螺旋分级机优点是运转可靠,易于控制.有一定负荷缓冲能力，可处理粗的返砂 但其分级原理为重力分级，分级粒度要求较细时受到限制 水力旋流器靠离心力进行分级。可加速细颗粒的分级，并可增大循环负荷量，另外.由于旋流作用快,当作业循环中发生变化时磨矿回路可迅速恢复平衡、颗粒在返回过程中停留时间较短，可减少矿物被氧化的时间.对下一步需进行浮选的硫化矿物有益.因此 水力旋流器广泛用于细粒分级作业中、中,小型选矿厂采用一段闭路磨矿、可采用螺旋分级机与水力旋流器联合分级方案.一般用于需得到较细产品时的分级。5。4、3,大型自磨机及半自磨机回路.因大型自磨机及半自磨机的处理能力较大。且最大粒度可达70mm左右.无法采用螺旋分级机或直接给入水力旋流器进行分级、通常其排矿先经振动筛筛分 筛上粗粒级产品直接返回或经顽石破碎后返回自磨机或半自磨机，顽石破碎后也有给入后续球磨作业的，筛下产品给入后续的球磨、水力旋流器回路.采用单段半自磨工艺时 水力旋流器沉砂返回半自磨机,溢流进入后续作业。在采用的自磨机及半自磨机规格不大时,采用自返装置返回粗粒级可简化配置。采用螺旋分级机闭路也是可行的。实际生产中有许多成功应用实践，5.4。4，磨矿机排矿中除矿浆外还带出部分小钢球及碎球等金属杂物 特别在粗磨时尤为严重。这些杂物一旦进入砂泵和旋流器，不但影响旋流器的正常工作，还给泵,管路及旋流器壳体造成严重磨损、为此.设计时应设置行之有效的隔粗设施 如圆筒筛 隔粗网等.大型磨矿机组矿量波动较大 为适应这种波动变化.应采用变速砂泵 一般采用变频调速装置 调节砂泵速度。