5 4.磨矿分级。5.4，1,球磨机排矿方式与磨矿产品质量有一定关系、格子型球磨机内矿浆液面比溢流型低，磨机内矿浆从格子板下部即可排出、然后被提升到排矿轴颈外排，从而减少了矿石在磨机内的停留时间 矿石不易产生过磨现象,溢流型球磨机 矿石在磨机内的停留时间较长，容易产生过粉碎现象,比较适于细磨,大型选矿厂第一段粗磨往往采用溢流型球磨机。主要原因是溢流型磨矿机结构简单、操作维修方便，便于与水力旋流器闭路 5、4,2.磨矿作业中可以采用不同分级设备构成闭路.目前常用的有螺旋分级机及水力旋流器两种.螺旋分级机优点是运转可靠，易于控制。有一定负荷缓冲能力。可处理粗的返砂、但其分级原理为重力分级.分级粒度要求较细时受到限制，水力旋流器靠离心力进行分级 可加速细颗粒的分级.并可增大循环负荷量。另外，由于旋流作用快.当作业循环中发生变化时磨矿回路可迅速恢复平衡、颗粒在返回过程中停留时间较短 可减少矿物被氧化的时间 对下一步需进行浮选的硫化矿物有益。因此 水力旋流器广泛用于细粒分级作业中.中 小型选矿厂采用一段闭路磨矿、可采用螺旋分级机与水力旋流器联合分级方案 一般用于需得到较细产品时的分级 5、4.3,大型自磨机及半自磨机回路.因大型自磨机及半自磨机的处理能力较大.且最大粒度可达70mm左右,无法采用螺旋分级机或直接给入水力旋流器进行分级、通常其排矿先经振动筛筛分.筛上粗粒级产品直接返回或经顽石破碎后返回自磨机或半自磨机 顽石破碎后也有给入后续球磨作业的、筛下产品给入后续的球磨 水力旋流器回路、采用单段半自磨工艺时 水力旋流器沉砂返回半自磨机 溢流进入后续作业、在采用的自磨机及半自磨机规格不大时，采用自返装置返回粗粒级可简化配置.采用螺旋分级机闭路也是可行的,实际生产中有许多成功应用实践 5 4.4.磨矿机排矿中除矿浆外还带出部分小钢球及碎球等金属杂物 特别在粗磨时尤为严重.这些杂物一旦进入砂泵和旋流器。不但影响旋流器的正常工作。还给泵、管路及旋流器壳体造成严重磨损。为此 设计时应设置行之有效的隔粗设施,如圆筒筛。隔粗网等 大型磨矿机组矿量波动较大、为适应这种波动变化、应采用变速砂泵、一般采用变频调速装置、调节砂泵速度,