5.4。磨矿分级.5.4.1,球磨机排矿方式与磨矿产品质量有一定关系、格子型球磨机内矿浆液面比溢流型低,磨机内矿浆从格子板下部即可排出，然后被提升到排矿轴颈外排 从而减少了矿石在磨机内的停留时间 矿石不易产生过磨现象、溢流型球磨机，矿石在磨机内的停留时间较长，容易产生过粉碎现象.比较适于细磨.大型选矿厂第一段粗磨往往采用溢流型球磨机,主要原因是溢流型磨矿机结构简单、操作维修方便。便于与水力旋流器闭路,5.4,2、磨矿作业中可以采用不同分级设备构成闭路 目前常用的有螺旋分级机及水力旋流器两种 螺旋分级机优点是运转可靠，易于控制、有一定负荷缓冲能力，可处理粗的返砂,但其分级原理为重力分级，分级粒度要求较细时受到限制、水力旋流器靠离心力进行分级、可加速细颗粒的分级、并可增大循环负荷量。另外、由于旋流作用快 当作业循环中发生变化时磨矿回路可迅速恢复平衡,颗粒在返回过程中停留时间较短，可减少矿物被氧化的时间 对下一步需进行浮选的硫化矿物有益。因此.水力旋流器广泛用于细粒分级作业中 中.小型选矿厂采用一段闭路磨矿，可采用螺旋分级机与水力旋流器联合分级方案,一般用于需得到较细产品时的分级.5，4。3 大型自磨机及半自磨机回路,因大型自磨机及半自磨机的处理能力较大,且最大粒度可达70mm左右、无法采用螺旋分级机或直接给入水力旋流器进行分级，通常其排矿先经振动筛筛分 筛上粗粒级产品直接返回或经顽石破碎后返回自磨机或半自磨机 顽石破碎后也有给入后续球磨作业的，筛下产品给入后续的球磨，水力旋流器回路.采用单段半自磨工艺时、水力旋流器沉砂返回半自磨机。溢流进入后续作业。在采用的自磨机及半自磨机规格不大时。采用自返装置返回粗粒级可简化配置,采用螺旋分级机闭路也是可行的 实际生产中有许多成功应用实践。5,4 4。磨矿机排矿中除矿浆外还带出部分小钢球及碎球等金属杂物.特别在粗磨时尤为严重.这些杂物一旦进入砂泵和旋流器.不但影响旋流器的正常工作.还给泵 管路及旋流器壳体造成严重磨损,为此.设计时应设置行之有效的隔粗设施、如圆筒筛.隔粗网等，大型磨矿机组矿量波动较大 为适应这种波动变化。应采用变速砂泵,一般采用变频调速装置.调节砂泵速度，