4 3 预 选、4，3 1。预选方法较多 但有些方法仍存在一定问题.如重介质及光电选矿均要求具备一定条件、重介质选矿和跳汰选矿主要是分选指标和成本问题,光电选矿主要是分选精度问题、手选主要是分选效率问题,设计时除进行必要试验外 还应进行全面的技术经济比较来确定最终方案、避免盲目性。4.3。2,15mm，50mm粒级物料的手选效率较低.劳动强度较大 在分选精度要求不高时,可采取机械预选代替人工手选.由于预选设备分选精度不高，有时尚需人工复选.故本条文中未强调机械预选的必须性、4 3。3.由于重介质和跳汰选别作业受操作影响较大，一般难以保证排出尾矿品位低于主流程的尾矿品位、故条文只要求二者比较接近 选别方案即可成立。4。3，4。重介质和跳汰分选粒度与矿石的物质组成，矿物嵌布特性有关,应经试验确定、一般静态重介质分选设备允许的分选粒度较大 最大粒度可达100mm左右 但动态分选设备一般较小、控制在3mm,15mm时,效率较高。更主要的是可减少砂泵、管道 旋流器排砂口的磨损 跳汰作为预选的分选最大粒度可达30mm左右。一般为20mm。0mm,如华锡集团铜坑锡矿92号矿体粗粒预选抛废的分选粒度为20mm、3mm 抛废率可达30,锡精矿回收率达到90 4 3。5。重介质选矿分选效果与矿石中矿物嵌布粒度 有价矿物及废石密度有关,如矿石性质波动较大，要求的分选密度随之变化、生产操作上难以控制,分选效果将受影响，因此。可设置配矿设施、