4，3、预、选,4。3 1 预选方法较多。但有些方法仍存在一定问题.如重介质及光电选矿均要求具备一定条件。重介质选矿和跳汰选矿主要是分选指标和成本问题,光电选矿主要是分选精度问题,手选主要是分选效率问题。设计时除进行必要试验外，还应进行全面的技术经济比较来确定最终方案、避免盲目性.4 3 2,15mm。50mm粒级物料的手选效率较低，劳动强度较大。在分选精度要求不高时 可采取机械预选代替人工手选.由于预选设备分选精度不高。有时尚需人工复选 故本条文中未强调机械预选的必须性 4，3,3、由于重介质和跳汰选别作业受操作影响较大,一般难以保证排出尾矿品位低于主流程的尾矿品位，故条文只要求二者比较接近 选别方案即可成立 4 3,4,重介质和跳汰分选粒度与矿石的物质组成 矿物嵌布特性有关 应经试验确定 一般静态重介质分选设备允许的分选粒度较大。最大粒度可达100mm左右。但动态分选设备一般较小，控制在3mm。15mm时.效率较高 更主要的是可减少砂泵。管道，旋流器排砂口的磨损 跳汰作为预选的分选最大粒度可达30mm左右.一般为20mm，0mm,如华锡集团铜坑锡矿92号矿体粗粒预选抛废的分选粒度为20mm，3mm,抛废率可达30 锡精矿回收率达到90。4 3。5 重介质选矿分选效果与矿石中矿物嵌布粒度。有价矿物及废石密度有关,如矿石性质波动较大.要求的分选密度随之变化。生产操作上难以控制 分选效果将受影响。因此.可设置配矿设施。