7.2 给矿与物料输送 7，2.1,粒度300mm以上矿块采用的板式给矿机配置以水平布置为好 其主要优点是操作管理方便 易于更换链板,排矿比较顺利 7 2,2。给矿粒度小于300mm时 国内有色金属选矿厂越来越多采用振动给矿机代替板式给矿机 其优点是重量轻，投资省 维修方便,维修工作量小等。而且最大给矿粒度可达到500mm、7。2,3 小于30mm的矿石.可根据含水,含泥.物料流动性选用不同型式的给矿机,常用的几种给矿机中。以摆式给矿机与振动给矿机较为经济，圆盘给矿机次之.在选用时应加以综合考虑,7 2.4。中细碎及磨矿机给矿用的带式给矿机一般较短,不宜承受很大的矿柱压力 矿柱压力大时胶带磨损增大 不利于生产操作 设计时应采用倾斜漏斗抵消矿柱压力,给矿机给矿口采用梯形料口有利于顺利给矿 7，2。5。计算破碎系统带式输送机时。其矿量不应只按流程量计算、而应按上游作业设备的最大生产能力考虑、这样才能充分发挥系统生产能力,7 2 8，带式输送机倾角除与物料性质。最大粒度，粒级组成等、有关外,还与带速有关。带速增快.倾角应减小,以保证不出现掉矿现象。设计选取时应特别注意，下行运输带式输送机倾角较大时 正常运行时电动机可能处于被拖动状态,即发电状态下连续运行.在这种情况下.驱动系统的设计不仅要能有效控制胶带机的运行，还需要能把位势能转换为电能向电网反馈、另外,下行运输带式输送机驱动系统还应保证输送机的启制动过程平稳，可控 避免物料飞溅出去、造成设备损坏和人身伤害 7，2 9 磨矿回路中的砂泵，其给矿量受磨机排矿量直接影响，但磨机排矿量与返砂量大小及矿石密度,硬度有关 这些参数在生产中都有一定的变化.球磨机变化小些、自磨机变化就比较大，根据生产实践.一般在20,40，范围内波动,设计选用时砂泵能力需与之相适应，为此.砂泵一般均设有变速装置,7.2,10.浮选回路中、若泡沫泵规格设计选用不合理、泵池设计不合理.会发生跑槽现象。造成金属流失、主要原因是未能认真考虑原矿品位的增高、精矿泡沫对矿浆体积的增值、泡沫槽冲洗水的增加等因素、泡沫泵池容量宜适当增加.不宜小于3min泵扬量、对于含有泡沫多的泵池。池内应设消泡设施。泵池形状应有利于阻止气泡进入泵体,避免产生 喘气 现象。