7.2.给矿与物料输送,7、2 1.粒度300mm以上矿块采用的板式给矿机配置以水平布置为好,其主要优点是操作管理方便,易于更换链板。排矿比较顺利,7。2,2。给矿粒度小于300mm时,国内有色金属选矿厂越来越多采用振动给矿机代替板式给矿机,其优点是重量轻.投资省 维修方便,维修工作量小等.而且最大给矿粒度可达到500mm,7、2.3,小于30mm的矿石。可根据含水,含泥,物料流动性选用不同型式的给矿机、常用的几种给矿机中,以摆式给矿机与振动给矿机较为经济。圆盘给矿机次之,在选用时应加以综合考虑.7,2.4 中细碎及磨矿机给矿用的带式给矿机一般较短,不宜承受很大的矿柱压力、矿柱压力大时胶带磨损增大.不利于生产操作、设计时应采用倾斜漏斗抵消矿柱压力,给矿机给矿口采用梯形料口有利于顺利给矿。7.2,5,计算破碎系统带式输送机时 其矿量不应只按流程量计算,而应按上游作业设备的最大生产能力考虑,这样才能充分发挥系统生产能力。7,2 8,带式输送机倾角除与物料性质。最大粒度,粒级组成等,有关外、还与带速有关.带速增快 倾角应减小,以保证不出现掉矿现象、设计选取时应特别注意,下行运输带式输送机倾角较大时 正常运行时电动机可能处于被拖动状态、即发电状态下连续运行,在这种情况下、驱动系统的设计不仅要能有效控制胶带机的运行 还需要能把位势能转换为电能向电网反馈.另外、下行运输带式输送机驱动系统还应保证输送机的启制动过程平稳,可控。避免物料飞溅出去 造成设备损坏和人身伤害.7 2。9 磨矿回路中的砂泵,其给矿量受磨机排矿量直接影响 但磨机排矿量与返砂量大小及矿石密度。硬度有关。这些参数在生产中都有一定的变化,球磨机变化小些,自磨机变化就比较大,根据生产实践 一般在20。40。范围内波动 设计选用时砂泵能力需与之相适应,为此,砂泵一般均设有变速装置 7、2,10.浮选回路中,若泡沫泵规格设计选用不合理、泵池设计不合理,会发生跑槽现象.造成金属流失,主要原因是未能认真考虑原矿品位的增高。精矿泡沫对矿浆体积的增值.泡沫槽冲洗水的增加等因素,泡沫泵池容量宜适当增加,不宜小于3min泵扬量。对于含有泡沫多的泵池.池内应设消泡设施 泵池形状应有利于阻止气泡进入泵体.避免产生。喘气,现象,