7、2。给矿与物料输送，7、2.1、粒度300mm以上矿块采用的板式给矿机配置以水平布置为好，其主要优点是操作管理方便.易于更换链板,排矿比较顺利,7，2、2、给矿粒度小于300mm时 国内有色金属选矿厂越来越多采用振动给矿机代替板式给矿机 其优点是重量轻.投资省,维修方便、维修工作量小等、而且最大给矿粒度可达到500mm。7，2。3 小于30mm的矿石、可根据含水，含泥,物料流动性选用不同型式的给矿机.常用的几种给矿机中.以摆式给矿机与振动给矿机较为经济、圆盘给矿机次之。在选用时应加以综合考虑、7 2 4，中细碎及磨矿机给矿用的带式给矿机一般较短，不宜承受很大的矿柱压力,矿柱压力大时胶带磨损增大 不利于生产操作,设计时应采用倾斜漏斗抵消矿柱压力。给矿机给矿口采用梯形料口有利于顺利给矿。7.2,5，计算破碎系统带式输送机时。其矿量不应只按流程量计算 而应按上游作业设备的最大生产能力考虑,这样才能充分发挥系统生产能力 7、2,8。带式输送机倾角除与物料性质、最大粒度 粒级组成等，有关外 还与带速有关。带速增快，倾角应减小，以保证不出现掉矿现象、设计选取时应特别注意，下行运输带式输送机倾角较大时，正常运行时电动机可能处于被拖动状态,即发电状态下连续运行 在这种情况下 驱动系统的设计不仅要能有效控制胶带机的运行、还需要能把位势能转换为电能向电网反馈，另外.下行运输带式输送机驱动系统还应保证输送机的启制动过程平稳 可控。避免物料飞溅出去.造成设备损坏和人身伤害、7.2,9.磨矿回路中的砂泵.其给矿量受磨机排矿量直接影响、但磨机排矿量与返砂量大小及矿石密度，硬度有关 这些参数在生产中都有一定的变化.球磨机变化小些、自磨机变化就比较大，根据生产实践。一般在20 40，范围内波动.设计选用时砂泵能力需与之相适应.为此 砂泵一般均设有变速装置，7 2,10 浮选回路中、若泡沫泵规格设计选用不合理。泵池设计不合理.会发生跑槽现象、造成金属流失。主要原因是未能认真考虑原矿品位的增高.精矿泡沫对矿浆体积的增值。泡沫槽冲洗水的增加等因素.泡沫泵池容量宜适当增加 不宜小于3min泵扬量，对于含有泡沫多的泵池。池内应设消泡设施.泵池形状应有利于阻止气泡进入泵体。避免产生，喘气、现象.