7,2.给矿与物料输送，7.2、1 粒度300mm以上矿块采用的板式给矿机配置以水平布置为好。其主要优点是操作管理方便。易于更换链板、排矿比较顺利,7.2.2、给矿粒度小于300mm时.国内有色金属选矿厂越来越多采用振动给矿机代替板式给矿机，其优点是重量轻,投资省,维修方便，维修工作量小等 而且最大给矿粒度可达到500mm、7 2 3。小于30mm的矿石.可根据含水.含泥。物料流动性选用不同型式的给矿机，常用的几种给矿机中.以摆式给矿机与振动给矿机较为经济 圆盘给矿机次之.在选用时应加以综合考虑。7 2.4 中细碎及磨矿机给矿用的带式给矿机一般较短，不宜承受很大的矿柱压力。矿柱压力大时胶带磨损增大,不利于生产操作。设计时应采用倾斜漏斗抵消矿柱压力、给矿机给矿口采用梯形料口有利于顺利给矿、7.2、5.计算破碎系统带式输送机时 其矿量不应只按流程量计算.而应按上游作业设备的最大生产能力考虑，这样才能充分发挥系统生产能力,7,2.8。带式输送机倾角除与物料性质，最大粒度 粒级组成等。有关外、还与带速有关。带速增快,倾角应减小，以保证不出现掉矿现象 设计选取时应特别注意,下行运输带式输送机倾角较大时，正常运行时电动机可能处于被拖动状态，即发电状态下连续运行.在这种情况下。驱动系统的设计不仅要能有效控制胶带机的运行,还需要能把位势能转换为电能向电网反馈 另外、下行运输带式输送机驱动系统还应保证输送机的启制动过程平稳 可控 避免物料飞溅出去,造成设备损坏和人身伤害。7,2、9.磨矿回路中的砂泵,其给矿量受磨机排矿量直接影响,但磨机排矿量与返砂量大小及矿石密度,硬度有关，这些参数在生产中都有一定的变化，球磨机变化小些 自磨机变化就比较大。根据生产实践,一般在20，40,范围内波动.设计选用时砂泵能力需与之相适应。为此。砂泵一般均设有变速装置.7 2、10，浮选回路中 若泡沫泵规格设计选用不合理。泵池设计不合理,会发生跑槽现象，造成金属流失，主要原因是未能认真考虑原矿品位的增高,精矿泡沫对矿浆体积的增值，泡沫槽冲洗水的增加等因素，泡沫泵池容量宜适当增加,不宜小于3min泵扬量 对于含有泡沫多的泵池，池内应设消泡设施。泵池形状应有利于阻止气泡进入泵体 避免产生，喘气,现象.