7 2.给矿与物料输送,7。2，1.粒度300mm以上矿块采用的板式给矿机配置以水平布置为好.其主要优点是操作管理方便，易于更换链板、排矿比较顺利，7 2,2 给矿粒度小于300mm时,国内有色金属选矿厂越来越多采用振动给矿机代替板式给矿机。其优点是重量轻,投资省，维修方便、维修工作量小等.而且最大给矿粒度可达到500mm.7 2、3。小于30mm的矿石、可根据含水,含泥 物料流动性选用不同型式的给矿机。常用的几种给矿机中、以摆式给矿机与振动给矿机较为经济,圆盘给矿机次之。在选用时应加以综合考虑 7。2、4、中细碎及磨矿机给矿用的带式给矿机一般较短.不宜承受很大的矿柱压力。矿柱压力大时胶带磨损增大 不利于生产操作 设计时应采用倾斜漏斗抵消矿柱压力，给矿机给矿口采用梯形料口有利于顺利给矿.7。2，5。计算破碎系统带式输送机时，其矿量不应只按流程量计算,而应按上游作业设备的最大生产能力考虑。这样才能充分发挥系统生产能力.7，2,8,带式输送机倾角除与物料性质、最大粒度。粒级组成等.有关外 还与带速有关。带速增快。倾角应减小。以保证不出现掉矿现象，设计选取时应特别注意,下行运输带式输送机倾角较大时，正常运行时电动机可能处于被拖动状态。即发电状态下连续运行、在这种情况下。驱动系统的设计不仅要能有效控制胶带机的运行，还需要能把位势能转换为电能向电网反馈.另外、下行运输带式输送机驱动系统还应保证输送机的启制动过程平稳，可控,避免物料飞溅出去.造成设备损坏和人身伤害,7,2.9，磨矿回路中的砂泵,其给矿量受磨机排矿量直接影响。但磨机排矿量与返砂量大小及矿石密度.硬度有关.这些参数在生产中都有一定的变化 球磨机变化小些、自磨机变化就比较大 根据生产实践，一般在20 40、范围内波动,设计选用时砂泵能力需与之相适应.为此.砂泵一般均设有变速装置、7、2.10，浮选回路中 若泡沫泵规格设计选用不合理.泵池设计不合理、会发生跑槽现象 造成金属流失。主要原因是未能认真考虑原矿品位的增高，精矿泡沫对矿浆体积的增值,泡沫槽冲洗水的增加等因素、泡沫泵池容量宜适当增加、不宜小于3min泵扬量，对于含有泡沫多的泵池 池内应设消泡设施.泵池形状应有利于阻止气泡进入泵体 避免产生,喘气 现象。