6 3，磨矿选别、6。3，1、在磨矿选别厂房的设备配置中。磨矿矿仓,磨矿分级和选别的布置、应按工艺流程及地形特点综合确定。磨矿设备宜配置在单层厂房中,选别设备可配置在单层或多层厂房内。磨矿选别设备配置宜按单系统或单系统双列设计 6。3，2,磨矿作业前应设置磨矿矿仓或矿堆。其有效储存量应符合本规范第7.1.4条的规定 磨矿机给矿带式输送机长度和角度应满足计量装置安装要求,6 3.3。磨矿设备宜采用纵向配置,球磨机太长时，也可根据厂房布置要求,采用横向配置、多段磨矿的磨矿机,可配置在同一跨间内,也可配置在两个跨间内。6 3.4,大型磨矿机与水力旋流器构成闭路时.水力旋流器给矿用砂泵宜采用单台配置。并应整机备用.6。3、5 磨矿跨间内配有两台起重机时 宜采用共用轨道布置方式,钢球仓应设置在检修场地附近，并应方便起重机装吊,6,3 6、选矿厂的磨矿产品宜采用先集中再分配到选别系列的配置方式,6。3 7.选矿厂内输送矿浆砂泵应按工艺流程要求及地形特点。适当集中配置 6，3.8 选矿厂内矿浆自流槽及管道坡度、应按物料粒度，密度和浓度确定,尾矿自流最小坡度,浮选厂内不应小于1、5.重选厂内不应小于3,对矿量多、运距长的厂外浆体输送 应进行坡度试验或结合类似企业实际数据确定。6、3 9、选别设备应按工艺流程和地形特点。结合生产系统划分及物料自流的需要.合理确定配置方案 浮选设备宜采用横向配置、浮选机行列配置应整齐.应方便操作及维修 并应合理确定给药位置及给药方式 重选设备宜采用单层阶梯式配置.大型及流程复杂的重选厂宜采用单层与多层结合的配置方式.6,3,10.产生有害气体的厂房 应设置通风设施，产生剧毒,强腐蚀性气体作业处.必须设置强化通风换气装置,6 3。11，厂房中的生产调度室.计算机控制室，电话间,交接班室等。应采取相应的隔声、防火。防尘，防潮 防腐.空调等安全。卫生措施 6。3 12，厂内,外的储油设施应符合防火，防爆.防盗等要求，