6。4,氰化浸出。6,4.1。氰化物在矿浆中根据pH值不同,或多或少地被水解,形成氰化氢 HCN 而挥发在空气中,引起车间空气不同程度的污染,因此。氰化车间应强化通风,保持空气质量,6。4 2,氰化设备主要指浸出,洗涤 净化。脱氧,置换设备及吸附 提炭,解吸 电积设备,宜采用集中配置、使设备之间连接紧凑 充分利用空间 减少占地面积,浸。吸设备按阶梯配置便于物料自流,减少压力扬送.6、4,3.在气温、降雨等气候条件适宜地区,采用露天 半露天配置,便于浸出,洗涤等设备检修及节省建筑工程造价 6,4 4,置换压滤机产出的金泥,电积槽提出的载金钢棉含金量较高.通过冶炼可产出成品金。为防止作业损失,应采取有效措施.6。4。5.本条为强制性条文,氰化物是氰化浸出厂主要的药剂之一.制备浓度一般为10,氰化物属于极度危害的化学介质。人若口服0、1g氰化钠。瞬间就能死亡。对动物致死的剂量更小.氰化物可经人体皮肤,眼睛或胃肠道迅速吸收。氰离子迅速与氧化型细胞色素氧化酶的三价铁结合,形成氰化高铁型细胞色素氧化酶、从而抑制细胞色素氧化酶的活性,使组织不能利用氧.因此发生,细胞内窒息,可迅即致人死亡.氰化物在水溶液中可以水解.生成氰化氢气体.水解的程度与溶液pH值有关,当pH值高于12时 几乎所有氰化物都以CN 形式存在。在氰化溶液中都需要加保护碱以避免产生氰化氢气体 氰化氢气体直接致害浓度为56mg,m3,属于极度危害的化学介质、可瞬间致人死亡、因此,氰化药剂室,包括药剂储存。制备。添加等 必须全封闭并配备通风设备、单独隔离,并符合危险化学品管理条例等有关安全设施和设备。以保证氰化物的安全使用和管理。6。4,6,炼金室距离置换压滤机或电积槽设置处越近越好、否则会造成冶炼物料运输途中的损失.炼金室直接生产成品金.应进行监控、加强保安工作、防止被盗。6。4.7,矿浆进入氰化系统后。通过浸出作业 金逐步溶解于液相中,如果出现矿浆及洗水流失.会造成金的损失 氰化间的物料应全部回收于物料系统之中.

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