5,8.氰、化 5，8，1.试验室试验时 设备搅拌效果及试验条件控制均优于生产操作条件 结合氰化厂的生产实际，浸、吸时间采用试验数据的1 5倍.2，0倍较为合适.吸附槽取低值，防止搅拌时间过长而增加粉炭量.避免造成细炭损失产生金属流失,5，8、2.双叶轮中空轴进气机械搅拌浸、吸设备在国内已系列化生产 目前产品最大规格为Φ12m,13m 采用炭浆法工艺时，为防止炭的磨损应合理确定叶轮线速度,控制搅拌强度,中空轴进气能使空气更好地分散到矿浆中、保证供氧量。提高浸出效果 采用空气提升器提炭时、要保证作业的充气压力,5.8。3,在浸出作业中.为了防止出现矿浆短路影响浸出效果，浸出槽数不少于4槽 是长期设计及生产实践经验的总结，5 8.4,采用多层浓缩机可减少占地面积、降低能耗、洗涤过程尚可继续浸出、延长浸出时间，浸渣.尾矿，采用干式堆存、最后一次洗涤作业宜采用压滤设备,既可作为洗涤又可进行干堆过滤、5,8.5 贵液净化过程中，贵液可靠脱氧产生的负压直接吸入净化设备.生产实践表明.脱氧塔单位面积通过溶液量为,400,900。m3，m2,d.时.脱氧效果较好,5、8 6,高温高压解吸.电积装置的解吸温度为150 压力为0,45MPa,0 55MPa 解吸液成分中可不含氰化物 以实现无氰解吸.