5。8,氰 化、5、8，1、试验室试验时,设备搅拌效果及试验条件控制均优于生产操作条件、结合氰化厂的生产实际 浸,吸时间采用试验数据的1。5倍，2，0倍较为合适，吸附槽取低值。防止搅拌时间过长而增加粉炭量.避免造成细炭损失产生金属流失,5。8。2。双叶轮中空轴进气机械搅拌浸 吸设备在国内已系列化生产.目前产品最大规格为Φ12m、13m,采用炭浆法工艺时,为防止炭的磨损应合理确定叶轮线速度.控制搅拌强度。中空轴进气能使空气更好地分散到矿浆中,保证供氧量。提高浸出效果，采用空气提升器提炭时。要保证作业的充气压力.5,8，3。在浸出作业中。为了防止出现矿浆短路影响浸出效果,浸出槽数不少于4槽、是长期设计及生产实践经验的总结。5。8,4.采用多层浓缩机可减少占地面积，降低能耗.洗涤过程尚可继续浸出.延长浸出时间,浸渣，尾矿。采用干式堆存、最后一次洗涤作业宜采用压滤设备,既可作为洗涤又可进行干堆过滤 5,8。5、贵液净化过程中。贵液可靠脱氧产生的负压直接吸入净化设备，生产实践表明。脱氧塔单位面积通过溶液量为.400.900 m3.m2,d.时.脱氧效果较好、5.8。6,高温高压解吸。电积装置的解吸温度为150 压力为0.45MPa，0,55MPa 解吸液成分中可不含氰化物。以实现无氰解吸，