5、8，氰。化。5，8,1 试验室试验时.设备搅拌效果及试验条件控制均优于生产操作条件。结合氰化厂的生产实际，浸、吸时间采用试验数据的1.5倍。2,0倍较为合适、吸附槽取低值,防止搅拌时间过长而增加粉炭量.避免造成细炭损失产生金属流失,5,8、2。双叶轮中空轴进气机械搅拌浸 吸设备在国内已系列化生产,目前产品最大规格为Φ12m。13m。采用炭浆法工艺时,为防止炭的磨损应合理确定叶轮线速度，控制搅拌强度。中空轴进气能使空气更好地分散到矿浆中。保证供氧量。提高浸出效果.采用空气提升器提炭时、要保证作业的充气压力。5.8。3.在浸出作业中 为了防止出现矿浆短路影响浸出效果，浸出槽数不少于4槽，是长期设计及生产实践经验的总结.5、8,4,采用多层浓缩机可减少占地面积。降低能耗、洗涤过程尚可继续浸出，延长浸出时间.浸渣.尾矿，采用干式堆存 最后一次洗涤作业宜采用压滤设备.既可作为洗涤又可进行干堆过滤.5.8.5 贵液净化过程中、贵液可靠脱氧产生的负压直接吸入净化设备。生产实践表明 脱氧塔单位面积通过溶液量为,400。900、m3.m2。d,时、脱氧效果较好,5，8、6、高温高压解吸。电积装置的解吸温度为150,压力为0,45MPa、0，55MPa 解吸液成分中可不含氰化物,以实现无氰解吸、