5，8，氰.化，5,8，1，试验室试验时、设备搅拌效果及试验条件控制均优于生产操作条件，结合氰化厂的生产实际。浸、吸时间采用试验数据的1,5倍 2 0倍较为合适，吸附槽取低值.防止搅拌时间过长而增加粉炭量,避免造成细炭损失产生金属流失，5 8，2 双叶轮中空轴进气机械搅拌浸.吸设备在国内已系列化生产 目前产品最大规格为Φ12m.13m、采用炭浆法工艺时，为防止炭的磨损应合理确定叶轮线速度,控制搅拌强度,中空轴进气能使空气更好地分散到矿浆中,保证供氧量。提高浸出效果 采用空气提升器提炭时、要保证作业的充气压力.5、8 3,在浸出作业中 为了防止出现矿浆短路影响浸出效果 浸出槽数不少于4槽。是长期设计及生产实践经验的总结、5、8,4.采用多层浓缩机可减少占地面积、降低能耗.洗涤过程尚可继续浸出.延长浸出时间，浸渣，尾矿 采用干式堆存、最后一次洗涤作业宜采用压滤设备,既可作为洗涤又可进行干堆过滤,5、8、5.贵液净化过程中 贵液可靠脱氧产生的负压直接吸入净化设备.生产实践表明,脱氧塔单位面积通过溶液量为、400、900，m3，m2.d,时，脱氧效果较好,5.8。6 高温高压解吸。电积装置的解吸温度为150、压力为0,45MPa。0,55MPa、解吸液成分中可不含氰化物、以实现无氰解吸