5,8、氰 化 5,8、1。试验室试验时。设备搅拌效果及试验条件控制均优于生产操作条件,结合氰化厂的生产实际，浸。吸时间采用试验数据的1 5倍.2，0倍较为合适.吸附槽取低值。防止搅拌时间过长而增加粉炭量,避免造成细炭损失产生金属流失，5。8.2 双叶轮中空轴进气机械搅拌浸。吸设备在国内已系列化生产 目前产品最大规格为Φ12m,13m.采用炭浆法工艺时,为防止炭的磨损应合理确定叶轮线速度 控制搅拌强度，中空轴进气能使空气更好地分散到矿浆中 保证供氧量,提高浸出效果.采用空气提升器提炭时、要保证作业的充气压力，5.8,3，在浸出作业中.为了防止出现矿浆短路影响浸出效果.浸出槽数不少于4槽 是长期设计及生产实践经验的总结，5 8、4。采用多层浓缩机可减少占地面积.降低能耗，洗涤过程尚可继续浸出,延长浸出时间。浸渣，尾矿,采用干式堆存,最后一次洗涤作业宜采用压滤设备。既可作为洗涤又可进行干堆过滤 5,8 5，贵液净化过程中、贵液可靠脱氧产生的负压直接吸入净化设备 生产实践表明 脱氧塔单位面积通过溶液量为，400,900 m3 m2。d,时、脱氧效果较好，5，8,6。高温高压解吸。电积装置的解吸温度为150.压力为0，45MPa.0 55MPa.解吸液成分中可不含氰化物,以实现无氰解吸,