5、8。氰，化.5。8。1 试验室试验时、设备搅拌效果及试验条件控制均优于生产操作条件，结合氰化厂的生产实际，浸。吸时间采用试验数据的1、5倍。2、0倍较为合适，吸附槽取低值、防止搅拌时间过长而增加粉炭量,避免造成细炭损失产生金属流失，5.8,2.双叶轮中空轴进气机械搅拌浸.吸设备在国内已系列化生产,目前产品最大规格为Φ12m。13m、采用炭浆法工艺时,为防止炭的磨损应合理确定叶轮线速度 控制搅拌强度。中空轴进气能使空气更好地分散到矿浆中。保证供氧量、提高浸出效果,采用空气提升器提炭时 要保证作业的充气压力,5，8.3.在浸出作业中 为了防止出现矿浆短路影响浸出效果.浸出槽数不少于4槽、是长期设计及生产实践经验的总结 5 8、4,采用多层浓缩机可减少占地面积。降低能耗。洗涤过程尚可继续浸出,延长浸出时间 浸渣、尾矿。采用干式堆存 最后一次洗涤作业宜采用压滤设备，既可作为洗涤又可进行干堆过滤。5。8、5,贵液净化过程中。贵液可靠脱氧产生的负压直接吸入净化设备,生产实践表明。脱氧塔单位面积通过溶液量为、400。900，m3.m2.d.时。脱氧效果较好。5.8 6。高温高压解吸 电积装置的解吸温度为150、压力为0，45MPa、0.55MPa。解吸液成分中可不含氰化物、以实现无氰解吸.