5、8。氰.化.5,8，1、试验室试验时 设备搅拌效果及试验条件控制均优于生产操作条件 结合氰化厂的生产实际,浸 吸时间采用试验数据的1 5倍、2、0倍较为合适.吸附槽取低值，防止搅拌时间过长而增加粉炭量。避免造成细炭损失产生金属流失、5，8。2 双叶轮中空轴进气机械搅拌浸。吸设备在国内已系列化生产、目前产品最大规格为Φ12m、13m.采用炭浆法工艺时 为防止炭的磨损应合理确定叶轮线速度、控制搅拌强度 中空轴进气能使空气更好地分散到矿浆中。保证供氧量，提高浸出效果.采用空气提升器提炭时。要保证作业的充气压力、5。8.3，在浸出作业中 为了防止出现矿浆短路影响浸出效果,浸出槽数不少于4槽.是长期设计及生产实践经验的总结.5，8，4，采用多层浓缩机可减少占地面积,降低能耗、洗涤过程尚可继续浸出.延长浸出时间。浸渣.尾矿。采用干式堆存 最后一次洗涤作业宜采用压滤设备,既可作为洗涤又可进行干堆过滤.5、8 5、贵液净化过程中，贵液可靠脱氧产生的负压直接吸入净化设备，生产实践表明 脱氧塔单位面积通过溶液量为 400。900.m3、m2.d.时，脱氧效果较好.5。8，6,高温高压解吸。电积装置的解吸温度为150，压力为0,45MPa,0、55MPa 解吸液成分中可不含氰化物，以实现无氰解吸