5 6，重 选 5。6。1，设备在重选中占着极其重要的地位。它决定着流程的结构.在操作管理相同的条件下 低效率的设备只能构成低指标的流程，高效率的设备则可以构成高指标的流程、当然.由于设备使用不合理,或是操作管理不好。高效率的设备也可能构成低指标的流程。由此可见。高指标的合理的工艺流程。一是要有高效率的设备.二是要正确使用设备 包括物料粒度，浓度 处理量等,把各种设备配置在最合适的作业中 使其各得其所 各尽其能。三是要操作管理得当。重选设备是根据有用矿物与脉石矿物的密度差来达到分选目的的设备，除两种矿物的密度差以外。矿粒的粒径大小。形状和介质性质均对分选效率有影响、所以、物料性质应与设备类型相适应 同时,不同的重选设备所获得的产品质量也不同 故还应根据对产品质量的要求来选择相应的设备、而且.不同的重选设备有不同的处理能力。选择设备要考虑粒度，浓度,处理量、最终达到合理的技术经济指标,关于设备定额,根据理论公式计算 往往与生产实际差距很大。为了符合生产需要，根据类似企业历年的生产实际资料 取平均先进定额较为合适,如无类似企业的生产实际资料,只能按工业试验资料或扩大试验资料 考虑一定的波动系数来选取定额，进行设备选择和计算。5.6 2、跳汰机是重力选矿设备的主要设备之一,适宜于0，074mm,20mm粗粒物料的选别 它的种类很多,目前在国内各钨锡选矿厂中使用的都属于隔膜式跳汰机,主要有,1200,2000。mm,3600mm双列四室梯形跳汰机.750 1000.mm。3500mm单列三室梯形跳汰机，广东一型跳汰机、1000mm 1000mm下动型圆锥隔膜跳汰机、300mm，400mm旁动隔膜跳汰机和JT5下动型双室锯齿波跳汰机等六种型式。上述六种跳汰机。除旁动隔膜跳汰机在粗选和精选作业中使用外、其他几种跳汰机多用于粗选作业。除上述几种跳汰机外.还有圆形跳汰机.动筛跳汰机。圆形跳汰机,仿锯齿波跳汰机。耗水量少。仅为其他类型跳汰机的1 3用水量.这是其突出优点,因而特别适合缺水地区需要 动筛跳汰机是大吉山钨矿试制的设备。已在工业生产中运行多年、其突出优点是节省用水，每吨矿石仅需1.5m3，2m3水，其选矿指标与一般跳汰机相接近,广西大厂长坡选矿厂多年使用JT5下动型双室锯齿波跳汰机.除省水外,细粒有用金属回收效果好 可处理0、074mm、8mm粒级的物料，5。6 3.圆锥选矿机是一种高效率粗选设备。适宜于0，074mm，2mm物料的粗,扫选作业、但给矿浓度必须大于50.处理矿量50t，h以上,且须用浓度计和流量计严格控制，否则对生产指标影响较大。当前、圆锥选矿机在国外除在砂矿得到广泛应用外 还成功用于分选金、锡、铁。钨.铀.铅,铬等矿物。到目前为止，世界上已有700台以上在使用,20世纪80年代初期,我国广西大厂车河选矿厂用圆锥选矿机选别0.074mm，1，5mm粒级锡石.硫化矿,给矿品位0 4.Sn 富集比2倍。4倍,锡回收率80。左右、使原有选矿厂的生产能力提高一倍 当系统生产能力小于2000t.d时,由于给矿量小 圆锥选矿机效率将会降低,5.6，4。螺旋溜槽的特点是结构简单,容易制造,工作可靠、维护简单,占地面积小 单位处理能力高，5.6,5,离心选矿机是一种矿泥重选设备。与其他处理同样原料的重选设备相比 离心选矿机具有结构简单，单位面积处理量大，回收粒度下限低等一系列优点。因而得到广泛应用、皮带溜槽是20世纪60年代初期研制成功的一种矿泥重选设备,它具有结构简单.运转可靠。工作稳定.操作方便，易于维护.选别效率高和富集比大等特点，但处理矿量较小 因而在我国钨.锡选矿厂中广泛用于10μm.70μm矿泥的精选 5、6、6.枱浮摇床是在摇床上同时实施重选和浮选两种分选方法的设备.能产出多种产品,分选效率高.指标稳定,适应性强、广泛用于分离0 1mm，5mm粒级的单体钨、锡多金属硫化矿物，脱硫后即得钨.锡精矿、并综合回收有用金属矿物，