10、5、标准贯入试验10,5、1，标准贯入试验，SPT.standard,penetration。test、是用质量为63。5kg的穿心锤.以76cm的落距,将标准规格的贯入器、自钻孔底部预打15cm、记录再打入30cm的锤击数,判定土的力学特性。本条提出标准贯入试验仅适用于砂土、粉土和一般黏性土、不适用于软塑，流塑软土、在国外用实心圆锥头，锥角60,替换贯入器下端的管靴.使标贯适用于碎石土 残积土和裂隙性硬黏土以及软岩.但由于国内尚无这方面的具体经验，故在条文内未列入.可作为有待开发的内容 10，5.2。正文表10 5.2是考虑了国内各单位实际使用情况 并参考了国际标准制定的。贯入器规格,国外标准多为外径51mm，内径35mm 全长660，810mm、贯入器内外径的误差，欧洲标准确定为。1mm是合理的,本规范采用42mm钻杆.日本采用40，5,50.60mm钻杆，钻杆的弯曲度小于1。应定期检查.剔除弯管、欧洲标准。落锤的质量误差为 0 5kg，10.5.2、修订说明、本表中关于刃口厚度的规定原文为2,5mm 现修订为1。6mm 我国其他标准一般不作规定,美国ASTM D1586、1967.1974再批准、为1.16英寸,ASTMDl586 1999 为2。54mm.英国BS为1，6mm,我国 水利电力部土工试验规程 SDl28.022.86、为0。8mm、本规范修订后与国际多数标准基本相当、与我国实际情况基本一致 10,5 3、关于标准贯入试验的技术要求.作如下说明.1.根据欧洲标准.锤击速度不应超过30击,min，2、宜采用回转钻进方法,以尽可能减少对孔底土的扰动。钻进时注意,1.保持孔内水位高出地下水位一定高度、保持孔底土处于平衡状态.不使孔底发生涌砂变松、影响N值、2。下套管不要超过试验标高、3、要缓慢地下放钻具 避免孔底土的扰动。4，细心清孔。5.为防止涌砂或塌孔.可采用泥浆护壁。3。由于手拉绳牵引贯入试验时。绳索与滑轮的摩擦阻力及运转中绳索所引起的张力、消耗了一部分能量.减少了落锤的冲击能。使锤击数增加,而自动落锤完全克服了上述缺点、能比较真实地反映土的性状、据有关单位的试验 N值自动落锤为手拉落锤的0。8倍 为SR，30型钻机直接吊打时的0。6倍、据此 本规范规定采用自动落锤法 4，通过标贯实测 发现真正传输给杆件系统的锤击能量有很大差异 它受机具设备，钻杆接头的松紧、落锤方式 导向杆的摩擦 操作水平及其他偶然因素等支配，美国ASTM.D4633,86制定了实测锤击的力,时间曲线。用应力波能量法分析、即计算第一压缩波应力波曲线积分可得传输杆件的能量。通过现场实测锤击应力波能量。可以对不同锤击能量的N值进行合理的修正,10,5，5 关于标贯试验成果的分析整理。作如下说明 1.修正问题,国外对N值的传统修正包括 饱和粉细砂的修正 地下水位的修正 土的上覆压力修正、国内长期以来并不考虑这些修正.而着重考虑杆长修正 杆长修正是依据牛顿碰撞理论、杆件系统质量不得超过锤重二倍，限制了标贯使用深度小于21m,但实际使用深度已远超过21m 最大深度已达100m以上。通过实测杆件的锤击应力波 发现锤击传输给杆件的能量变化远大于杆长变化时能量的衰减。故建议不作杆长修正的N值是基本的数值.但考虑到过去建立的N值与土性参数。承载力的经验关系，所用N值均经杆长修正。而抗震规范评定砂土液化时。N值又不作修正，故在实际应用N值时 应按具体岩土工程问题,参照有关规范考虑是否作杆长修正或其他修正,勘察报告应提供不作杆长修正的N值.应用时再根据情况考虑修正或不修正 用何种方法修正.2 由于N值离散性大、故在利用N值解决工程问题时，应持慎重态度 依据单孔标贯资料提供设计参数是不可信的、在分析整理时、与动力触探相同 应剔除个别异常的N值、3 依据N值提供定量的设计参数时,应有当地的经验，否则只能提供定性的参数 供初步评定用。