7、4 配电线路7，4、1.配电线路的选择应符合下列规定，1.配电线路宜采用电缆线路,但下列情况可采用导线穿管。1、小型冶炼厂的动力线路、2.大中型冶炼厂的辅助生产车间当用电设备数量少时.3,动力配电箱至单台电动机的动力线路、4。照明线路,2,潮湿腐蚀场所宜采用塑料护套电缆 3、干线式配电的干线宜采用封闭式母线或电缆绝缘穿刺连接器，预分支电缆.7,4。2，车间配电线路电缆芯数的选择应符合下列规定、1。TN。C系统应选用三相四芯电缆、2 TN。S系统应选用三相五芯电缆 3。大电流远距离送电可选用单芯电缆。但严禁采用未经消磁处理的单芯铠装电缆。7,4。3.车间配电线路电缆绝缘材料及护套选择应符合下列规定。1，一般车间选用聚氯乙烯绝缘。聚氯乙烯护套电缆或交联聚乙烯电缆.2，应急电源线路.消防系统线路应选耐火型电缆.3、装设在吊顶内,地沟内，隧道内的电缆宜选用阻燃型电缆，7 4 4,车间配线方式 应根据车间环境特征和线路数量选择.并应符合下列规定。1。配电线路较多的车间、宜采用桥架敷设方式,配电线路较少时。可采用塑料绝缘导线穿管暗设或臂式支架明设 保护管的材质应满足相关规范要求,2，多尘环境中敷设的桥架不宜采用槽式及托盘式而应采用梯级式并应加盖板，3，有腐蚀性介质，严重积尘 积水或有高温介质覆盖及漫流的场所。宜采用托盘式电缆桥架或臂式支架明设。潮湿腐蚀性场所、当设备数量少或设备离配电点较近时、可采用铜芯塑料绝缘导线穿厚壁塑料管暗设 4，腐蚀性环境内敷设的电缆桥架、应采用防腐型电缆桥架.有腐蚀性液体喷溅可能时，桥架应加盖板 支架明设时,支架应做防腐处理.5.正常环境的照明线路、可采用塑料绝缘导线明设、7 4、5 在建筑物的顶棚内 应采用金属管。金属线槽布线 7.4,6 敷设在钢筋混凝土现浇楼板内的电线管。最大外径不宜超过板厚的1。3，暗配的导管，埋设深度与建筑物。构筑物表面的距离不应小于15mm、7。4 7,穿金属管的交流线路应将同一回路的所有相线及中性线穿入同一根管内、互为备用的线路不得共管，不同回路也不应同管敷设、但下列情况可以除外.1、一台电机的所有回路 含操作回路.2。同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无防干扰要求的控制回路和信号线路，3。引至小闸门的配电和控制回路。4,电压为50V及以下的回路,5，同类照明的几个回路.但管内绝缘导线的根数不应多于8根,7,4、8，大型冶炼厂，当滑触线很长或滑触线上同时有几台起重机工作时,应对供电线路和滑触线的电压损失进行验算 当不能满足要求时、应采取下列措施,1、增大供电线路或滑触线截面，2.对滑触线采取辅助导线供电或多供电点供电,3，对滑触线分段供电时应在滑触线分段处设置稍长于集电器宽度的绝缘段。4.当上述各款仍不能满足要求时.可在滑触线中部设专用变压器供电。7，4 9。导线与电缆的敷设应避开高温区 不可避免时，应采取隔热措施,导线或电缆不宜敷设在腐蚀性气体管道的上方及腐蚀性液体管道的下方 有困难时，应采取防腐措施 7.4，10、电气管路和非电气管路之间的敷设 应符合下列规定,1、与热水管和蒸汽管同侧敷设时 应敷设在下方。有困难时可敷设在上方。相互之间的净距离,不宜小于下列数值、1，位于热水管下方为200mm,位于热水管上方为300mm、2、位于蒸汽管下方为500mm、位于蒸汽管上方时为1000mm、3。当不能满足本款第1。项，第2 项要求时,应采取隔热措施.对有保温措施的热水管、蒸汽管上 下净距离可减至200mm、2.与不包括可燃气体及易燃，可燃液体管道的其他管道之间的净距离。不宜小于100mm、3.与水管同侧敷设时，应敷设在上方,4。当管路交叉时，相互之间的净距离不宜小于相应上列情况的平均净距。7。4 11。暗设于地下的电气线路 不宜穿过设备基础。如必须穿越时,应加保护管,在穿过建筑物伸缩缝，沉降缝时、应采取措施、7，4,12，电缆不应在有易燃。易爆及可燃的气体管道或液体管道的隧道或沟道内敷设.7、4、13 电缆桥架水平敷设时的距地高度不宜小于2,5m.垂直敷设时距地1 8m以下部分应加盖板,但敷设在配电室 电缆夹层等电气专用房间内时除外，7。4，14,钢制电缆桥架直线段长度超过30m.铝合金或玻璃钢桥架长度超过15m时.宜设置伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处，应设置补偿装置、7，4.15，封闭式母线的敷设 应符合下列规定 1，封闭式母线水平敷设时的距地高度不应小于2。2m 垂直敷设时距地面1,8m以下部分应采取防止机械损伤措施,2 封闭式母线的插接分支点。应设在安全及维护方便的地方。7，4 16 下列电缆不宜敷设在同一层桥架上,1、不同电压等级的电力电缆、2。同一路径向一级负荷供电的双路电源电缆。3 应急照明和其他照明的电缆，4。强电和弱电电缆,5 上述第1款、第4款如受条件限制需敷设在同一层桥架上时、应用隔板隔开