14.稀有金属冶炼厂车间电力设计14。0,2。因稀有金属生产车间粉尘和腐蚀性气体.液体较多。车间变配电所的位置选择应首先考虑环境条件、防腐、防尘、在环境条件许可的情况下。尽量靠近负荷中心、14，0、3.稀有金属冶炼厂一些产品的种类在生产过程中产生可燃 可爆气体或在萃取过程中采用磺化煤油产生可燃气体，停电后这些可燃。可爆气体将继续产生。因此应满足主要通风设备的正常运行，14，0、4 由于腐蚀性气体 液体较多,地下情况较为复杂、采用电缆沟的方法是不可取的、而采用沿电缆桥架明设.对维护管理，防止机械.化学损伤及提高线路运行的可靠性都是有益的、14、0，5.腐蚀性物质较严重,一般金属桥梁，钢管在很短的时间内将被完全腐蚀掉.因此电缆桥架应选用防腐型，并不应该设置在有腐蚀性物质滴，漏的下方。14，0.6,稀有金属湿法冶炼车间 按工段设单元控制室对维护管理都很方便、并有一定的防护作用、14 0、7 目前类似的生产厂这样布置的较多.14 0。8。接地系统直接关系到保护系统的可靠性和人身安全。对有腐蚀的场所尤其重要、要重视接地体连接的可靠性.防腐蚀和便于监测、14。0,9，为提高高温区域内用电设备配电电缆的耐久性 应选择高温电缆、普通聚氯乙烯电缆。允许的芯线最高温度为70,与电缆外皮的温差梯度为10 15，故此当电缆位于60。及以上的高温环境时、它不能正常工作.14,0。10,铍及其化合物的粉尘 烟雾,蒸汽能引起人体心肌,肝 肺.肾 脾。胸膜及皮肤等很多器官的急性或慢性中毒。考虑便于生产监视和操作 又能安全防护而采取的措施 14.0 11.一般电弧炉电炉变压器二次侧为低电压，大电流，为保证各个熔炼阶段对电功率的不同要求。一般采用电炉变压器绕组分接头的切换和电极的升降来达到、14.0、12。电弧炉生产期间烟气量较大，含尘浓度高 应注意由于电弧炉引起电网电压波动和闪变造成白炽灯光亮变化。使人感到不舒服.应选用对电压波动不太敏感的照明光源。14,0 13。为使萃取生产作业达到最佳状态，萃取槽的搅拌器要进行无级调速,14。0 14。不仅锆和稀土的煅烧设备采用PLC来进行监控 现大部分稀有金属冶炼厂均采用PLC来实现自动化过程控制，14,0,15 使用金属钠作为还原剂,通过真空高温热处理制取铅粉 一旦钠还原炉冷却断水时,应自动切断钠还原炉电源、避免其过热而烧损.14,0。16，湿法冶炼车间设备故障率高，在现场配备一定数量的检修电源十分必要，14,0,17 稀有金属冶炼一般需要掺和易燃 易爆有机溶剂和在正常生产中产生易燃，易爆气体 粉尘.应根据其等级按现行国家标准执行