11，镁钛与工业硅厂车间电力设计11.1、一般规定11.1、1、整流所自用电,镁氯压机室,净气室，氯化车间和全厂性水泵站,应设置两台变压器，双回路供电 每台变压器应能满足全部负荷的100。的用电需要 11.1,2，镁电解车间、钛氯化精制车间和还原蒸馏车间 应设置两台变压器 双回路供电，每台变压器应能满足全部负荷的100.的用电需要、若负荷较小可设置一台变压器.但应设低压侧联络线.11、1。3 镁电解车间不得将大地电位导入电解槽操作区，并应采取下列措施。1 车间低压配电系统应采用380V.IT系统。电解槽启动烤槽变压器应采用移动式 干线供电,IT系统应设置接地监测装置 用电设备的外露可导电部分应可靠接地，2.烤钩器,电解槽烘槽加热器,真空抬包 带刮板氯气导管,氯气管道清理机 起重机 高温熔体泵,阴极清刷车和移动风机等设备 应经隔离变压器供电 隔离变压器室应采取通风设施.11，1，4,镁电解车间起重机吊钩对地应有三级绝缘.其要求可按本规范第10。1,11条的规定执行,11 1、5,镁电解车间电气设备的接地干线 可利用起重机轨道 并应符合本规范第10.1。10条的规定.11,1。6、镁电解车间起重机滑触线应采用安全滑触线.应由车间变电所不同母线段的两回路供电，并应设切换开关、镁电解电气设备应采用防腐型、11.1、7、大、中型镁与钛和工业硅配料车间的物料输送系统 应采用计算机装置实现集中联锁控制。在胶带输送机盼两侧应装设不能自动复位的拉绳断电开关.11 1.8、镁电解车间照明 应符合下列规定、1.车间应设两台380,220V专用照明变压器,并与配电箱一起放置通廊内。距直流母线4m内的照明设备应经隔离变压器供电，2。一楼平面照明应采用36V电压、11。1,9。镁氯化车间的氯化部、电解车间与氯压机室,钛配料车间的熔炼部.氯化部与精制部、还原蒸馏部.液氯库均应设置应急照明、11.1。10，蒸馏还原炉的电加热元件的调控开关.宜采用晶闸管无触点开关、并应通过计算机装置实现过程控制.11、1，11 蒸馏还原炉过液管的密闭加热器，应采用二次电压低于110V的隔离变压器供电,11、1，12 蒸馏还原炉仪表控制电源.应采用双电源。双回路供电,并应装设备用电源自动投入装置、11、1.13,氯化腐蚀场所的起重机,应采用塑料拖动器带动的软电缆供电，11，1.14.钛氯化的油焦烘干、混合系统，宜采用PLC集中控制 给料机宜采用变频调速、11。1。15、钛氯化、精制车间变，配。电所，宜为独立式车间变。配 电所 11。1、16，蒸馏还原炉滑阀真空泵与其入口的电动或电磁阀门 应设延时开闭阀门的联锁控制。11,1、17。检修照明变压器.氯化部宜采用固定式，其他厂房可采用移动式