11.镁钛与工业硅厂车间电力设计11.1、一般规定11.1.1.整流所自用电。镁氯压机室。净气室。氯化车间和全厂性水泵站、应设置两台变压器,双回路供电。每台变压器应能满足全部负荷的100，的用电需要。11 1.2。镁电解车间,钛氯化精制车间和还原蒸馏车间,应设置两台变压器。双回路供电 每台变压器应能满足全部负荷的100 的用电需要，若负荷较小可设置一台变压器，但应设低压侧联络线，11、1,3 镁电解车间不得将大地电位导入电解槽操作区,并应采取下列措施、1 车间低压配电系统应采用380V、IT系统,电解槽启动烤槽变压器应采用移动式，干线供电,IT系统应设置接地监测装置,用电设备的外露可导电部分应可靠接地,2。烤钩器，电解槽烘槽加热器。真空抬包。带刮板氯气导管,氯气管道清理机,起重机 高温熔体泵、阴极清刷车和移动风机等设备、应经隔离变压器供电,隔离变压器室应采取通风设施 11 1、4、镁电解车间起重机吊钩对地应有三级绝缘。其要求可按本规范第10,1.11条的规定执行。11.1,5，镁电解车间电气设备的接地干线。可利用起重机轨道、并应符合本规范第10.1，10条的规定,11，1 6，镁电解车间起重机滑触线应采用安全滑触线。应由车间变电所不同母线段的两回路供电 并应设切换开关,镁电解电气设备应采用防腐型 11.1 7.大、中型镁与钛和工业硅配料车间的物料输送系统 应采用计算机装置实现集中联锁控制 在胶带输送机盼两侧应装设不能自动复位的拉绳断电开关 11.1.8.镁电解车间照明.应符合下列规定,1 车间应设两台380，220V专用照明变压器,并与配电箱一起放置通廊内.距直流母线4m内的照明设备应经隔离变压器供电.2.一楼平面照明应采用36V电压。11，1 9.镁氯化车间的氯化部,电解车间与氯压机室、钛配料车间的熔炼部、氯化部与精制部 还原蒸馏部 液氯库均应设置应急照明、11,1。10.蒸馏还原炉的电加热元件的调控开关。宜采用晶闸管无触点开关 并应通过计算机装置实现过程控制,11。1、11.蒸馏还原炉过液管的密闭加热器，应采用二次电压低于110V的隔离变压器供电.11，1、12.蒸馏还原炉仪表控制电源、应采用双电源.双回路供电,并应装设备用电源自动投入装置，11.1、13，氯化腐蚀场所的起重机。应采用塑料拖动器带动的软电缆供电、11、1、14.钛氯化的油焦烘干 混合系统 宜采用PLC集中控制 给料机宜采用变频调速 11,1,15 钛氯化,精制车间变，配，电所,宜为独立式车间变，配。电所、11。1。16,蒸馏还原炉滑阀真空泵与其入口的电动或电磁阀门。应设延时开闭阀门的联锁控制 11、1、17，检修照明变压器 氯化部宜采用固定式，其他厂房可采用移动式.