11.镁钛与工业硅厂车间电力设计11。1，一般规定11。1 1,整流所自用电、镁氯压机室,净气室,氯化车间和全厂性水泵站,应设置两台变压器，双回路供电、每台变压器应能满足全部负荷的100、的用电需要 11.1,2,镁电解车间，钛氯化精制车间和还原蒸馏车间、应设置两台变压器,双回路供电、每台变压器应能满足全部负荷的100、的用电需要 若负荷较小可设置一台变压器,但应设低压侧联络线.11.1 3，镁电解车间不得将大地电位导入电解槽操作区、并应采取下列措施.1.车间低压配电系统应采用380V IT系统，电解槽启动烤槽变压器应采用移动式、干线供电,IT系统应设置接地监测装置 用电设备的外露可导电部分应可靠接地，2，烤钩器，电解槽烘槽加热器、真空抬包，带刮板氯气导管,氯气管道清理机.起重机.高温熔体泵、阴极清刷车和移动风机等设备，应经隔离变压器供电,隔离变压器室应采取通风设施,11,1、4、镁电解车间起重机吊钩对地应有三级绝缘,其要求可按本规范第10,1.11条的规定执行、11、1，5，镁电解车间电气设备的接地干线.可利用起重机轨道。并应符合本规范第10,1。10条的规定，11.1.6.镁电解车间起重机滑触线应采用安全滑触线。应由车间变电所不同母线段的两回路供电,并应设切换开关 镁电解电气设备应采用防腐型.11、1.7 大,中型镁与钛和工业硅配料车间的物料输送系统、应采用计算机装置实现集中联锁控制.在胶带输送机盼两侧应装设不能自动复位的拉绳断电开关。11，1，8。镁电解车间照明，应符合下列规定 1。车间应设两台380 220V专用照明变压器、并与配电箱一起放置通廊内.距直流母线4m内的照明设备应经隔离变压器供电、2 一楼平面照明应采用36V电压 11。1.9 镁氯化车间的氯化部 电解车间与氯压机室,钛配料车间的熔炼部、氯化部与精制部,还原蒸馏部.液氯库均应设置应急照明 11 1,10,蒸馏还原炉的电加热元件的调控开关 宜采用晶闸管无触点开关,并应通过计算机装置实现过程控制.11,1,11,蒸馏还原炉过液管的密闭加热器,应采用二次电压低于110V的隔离变压器供电 11。1，12,蒸馏还原炉仪表控制电源 应采用双电源，双回路供电 并应装设备用电源自动投入装置。11,1.13、氯化腐蚀场所的起重机,应采用塑料拖动器带动的软电缆供电、11，1。14.钛氯化的油焦烘干,混合系统、宜采用PLC集中控制、给料机宜采用变频调速、11，1.15 钛氯化。精制车间变，配。电所,宜为独立式车间变.配、电所、11、1、16，蒸馏还原炉滑阀真空泵与其入口的电动或电磁阀门.应设延时开闭阀门的联锁控制 11、1 17.检修照明变压器,氯化部宜采用固定式.其他厂房可采用移动式。