11。镁钛与工业硅厂车间电力设计11,1.一般规定11.1.1.整流所自用电 镁氯压机室、净气室。氯化车间和全厂性水泵站.应设置两台变压器，双回路供电、每台变压器应能满足全部负荷的100,的用电需要,11。1 2,镁电解车间。钛氯化精制车间和还原蒸馏车间 应设置两台变压器。双回路供电。每台变压器应能满足全部负荷的100 的用电需要,若负荷较小可设置一台变压器、但应设低压侧联络线。11 1.3，镁电解车间不得将大地电位导入电解槽操作区,并应采取下列措施，1.车间低压配电系统应采用380V。IT系统。电解槽启动烤槽变压器应采用移动式、干线供电、IT系统应设置接地监测装置,用电设备的外露可导电部分应可靠接地,2.烤钩器、电解槽烘槽加热器,真空抬包，带刮板氯气导管、氯气管道清理机，起重机,高温熔体泵 阴极清刷车和移动风机等设备.应经隔离变压器供电,隔离变压器室应采取通风设施.11.1，4 镁电解车间起重机吊钩对地应有三级绝缘，其要求可按本规范第10、1.11条的规定执行,11。1,5、镁电解车间电气设备的接地干线。可利用起重机轨道.并应符合本规范第10 1，10条的规定、11、1 6,镁电解车间起重机滑触线应采用安全滑触线.应由车间变电所不同母线段的两回路供电。并应设切换开关，镁电解电气设备应采用防腐型,11 1，7，大、中型镁与钛和工业硅配料车间的物料输送系统、应采用计算机装置实现集中联锁控制，在胶带输送机盼两侧应装设不能自动复位的拉绳断电开关.11,1 8、镁电解车间照明、应符合下列规定 1 车间应设两台380.220V专用照明变压器，并与配电箱一起放置通廊内,距直流母线4m内的照明设备应经隔离变压器供电.2.一楼平面照明应采用36V电压.11，1,9。镁氯化车间的氯化部。电解车间与氯压机室。钛配料车间的熔炼部,氯化部与精制部,还原蒸馏部,液氯库均应设置应急照明.11,1、10,蒸馏还原炉的电加热元件的调控开关、宜采用晶闸管无触点开关。并应通过计算机装置实现过程控制，11.1，11,蒸馏还原炉过液管的密闭加热器 应采用二次电压低于110V的隔离变压器供电 11、1、12,蒸馏还原炉仪表控制电源 应采用双电源.双回路供电、并应装设备用电源自动投入装置 11.1,13。氯化腐蚀场所的起重机 应采用塑料拖动器带动的软电缆供电.11 1、14,钛氯化的油焦烘干,混合系统.宜采用PLC集中控制。给料机宜采用变频调速。11、1、15。钛氯化,精制车间变 配。电所.宜为独立式车间变,配、电所，11,1,16,蒸馏还原炉滑阀真空泵与其入口的电动或电磁阀门、应设延时开闭阀门的联锁控制、11 1、17,检修照明变压器，氯化部宜采用固定式、其他厂房可采用移动式，