7.车间电力设计基本规定7 1 配电系统7。1，1,低压配电系统应根据用电设备对供电可靠性的要求、设备布置、负荷容量等因素综合考虑确定、7。1,2。生产系统的变.配，电所、宜按车间和工段设置。主要车间变。配.电所应由双电源双变压器供电 每台变压器的容量应能满足本车间一。二类负荷的需要，变电所变压器台数和容量的选择尚应符合本规范第3,2 19条的规定、7。1,3、工艺过程中具有较多中等容量的电动机等负荷时,应进行660V配电和380V配电的技术经济比较 择优选取，7.1,4，当为双电源或多电源进线时、采用单母线分段并设母线分段开关.当为单电源进线时.低压母线宜采用单母线不分段 7 1。5，电源进线总开关和母线分段开关的选择、应符合下列规定.1。单电源进线的总开关宜选用断路器，不带负荷操作要求时、也可采用隔离器.2、双电源或多电源进线时,总开关和分段开关应采用断路器 3。变压器，干线式配电时,干线首端应装设断路器 4,断路器断开后仍可能带电的一侧应装设隔离器。7，1,6,向一级负荷的用电设备配电 应满足下列要求，1。当用电设备由互为备用的多台设备组成时、应将互为备用的设备分别接在不同的电源母线上、2。仅为单台用电设备时.电源应从两个电源取得 宜在末级切换 7 1、7。车间内并行工艺流程上的用电设备。宜按流程组合，由不同的母线段配电。同一工艺流程的各用电设备，宜由同一母线段配电.7、1、8，车间低压配电方式的选择,应符合下列规定、1，下列情况宜采用放射式配电、1,向重要负荷配电时、2 单机容量较大或负荷集中，需要在车间内采用二级配电时。3，需采用集中联锁或其他自动化设施时.4,现场不宜装设保护及启动设备时.2 用电设备容量不大,配置有序 且对供电可靠性无特殊要求时。可采用单干线式配电,当对供电可靠性有特殊要求 宜采用双干线式配电 3 距供电点较远、且彼此相距很近、容量很小的三级负荷、或同一流程的小容量用电设备。可采用链式配电、但每一回路动力配电箱的链接数不宜超过3台 用电设备的链接数不宜超过5台,单台用电设备容量应接近 且容量不宜超过10kW，小容量插座回路.链接数量可适当增加，7、1.9 自变压器二次侧至用电设备之间的低压配电级数不宜超过二级,7 1.10、车间变电所之间 在下列情况宜设联络线，1。为节日、假日节电和检修的需要.2，有较大的季节性负荷、3.供电可靠性要求。7，1，11。检修电源宜采用专门回路配电，7 1 12.220。380V低压配电系统,宜采用TN.C系统，有特殊要求的可采用TN。C、S系统或TN S系统.对于距离电源点较远且负荷相对集中时可采用TT系统、7、1,13，220 380V系统中 单相用电负荷应均匀地分配在三相上 7 1、14。在TN及TT系统中 如选用接线组别为D.yn11的三相变压器、不平衡负荷引起的中性线电流,不得超过变压器低压侧中性线所允许的电流,对接线组别为Y，yn0的三相变压器.不平衡负荷引起的中性线电流。不得超过变压器低压侧额定电流的25.7、1，15。低压配电屏或配电箱,根据发展的可能性宜留有适当数量的备用回路.