7.车间电力设计基本规定7.1。配电系统7。1.1 低压配电系统应根据用电设备对供电可靠性的要求.设备布置，负荷容量等因素综合考虑确定。7.1 2，生产系统的变、配。电所，宜按车间和工段设置.主要车间变 配。电所应由双电源双变压器供电，每台变压器的容量应能满足本车间一、二类负荷的需要,变电所变压器台数和容量的选择尚应符合本规范第3.2 19条的规定 7。1.3、工艺过程中具有较多中等容量的电动机等负荷时 应进行660V配电和380V配电的技术经济比较,择优选取,7。1、4，当为双电源或多电源进线时 采用单母线分段并设母线分段开关 当为单电源进线时.低压母线宜采用单母线不分段。7，1,5.电源进线总开关和母线分段开关的选择。应符合下列规定，1。单电源进线的总开关宜选用断路器.不带负荷操作要求时,也可采用隔离器,2。双电源或多电源进线时 总开关和分段开关应采用断路器，3 变压器，干线式配电时。干线首端应装设断路器 4、断路器断开后仍可能带电的一侧应装设隔离器。7,1.6，向一级负荷的用电设备配电,应满足下列要求 1,当用电设备由互为备用的多台设备组成时.应将互为备用的设备分别接在不同的电源母线上，2,仅为单台用电设备时。电源应从两个电源取得。宜在末级切换 7、1，7 车间内并行工艺流程上的用电设备。宜按流程组合.由不同的母线段配电,同一工艺流程的各用电设备 宜由同一母线段配电，7.1。8，车间低压配电方式的选择 应符合下列规定,1，下列情况宜采用放射式配电、1.向重要负荷配电时,2、单机容量较大或负荷集中,需要在车间内采用二级配电时 3、需采用集中联锁或其他自动化设施时、4 现场不宜装设保护及启动设备时 2 用电设备容量不大，配置有序。且对供电可靠性无特殊要求时，可采用单干线式配电.当对供电可靠性有特殊要求,宜采用双干线式配电。3。距供电点较远、且彼此相距很近。容量很小的三级负荷，或同一流程的小容量用电设备.可采用链式配电，但每一回路动力配电箱的链接数不宜超过3台、用电设备的链接数不宜超过5台、单台用电设备容量应接近,且容量不宜超过10kW 小容量插座回路。链接数量可适当增加.7、1。9.自变压器二次侧至用电设备之间的低压配电级数不宜超过二级 7.1，10 车间变电所之间。在下列情况宜设联络线，1。为节日，假日节电和检修的需要,2,有较大的季节性负荷，3,供电可靠性要求。7。1 11.检修电源宜采用专门回路配电 7.1,12,220,380V低压配电系统 宜采用TN C系统。有特殊要求的可采用TN。C。S系统或TN S系统 对于距离电源点较远且负荷相对集中时可采用TT系统 7.1,13,220.380V系统中。单相用电负荷应均匀地分配在三相上，7、1,14、在TN及TT系统中 如选用接线组别为D、yn11的三相变压器,不平衡负荷引起的中性线电流，不得超过变压器低压侧中性线所允许的电流,对接线组别为Y，yn0的三相变压器,不平衡负荷引起的中性线电流，不得超过变压器低压侧额定电流的25，7.1。15，低压配电屏或配电箱，根据发展的可能性宜留有适当数量的备用回路,