7，车间电力设计基本规定7,1。配电系统7.1。1 低压配电系统应根据用电设备对供电可靠性的要求，设备布置 负荷容量等因素综合考虑确定.7 1、2，生产系统的变、配。电所 宜按车间和工段设置,主要车间变。配，电所应由双电源双变压器供电、每台变压器的容量应能满足本车间一、二类负荷的需要。变电所变压器台数和容量的选择尚应符合本规范第3，2 19条的规定，7.1 3、工艺过程中具有较多中等容量的电动机等负荷时、应进行660V配电和380V配电的技术经济比较 择优选取.7。1 4.当为双电源或多电源进线时 采用单母线分段并设母线分段开关。当为单电源进线时、低压母线宜采用单母线不分段,7,1、5.电源进线总开关和母线分段开关的选择 应符合下列规定.1、单电源进线的总开关宜选用断路器,不带负荷操作要求时 也可采用隔离器.2。双电源或多电源进线时 总开关和分段开关应采用断路器.3、变压器、干线式配电时、干线首端应装设断路器，4,断路器断开后仍可能带电的一侧应装设隔离器、7 1,6、向一级负荷的用电设备配电 应满足下列要求。1。当用电设备由互为备用的多台设备组成时、应将互为备用的设备分别接在不同的电源母线上 2,仅为单台用电设备时.电源应从两个电源取得、宜在末级切换 7、1 7,车间内并行工艺流程上的用电设备 宜按流程组合。由不同的母线段配电.同一工艺流程的各用电设备,宜由同一母线段配电 7.1.8 车间低压配电方式的选择.应符合下列规定,1、下列情况宜采用放射式配电、1,向重要负荷配电时,2、单机容量较大或负荷集中.需要在车间内采用二级配电时，3，需采用集中联锁或其他自动化设施时。4。现场不宜装设保护及启动设备时、2，用电设备容量不大,配置有序，且对供电可靠性无特殊要求时，可采用单干线式配电。当对供电可靠性有特殊要求、宜采用双干线式配电.3，距供电点较远,且彼此相距很近.容量很小的三级负荷，或同一流程的小容量用电设备 可采用链式配电，但每一回路动力配电箱的链接数不宜超过3台、用电设备的链接数不宜超过5台.单台用电设备容量应接近,且容量不宜超过10kW，小容量插座回路。链接数量可适当增加,7，1,9,自变压器二次侧至用电设备之间的低压配电级数不宜超过二级 7，1，10、车间变电所之间 在下列情况宜设联络线，1,为节日。假日节电和检修的需要，2.有较大的季节性负荷、3，供电可靠性要求.7。1。11.检修电源宜采用专门回路配电、7 1,12，220.380V低压配电系统，宜采用TN，C系统、有特殊要求的可采用TN.C。S系统或TN。S系统，对于距离电源点较远且负荷相对集中时可采用TT系统,7,1,13 220.380V系统中。单相用电负荷应均匀地分配在三相上。7,1,14.在TN及TT系统中 如选用接线组别为D。yn11的三相变压器。不平衡负荷引起的中性线电流、不得超过变压器低压侧中性线所允许的电流,对接线组别为Y、yn0的三相变压器。不平衡负荷引起的中性线电流,不得超过变压器低压侧额定电流的25。7，1 15、低压配电屏或配电箱.根据发展的可能性宜留有适当数量的备用回路。