11、镁钛与工业硅厂车间电力设计11，1.一般规定11、1、1。整流所自用电、镁氯压机室。净气室。氯化车间和全厂性水泵站。应设置两台变压器.双回路供电 每台变压器应能满足全部负荷的100,的用电需要。11 1。2.镁电解车间。钛氯化精制车间和还原蒸馏车间。应设置两台变压器，双回路供电.每台变压器应能满足全部负荷的100。的用电需要、若负荷较小可设置一台变压器、但应设低压侧联络线。11,1，3 镁电解车间不得将大地电位导入电解槽操作区。并应采取下列措施,1。车间低压配电系统应采用380V。IT系统 电解槽启动烤槽变压器应采用移动式,干线供电，IT系统应设置接地监测装置.用电设备的外露可导电部分应可靠接地。2、烤钩器、电解槽烘槽加热器。真空抬包,带刮板氯气导管.氯气管道清理机,起重机，高温熔体泵、阴极清刷车和移动风机等设备,应经隔离变压器供电、隔离变压器室应采取通风设施、11，1.4.镁电解车间起重机吊钩对地应有三级绝缘、其要求可按本规范第10。1.11条的规定执行.11.1、5、镁电解车间电气设备的接地干线，可利用起重机轨道.并应符合本规范第10 1 10条的规定 11。1 6，镁电解车间起重机滑触线应采用安全滑触线,应由车间变电所不同母线段的两回路供电 并应设切换开关、镁电解电气设备应采用防腐型，11,1 7.大 中型镁与钛和工业硅配料车间的物料输送系统。应采用计算机装置实现集中联锁控制 在胶带输送机盼两侧应装设不能自动复位的拉绳断电开关。11。1 8。镁电解车间照明，应符合下列规定.1.车间应设两台380、220V专用照明变压器，并与配电箱一起放置通廊内.距直流母线4m内的照明设备应经隔离变压器供电 2。一楼平面照明应采用36V电压，11 1 9，镁氯化车间的氯化部。电解车间与氯压机室,钛配料车间的熔炼部，氯化部与精制部。还原蒸馏部、液氯库均应设置应急照明、11.1。10 蒸馏还原炉的电加热元件的调控开关、宜采用晶闸管无触点开关 并应通过计算机装置实现过程控制,11，1.11,蒸馏还原炉过液管的密闭加热器。应采用二次电压低于110V的隔离变压器供电，11.1，12，蒸馏还原炉仪表控制电源、应采用双电源,双回路供电。并应装设备用电源自动投入装置。11。1。13、氯化腐蚀场所的起重机。应采用塑料拖动器带动的软电缆供电.11、1.14 钛氯化的油焦烘干.混合系统、宜采用PLC集中控制.给料机宜采用变频调速，11.1 15。钛氯化，精制车间变、配、电所。宜为独立式车间变、配.电所，11。1 16，蒸馏还原炉滑阀真空泵与其入口的电动或电磁阀门.应设延时开闭阀门的联锁控制 11、1.17，检修照明变压器.氯化部宜采用固定式。其他厂房可采用移动式