11.镁钛与工业硅厂车间电力设计11.1,一般规定11，1、1。整流所自用电、镁氯压机室.净气室。氯化车间和全厂性水泵站、应设置两台变压器，双回路供电，每台变压器应能满足全部负荷的100。的用电需要、11，1。2,镁电解车间,钛氯化精制车间和还原蒸馏车间 应设置两台变压器.双回路供电 每台变压器应能满足全部负荷的100.的用电需要、若负荷较小可设置一台变压器,但应设低压侧联络线、11,1 3 镁电解车间不得将大地电位导入电解槽操作区.并应采取下列措施，1，车间低压配电系统应采用380V、IT系统.电解槽启动烤槽变压器应采用移动式.干线供电，IT系统应设置接地监测装置.用电设备的外露可导电部分应可靠接地、2 烤钩器。电解槽烘槽加热器,真空抬包 带刮板氯气导管,氯气管道清理机 起重机、高温熔体泵,阴极清刷车和移动风机等设备.应经隔离变压器供电,隔离变压器室应采取通风设施.11.1、4 镁电解车间起重机吊钩对地应有三级绝缘、其要求可按本规范第10，1、11条的规定执行,11 1 5,镁电解车间电气设备的接地干线.可利用起重机轨道.并应符合本规范第10，1 10条的规定,11、1，6.镁电解车间起重机滑触线应采用安全滑触线、应由车间变电所不同母线段的两回路供电.并应设切换开关。镁电解电气设备应采用防腐型、11.1。7、大、中型镁与钛和工业硅配料车间的物料输送系统.应采用计算机装置实现集中联锁控制、在胶带输送机盼两侧应装设不能自动复位的拉绳断电开关、11 1 8。镁电解车间照明 应符合下列规定。1。车间应设两台380 220V专用照明变压器，并与配电箱一起放置通廊内.距直流母线4m内的照明设备应经隔离变压器供电，2、一楼平面照明应采用36V电压，11.1、9.镁氯化车间的氯化部。电解车间与氯压机室、钛配料车间的熔炼部、氯化部与精制部,还原蒸馏部,液氯库均应设置应急照明,11，1，10、蒸馏还原炉的电加热元件的调控开关，宜采用晶闸管无触点开关，并应通过计算机装置实现过程控制、11。1、11,蒸馏还原炉过液管的密闭加热器.应采用二次电压低于110V的隔离变压器供电。11。1。12 蒸馏还原炉仪表控制电源,应采用双电源，双回路供电.并应装设备用电源自动投入装置,11.1。13，氯化腐蚀场所的起重机、应采用塑料拖动器带动的软电缆供电。11 1。14、钛氯化的油焦烘干,混合系统 宜采用PLC集中控制 给料机宜采用变频调速 11,1.15、钛氯化.精制车间变，配.电所，宜为独立式车间变.配 电所.11.1.16.蒸馏还原炉滑阀真空泵与其入口的电动或电磁阀门 应设延时开闭阀门的联锁控制.11。1。17、检修照明变压器，氯化部宜采用固定式 其他厂房可采用移动式,