12,3。石墨化炉12.3,1,石墨化生产工艺要求按送电功率曲线升温 一般人工调节是每小时一次 自动调整是15s扫描1次 发现超差即进行调整,正因为调整频繁，分接开关油箱内的绝缘油易被碳化。为保证绝缘油的耐压水平和延长开关检修周期,宜设自动滤油装置，12 3。2、原规范电压级差为4，5V.现规范增加15V相控电压.所以级差升至5,5V,15V相控电压是为减少有载分接开关动作次数和满足前期恒功率送电的工艺要求。保证产品质量 节约能源、12，3.3、石墨化炉每生产一炉产品、一般需投切切断路器2次.4次，所以要求断路器能频繁操作 因集中遥控。故需电动操作。12。3、4.本条是根据双断点桥式隔离器与刀片插入式隔离器之优劣比较更适合石墨化炉生产特点而推荐，12、3、5，根据石墨化炉为大电流,低电压等供电特点 本条作了四项规定.1.采用12脉波变流装置为减少低次数高幅值谐波、2,大电流采用同相逆并联接线，已得到普遍使用。3，主要指整流器出线部分注意防止发生正负母线短路、4.母线隧道中。从石墨化炉底渗透进去的煤气浓度较大.检修人员有中毒危险 考虑母线散热要求，通风应良好 12，3 7、石墨化车间属多导电粉尘.且高温,潮湿。水蒸气多等较恶劣环境。为缩短短网母线考虑.整流装置室一般紧靠其车间配置，加强防护,隔离措施以保证电气设备正常安全运行、12,3,8、由移动变流台车供电的串极石墨化炉。本条作如下规定、1、一般不设炉前断路器。而设有明显断开点的安全检修隔离开关,2,根据生产环境而适当提高防护等级、3。为配合炉头开关的开,合要求。4,为适应集控监测.减少控制电缆要求，5、台车行走应断开高压电源、12、3.9，12 3 10,目前石墨化炉已可实现按功率曲线自动送电.为减少运行值班人员 提高劳动生产率。推荐多组石墨化炉集中在一个控制室。12、3.11 石墨化负荷电流不是固定的。目前最大电流占整个通电周期的7.17。故仅按长期允许载流量选择母线即可。12。3.12.电流密度按0 6A.mm2选择为便于设计操作，但须经发热允许截流量校验 炉头及炉尾电极引出线用铜母线。是因为膨胀系数小,与石墨电极接触面电流密度要求较铝母线高。由于电极要通水冷却、炉头，炉尾电极处较渐湿，所以要求采用过渡接头.