8、提升。通风.排水和压缩空气设备8。1,提升设备8 1。1，小型矿井提升设备是指单绳缠绕式提升机.不包括多绳提升或带式输送机提升.如果采用多绳提升或带式输送机提升应按有关规程，规范设计，提升系统是矿井安全生产的重要环节、选择提升设备时应从安全,生产。技术，经济等方面进行综合分析.多方案比较确定 小型矿井的特点是条件复杂 开采方式及提升系统配置不尽相同、国内小型矿井较集中地区。设计能力150kt a及以下矿井。主、副井以1套提升设备混合提升居多，150kt。a以上矿井以2套提升设备居多，根据生产经验,提升系统一般均有一定的富余能力.因此。以矿井井型进行大致分界用以确定提升机套数。目的是使小型矿井提升系统设计更加趋向经济合理,在特殊情况下.对150kt，a及以下矿井、根据需要可通过经济比较采用2套提升设备,按最终水平选择提升机 是考虑矿井提升系统一旦确定.就难以更换、更换提升机不仅耗费人力 财力、还要影响生产 对于主电动机 若一水平与最终水平功率相差40，以上时.可考虑换电动机，并且需对其更换难易程度,提升系统,控制系统.供电系统匹配问题作出综合评价确定,立井单容器提升宜采用带平衡锤提升方式是从节约能耗角度考虑的。一般平衡锤重量是容器自重加一半物料重量，可以平衡容器侧大部分重量.减小提升机最大静张力差.从而大大降低电动机功率，达到节约电耗的目的、前苏联有些矿井不但采用这种提升方式进行多水平提升 而且还悬挂尾绳进一步平衡提升系统 以减少能耗、提高设备效率 8，1。2、斜井矿车装满系数。条文中按井筒倾角推荐的装满系数值均为参考值。一般井筒倾角大取小值，倾角小取大值、当矿井采用两段或两段以上提升时。斜一斜。斜一立,采区提升矿车出井筒.应按倾斜井巷最大倾角取值 8。1,3 国内小型矿井主井采用箕斗提升较少。而且都以单箕斗为主,根据使用情况并参考中型矿井的实际生产情况 休止时间采用8,10s,对单箕斗或双箕斗提升,由于信号。操作机构联动性，装卸载同步性等问题，单箕斗休止时间可取小值,双箕斗休止时间可取大值 关于提升净休止时间，本规范主要参考,煤炭工业矿井设计规范 GB 50215的规定。原因是矿车提升的净休止时间与井型大小无太大的差别 另外 斜井人车升降人员或物料的休止时间 单钩提升取小值，双钩提升取大值，并可根据提升系统车场布置。信号闭锁关系等因素进行调整.8,1。5.副井提升能力 规定最大班设计作业时间不宜超过6h 比原规定提高1h.主要是考虑到小型矿井每天工作制度一般为三班作业.每班八小时工作制。提升设备较小。单钩提升方式较多.提升频繁.通过现场调查,一般副井提升能力都能满足要求.若最大班采用5h工作,设计中有可能使设备升级或系统发生变化、增加建设投资、因此、确定最大班提升采用6h工作。8 1。6。混合提升能力最大班作业时间不宜超过7，5h 是考虑混合提升一般全矿为一套提升设备、每天净提升时间为16h。设计工作制度是采用三班生产。综合考虑检修和提升时间平衡、最大班作业时间确定不宜超过7、5h,对提升设备选型有利。8.1，8,主井提升电动机功率储备系数.立井提升取小值、斜井提升取大值 8，1,10，采区提升能力计算要求 是根据小型矿井实际生产及部分设计院长期设计经验制定的 有些小矿井采用分段提升、采区提升往往是主要提升系统的下部提升、因此 设计中要注意采区提升与主要提升系统的匹配，