8 提升，通风。排水和压缩空气设备8.1，提升设备8，1 1.小型矿井提升设备是指单绳缠绕式提升机。不包括多绳提升或带式输送机提升，如果采用多绳提升或带式输送机提升应按有关规程.规范设计、提升系统是矿井安全生产的重要环节、选择提升设备时应从安全.生产.技术,经济等方面进行综合分析.多方案比较确定,小型矿井的特点是条件复杂。开采方式及提升系统配置不尽相同.国内小型矿井较集中地区,设计能力150kt、a及以下矿井，主，副井以1套提升设备混合提升居多，150kt、a以上矿井以2套提升设备居多 根据生产经验.提升系统一般均有一定的富余能力、因此。以矿井井型进行大致分界用以确定提升机套数，目的是使小型矿井提升系统设计更加趋向经济合理。在特殊情况下。对150kt。a及以下矿井,根据需要可通过经济比较采用2套提升设备 按最终水平选择提升机、是考虑矿井提升系统一旦确定.就难以更换。更换提升机不仅耗费人力，财力。还要影响生产 对于主电动机。若一水平与最终水平功率相差40.以上时,可考虑换电动机、并且需对其更换难易程度，提升系统 控制系统。供电系统匹配问题作出综合评价确定 立井单容器提升宜采用带平衡锤提升方式是从节约能耗角度考虑的 一般平衡锤重量是容器自重加一半物料重量，可以平衡容器侧大部分重量。减小提升机最大静张力差,从而大大降低电动机功率.达到节约电耗的目的,前苏联有些矿井不但采用这种提升方式进行多水平提升,而且还悬挂尾绳进一步平衡提升系统、以减少能耗,提高设备效率.8，1。2、斜井矿车装满系数,条文中按井筒倾角推荐的装满系数值均为参考值,一般井筒倾角大取小值，倾角小取大值.当矿井采用两段或两段以上提升时.斜一斜，斜一立.采区提升矿车出井筒。应按倾斜井巷最大倾角取值,8 1 3，国内小型矿井主井采用箕斗提升较少,而且都以单箕斗为主.根据使用情况并参考中型矿井的实际生产情况 休止时间采用8，10s.对单箕斗或双箕斗提升，由于信号 操作机构联动性。装卸载同步性等问题 单箕斗休止时间可取小值，双箕斗休止时间可取大值 关于提升净休止时间,本规范主要参考,煤炭工业矿井设计规范.GB,50215的规定 原因是矿车提升的净休止时间与井型大小无太大的差别,另外，斜井人车升降人员或物料的休止时间.单钩提升取小值 双钩提升取大值 并可根据提升系统车场布置,信号闭锁关系等因素进行调整,8，1、5。副井提升能力、规定最大班设计作业时间不宜超过6h.比原规定提高1h、主要是考虑到小型矿井每天工作制度一般为三班作业.每班八小时工作制、提升设备较小.单钩提升方式较多。提升频繁、通过现场调查，一般副井提升能力都能满足要求.若最大班采用5h工作,设计中有可能使设备升级或系统发生变化，增加建设投资.因此。确定最大班提升采用6h工作，8,1 6.混合提升能力最大班作业时间不宜超过7,5h。是考虑混合提升一般全矿为一套提升设备，每天净提升时间为16h 设计工作制度是采用三班生产，综合考虑检修和提升时间平衡.最大班作业时间确定不宜超过7。5h、对提升设备选型有利。8 1，8,主井提升电动机功率储备系数，立井提升取小值，斜井提升取大值.8，1.10，采区提升能力计算要求.是根据小型矿井实际生产及部分设计院长期设计经验制定的，有些小矿井采用分段提升.采区提升往往是主要提升系统的下部提升，因此、设计中要注意采区提升与主要提升系统的匹配。