8、提升、通风 排水和压缩空气设备8、1,提升设备8、1 1,小型矿井提升设备是指单绳缠绕式提升机。不包括多绳提升或带式输送机提升 如果采用多绳提升或带式输送机提升应按有关规程 规范设计。提升系统是矿井安全生产的重要环节 选择提升设备时应从安全、生产,技术，经济等方面进行综合分析。多方案比较确定，小型矿井的特点是条件复杂，开采方式及提升系统配置不尽相同。国内小型矿井较集中地区、设计能力150kt.a及以下矿井.主，副井以1套提升设备混合提升居多，150kt a以上矿井以2套提升设备居多，根据生产经验。提升系统一般均有一定的富余能力、因此 以矿井井型进行大致分界用以确定提升机套数 目的是使小型矿井提升系统设计更加趋向经济合理.在特殊情况下。对150kt，a及以下矿井 根据需要可通过经济比较采用2套提升设备.按最终水平选择提升机。是考虑矿井提升系统一旦确定.就难以更换、更换提升机不仅耗费人力，财力、还要影响生产，对于主电动机。若一水平与最终水平功率相差40，以上时.可考虑换电动机 并且需对其更换难易程度.提升系统,控制系统。供电系统匹配问题作出综合评价确定，立井单容器提升宜采用带平衡锤提升方式是从节约能耗角度考虑的，一般平衡锤重量是容器自重加一半物料重量 可以平衡容器侧大部分重量、减小提升机最大静张力差,从而大大降低电动机功率、达到节约电耗的目的,前苏联有些矿井不但采用这种提升方式进行多水平提升。而且还悬挂尾绳进一步平衡提升系统.以减少能耗，提高设备效率,8，1、2。斜井矿车装满系数，条文中按井筒倾角推荐的装满系数值均为参考值 一般井筒倾角大取小值，倾角小取大值 当矿井采用两段或两段以上提升时，斜一斜、斜一立.采区提升矿车出井筒。应按倾斜井巷最大倾角取值.8、1 3.国内小型矿井主井采用箕斗提升较少。而且都以单箕斗为主，根据使用情况并参考中型矿井的实际生产情况。休止时间采用8 10s，对单箕斗或双箕斗提升，由于信号。操作机构联动性 装卸载同步性等问题，单箕斗休止时间可取小值，双箕斗休止时间可取大值 关于提升净休止时间、本规范主要参考。煤炭工业矿井设计规范、GB 50215的规定，原因是矿车提升的净休止时间与井型大小无太大的差别.另外。斜井人车升降人员或物料的休止时间.单钩提升取小值,双钩提升取大值,并可根据提升系统车场布置,信号闭锁关系等因素进行调整、8，1,5,副井提升能力,规定最大班设计作业时间不宜超过6h，比原规定提高1h、主要是考虑到小型矿井每天工作制度一般为三班作业。每班八小时工作制、提升设备较小,单钩提升方式较多 提升频繁.通过现场调查，一般副井提升能力都能满足要求、若最大班采用5h工作 设计中有可能使设备升级或系统发生变化、增加建设投资,因此、确定最大班提升采用6h工作,8、1 6 混合提升能力最大班作业时间不宜超过7,5h、是考虑混合提升一般全矿为一套提升设备、每天净提升时间为16h.设计工作制度是采用三班生产、综合考虑检修和提升时间平衡。最大班作业时间确定不宜超过7、5h，对提升设备选型有利。8 1，8,主井提升电动机功率储备系数.立井提升取小值、斜井提升取大值、8。1。10、采区提升能力计算要求,是根据小型矿井实际生产及部分设计院长期设计经验制定的。有些小矿井采用分段提升、采区提升往往是主要提升系统的下部提升 因此 设计中要注意采区提升与主要提升系统的匹配.