8,提升，通风.排水和压缩空气设备8.1 提升设备8.1。1、小型矿井提升设备是指单绳缠绕式提升机,不包括多绳提升或带式输送机提升。如果采用多绳提升或带式输送机提升应按有关规程。规范设计,提升系统是矿井安全生产的重要环节.选择提升设备时应从安全，生产，技术.经济等方面进行综合分析.多方案比较确定.小型矿井的特点是条件复杂,开采方式及提升系统配置不尽相同。国内小型矿井较集中地区。设计能力150kt，a及以下矿井。主，副井以1套提升设备混合提升居多、150kt、a以上矿井以2套提升设备居多 根据生产经验。提升系统一般均有一定的富余能力，因此 以矿井井型进行大致分界用以确定提升机套数、目的是使小型矿井提升系统设计更加趋向经济合理.在特殊情况下。对150kt、a及以下矿井.根据需要可通过经济比较采用2套提升设备 按最终水平选择提升机 是考虑矿井提升系统一旦确定 就难以更换.更换提升机不仅耗费人力，财力，还要影响生产,对于主电动机，若一水平与最终水平功率相差40,以上时.可考虑换电动机.并且需对其更换难易程度 提升系统、控制系统、供电系统匹配问题作出综合评价确定，立井单容器提升宜采用带平衡锤提升方式是从节约能耗角度考虑的。一般平衡锤重量是容器自重加一半物料重量,可以平衡容器侧大部分重量、减小提升机最大静张力差,从而大大降低电动机功率、达到节约电耗的目的.前苏联有些矿井不但采用这种提升方式进行多水平提升。而且还悬挂尾绳进一步平衡提升系统。以减少能耗、提高设备效率,8、1,2，斜井矿车装满系数。条文中按井筒倾角推荐的装满系数值均为参考值.一般井筒倾角大取小值.倾角小取大值、当矿井采用两段或两段以上提升时、斜一斜 斜一立，采区提升矿车出井筒、应按倾斜井巷最大倾角取值、8,1、3、国内小型矿井主井采用箕斗提升较少。而且都以单箕斗为主,根据使用情况并参考中型矿井的实际生产情况。休止时间采用8、10s,对单箕斗或双箕斗提升 由于信号,操作机构联动性，装卸载同步性等问题 单箕斗休止时间可取小值、双箕斗休止时间可取大值.关于提升净休止时间 本规范主要参考。煤炭工业矿井设计规范 GB,50215的规定.原因是矿车提升的净休止时间与井型大小无太大的差别、另外,斜井人车升降人员或物料的休止时间，单钩提升取小值、双钩提升取大值，并可根据提升系统车场布置.信号闭锁关系等因素进行调整。8，1,5 副井提升能力,规定最大班设计作业时间不宜超过6h 比原规定提高1h。主要是考虑到小型矿井每天工作制度一般为三班作业、每班八小时工作制，提升设备较小,单钩提升方式较多 提升频繁。通过现场调查，一般副井提升能力都能满足要求.若最大班采用5h工作 设计中有可能使设备升级或系统发生变化，增加建设投资.因此。确定最大班提升采用6h工作.8.1，6，混合提升能力最大班作业时间不宜超过7 5h、是考虑混合提升一般全矿为一套提升设备，每天净提升时间为16h 设计工作制度是采用三班生产、综合考虑检修和提升时间平衡 最大班作业时间确定不宜超过7 5h.对提升设备选型有利.8,1。8、主井提升电动机功率储备系数 立井提升取小值、斜井提升取大值、8。1、10。采区提升能力计算要求,是根据小型矿井实际生产及部分设计院长期设计经验制定的。有些小矿井采用分段提升。采区提升往往是主要提升系统的下部提升.因此 设计中要注意采区提升与主要提升系统的匹配