8.提升.通风.排水和压缩空气设备8、1 提升设备8 1。1.小型矿井提升设备是指单绳缠绕式提升机，不包括多绳提升或带式输送机提升,如果采用多绳提升或带式输送机提升应按有关规程、规范设计,提升系统是矿井安全生产的重要环节、选择提升设备时应从安全 生产,技术、经济等方面进行综合分析。多方案比较确定,小型矿井的特点是条件复杂。开采方式及提升系统配置不尽相同.国内小型矿井较集中地区.设计能力150kt，a及以下矿井.主.副井以1套提升设备混合提升居多、150kt a以上矿井以2套提升设备居多。根据生产经验。提升系统一般均有一定的富余能力、因此，以矿井井型进行大致分界用以确定提升机套数。目的是使小型矿井提升系统设计更加趋向经济合理,在特殊情况下.对150kt,a及以下矿井，根据需要可通过经济比较采用2套提升设备。按最终水平选择提升机.是考虑矿井提升系统一旦确定.就难以更换,更换提升机不仅耗费人力，财力 还要影响生产.对于主电动机，若一水平与最终水平功率相差40 以上时，可考虑换电动机.并且需对其更换难易程度 提升系统.控制系统.供电系统匹配问题作出综合评价确定、立井单容器提升宜采用带平衡锤提升方式是从节约能耗角度考虑的，一般平衡锤重量是容器自重加一半物料重量、可以平衡容器侧大部分重量、减小提升机最大静张力差 从而大大降低电动机功率、达到节约电耗的目的,前苏联有些矿井不但采用这种提升方式进行多水平提升 而且还悬挂尾绳进一步平衡提升系统,以减少能耗,提高设备效率,8.1,2、斜井矿车装满系数 条文中按井筒倾角推荐的装满系数值均为参考值 一般井筒倾角大取小值、倾角小取大值，当矿井采用两段或两段以上提升时.斜一斜，斜一立、采区提升矿车出井筒,应按倾斜井巷最大倾角取值.8 1、3、国内小型矿井主井采用箕斗提升较少 而且都以单箕斗为主,根据使用情况并参考中型矿井的实际生产情况.休止时间采用8,10s。对单箕斗或双箕斗提升 由于信号、操作机构联动性、装卸载同步性等问题 单箕斗休止时间可取小值 双箕斗休止时间可取大值.关于提升净休止时间，本规范主要参考、煤炭工业矿井设计规范，GB，50215的规定。原因是矿车提升的净休止时间与井型大小无太大的差别.另外.斜井人车升降人员或物料的休止时间,单钩提升取小值、双钩提升取大值 并可根据提升系统车场布置、信号闭锁关系等因素进行调整，8,1、5,副井提升能力。规定最大班设计作业时间不宜超过6h,比原规定提高1h、主要是考虑到小型矿井每天工作制度一般为三班作业、每班八小时工作制 提升设备较小、单钩提升方式较多 提升频繁。通过现场调查、一般副井提升能力都能满足要求,若最大班采用5h工作，设计中有可能使设备升级或系统发生变化 增加建设投资、因此,确定最大班提升采用6h工作 8。1、6,混合提升能力最大班作业时间不宜超过7。5h。是考虑混合提升一般全矿为一套提升设备、每天净提升时间为16h。设计工作制度是采用三班生产,综合考虑检修和提升时间平衡.最大班作业时间确定不宜超过7，5h 对提升设备选型有利 8,1 8。主井提升电动机功率储备系数.立井提升取小值，斜井提升取大值，8。1.10、采区提升能力计算要求 是根据小型矿井实际生产及部分设计院长期设计经验制定的。有些小矿井采用分段提升 采区提升往往是主要提升系统的下部提升、因此.设计中要注意采区提升与主要提升系统的匹配，