8 提升.通风，排水和压缩空气设备8.1、提升设备8，1 1.小型矿井提升设备是指单绳缠绕式提升机.不包括多绳提升或带式输送机提升、如果采用多绳提升或带式输送机提升应按有关规程、规范设计。提升系统是矿井安全生产的重要环节、选择提升设备时应从安全，生产、技术、经济等方面进行综合分析,多方案比较确定，小型矿井的特点是条件复杂、开采方式及提升系统配置不尽相同、国内小型矿井较集中地区.设计能力150kt、a及以下矿井 主，副井以1套提升设备混合提升居多。150kt、a以上矿井以2套提升设备居多.根据生产经验.提升系统一般均有一定的富余能力 因此，以矿井井型进行大致分界用以确定提升机套数,目的是使小型矿井提升系统设计更加趋向经济合理。在特殊情况下 对150kt，a及以下矿井，根据需要可通过经济比较采用2套提升设备、按最终水平选择提升机、是考虑矿井提升系统一旦确定。就难以更换,更换提升机不仅耗费人力、财力、还要影响生产、对于主电动机，若一水平与最终水平功率相差40.以上时、可考虑换电动机.并且需对其更换难易程度 提升系统，控制系统,供电系统匹配问题作出综合评价确定.立井单容器提升宜采用带平衡锤提升方式是从节约能耗角度考虑的。一般平衡锤重量是容器自重加一半物料重量.可以平衡容器侧大部分重量，减小提升机最大静张力差.从而大大降低电动机功率，达到节约电耗的目的,前苏联有些矿井不但采用这种提升方式进行多水平提升.而且还悬挂尾绳进一步平衡提升系统 以减少能耗，提高设备效率 8 1。2.斜井矿车装满系数。条文中按井筒倾角推荐的装满系数值均为参考值.一般井筒倾角大取小值.倾角小取大值。当矿井采用两段或两段以上提升时，斜一斜,斜一立 采区提升矿车出井筒,应按倾斜井巷最大倾角取值、8。1,3,国内小型矿井主井采用箕斗提升较少、而且都以单箕斗为主，根据使用情况并参考中型矿井的实际生产情况，休止时间采用8、10s.对单箕斗或双箕斗提升、由于信号,操作机构联动性，装卸载同步性等问题，单箕斗休止时间可取小值,双箕斗休止时间可取大值，关于提升净休止时间、本规范主要参考，煤炭工业矿井设计规范 GB。50215的规定,原因是矿车提升的净休止时间与井型大小无太大的差别 另外 斜井人车升降人员或物料的休止时间,单钩提升取小值、双钩提升取大值，并可根据提升系统车场布置。信号闭锁关系等因素进行调整。8 1,5。副井提升能力.规定最大班设计作业时间不宜超过6h，比原规定提高1h。主要是考虑到小型矿井每天工作制度一般为三班作业，每班八小时工作制，提升设备较小，单钩提升方式较多，提升频繁，通过现场调查、一般副井提升能力都能满足要求、若最大班采用5h工作。设计中有可能使设备升级或系统发生变化,增加建设投资、因此。确定最大班提升采用6h工作 8 1,6,混合提升能力最大班作业时间不宜超过7。5h 是考虑混合提升一般全矿为一套提升设备 每天净提升时间为16h.设计工作制度是采用三班生产、综合考虑检修和提升时间平衡、最大班作业时间确定不宜超过7。5h、对提升设备选型有利,8，1、8.主井提升电动机功率储备系数,立井提升取小值.斜井提升取大值.8。1,10、采区提升能力计算要求。是根据小型矿井实际生产及部分设计院长期设计经验制定的 有些小矿井采用分段提升、采区提升往往是主要提升系统的下部提升,因此。设计中要注意采区提升与主要提升系统的匹配,