8,提升、通风，排水和压缩空气设备8,1、提升设备8、1.1、小型矿井提升设备是指单绳缠绕式提升机,不包括多绳提升或带式输送机提升、如果采用多绳提升或带式输送机提升应按有关规程。规范设计。提升系统是矿井安全生产的重要环节，选择提升设备时应从安全、生产.技术、经济等方面进行综合分析，多方案比较确定、小型矿井的特点是条件复杂 开采方式及提升系统配置不尽相同 国内小型矿井较集中地区 设计能力150kt，a及以下矿井.主 副井以1套提升设备混合提升居多,150kt,a以上矿井以2套提升设备居多。根据生产经验.提升系统一般均有一定的富余能力.因此.以矿井井型进行大致分界用以确定提升机套数。目的是使小型矿井提升系统设计更加趋向经济合理。在特殊情况下,对150kt，a及以下矿井,根据需要可通过经济比较采用2套提升设备,按最终水平选择提升机、是考虑矿井提升系统一旦确定 就难以更换，更换提升机不仅耗费人力、财力。还要影响生产。对于主电动机，若一水平与最终水平功率相差40、以上时,可考虑换电动机、并且需对其更换难易程度,提升系统。控制系统 供电系统匹配问题作出综合评价确定、立井单容器提升宜采用带平衡锤提升方式是从节约能耗角度考虑的。一般平衡锤重量是容器自重加一半物料重量，可以平衡容器侧大部分重量.减小提升机最大静张力差 从而大大降低电动机功率。达到节约电耗的目的、前苏联有些矿井不但采用这种提升方式进行多水平提升,而且还悬挂尾绳进一步平衡提升系统，以减少能耗,提高设备效率.8.1 2。斜井矿车装满系数，条文中按井筒倾角推荐的装满系数值均为参考值，一般井筒倾角大取小值 倾角小取大值,当矿井采用两段或两段以上提升时,斜一斜.斜一立，采区提升矿车出井筒,应按倾斜井巷最大倾角取值，8。1,3、国内小型矿井主井采用箕斗提升较少、而且都以单箕斗为主 根据使用情况并参考中型矿井的实际生产情况 休止时间采用8、10s。对单箕斗或双箕斗提升,由于信号 操作机构联动性、装卸载同步性等问题、单箕斗休止时间可取小值，双箕斗休止时间可取大值、关于提升净休止时间、本规范主要参考。煤炭工业矿井设计规范。GB，50215的规定 原因是矿车提升的净休止时间与井型大小无太大的差别。另外 斜井人车升降人员或物料的休止时间、单钩提升取小值。双钩提升取大值。并可根据提升系统车场布置 信号闭锁关系等因素进行调整,8，1。5.副井提升能力 规定最大班设计作业时间不宜超过6h.比原规定提高1h.主要是考虑到小型矿井每天工作制度一般为三班作业、每班八小时工作制、提升设备较小。单钩提升方式较多.提升频繁。通过现场调查.一般副井提升能力都能满足要求 若最大班采用5h工作。设计中有可能使设备升级或系统发生变化、增加建设投资、因此.确定最大班提升采用6h工作.8。1.6 混合提升能力最大班作业时间不宜超过7、5h。是考虑混合提升一般全矿为一套提升设备 每天净提升时间为16h 设计工作制度是采用三班生产。综合考虑检修和提升时间平衡，最大班作业时间确定不宜超过7、5h.对提升设备选型有利，8 1，8、主井提升电动机功率储备系数、立井提升取小值，斜井提升取大值.8、1,10，采区提升能力计算要求。是根据小型矿井实际生产及部分设计院长期设计经验制定的 有些小矿井采用分段提升.采区提升往往是主要提升系统的下部提升.因此。设计中要注意采区提升与主要提升系统的匹配