8.提升.通风 排水和压缩空气设备8,1。提升设备8,1.1、小型矿井提升设备是指单绳缠绕式提升机、不包括多绳提升或带式输送机提升 如果采用多绳提升或带式输送机提升应按有关规程,规范设计 提升系统是矿井安全生产的重要环节、选择提升设备时应从安全、生产，技术、经济等方面进行综合分析 多方案比较确定、小型矿井的特点是条件复杂.开采方式及提升系统配置不尽相同 国内小型矿井较集中地区、设计能力150kt,a及以下矿井，主。副井以1套提升设备混合提升居多、150kt,a以上矿井以2套提升设备居多 根据生产经验,提升系统一般均有一定的富余能力、因此、以矿井井型进行大致分界用以确定提升机套数.目的是使小型矿井提升系统设计更加趋向经济合理.在特殊情况下.对150kt.a及以下矿井.根据需要可通过经济比较采用2套提升设备，按最终水平选择提升机。是考虑矿井提升系统一旦确定.就难以更换,更换提升机不仅耗费人力.财力。还要影响生产。对于主电动机、若一水平与最终水平功率相差40、以上时、可考虑换电动机,并且需对其更换难易程度、提升系统 控制系统 供电系统匹配问题作出综合评价确定.立井单容器提升宜采用带平衡锤提升方式是从节约能耗角度考虑的 一般平衡锤重量是容器自重加一半物料重量、可以平衡容器侧大部分重量.减小提升机最大静张力差，从而大大降低电动机功率,达到节约电耗的目的.前苏联有些矿井不但采用这种提升方式进行多水平提升。而且还悬挂尾绳进一步平衡提升系统、以减少能耗，提高设备效率,8。1.2 斜井矿车装满系数,条文中按井筒倾角推荐的装满系数值均为参考值，一般井筒倾角大取小值.倾角小取大值。当矿井采用两段或两段以上提升时,斜一斜。斜一立 采区提升矿车出井筒.应按倾斜井巷最大倾角取值，8.1,3.国内小型矿井主井采用箕斗提升较少，而且都以单箕斗为主，根据使用情况并参考中型矿井的实际生产情况.休止时间采用8，10s.对单箕斗或双箕斗提升。由于信号 操作机构联动性,装卸载同步性等问题,单箕斗休止时间可取小值、双箕斗休止时间可取大值、关于提升净休止时间 本规范主要参考。煤炭工业矿井设计规范.GB,50215的规定。原因是矿车提升的净休止时间与井型大小无太大的差别，另外,斜井人车升降人员或物料的休止时间,单钩提升取小值。双钩提升取大值、并可根据提升系统车场布置。信号闭锁关系等因素进行调整.8。1。5 副井提升能力.规定最大班设计作业时间不宜超过6h、比原规定提高1h 主要是考虑到小型矿井每天工作制度一般为三班作业,每班八小时工作制.提升设备较小。单钩提升方式较多.提升频繁、通过现场调查、一般副井提升能力都能满足要求,若最大班采用5h工作.设计中有可能使设备升级或系统发生变化。增加建设投资 因此、确定最大班提升采用6h工作。8，1 6。混合提升能力最大班作业时间不宜超过7、5h、是考虑混合提升一般全矿为一套提升设备,每天净提升时间为16h.设计工作制度是采用三班生产。综合考虑检修和提升时间平衡、最大班作业时间确定不宜超过7,5h。对提升设备选型有利.8、1、8,主井提升电动机功率储备系数、立井提升取小值。斜井提升取大值。8、1、10。采区提升能力计算要求,是根据小型矿井实际生产及部分设计院长期设计经验制定的,有些小矿井采用分段提升。采区提升往往是主要提升系统的下部提升，因此。设计中要注意采区提升与主要提升系统的匹配，