8、提升。通风.排水和压缩空气设备8。1，提升设备8.1。1 小型矿井提升设备是指单绳缠绕式提升机、不包括多绳提升或带式输送机提升。如果采用多绳提升或带式输送机提升应按有关规程,规范设计。提升系统是矿井安全生产的重要环节。选择提升设备时应从安全,生产.技术.经济等方面进行综合分析，多方案比较确定、小型矿井的特点是条件复杂 开采方式及提升系统配置不尽相同。国内小型矿井较集中地区.设计能力150kt.a及以下矿井、主 副井以1套提升设备混合提升居多,150kt.a以上矿井以2套提升设备居多，根据生产经验，提升系统一般均有一定的富余能力，因此,以矿井井型进行大致分界用以确定提升机套数 目的是使小型矿井提升系统设计更加趋向经济合理.在特殊情况下 对150kt，a及以下矿井,根据需要可通过经济比较采用2套提升设备.按最终水平选择提升机,是考虑矿井提升系统一旦确定，就难以更换.更换提升机不仅耗费人力.财力、还要影响生产。对于主电动机,若一水平与最终水平功率相差40,以上时 可考虑换电动机、并且需对其更换难易程度 提升系统.控制系统、供电系统匹配问题作出综合评价确定,立井单容器提升宜采用带平衡锤提升方式是从节约能耗角度考虑的 一般平衡锤重量是容器自重加一半物料重量 可以平衡容器侧大部分重量.减小提升机最大静张力差。从而大大降低电动机功率、达到节约电耗的目的。前苏联有些矿井不但采用这种提升方式进行多水平提升，而且还悬挂尾绳进一步平衡提升系统.以减少能耗,提高设备效率、8。1、2.斜井矿车装满系数、条文中按井筒倾角推荐的装满系数值均为参考值。一般井筒倾角大取小值，倾角小取大值，当矿井采用两段或两段以上提升时 斜一斜 斜一立,采区提升矿车出井筒.应按倾斜井巷最大倾角取值,8,1，3.国内小型矿井主井采用箕斗提升较少，而且都以单箕斗为主.根据使用情况并参考中型矿井的实际生产情况、休止时间采用8 10s。对单箕斗或双箕斗提升、由于信号、操作机构联动性、装卸载同步性等问题。单箕斗休止时间可取小值,双箕斗休止时间可取大值 关于提升净休止时间,本规范主要参考.煤炭工业矿井设计规范.GB 50215的规定,原因是矿车提升的净休止时间与井型大小无太大的差别，另外。斜井人车升降人员或物料的休止时间、单钩提升取小值。双钩提升取大值,并可根据提升系统车场布置.信号闭锁关系等因素进行调整。8、1.5。副井提升能力,规定最大班设计作业时间不宜超过6h.比原规定提高1h、主要是考虑到小型矿井每天工作制度一般为三班作业.每班八小时工作制 提升设备较小 单钩提升方式较多。提升频繁、通过现场调查。一般副井提升能力都能满足要求、若最大班采用5h工作、设计中有可能使设备升级或系统发生变化、增加建设投资 因此,确定最大班提升采用6h工作，8,1。6.混合提升能力最大班作业时间不宜超过7，5h，是考虑混合提升一般全矿为一套提升设备 每天净提升时间为16h。设计工作制度是采用三班生产,综合考虑检修和提升时间平衡 最大班作业时间确定不宜超过7,5h、对提升设备选型有利。8,1，8 主井提升电动机功率储备系数。立井提升取小值 斜井提升取大值，8 1.10。采区提升能力计算要求 是根据小型矿井实际生产及部分设计院长期设计经验制定的、有些小矿井采用分段提升。采区提升往往是主要提升系统的下部提升 因此 设计中要注意采区提升与主要提升系统的匹配、