8，提升,通风,排水和压缩空气设备8。1。提升设备8.1、1.小型矿井提升设备是指单绳缠绕式提升机。不包括多绳提升或带式输送机提升。如果采用多绳提升或带式输送机提升应按有关规程，规范设计.提升系统是矿井安全生产的重要环节,选择提升设备时应从安全.生产。技术，经济等方面进行综合分析，多方案比较确定,小型矿井的特点是条件复杂.开采方式及提升系统配置不尽相同,国内小型矿井较集中地区,设计能力150kt、a及以下矿井、主、副井以1套提升设备混合提升居多,150kt，a以上矿井以2套提升设备居多、根据生产经验.提升系统一般均有一定的富余能力.因此、以矿井井型进行大致分界用以确定提升机套数.目的是使小型矿井提升系统设计更加趋向经济合理,在特殊情况下.对150kt a及以下矿井、根据需要可通过经济比较采用2套提升设备、按最终水平选择提升机，是考虑矿井提升系统一旦确定,就难以更换，更换提升机不仅耗费人力.财力，还要影响生产,对于主电动机 若一水平与最终水平功率相差40.以上时.可考虑换电动机，并且需对其更换难易程度。提升系统。控制系统，供电系统匹配问题作出综合评价确定、立井单容器提升宜采用带平衡锤提升方式是从节约能耗角度考虑的。一般平衡锤重量是容器自重加一半物料重量 可以平衡容器侧大部分重量，减小提升机最大静张力差 从而大大降低电动机功率，达到节约电耗的目的、前苏联有些矿井不但采用这种提升方式进行多水平提升。而且还悬挂尾绳进一步平衡提升系统。以减少能耗。提高设备效率 8、1。2,斜井矿车装满系数，条文中按井筒倾角推荐的装满系数值均为参考值.一般井筒倾角大取小值，倾角小取大值,当矿井采用两段或两段以上提升时。斜一斜 斜一立.采区提升矿车出井筒 应按倾斜井巷最大倾角取值。8、1,3、国内小型矿井主井采用箕斗提升较少 而且都以单箕斗为主 根据使用情况并参考中型矿井的实际生产情况,休止时间采用8。10s、对单箕斗或双箕斗提升。由于信号.操作机构联动性。装卸载同步性等问题 单箕斗休止时间可取小值.双箕斗休止时间可取大值、关于提升净休止时间.本规范主要参考.煤炭工业矿井设计规范，GB 50215的规定，原因是矿车提升的净休止时间与井型大小无太大的差别。另外 斜井人车升降人员或物料的休止时间，单钩提升取小值、双钩提升取大值。并可根据提升系统车场布置,信号闭锁关系等因素进行调整，8,1,5，副井提升能力 规定最大班设计作业时间不宜超过6h，比原规定提高1h、主要是考虑到小型矿井每天工作制度一般为三班作业、每班八小时工作制,提升设备较小。单钩提升方式较多，提升频繁,通过现场调查，一般副井提升能力都能满足要求 若最大班采用5h工作,设计中有可能使设备升级或系统发生变化,增加建设投资，因此、确定最大班提升采用6h工作。8,1,6 混合提升能力最大班作业时间不宜超过7、5h、是考虑混合提升一般全矿为一套提升设备，每天净提升时间为16h、设计工作制度是采用三班生产 综合考虑检修和提升时间平衡,最大班作业时间确定不宜超过7、5h。对提升设备选型有利。8。1.8、主井提升电动机功率储备系数，立井提升取小值,斜井提升取大值,8，1。10。采区提升能力计算要求，是根据小型矿井实际生产及部分设计院长期设计经验制定的。有些小矿井采用分段提升，采区提升往往是主要提升系统的下部提升.因此,设计中要注意采区提升与主要提升系统的匹配，