8 提升 通风，排水和压缩空气设备8 1.提升设备8。1。1.小型矿井提升设备是指单绳缠绕式提升机.不包括多绳提升或带式输送机提升、如果采用多绳提升或带式输送机提升应按有关规程 规范设计、提升系统是矿井安全生产的重要环节 选择提升设备时应从安全,生产、技术 经济等方面进行综合分析.多方案比较确定 小型矿井的特点是条件复杂、开采方式及提升系统配置不尽相同,国内小型矿井较集中地区 设计能力150kt a及以下矿井。主。副井以1套提升设备混合提升居多,150kt a以上矿井以2套提升设备居多.根据生产经验、提升系统一般均有一定的富余能力，因此。以矿井井型进行大致分界用以确定提升机套数 目的是使小型矿井提升系统设计更加趋向经济合理，在特殊情况下。对150kt、a及以下矿井，根据需要可通过经济比较采用2套提升设备,按最终水平选择提升机,是考虑矿井提升系统一旦确定.就难以更换.更换提升机不仅耗费人力，财力，还要影响生产,对于主电动机,若一水平与最终水平功率相差40 以上时 可考虑换电动机、并且需对其更换难易程度。提升系统,控制系统，供电系统匹配问题作出综合评价确定，立井单容器提升宜采用带平衡锤提升方式是从节约能耗角度考虑的、一般平衡锤重量是容器自重加一半物料重量.可以平衡容器侧大部分重量，减小提升机最大静张力差。从而大大降低电动机功率。达到节约电耗的目的,前苏联有些矿井不但采用这种提升方式进行多水平提升.而且还悬挂尾绳进一步平衡提升系统,以减少能耗 提高设备效率、8、1.2,斜井矿车装满系数，条文中按井筒倾角推荐的装满系数值均为参考值 一般井筒倾角大取小值，倾角小取大值，当矿井采用两段或两段以上提升时,斜一斜.斜一立、采区提升矿车出井筒、应按倾斜井巷最大倾角取值,8，1，3.国内小型矿井主井采用箕斗提升较少、而且都以单箕斗为主、根据使用情况并参考中型矿井的实际生产情况，休止时间采用8，10s。对单箕斗或双箕斗提升.由于信号.操作机构联动性。装卸载同步性等问题,单箕斗休止时间可取小值，双箕斗休止时间可取大值，关于提升净休止时间 本规范主要参考,煤炭工业矿井设计规范.GB，50215的规定，原因是矿车提升的净休止时间与井型大小无太大的差别 另外.斜井人车升降人员或物料的休止时间、单钩提升取小值.双钩提升取大值 并可根据提升系统车场布置 信号闭锁关系等因素进行调整、8 1，5。副井提升能力,规定最大班设计作业时间不宜超过6h，比原规定提高1h、主要是考虑到小型矿井每天工作制度一般为三班作业.每班八小时工作制、提升设备较小,单钩提升方式较多,提升频繁.通过现场调查，一般副井提升能力都能满足要求，若最大班采用5h工作,设计中有可能使设备升级或系统发生变化、增加建设投资.因此,确定最大班提升采用6h工作。8。1,6,混合提升能力最大班作业时间不宜超过7.5h，是考虑混合提升一般全矿为一套提升设备。每天净提升时间为16h，设计工作制度是采用三班生产。综合考虑检修和提升时间平衡。最大班作业时间确定不宜超过7 5h，对提升设备选型有利.8、1、8、主井提升电动机功率储备系数 立井提升取小值.斜井提升取大值 8 1，10,采区提升能力计算要求，是根据小型矿井实际生产及部分设计院长期设计经验制定的，有些小矿井采用分段提升.采区提升往往是主要提升系统的下部提升。因此 设计中要注意采区提升与主要提升系统的匹配.