4.井筒、井底车场及硐室4,1、立井井筒4、1,1、圆形断面立井井筒具有承受地压性能好、通风阻力小,便于施工等优点，立井井筒应采用圆形断面 4。1。2.在含水丰富的厚表土层地区的立井井筒,应考虑由于表土沉降.地压突变等因素产生的纵向附加力对井壁的影响,根据井壁破坏的教训。本条规定了在含水丰富的厚表土层地区、用冻结法施工的井筒,表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁结构应加强 4，1。4 悬臂梁构件小。搬运、安装方便、节省钢材,井筒通风阻力小.在相同条件下可相应缩小井筒断面.根据国内外现有生产矿井经验、悬臂梁长度控制在700mm以内为宜，罐道梁的层间距应根据具体罐道类型和长度,提升容器终端荷载和提升速度,罐道梁截面形状及所承受水平力等因素计算确定 国内20世纪70年代以来设计的大型矿井采用组合钢罐道。罐道梁层间距多采用4m，也有部分大型矿井提升井筒采用了6m层间距。4,1,5 为保证矿井生产安全和提升系统的安全运行 故规定井简装备中所有金属构件及连接件必须防腐蚀处理 本条文为强制性规定、必须执行,我国井筒装备腐蚀防护，常采用金属覆盖层及非金属涂料覆盖层的方法，而非金属涂料覆盖层由于其经济.易行。适用范围广,已成为一种主要的防腐蚀手段。防腐覆盖层应满足下列基本要求.1.覆盖层必须与基底材料有很强的黏结力 并且要有与基底金属材料相同的物理化学机械性质.2。结构紧密，完整无孔,不会透过介质.3,均匀分布在整个保护面，为了更好地解决井筒装备腐蚀问题.我国一些新设计的大型矿井已在井筒梯子间采用了耐腐蚀材料,如阻燃.抗静电的钢与玻璃钢复合材料.