4。井筒 井底车场及硐室4 1，立井井筒4.1、1，圆形断面立井井筒具有承受地压性能好、通风阻力小 便于施工等优点。立井井筒应采用圆形断面，4 1.2，在含水丰富的厚表土层地区的立井井筒、应考虑由于表土沉降。地压突变等因素产生的纵向附加力对井壁的影响。根据井壁破坏的教训 本条规定了在含水丰富的厚表土层地区.用冻结法施工的井筒,表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁结构应加强。4.1，4、悬臂梁构件小、搬运、安装方便,节省钢材、井筒通风阻力小,在相同条件下可相应缩小井筒断面.根据国内外现有生产矿井经验.悬臂梁长度控制在700mm以内为宜.罐道梁的层间距应根据具体罐道类型和长度、提升容器终端荷载和提升速度,罐道梁截面形状及所承受水平力等因素计算确定、国内20世纪70年代以来设计的大型矿井采用组合钢罐道。罐道梁层间距多采用4m,也有部分大型矿井提升井筒采用了6m层间距.4，1,5,为保证矿井生产安全和提升系统的安全运行,故规定井简装备中所有金属构件及连接件必须防腐蚀处理.本条文为强制性规定、必须执行。我国井筒装备腐蚀防护,常采用金属覆盖层及非金属涂料覆盖层的方法。而非金属涂料覆盖层由于其经济,易行,适用范围广。已成为一种主要的防腐蚀手段 防腐覆盖层应满足下列基本要求，1。覆盖层必须与基底材料有很强的黏结力。并且要有与基底金属材料相同的物理化学机械性质、2.结构紧密.完整无孔,不会透过介质、3 均匀分布在整个保护面、为了更好地解决井筒装备腐蚀问题、我国一些新设计的大型矿井已在井筒梯子间采用了耐腐蚀材料、如阻燃，抗静电的钢与玻璃钢复合材料.