4。井筒，井底车场及硐室4.1，立井井筒4,1，1.圆形断面立井井筒具有承受地压性能好、通风阻力小.便于施工等优点，立井井筒应采用圆形断面、4。1 2.在含水丰富的厚表土层地区的立井井筒。应考虑由于表土沉降,地压突变等因素产生的纵向附加力对井壁的影响.根据井壁破坏的教训 本条规定了在含水丰富的厚表土层地区，用冻结法施工的井筒，表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁结构应加强，4、1 4、悬臂梁构件小、搬运 安装方便、节省钢材，井筒通风阻力小 在相同条件下可相应缩小井筒断面。根据国内外现有生产矿井经验，悬臂梁长度控制在700mm以内为宜 罐道梁的层间距应根据具体罐道类型和长度 提升容器终端荷载和提升速度、罐道梁截面形状及所承受水平力等因素计算确定，国内20世纪70年代以来设计的大型矿井采用组合钢罐道、罐道梁层间距多采用4m.也有部分大型矿井提升井筒采用了6m层间距,4。1.5,为保证矿井生产安全和提升系统的安全运行.故规定井简装备中所有金属构件及连接件必须防腐蚀处理,本条文为强制性规定，必须执行.我国井筒装备腐蚀防护，常采用金属覆盖层及非金属涂料覆盖层的方法，而非金属涂料覆盖层由于其经济、易行，适用范围广，已成为一种主要的防腐蚀手段，防腐覆盖层应满足下列基本要求、1 覆盖层必须与基底材料有很强的黏结力,并且要有与基底金属材料相同的物理化学机械性质.2.结构紧密.完整无孔、不会透过介质、3。均匀分布在整个保护面.为了更好地解决井筒装备腐蚀问题。我国一些新设计的大型矿井已在井筒梯子间采用了耐腐蚀材料、如阻燃。抗静电的钢与玻璃钢复合材料