4、井筒、井底车场及硐室4，1,立井井筒4 1、1,圆形断面立井井筒具有承受地压性能好，通风阻力小，便于施工等优点.立井井筒应采用圆形断面 4.1.2。在含水丰富的厚表土层地区的立井井筒。应考虑由于表土沉降、地压突变等因素产生的纵向附加力对井壁的影响。根据井壁破坏的教训.本条规定了在含水丰富的厚表土层地区 用冻结法施工的井筒.表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁结构应加强、4,1 4,悬臂梁构件小.搬运，安装方便,节省钢材,井筒通风阻力小，在相同条件下可相应缩小井筒断面。根据国内外现有生产矿井经验。悬臂梁长度控制在700mm以内为宜、罐道梁的层间距应根据具体罐道类型和长度.提升容器终端荷载和提升速度、罐道梁截面形状及所承受水平力等因素计算确定,国内20世纪70年代以来设计的大型矿井采用组合钢罐道，罐道梁层间距多采用4m。也有部分大型矿井提升井筒采用了6m层间距，4.1，5，为保证矿井生产安全和提升系统的安全运行。故规定井简装备中所有金属构件及连接件必须防腐蚀处理,本条文为强制性规定，必须执行。我国井筒装备腐蚀防护,常采用金属覆盖层及非金属涂料覆盖层的方法 而非金属涂料覆盖层由于其经济,易行、适用范围广.已成为一种主要的防腐蚀手段,防腐覆盖层应满足下列基本要求 1，覆盖层必须与基底材料有很强的黏结力 并且要有与基底金属材料相同的物理化学机械性质、2、结构紧密 完整无孔，不会透过介质.3.均匀分布在整个保护面、为了更好地解决井筒装备腐蚀问题 我国一些新设计的大型矿井已在井筒梯子间采用了耐腐蚀材料 如阻燃,抗静电的钢与玻璃钢复合材料。