4，井筒，井底车场及硐室4 1、立井井筒4、1，1。圆形断面立井井筒具有承受地压性能好 通风阻力小。便于施工等优点 立井井筒应采用圆形断面、4、1、2、在含水丰富的厚表土层地区的立井井筒,应考虑由于表土沉降,地压突变等因素产生的纵向附加力对井壁的影响。根据井壁破坏的教训、本条规定了在含水丰富的厚表土层地区。用冻结法施工的井筒 表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁结构应加强、4，1。4 悬臂梁构件小。搬运.安装方便,节省钢材,井筒通风阻力小.在相同条件下可相应缩小井筒断面.根据国内外现有生产矿井经验.悬臂梁长度控制在700mm以内为宜、罐道梁的层间距应根据具体罐道类型和长度。提升容器终端荷载和提升速度。罐道梁截面形状及所承受水平力等因素计算确定、国内20世纪70年代以来设计的大型矿井采用组合钢罐道、罐道梁层间距多采用4m，也有部分大型矿井提升井筒采用了6m层间距，4,1，5,为保证矿井生产安全和提升系统的安全运行、故规定井简装备中所有金属构件及连接件必须防腐蚀处理、本条文为强制性规定，必须执行.我国井筒装备腐蚀防护,常采用金属覆盖层及非金属涂料覆盖层的方法,而非金属涂料覆盖层由于其经济,易行，适用范围广、已成为一种主要的防腐蚀手段、防腐覆盖层应满足下列基本要求，1。覆盖层必须与基底材料有很强的黏结力。并且要有与基底金属材料相同的物理化学机械性质。2,结构紧密。完整无孔,不会透过介质.3,均匀分布在整个保护面。为了更好地解决井筒装备腐蚀问题。我国一些新设计的大型矿井已在井筒梯子间采用了耐腐蚀材料。如阻燃.抗静电的钢与玻璃钢复合材料，