4.井筒,井底车场及硐室4 1、立井井筒4。1、1,圆形断面立井井筒具有承受地压性能好.通风阻力小。便于施工等优点 立井井筒应采用圆形断面。4、1、2 在含水丰富的厚表土层地区的立井井筒。应考虑由于表土沉降.地压突变等因素产生的纵向附加力对井壁的影响,根据井壁破坏的教训。本条规定了在含水丰富的厚表土层地区，用冻结法施工的井筒 表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁结构应加强。4,1,4.悬臂梁构件小,搬运、安装方便、节省钢材.井筒通风阻力小 在相同条件下可相应缩小井筒断面、根据国内外现有生产矿井经验、悬臂梁长度控制在700mm以内为宜 罐道梁的层间距应根据具体罐道类型和长度.提升容器终端荷载和提升速度,罐道梁截面形状及所承受水平力等因素计算确定，国内20世纪70年代以来设计的大型矿井采用组合钢罐道.罐道梁层间距多采用4m、也有部分大型矿井提升井筒采用了6m层间距,4.1。5。为保证矿井生产安全和提升系统的安全运行。故规定井简装备中所有金属构件及连接件必须防腐蚀处理,本条文为强制性规定、必须执行。我国井筒装备腐蚀防护,常采用金属覆盖层及非金属涂料覆盖层的方法，而非金属涂料覆盖层由于其经济 易行、适用范围广.已成为一种主要的防腐蚀手段、防腐覆盖层应满足下列基本要求，1、覆盖层必须与基底材料有很强的黏结力，并且要有与基底金属材料相同的物理化学机械性质 2，结构紧密 完整无孔，不会透过介质.3.均匀分布在整个保护面 为了更好地解决井筒装备腐蚀问题，我国一些新设计的大型矿井已在井筒梯子间采用了耐腐蚀材料、如阻燃.抗静电的钢与玻璃钢复合材料,