8.提升，通风,排水和压缩空气设备8,1.提升设备8，1.1 小型矿井提升设备是指单绳缠绕式提升机，不包括多绳提升或带式输送机提升,如果采用多绳提升或带式输送机提升应按有关规程、规范设计、提升系统是矿井安全生产的重要环节.选择提升设备时应从安全 生产 技术、经济等方面进行综合分析 多方案比较确定、小型矿井的特点是条件复杂,开采方式及提升系统配置不尽相同，国内小型矿井较集中地区 设计能力150kt.a及以下矿井 主.副井以1套提升设备混合提升居多、150kt，a以上矿井以2套提升设备居多。根据生产经验，提升系统一般均有一定的富余能力。因此 以矿井井型进行大致分界用以确定提升机套数.目的是使小型矿井提升系统设计更加趋向经济合理 在特殊情况下、对150kt，a及以下矿井、根据需要可通过经济比较采用2套提升设备.按最终水平选择提升机,是考虑矿井提升系统一旦确定 就难以更换 更换提升机不仅耗费人力 财力。还要影响生产。对于主电动机。若一水平与最终水平功率相差40 以上时.可考虑换电动机 并且需对其更换难易程度，提升系统。控制系统.供电系统匹配问题作出综合评价确定 立井单容器提升宜采用带平衡锤提升方式是从节约能耗角度考虑的,一般平衡锤重量是容器自重加一半物料重量 可以平衡容器侧大部分重量。减小提升机最大静张力差。从而大大降低电动机功率,达到节约电耗的目的 前苏联有些矿井不但采用这种提升方式进行多水平提升，而且还悬挂尾绳进一步平衡提升系统.以减少能耗。提高设备效率,8,1,2、斜井矿车装满系数，条文中按井筒倾角推荐的装满系数值均为参考值.一般井筒倾角大取小值、倾角小取大值,当矿井采用两段或两段以上提升时,斜一斜。斜一立，采区提升矿车出井筒.应按倾斜井巷最大倾角取值 8、1。3,国内小型矿井主井采用箕斗提升较少、而且都以单箕斗为主。根据使用情况并参考中型矿井的实际生产情况,休止时间采用8 10s 对单箕斗或双箕斗提升,由于信号,操作机构联动性、装卸载同步性等问题。单箕斗休止时间可取小值 双箕斗休止时间可取大值、关于提升净休止时间、本规范主要参考.煤炭工业矿井设计规范，GB、50215的规定,原因是矿车提升的净休止时间与井型大小无太大的差别.另外、斜井人车升降人员或物料的休止时间 单钩提升取小值、双钩提升取大值。并可根据提升系统车场布置.信号闭锁关系等因素进行调整 8，1、5 副井提升能力。规定最大班设计作业时间不宜超过6h,比原规定提高1h。主要是考虑到小型矿井每天工作制度一般为三班作业。每班八小时工作制,提升设备较小。单钩提升方式较多,提升频繁,通过现场调查。一般副井提升能力都能满足要求、若最大班采用5h工作，设计中有可能使设备升级或系统发生变化.增加建设投资，因此 确定最大班提升采用6h工作,8。1，6.混合提升能力最大班作业时间不宜超过7、5h,是考虑混合提升一般全矿为一套提升设备，每天净提升时间为16h、设计工作制度是采用三班生产，综合考虑检修和提升时间平衡。最大班作业时间确定不宜超过7,5h。对提升设备选型有利、8，1 8。主井提升电动机功率储备系数，立井提升取小值、斜井提升取大值。8 1 10 采区提升能力计算要求.是根据小型矿井实际生产及部分设计院长期设计经验制定的,有些小矿井采用分段提升、采区提升往往是主要提升系统的下部提升，因此、设计中要注意采区提升与主要提升系统的匹配，