8，提升、通风 排水和压缩空气设备8.1 提升设备8。1.1。小型矿井提升设备是指单绳缠绕式提升机 不包括多绳提升或带式输送机提升，如果采用多绳提升或带式输送机提升应按有关规程.规范设计 提升系统是矿井安全生产的重要环节，选择提升设备时应从安全 生产,技术,经济等方面进行综合分析、多方案比较确定,小型矿井的特点是条件复杂.开采方式及提升系统配置不尽相同、国内小型矿井较集中地区。设计能力150kt，a及以下矿井 主.副井以1套提升设备混合提升居多 150kt,a以上矿井以2套提升设备居多、根据生产经验 提升系统一般均有一定的富余能力、因此,以矿井井型进行大致分界用以确定提升机套数、目的是使小型矿井提升系统设计更加趋向经济合理,在特殊情况下、对150kt、a及以下矿井,根据需要可通过经济比较采用2套提升设备,按最终水平选择提升机,是考虑矿井提升系统一旦确定、就难以更换.更换提升机不仅耗费人力。财力、还要影响生产，对于主电动机。若一水平与最终水平功率相差40 以上时，可考虑换电动机 并且需对其更换难易程度.提升系统。控制系统。供电系统匹配问题作出综合评价确定 立井单容器提升宜采用带平衡锤提升方式是从节约能耗角度考虑的 一般平衡锤重量是容器自重加一半物料重量,可以平衡容器侧大部分重量、减小提升机最大静张力差 从而大大降低电动机功率,达到节约电耗的目的,前苏联有些矿井不但采用这种提升方式进行多水平提升、而且还悬挂尾绳进一步平衡提升系统，以减少能耗.提高设备效率 8.1.2.斜井矿车装满系数、条文中按井筒倾角推荐的装满系数值均为参考值、一般井筒倾角大取小值.倾角小取大值。当矿井采用两段或两段以上提升时.斜一斜、斜一立,采区提升矿车出井筒,应按倾斜井巷最大倾角取值 8.1，3 国内小型矿井主井采用箕斗提升较少 而且都以单箕斗为主,根据使用情况并参考中型矿井的实际生产情况,休止时间采用8。10s,对单箕斗或双箕斗提升.由于信号，操作机构联动性、装卸载同步性等问题 单箕斗休止时间可取小值,双箕斗休止时间可取大值、关于提升净休止时间。本规范主要参考、煤炭工业矿井设计规范.GB 50215的规定。原因是矿车提升的净休止时间与井型大小无太大的差别、另外,斜井人车升降人员或物料的休止时间、单钩提升取小值.双钩提升取大值。并可根据提升系统车场布置、信号闭锁关系等因素进行调整，8。1 5、副井提升能力 规定最大班设计作业时间不宜超过6h，比原规定提高1h。主要是考虑到小型矿井每天工作制度一般为三班作业、每班八小时工作制 提升设备较小.单钩提升方式较多，提升频繁,通过现场调查。一般副井提升能力都能满足要求,若最大班采用5h工作.设计中有可能使设备升级或系统发生变化。增加建设投资.因此。确定最大班提升采用6h工作,8、1、6、混合提升能力最大班作业时间不宜超过7 5h。是考虑混合提升一般全矿为一套提升设备，每天净提升时间为16h,设计工作制度是采用三班生产 综合考虑检修和提升时间平衡、最大班作业时间确定不宜超过7，5h、对提升设备选型有利、8、1.8,主井提升电动机功率储备系数.立井提升取小值 斜井提升取大值。8。1、10,采区提升能力计算要求，是根据小型矿井实际生产及部分设计院长期设计经验制定的,有些小矿井采用分段提升。采区提升往往是主要提升系统的下部提升,因此 设计中要注意采区提升与主要提升系统的匹配.