8。提升.通风 排水和压缩空气设备8。1。提升设备8,1 1,小型矿井提升设备是指单绳缠绕式提升机。不包括多绳提升或带式输送机提升，如果采用多绳提升或带式输送机提升应按有关规程。规范设计。提升系统是矿井安全生产的重要环节.选择提升设备时应从安全.生产。技术。经济等方面进行综合分析，多方案比较确定,小型矿井的特点是条件复杂 开采方式及提升系统配置不尽相同，国内小型矿井较集中地区、设计能力150kt、a及以下矿井.主 副井以1套提升设备混合提升居多、150kt、a以上矿井以2套提升设备居多，根据生产经验，提升系统一般均有一定的富余能力,因此、以矿井井型进行大致分界用以确定提升机套数 目的是使小型矿井提升系统设计更加趋向经济合理,在特殊情况下.对150kt、a及以下矿井.根据需要可通过经济比较采用2套提升设备。按最终水平选择提升机。是考虑矿井提升系统一旦确定、就难以更换。更换提升机不仅耗费人力,财力、还要影响生产。对于主电动机 若一水平与最终水平功率相差40、以上时.可考虑换电动机，并且需对其更换难易程度，提升系统、控制系统,供电系统匹配问题作出综合评价确定,立井单容器提升宜采用带平衡锤提升方式是从节约能耗角度考虑的，一般平衡锤重量是容器自重加一半物料重量 可以平衡容器侧大部分重量,减小提升机最大静张力差.从而大大降低电动机功率,达到节约电耗的目的.前苏联有些矿井不但采用这种提升方式进行多水平提升,而且还悬挂尾绳进一步平衡提升系统 以减少能耗.提高设备效率，8、1，2,斜井矿车装满系数，条文中按井筒倾角推荐的装满系数值均为参考值.一般井筒倾角大取小值,倾角小取大值.当矿井采用两段或两段以上提升时、斜一斜 斜一立,采区提升矿车出井筒,应按倾斜井巷最大倾角取值、8、1、3.国内小型矿井主井采用箕斗提升较少，而且都以单箕斗为主 根据使用情况并参考中型矿井的实际生产情况 休止时间采用8，10s，对单箕斗或双箕斗提升。由于信号、操作机构联动性，装卸载同步性等问题 单箕斗休止时间可取小值，双箕斗休止时间可取大值,关于提升净休止时间 本规范主要参考,煤炭工业矿井设计规范.GB,50215的规定。原因是矿车提升的净休止时间与井型大小无太大的差别。另外,斜井人车升降人员或物料的休止时间 单钩提升取小值，双钩提升取大值，并可根据提升系统车场布置。信号闭锁关系等因素进行调整，8,1，5、副井提升能力、规定最大班设计作业时间不宜超过6h、比原规定提高1h,主要是考虑到小型矿井每天工作制度一般为三班作业,每班八小时工作制.提升设备较小,单钩提升方式较多。提升频繁 通过现场调查、一般副井提升能力都能满足要求、若最大班采用5h工作,设计中有可能使设备升级或系统发生变化.增加建设投资。因此,确定最大班提升采用6h工作 8 1。6,混合提升能力最大班作业时间不宜超过7.5h。是考虑混合提升一般全矿为一套提升设备.每天净提升时间为16h,设计工作制度是采用三班生产 综合考虑检修和提升时间平衡 最大班作业时间确定不宜超过7、5h.对提升设备选型有利、8，1,8,主井提升电动机功率储备系数，立井提升取小值、斜井提升取大值 8.1.10 采区提升能力计算要求，是根据小型矿井实际生产及部分设计院长期设计经验制定的 有些小矿井采用分段提升、采区提升往往是主要提升系统的下部提升 因此.设计中要注意采区提升与主要提升系统的匹配,