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8.提升.通风。排水和压缩空气设备8、1 提升设备8、1,1、小型矿井提升设备是指单绳缠绕式提升机,不包括多绳提升或带式输送机提升。如果采用多绳提升或带式输送机提升应按有关规程,规范设计 提升系统是矿井安全生产的重要环节.选择提升设备时应从安全,生产.技术、经济等方面进行综合分析 多方案比较确定、小型矿井的特点是条件复杂,开采方式及提升系统配置不尽相同、国内小型矿井较集中地区。设计能力150kt,a及以下矿井.主 副井以1套提升设备混合提升居多、150kt a以上矿井以2套提升设备居多,根据生产经验、提升系统一般均有一定的富余能力,因此。以矿井井型进行大致分界用以确定提升机套数,目的是使小型矿井提升系统设计更加趋向经济合理。在特殊情况下。对150kt、a及以下矿井.根据需要可通过经济比较采用2套提升设备。按最终水平选择提升机 是考虑矿井提升系统一旦确定、就难以更换.更换提升机不仅耗费人力,财力.还要影响生产,对于主电动机 若一水平与最终水平功率相差40,以上时,可考虑换电动机 并且需对其更换难易程度、提升系统 控制系统.供电系统匹配问题作出综合评价确定.立井单容器提升宜采用带平衡锤提升方式是从节约能耗角度考虑的,一般平衡锤重量是容器自重加一半物料重量、可以平衡容器侧大部分重量 减小提升机最大静张力差,从而大大降低电动机功率 达到节约电耗的目的。前苏联有些矿井不但采用这种提升方式进行多水平提升 而且还悬挂尾绳进一步平衡提升系统,以减少能耗,提高设备效率 8。1、2,斜井矿车装满系数,条文中按井筒倾角推荐的装满系数值均为参考值 一般井筒倾角大取小值、倾角小取大值.当矿井采用两段或两段以上提升时、斜一斜 斜一立,采区提升矿车出井筒、应按倾斜井巷最大倾角取值。8,1、3。国内小型矿井主井采用箕斗提升较少。而且都以单箕斗为主.根据使用情况并参考中型矿井的实际生产情况.休止时间采用8,10s、对单箕斗或双箕斗提升。由于信号,操作机构联动性。装卸载同步性等问题、单箕斗休止时间可取小值、双箕斗休止时间可取大值、关于提升净休止时间,本规范主要参考。煤炭工业矿井设计规范、GB,50215的规定。原因是矿车提升的净休止时间与井型大小无太大的差别.另外、斜井人车升降人员或物料的休止时间、单钩提升取小值,双钩提升取大值、并可根据提升系统车场布置.信号闭锁关系等因素进行调整、8,1.5,副井提升能力 规定最大班设计作业时间不宜超过6h,比原规定提高1h。主要是考虑到小型矿井每天工作制度一般为三班作业、每班八小时工作制。提升设备较小.单钩提升方式较多。提升频繁 通过现场调查、一般副井提升能力都能满足要求、若最大班采用5h工作。设计中有可能使设备升级或系统发生变化 增加建设投资。因此、确定最大班提升采用6h工作 8.1、6,混合提升能力最大班作业时间不宜超过7。5h,是考虑混合提升一般全矿为一套提升设备,每天净提升时间为16h,设计工作制度是采用三班生产.综合考虑检修和提升时间平衡,最大班作业时间确定不宜超过7,5h,对提升设备选型有利,8.1,8.主井提升电动机功率储备系数 立井提升取小值,斜井提升取大值、8,1,10。采区提升能力计算要求,是根据小型矿井实际生产及部分设计院长期设计经验制定的 有些小矿井采用分段提升,采区提升往往是主要提升系统的下部提升,因此,设计中要注意采区提升与主要提升系统的匹配。

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