8,提升。通风、排水和压缩空气设备8、1、提升设备8、1、1，小型矿井提升设备是指单绳缠绕式提升机。不包括多绳提升或带式输送机提升，如果采用多绳提升或带式输送机提升应按有关规程 规范设计.提升系统是矿井安全生产的重要环节，选择提升设备时应从安全、生产、技术、经济等方面进行综合分析.多方案比较确定,小型矿井的特点是条件复杂 开采方式及提升系统配置不尽相同.国内小型矿井较集中地区，设计能力150kt。a及以下矿井,主.副井以1套提升设备混合提升居多。150kt。a以上矿井以2套提升设备居多。根据生产经验.提升系统一般均有一定的富余能力、因此。以矿井井型进行大致分界用以确定提升机套数、目的是使小型矿井提升系统设计更加趋向经济合理。在特殊情况下、对150kt、a及以下矿井，根据需要可通过经济比较采用2套提升设备。按最终水平选择提升机 是考虑矿井提升系统一旦确定，就难以更换，更换提升机不仅耗费人力 财力.还要影响生产。对于主电动机、若一水平与最终水平功率相差40 以上时、可考虑换电动机、并且需对其更换难易程度 提升系统,控制系统。供电系统匹配问题作出综合评价确定 立井单容器提升宜采用带平衡锤提升方式是从节约能耗角度考虑的，一般平衡锤重量是容器自重加一半物料重量，可以平衡容器侧大部分重量、减小提升机最大静张力差,从而大大降低电动机功率、达到节约电耗的目的、前苏联有些矿井不但采用这种提升方式进行多水平提升,而且还悬挂尾绳进一步平衡提升系统。以减少能耗.提高设备效率，8.1。2.斜井矿车装满系数 条文中按井筒倾角推荐的装满系数值均为参考值.一般井筒倾角大取小值.倾角小取大值 当矿井采用两段或两段以上提升时.斜一斜。斜一立，采区提升矿车出井筒、应按倾斜井巷最大倾角取值,8.1 3,国内小型矿井主井采用箕斗提升较少,而且都以单箕斗为主.根据使用情况并参考中型矿井的实际生产情况。休止时间采用8、10s，对单箕斗或双箕斗提升，由于信号。操作机构联动性。装卸载同步性等问题 单箕斗休止时间可取小值 双箕斗休止时间可取大值，关于提升净休止时间，本规范主要参考.煤炭工业矿井设计规范 GB.50215的规定。原因是矿车提升的净休止时间与井型大小无太大的差别.另外 斜井人车升降人员或物料的休止时间,单钩提升取小值，双钩提升取大值。并可根据提升系统车场布置.信号闭锁关系等因素进行调整、8。1,5 副井提升能力。规定最大班设计作业时间不宜超过6h、比原规定提高1h 主要是考虑到小型矿井每天工作制度一般为三班作业,每班八小时工作制。提升设备较小、单钩提升方式较多 提升频繁,通过现场调查、一般副井提升能力都能满足要求。若最大班采用5h工作 设计中有可能使设备升级或系统发生变化，增加建设投资,因此,确定最大班提升采用6h工作，8,1.6,混合提升能力最大班作业时间不宜超过7。5h,是考虑混合提升一般全矿为一套提升设备。每天净提升时间为16h.设计工作制度是采用三班生产、综合考虑检修和提升时间平衡。最大班作业时间确定不宜超过7,5h,对提升设备选型有利.8，1、8.主井提升电动机功率储备系数、立井提升取小值,斜井提升取大值、8，1,10，采区提升能力计算要求。是根据小型矿井实际生产及部分设计院长期设计经验制定的 有些小矿井采用分段提升.采区提升往往是主要提升系统的下部提升、因此.设计中要注意采区提升与主要提升系统的匹配.