8.提升 通风，排水和压缩空气设备8.1。提升设备8,1，1，小型矿井提升设备是指单绳缠绕式提升机。不包括多绳提升或带式输送机提升,如果采用多绳提升或带式输送机提升应按有关规程,规范设计 提升系统是矿井安全生产的重要环节、选择提升设备时应从安全，生产。技术。经济等方面进行综合分析.多方案比较确定，小型矿井的特点是条件复杂 开采方式及提升系统配置不尽相同、国内小型矿井较集中地区.设计能力150kt.a及以下矿井、主.副井以1套提升设备混合提升居多.150kt，a以上矿井以2套提升设备居多、根据生产经验,提升系统一般均有一定的富余能力。因此。以矿井井型进行大致分界用以确定提升机套数。目的是使小型矿井提升系统设计更加趋向经济合理、在特殊情况下 对150kt，a及以下矿井、根据需要可通过经济比较采用2套提升设备,按最终水平选择提升机.是考虑矿井提升系统一旦确定.就难以更换,更换提升机不仅耗费人力、财力.还要影响生产，对于主电动机、若一水平与最终水平功率相差40.以上时,可考虑换电动机。并且需对其更换难易程度,提升系统，控制系统、供电系统匹配问题作出综合评价确定，立井单容器提升宜采用带平衡锤提升方式是从节约能耗角度考虑的,一般平衡锤重量是容器自重加一半物料重量 可以平衡容器侧大部分重量、减小提升机最大静张力差，从而大大降低电动机功率,达到节约电耗的目的,前苏联有些矿井不但采用这种提升方式进行多水平提升,而且还悬挂尾绳进一步平衡提升系统、以减少能耗 提高设备效率、8，1，2,斜井矿车装满系数,条文中按井筒倾角推荐的装满系数值均为参考值、一般井筒倾角大取小值，倾角小取大值 当矿井采用两段或两段以上提升时。斜一斜、斜一立,采区提升矿车出井筒.应按倾斜井巷最大倾角取值 8。1。3,国内小型矿井主井采用箕斗提升较少。而且都以单箕斗为主、根据使用情况并参考中型矿井的实际生产情况。休止时间采用8.10s。对单箕斗或双箕斗提升，由于信号。操作机构联动性，装卸载同步性等问题 单箕斗休止时间可取小值。双箕斗休止时间可取大值，关于提升净休止时间 本规范主要参考，煤炭工业矿井设计规范。GB、50215的规定 原因是矿车提升的净休止时间与井型大小无太大的差别、另外.斜井人车升降人员或物料的休止时间，单钩提升取小值，双钩提升取大值。并可根据提升系统车场布置。信号闭锁关系等因素进行调整、8、1.5。副井提升能力、规定最大班设计作业时间不宜超过6h、比原规定提高1h.主要是考虑到小型矿井每天工作制度一般为三班作业、每班八小时工作制。提升设备较小.单钩提升方式较多.提升频繁。通过现场调查 一般副井提升能力都能满足要求。若最大班采用5h工作 设计中有可能使设备升级或系统发生变化。增加建设投资、因此，确定最大班提升采用6h工作。8 1。6 混合提升能力最大班作业时间不宜超过7，5h.是考虑混合提升一般全矿为一套提升设备.每天净提升时间为16h,设计工作制度是采用三班生产 综合考虑检修和提升时间平衡。最大班作业时间确定不宜超过7、5h。对提升设备选型有利 8、1 8 主井提升电动机功率储备系数,立井提升取小值，斜井提升取大值 8 1、10，采区提升能力计算要求 是根据小型矿井实际生产及部分设计院长期设计经验制定的,有些小矿井采用分段提升 采区提升往往是主要提升系统的下部提升、因此。设计中要注意采区提升与主要提升系统的匹配,