8,提升 通风。排水和压缩空气设备8,1.提升设备8、1、1 小型矿井提升设备是指单绳缠绕式提升机,不包括多绳提升或带式输送机提升 如果采用多绳提升或带式输送机提升应按有关规程，规范设计，提升系统是矿井安全生产的重要环节.选择提升设备时应从安全。生产，技术。经济等方面进行综合分析、多方案比较确定.小型矿井的特点是条件复杂,开采方式及提升系统配置不尽相同,国内小型矿井较集中地区 设计能力150kt，a及以下矿井、主。副井以1套提升设备混合提升居多。150kt、a以上矿井以2套提升设备居多 根据生产经验，提升系统一般均有一定的富余能力 因此 以矿井井型进行大致分界用以确定提升机套数，目的是使小型矿井提升系统设计更加趋向经济合理.在特殊情况下 对150kt.a及以下矿井 根据需要可通过经济比较采用2套提升设备。按最终水平选择提升机,是考虑矿井提升系统一旦确定 就难以更换,更换提升机不仅耗费人力。财力.还要影响生产、对于主电动机、若一水平与最终水平功率相差40 以上时、可考虑换电动机、并且需对其更换难易程度 提升系统。控制系统 供电系统匹配问题作出综合评价确定 立井单容器提升宜采用带平衡锤提升方式是从节约能耗角度考虑的 一般平衡锤重量是容器自重加一半物料重量.可以平衡容器侧大部分重量.减小提升机最大静张力差.从而大大降低电动机功率。达到节约电耗的目的.前苏联有些矿井不但采用这种提升方式进行多水平提升,而且还悬挂尾绳进一步平衡提升系统 以减少能耗 提高设备效率、8 1，2 斜井矿车装满系数,条文中按井筒倾角推荐的装满系数值均为参考值.一般井筒倾角大取小值 倾角小取大值.当矿井采用两段或两段以上提升时,斜一斜，斜一立,采区提升矿车出井筒。应按倾斜井巷最大倾角取值、8，1 3.国内小型矿井主井采用箕斗提升较少,而且都以单箕斗为主.根据使用情况并参考中型矿井的实际生产情况 休止时间采用8.10s，对单箕斗或双箕斗提升 由于信号、操作机构联动性，装卸载同步性等问题,单箕斗休止时间可取小值,双箕斗休止时间可取大值、关于提升净休止时间,本规范主要参考。煤炭工业矿井设计规范，GB。50215的规定,原因是矿车提升的净休止时间与井型大小无太大的差别。另外,斜井人车升降人员或物料的休止时间，单钩提升取小值，双钩提升取大值。并可根据提升系统车场布置 信号闭锁关系等因素进行调整.8，1 5,副井提升能力、规定最大班设计作业时间不宜超过6h、比原规定提高1h、主要是考虑到小型矿井每天工作制度一般为三班作业.每班八小时工作制,提升设备较小,单钩提升方式较多.提升频繁,通过现场调查,一般副井提升能力都能满足要求,若最大班采用5h工作。设计中有可能使设备升级或系统发生变化。增加建设投资，因此 确定最大班提升采用6h工作,8 1 6,混合提升能力最大班作业时间不宜超过7 5h、是考虑混合提升一般全矿为一套提升设备。每天净提升时间为16h.设计工作制度是采用三班生产,综合考虑检修和提升时间平衡 最大班作业时间确定不宜超过7 5h.对提升设备选型有利,8，1。8。主井提升电动机功率储备系数 立井提升取小值，斜井提升取大值、8，1,10 采区提升能力计算要求.是根据小型矿井实际生产及部分设计院长期设计经验制定的，有些小矿井采用分段提升 采区提升往往是主要提升系统的下部提升.因此，设计中要注意采区提升与主要提升系统的匹配。