8、提升。通风,排水和压缩空气设备8 1 提升设备8，1.1。小型矿井提升设备是指单绳缠绕式提升机,不包括多绳提升或带式输送机提升 如果采用多绳提升或带式输送机提升应按有关规程、规范设计、提升系统是矿井安全生产的重要环节，选择提升设备时应从安全 生产 技术.经济等方面进行综合分析,多方案比较确定。小型矿井的特点是条件复杂.开采方式及提升系统配置不尽相同,国内小型矿井较集中地区 设计能力150kt，a及以下矿井 主,副井以1套提升设备混合提升居多、150kt，a以上矿井以2套提升设备居多,根据生产经验。提升系统一般均有一定的富余能力。因此。以矿井井型进行大致分界用以确定提升机套数，目的是使小型矿井提升系统设计更加趋向经济合理 在特殊情况下。对150kt,a及以下矿井。根据需要可通过经济比较采用2套提升设备.按最终水平选择提升机。是考虑矿井提升系统一旦确定。就难以更换，更换提升机不仅耗费人力，财力,还要影响生产，对于主电动机、若一水平与最终水平功率相差40.以上时,可考虑换电动机 并且需对其更换难易程度，提升系统，控制系统.供电系统匹配问题作出综合评价确定，立井单容器提升宜采用带平衡锤提升方式是从节约能耗角度考虑的,一般平衡锤重量是容器自重加一半物料重量 可以平衡容器侧大部分重量,减小提升机最大静张力差.从而大大降低电动机功率。达到节约电耗的目的。前苏联有些矿井不但采用这种提升方式进行多水平提升。而且还悬挂尾绳进一步平衡提升系统 以减少能耗,提高设备效率，8。1。2,斜井矿车装满系数 条文中按井筒倾角推荐的装满系数值均为参考值，一般井筒倾角大取小值、倾角小取大值.当矿井采用两段或两段以上提升时，斜一斜、斜一立，采区提升矿车出井筒。应按倾斜井巷最大倾角取值、8 1。3 国内小型矿井主井采用箕斗提升较少，而且都以单箕斗为主、根据使用情况并参考中型矿井的实际生产情况。休止时间采用8,10s 对单箕斗或双箕斗提升,由于信号、操作机构联动性.装卸载同步性等问题 单箕斗休止时间可取小值,双箕斗休止时间可取大值.关于提升净休止时间 本规范主要参考.煤炭工业矿井设计规范、GB,50215的规定。原因是矿车提升的净休止时间与井型大小无太大的差别。另外。斜井人车升降人员或物料的休止时间 单钩提升取小值,双钩提升取大值 并可根据提升系统车场布置。信号闭锁关系等因素进行调整 8。1。5，副井提升能力,规定最大班设计作业时间不宜超过6h、比原规定提高1h,主要是考虑到小型矿井每天工作制度一般为三班作业,每班八小时工作制。提升设备较小 单钩提升方式较多 提升频繁.通过现场调查、一般副井提升能力都能满足要求.若最大班采用5h工作,设计中有可能使设备升级或系统发生变化 增加建设投资。因此，确定最大班提升采用6h工作.8、1。6、混合提升能力最大班作业时间不宜超过7 5h 是考虑混合提升一般全矿为一套提升设备 每天净提升时间为16h.设计工作制度是采用三班生产.综合考虑检修和提升时间平衡,最大班作业时间确定不宜超过7,5h.对提升设备选型有利,8,1,8,主井提升电动机功率储备系数 立井提升取小值,斜井提升取大值、8，1,10 采区提升能力计算要求，是根据小型矿井实际生产及部分设计院长期设计经验制定的 有些小矿井采用分段提升 采区提升往往是主要提升系统的下部提升、因此,设计中要注意采区提升与主要提升系统的匹配,